1. TALLER BASICO DE CONFECCION
VICTOR ENRIQUE ROJAS BRISNEDA
LINA MURILLO
FUNDACION DE EDUCACION SUPERIOR INSUTEC
DISEÑO DE MODAS
QUINTO SEMESTRE
NOCTURNO
2013

2. CONVERSION
Una yarda usualmente equivale a 3 pies, La longitud del pie varia ligeramente de acuerdo
al sistema usado.
En esta página se usa usamos el pie = 0,3048 metros
Ejemplo de cómo convertir metros a yardas
Yardas
Unidad de longitud equivalente a 3 pies, es decir, 91,44 centímetros. Originalmente se
considera la medida de longitud media de una zancada o paso.
cm =
yd
________
0.010936
Centímetros
Medida de longitud. 2,5 cm equivalen aproximadamente a una pulgada. Unidad métrica de
medida.

3. Metros Yardas
1 1,09361329833771
2 2,18722659667542
3 3,28083989501312
4 4,37445319335083
5 5,46806649168854
Yardas Metros
1 0,9144
2 1,8288
3 2,7432
4 3,6576
5 4,572
6 5,4864
Centímetros
1. 0.0000
2. 91.440
3. 182.88
4. 274.32
5. 365.76

4. NORMAS BASICAS DE UN TALLER DE CONFECCION
1.Mantén limpio y ordenado tu puesto de trabajo
2. No dejes materiales alrededor de las máquinas. Colócalos en lugar
seguro y donde
no estorben el paso.
3. Recoge las tablas, agujas, recortes y cualquier otro objeto que pueda
causar un accidente
4. Guarda ordenadamente los materiales y herramientas. No los dejes en
lugares inseguros
5. No obstruyas los pasillos, escaleras, puertas o salidas de emergencia
UN SÓLO TRABAJADOR IMPRUDENTE PUEDE HACER INSEGURO
TODO UN TALLER
1. Conoce las causas que pueden provocar un incendio en tu área de
trabajo y las medidas preventivas necesarias.
2. Recuerda que el buen orden y limpieza son los principios más
importantes de prevención de incendios.
3. No fumes en lugares prohibidos, ni tires las colillas o cigarros sin apagar.
4. Controla las chispas de cualquier origen ya que pueden ser causa de
muchos incendios.
5. Ante un caso de incendio conoce tu posible acción y cometido.
6. Los extintores son fáciles de utilizar, pero sólo se se conocen; entérate
de cómo funcionan.
7. Si manejas productos inflamables, presta mucha atención y respeta las
normas de seguridad.
LA FORMA MÁS EFICAZ DE LUCHAR CONTRA EL FUEGO ES
EVITANDO QUE SE PRODUZCA
Emergencias
1. Preocúpate por conocer el plan de emergencia. Conoce las instrucciones
de la empresa al respecto.
2. Sigue las instrucciones que se te indiquen, y en particular, de quien tenga
la responsabilidad en esos momentos.
3. No corras ni empujes a los demás; si estás en un lugar cerrado busca la
salida más cercana sin atropellamientos.
4. Usa las salidas de emergencia, nunca los ascensores o montacargas.
5. Presta atención a la señalización. te ayudará a localizar las salidas de
emergencia.

5. 6. Tu ayuda es inestimable para todos. Colabora.
LA SERENIDAD Y CALMA SON IMPRESCINDIBLES EN CASOS DE
EMERGENCIA
Accidentes
1.Mantén la calma pero actúa con rapidez. Tu tranquilidad dará confianza al
lesionado y a los demás.
2. Piensa antes de actuar. Asegúrate de que no hay más peligros.
3. Asegúrate quien necesita más tu ayuda y atiende al herido o heridos con
cuidado y precaución.
4. No hagas más de lo indispensable; recuerda que tu misión no es
reemplazar al médico.
5. No des jamás de beber a una persona sin conocimiento; puedes
ahogarla con el líquido.
6. Avisa inmediatamente por los medios que puedas al médico o servicio de
socorro.
UNA ADECUADA ACTUACIÓN PERSONAL PUEDE SALVAR UNA VIDA
O REDUCIR LAS CONSECUENCIAS DE UN ACCIDENTE.
TIPOS DE AGUJAS PARA LAS MAQUINAS INDUSTRIALES
LAS AGUJAS
El desgaste de la aguja en la máquina de coser se presenta por varios factores y en diversos
puntos de la aguja. Uno de los más importantes es el de la punta, ya que es imprescindible
mantenerla en un estado óptimo para evitar daños en el material durante el proceso de costura.
Por lo anterior sugerimos cambiar la aguja en un periodo no mayor a 8 horas, sobre todo en
operaciones en las que se utilizan varias capas de material, como es el caso de los engargolados,
costura de bolsa trasera, presillas y todo lo manufacturado en una máquina autómata.
En otras operaciones se recomienda cambiar la aguja por lo menos cada 24 horas, pero no hay
que olvidar que es necesario revisar la punta constantemente.
Cuando se cose mezclilla la aguja se dobla más fácilmente que con otros materiales, esto puede
causar que la aguja golpee partes de la máquina de coser como dientes, cangrejo o placa, la
punta puede resultar afectada provocando un daño en las fibras del material de costura.
Velocidad de costura
Es recomendable bajar la velocidad de la máquina al coser sobre costuras, lo anterior para evitar
esfuerzos en la aguja que causen el rompimiento prematuro de la misma.
La mezclilla elástica (strechdenim) debe ser cosida a menor velocidad para evitar problemas de

6. costura en las fibras.
Una característica principal de una maquina de coser es su aguja .
1. Dado que cada maquina requiere un tipo de aguja especifico y que existen aproximadamente
unos 1900 sistemas diferentes de agujas, tiene que ser por lo tanto conocida en todas sus
dimensiones.
2º BASE DEL TALÓN Es el extremo cónico que facilita la introducción de la aguja en la barra de
agujas.
2. TALÓN Es la parte cilíndrica mas gruesa de la aguja, esta zona es la que se introduce dentro de la
barra de agujas para ser sujetada por el tornillo correspondiente.
3. CONO Sección intermedia entre el talón y el tronco.
4. TRONCO Parte larga de la aguja, que va desde el cono hasta el ojo, muchas agujas tienen esta
zona reforzada para maquinaria de alta velocidad.
5. RANURA LARGA Esta ranura esta situada a lo largo del tronco hasta el ojo, su misión es la de
alojar el hilo para que pueda ser introducido y sacado del material de costura en cada puntada y
debe ser del tamaño adecuado al grueso del hilo ( grueso de aguja ) hay agujas las cuales tienen
dos ranuras.
6. RANURA CORTA Esta ranura se encuentra en el lado que esta frente al rotativo o lazador y
ayuda a la formación del lazo.
7. OJO Este orificio atraviesa el tronco, desde la ranura larga a la corta y por sus características
tiene que ser especialmente tratado y pulimentado, para evitar la fricción del hilo y la consiguiente
rotura. Hay agujas que tienen el ojo mas grande que el tronco, las cuales evitan mucha fricción
contra el tejido al tener menos superficie de contacto.
8. HENDIDURA Es el rebaje que tiene la aguja en la zona del ojo, con el fin de facilitar la

7. aproximación de la punta del rotativo o del lazador para evitar fallos de puntada.
9. PUNTA Existen una gran variedad de puntas de agujas, cada tipo de punta esta diseñada para un
tipo de material a coser, desde cuero hasta sedas, pasando por el punto.
Debemos recordar también el ahorro al producir una calidad optima durante el proceso de
confección.
1.- Un excelente pulido del ojo que reduce la ruptura del hilo. Estudios han demostradoque las
agujas de baja calidad deben ser enhebradas hasta 10 veces más que lasagujas de buena calidad.
2.- Uniformidad en la calidad, es decir, que cada aguja debe garantizar la mismacalidad.
3.- El operario se beneficia por la fácil, suave y eficiente operación.
4.- Menos cambios de agujas significan menos interrupciones en el ritmo y el proceso de costura
Los tipos de puntas mas corrientemente usadas son:
SPI Punta redondeada muy aguda
R Punta redonda normal
Tipos de puntas mas usadas en punto
SES Punta esférica pequeña
SUK Punta esférica media
SKL Punta esférica especial
SKF Punta esférica grande
Referencia y calibres de agujas para maquinas industriales
Aguja para Maquina Fileteadora: Aguja de cabo corto
Ref B-27
calibre 12/80: delgada
14/90: standar
16/100: grueso
Aguja para Maquina Plana: cabo mas redondo
Ref8500
cabo grueso 135x5
cabo delgado 16x231
calibre 12/80: delgada
14/90: standar
16/100: grueso
Aguja para Maquina Collarin
RefDVx63
cabo grueso y aguja larga (es la aguja mas larga de todas)
calibre 12/80: delgada

8. 14/90: standar
16/100: grueso
Aguja GROZ BECKERT
Ref. telaelastica
cabo grueso
calibre 12/80: delgada
14/90: standar
Aguja para Maquina Bodadora
Ref: standar
calibre: 11
Dos Agujas
Ref8500
cabo grueso 135x5
calibre: 14/90: standar
16/100: grueso

9. BIBLIOGRAFIA
www.unitsconversion.com.ar/esp/.../metro-yarda.htm
es.answers.com
espanol.answers.yahoo.com ›