La soldadura oxiacetilénica utiliza una llama producida por la combustión de oxígeno y acetileno para soldar metales. Esta soldadura puede realizarse con o sin material de aporte y produce uniones fuertes en una variedad de metales. El equipo básico incluye botellas de oxígeno y acetileno, un soplete y manorreductores para controlar el flujo de gas y producir diferentes tipos de llamas.

1. SOLDADURA
OXIACETILÉNIC
A Y OXICORTE

2. INTRODUCCIÓN
• La soldadura oxiacetilénica es un tipo de soldadura autógena. Se puede efectuar como
soldadura homogénea o como soldadura heterogénea, dependiendo de si el material de
aportación es o no del mismo tipo que el de base, o sin aporte de material como soldadura
autógena. Se usa un soplete que utiliza oxígeno como comburente y acetileno como
combustible. Se produce una delgada llama color celeste, que puede llegar a una
temperatura aproximada de 3500 °C.3
• Esta unión puede ser:
• A-Por acción del calor solamente o por acción conjunta de presión y calor.
• B-Sin metal de aportación, fundiendo los bordes a unir.
• C-Con metal de aportación (varillas, electrodos, granos, etc.) Este metal puede ser de la
misma composición química o de composición similar, a la de los metales básicos (piezas a
unir).
• Los gases en estado comprimido son en la actualidad prácticamente indispensables para
llevar a cabo la mayoría de los procesos de soldadura. Por su gran capacidad inflamable, el
gas más utilizado es el acetileno que, combinado con el oxígeno, es la base de la soldadura
oxiacetilénica y oxicorte, el tipo de soldadura por gas más utilizado.

3. SOLDADURA
OXIACETILÉNICA
• El proceso de soldadura oxigas consiste en una
llama dirigida por un soplete, obtenida por
medio de la combustión de los gases oxígeno-
acetileno. El intenso calor de la llama funde la
superficie del metal base para formar una
poza fundida. Con este proceso se puede
soldar con o sin material de aporte. El metal
de aporte es agregado para cubrir biseles y
orificios. A medida que la llama se mueve a lo
largo de la unión, el metal base y el metal de
aporte se solidifican para producir el cordón.
Al soldar cualquier metal se debe escoger el
metal de aporte adecuado, que normalmente
posee elementos desoxidantes para producir
soldaduras de buena calidad. En algunos casos
se requiere el uso de fundente para soldar
ciertos tipos de metales.

4. COMO HACER LA
SOLDADURA
OXIACETILÉNICA:
• * Si se van a unir dos chapas metálicas, se colocan una
junto a la otra. Se procede a calentar rápidamente hasta el
punto de fusión solo la unión y por fusión de ambos
materiales se produce una costura.
• * Para lograr una fusión rápida (y evitar que el calor se
propague) se utiliza un soplete que combina oxigeno
acetileno (comburente + combustible).
• * La mezcla se produce como un pico con un agujero
central del que sale acetileno, rodeado de 4 o más agujeros
por donde sale el oxígeno.
• * Ambos gases se combinan en una caverna antes de salir
al pico, por donde se produce una llama color celeste, muy
delgada, que alcanza una temperatura de 3500ºC.

5. ¿ QUÉ COSAS PODEMOS HACER
CON LA SOLDADURA
OXIACETILÉNICA?
• Se pueden soldar distintos materiales: acero,
cobre, latón, aluminio, magnesio, fundiciones y
sus respectivas aleaciones.
• Tanto el oxígeno como el acetileno se
suministran en botellas de acero estirado, a una
presión de 15 kpa/cm² para el acetileno y de 200
kpa/cm² para el oxígeno.
• Para soldar planchas delgadas de acero
• .Tuberías complicadas.
• Algunos otros metales como acero inoxidable.
• Otro de sus usos es cuando no hay energía
eléctrica disponible.

6. TIPOS DE LLAMAS EN LA
SOLDADURA OXIACETILÉNICA
• Los tipos de llamas se producen mediante el ajuste
de las válvulas de aguja de las antorchas. Estas son:
• Llamas carbonizantes o carburantes: Esto quiere
decir que son ricas en acetileno. A la llama
carbonizante se le también se le conoce como
llama reductora (5700°F-5750°F), (3150°-3180°C).
• Llama neutra o neutral: Esta llama no tiene exceso
ni de oxígeno ni de acetileno. En resumen, la
combustión del acetileno es completa o queda
oxígeno (5850°F5900°F (3232°-3260°C).
• Llama oxidante: Esta llama es rica en oxígeno.
Luego de quemarse completamente el acetileno,
quedará algo de oxígeno (6300°F), (3480°C)

7. LLAMA CARBONIZANTE O
CARBURANTE
• Esta se muestra como una lengüeta al final del
cono. El tamaño de la lengüeta indica el exceso
de acetileno en la llama. El exceso de acetileno
a su vez produce exceso de carbono en la llama
y de ahí el nombre de llama carbonizante.
Debido a que se utilizan varios tamaños de
boquilla en la soldadura y que puede obtenerse
un variado número de llamas neutrales con
cada boquilla, teniendo cada una lengüetas y
conos de diferentes longitudes en fracciones de
pulgada, entonces se entiende fácilmente que
la longitud de la lengüeta o el cono medido en
fracciones de pulgada no ofrecería una idea
exacta de la cantidad de carbono presente.

8. USO DE LA LLAMA
CARBONIZANTE
• Soldadura por fusión de los aceros aleados o de
aceros dulces utilizando varillas de aporte de alta
resistencia y baja aleación (1 l/8X).
• Soldadura por fusión de aceros de medio y alto
contenido de carbono (generalmente para
reparaciones solamente, no recomendada para
la fabricación).
• Revestimiento con metal duro (2 —3X).
• Soldadura fuerte con aluminio (2 — 3X).
Soldadura fuerte con plata (2 — 3X).

9. LLAMA NEUTRAL
• Una llama neutral ocurre en un punto cuando la lengüeta
desaparece. (y no más). También puede describirse como el
cono de mayor longitud y limpieza permaneciendo
constante la cantidad de acetileno utilizada. Reacciones
visibles en el baño: Con una llama neutral el baño es claro,
estable, silenciosa y como pulida. La definición del baño
(contorno) es clara. Durante la soldadura debe haber poca o
ninguna incandescencia marginal. El chisporroteo no será
excesivo si el material está limpio y la aplicación del calor y
la varilla se realizan de forma correcta.
• Usos de la llama neutral
• Soldadura por fusión de aceros de bajo contenido de
carbono.
• Soldadura por fusión del aluminio.
• Soldadura por fusión del hierro fundido. Soldadura fuerte
de los aceros.

10. LLAMA OXIDANTE
• Cualquier llama con un contenido de oxígeno superior al de una llama
neutral es una llama oxidante. Donde se añade más oxígeno que una
llama neutra, el cono se hace más corto, agudo y de un azul más
pálido. La envolvente también se acorta.
• Debido a que una llama oxidante no tiene la variedad de usos comunes
de los otros tipos de llama, generalmente se designa como una llama
ligeramente oxidante o fuertemente oxidante según sea necesaria para
el trabajo.
• Usos de una llama oxidante
• Soldadura por fusión de latón y bronce (ligeramente oxidante).
• Soldadura fuerte de cobre e hierro galvanizado (ligeramente oxidante).
• Quemado de las superficies de recubrimiento sobre hierro fundido,
preparatorio para la soldadura fuerte (ligeramente oxidante).
• Soldadura fuerte de hierro fundido y hierro fundido maleable.

11. EQUIPO PARA LA
SOLDADURA
OXIACETILÉNICA
• Botella de acetileno y de
Oxigeno
• Soplete soldador
• Manorreductores

12. EQUIPO PARA LA
SOLDADURA
OXIACETILÉNICA