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Facultad de Ingeniería Química
TEMA:
I
 DOCENTE A CARGO:
YARRASCA ARCOS, FELIPE
VILCA VARGAS ALDAIR
 CICLO :: “IX”
3
INTRODUCCIÓN
La industria láctea tiene como materia prima la leche procedente de
ganado vacuno, la leche de uno de los alimentos más básicos de la
humanidad. En esta industria este condensado genera subproductos
denominados lácteos que van desde los productos fermentados: yogurt,
quesos pasando por los no-fermentados: mantequilla, helado, etc.
A veces es posible un proceso combinado de fermentación y maduración
. Estos procesos cambian la composición y la concentración inicial de
ciertos macronutrientes y micronutrientes, dependiendo del lácteo en
cuestión. Las actividades desarrolladas en la Industria de Lácteos
producen impactos en el medio ambiente. Debido al valor nutricional, el
suero puede ser utilizado en la manufactura de algún sub-producto
lácteo, como la elaboración de aglomerados como complemento
nutricional para animales. En un medio ácido y con aplicación de
temperatura se logran conglomerados que incluyen gran parte de
minerales, lípidos y carbohidratos luego son colectados, sedimentados,
molidos y refrigerados para producir los aglomerados.
INDUSTRIA LÁCTEA
4
Los efluentes líquidos de la industria láctea contienen residuos
compuestos principalmente por leche, agua y grasa, que se
originan durante el proceso de elaboración de sus productos y en
la fábrica en la que se realiza esta experiencia, no son tratados
conforme lo determina la normativa vigente. Las industrias
lácteas consumen una gran cantidad de agua diaria en los
procesos de la producción y además en otros procesos como la
higiene en general y la mantención de servicios sanitarios.
La industria láctea, al igual que otras industrias, genera
contaminación ambiental a través de los efluentes. La
industria láctea tiene como materia prima la leche procedente
de ganado vacuno, la leche de uno de los alimentos más
básicos de la humanidad. En esta industria este condensado
genera subproductos denominados lácteos que van desde los
productos fermentados: yogurt, quesos pasando por los no-
fermentados: mantequilla, helado, etc.
¿QUÉ SON LOS EFLUENTES?
5
PROCESO DE LAS AGUAS RESIDUALES EN LA INDUSTRIA
LÁCTEA
Las tecnologías existentes para el tratamiento de este tipo de efluentes son
muy amplias, por lo que es difícil precisar un tratamiento estándar. No
obstante, si podemos exponer de forma general los tratamientos
habitualmente empleados
PRE TRATAMIENTO
Este tratamiento es realizado con el fin de remover del agua, ciertos
constituyentes que pueden afectar el funcionamiento y mantenimiento
de las operaciones posteriores. Dentro de este retratamiento se tiene.
• Separación de sólidos.
En esta operación se encuentran las rejillas del tipo tamizado y cribado, las
cuales ayudan a separar cierta cantidad de sólidos presentes en el agua y
evitan el daño en las bombas o tuberías posteriores
6
• Tanques de homogenización
• Trampas de grasa
Estos tanques están diseñados con el fin de amortiguar cambios
bruscos de caudal, que traen como consecuencia la variación de
parámetros importantes como lo son la temperatura y el pH, los
cuales afectan el funcionamiento posterior del sistema de tratamiento.
Las trampas de grasa son un mecanismo que utilizan la
diferencia de densidades para separar las grasas y aceites
presentes en el agua residual. El diseño de estas trampas
de grasa varía con respecto al agua residual que se esté
manejando en la empresa.
PRE
TRATAMIENTO
7
Este tipo de tratamiento hace referencia a la remoción de ciertas cantidades
de materia orgánica, sólidos suspendidos y otros factores contaminantes
del agua, con el fin de preparar el agua para un tratamiento secundario.
TRATAMIENTO PRIMARIO (TRATAMIENTO
FISICOQUÍMICO).
• Clarificación.
La clarificación consiste en emplear sustancias químicas
llamadas coagulantes y floculantes, con el fin de remover un
gran porcentaje de impurezas presentes en el agua.
• Coagulación.
Es la desestabilización eléctrica de las partículas
contaminantes presentes en el agua residual.
8
• Floculación.
Es la etapa donde las partículas
desestabilizadas en la etapa
anterior chocan unas con otras
formando sólidos de mayor
tamaño, dando como resultados
“flocs” que se pueden retirar
fácilmente del agua clarificada.
• Flotación.
Es un tratamiento primario que
consiste en introducir en la fase
líquida, un gas (casi siempre
aire) en forma de burbujas.
PRE
TRATAMIENTO
ILUSTRACIÓN 2. Tratamiento primario:
Desengrase + tamizado + fisicoquímico + UF
9
TRATAMIENTO SECUNDARIO (TRATAMIENTO
BIOLÓGICO).
Este tratamiento se realiza con el fin de disminuir
el DBO y el DQO del agua residual, mediante
procesos biológicos. Dentro de los posibles
tratamientos biológicos que se pueden realizar, se
tiene:
• Aeróbicos.
Son los tratamientos habitualmente empleados,
siendo el proceso de lodos activados el utilizado
normalmente.
• Anaeróbicos.
Se basa en la degradación de la materia
orgánica por bacterias anaeróbicas formándose
metano y CO
ILUSTRACIÓN 3. Tratamiento secundario: Anaerobio
– biológico con nitrificación y desnitrificación + MBR
10
• Filtros percoladores.
Este tipo de tratamiento se utiliza en aguas
residuales pre tratadas. Consiste en un “reactor”
biológico que mantiene fijo el crecimiento
microbiano en él.
• Biodiscos (RBC).
Son sistemas que permiten la
obtención de un tratamiento biológico
aerobio de aguas residuales.
TRATAMIENTO
SECUNDARIO
(TRATAMIENTO
BIOLÓGICO).
11
Es un tratamiento avanzado se le realiza al agua
residual con el fin de eliminar los factores
contaminantes que no se eliminaron con ningún
tratamiento anterior para mejorar la calidad del
agua a la salida.
• Filtración.
Es un tratamiento que se realiza con el fin de
eliminar las partículas suspendidas o coloidales
que están presentes en el agua tratada,
mediante un medio poroso.
• Adsorción en carbón activo.
La finalidad de este tratamiento es eliminar olores
y posibles sabores presentes en las aguas
residuales, producto de los contaminantes.
TRATAMIENTO TERCIARIO
12
• Intercambio iónico.
El intercambio iónico se utiliza para eliminar los
minerales contenidos en el agua en donde los
iones que se mantienen unidos a grupos
funcionales
• Osmosis inversa.
Consiste en separar el solvente de una solución
concentrada, que pasa a través de una
membrana semipermeable, aplicando presión la
cual deberá ser superior a la presión osmótica.
• Cloración.
Consiste en introducir productos clorados en el
agua para matar los microorganismos
contenidos en ella. El químico más utilizado es
el hipoclorito de sodio. ILUSTRACIÓN 4 Tanque de cloración con deflectores, las
flechas indican la dirección de la corriente.
TRATAMIENTO
TERCIARIO
13
• Ozonificación.
El gas ozono tiene mayor efecto germicida que el cloro y sus
subproductos son menos perniciosos al no ser halogenados y
desaparecen mucho más rápidamente.
• Eliminación de fosforo y nitrógeno.
Las aguas que contienen cargas elevadas de
fosfatos y nitratos provocan el proceso de
eutrofización de lagos y embalses, estimulando
el crecimiento de algas y plantas acuáticas
ILUSTRACIÓN 5 Tanque de cloración con deflectores, las flechas
indican la dirección de la corriente.
TRATAMIENTO
TERCIARIO
14
CONCLUSIÓN
Se concluye que los efluentes lácteos requieren un tratamiento adecuado
para reducir los contaminantes, para evitar los riesgos en su descarga o
reúso. Debido a su carácter biodegradable el tratamiento biológico es el
principal método a través de los sistemas aerobios o anaerobios,
previamente realizada la separación de solidos flotantes y aceites y grasas.
Por último, se da por concluido que el tratamiento de efluentes en la industria
láctea debe combatir los efluentes procedentes de los subproductos típicos
como el suero de leche y sus derivados, puesto que durante el proceso las
aguas residuales resultantes tienen gran cantidad de azúcares y proteínas
disueltas, grasas y residuos de aditivos siendo este el problema ambiental de
mayor importancia en su operación.
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  • 1. Facultad de Ingeniería Química TEMA:
  • 2. I  DOCENTE A CARGO: YARRASCA ARCOS, FELIPE VILCA VARGAS ALDAIR  CICLO :: “IX”
  • 3. 3 INTRODUCCIÓN La industria láctea tiene como materia prima la leche procedente de ganado vacuno, la leche de uno de los alimentos más básicos de la humanidad. En esta industria este condensado genera subproductos denominados lácteos que van desde los productos fermentados: yogurt, quesos pasando por los no-fermentados: mantequilla, helado, etc. A veces es posible un proceso combinado de fermentación y maduración . Estos procesos cambian la composición y la concentración inicial de ciertos macronutrientes y micronutrientes, dependiendo del lácteo en cuestión. Las actividades desarrolladas en la Industria de Lácteos producen impactos en el medio ambiente. Debido al valor nutricional, el suero puede ser utilizado en la manufactura de algún sub-producto lácteo, como la elaboración de aglomerados como complemento nutricional para animales. En un medio ácido y con aplicación de temperatura se logran conglomerados que incluyen gran parte de minerales, lípidos y carbohidratos luego son colectados, sedimentados, molidos y refrigerados para producir los aglomerados.
  • 4. INDUSTRIA LÁCTEA 4 Los efluentes líquidos de la industria láctea contienen residuos compuestos principalmente por leche, agua y grasa, que se originan durante el proceso de elaboración de sus productos y en la fábrica en la que se realiza esta experiencia, no son tratados conforme lo determina la normativa vigente. Las industrias lácteas consumen una gran cantidad de agua diaria en los procesos de la producción y además en otros procesos como la higiene en general y la mantención de servicios sanitarios. La industria láctea, al igual que otras industrias, genera contaminación ambiental a través de los efluentes. La industria láctea tiene como materia prima la leche procedente de ganado vacuno, la leche de uno de los alimentos más básicos de la humanidad. En esta industria este condensado genera subproductos denominados lácteos que van desde los productos fermentados: yogurt, quesos pasando por los no- fermentados: mantequilla, helado, etc. ¿QUÉ SON LOS EFLUENTES?
  • 5. 5 PROCESO DE LAS AGUAS RESIDUALES EN LA INDUSTRIA LÁCTEA Las tecnologías existentes para el tratamiento de este tipo de efluentes son muy amplias, por lo que es difícil precisar un tratamiento estándar. No obstante, si podemos exponer de forma general los tratamientos habitualmente empleados PRE TRATAMIENTO Este tratamiento es realizado con el fin de remover del agua, ciertos constituyentes que pueden afectar el funcionamiento y mantenimiento de las operaciones posteriores. Dentro de este retratamiento se tiene. • Separación de sólidos. En esta operación se encuentran las rejillas del tipo tamizado y cribado, las cuales ayudan a separar cierta cantidad de sólidos presentes en el agua y evitan el daño en las bombas o tuberías posteriores
  • 6. 6 • Tanques de homogenización • Trampas de grasa Estos tanques están diseñados con el fin de amortiguar cambios bruscos de caudal, que traen como consecuencia la variación de parámetros importantes como lo son la temperatura y el pH, los cuales afectan el funcionamiento posterior del sistema de tratamiento. Las trampas de grasa son un mecanismo que utilizan la diferencia de densidades para separar las grasas y aceites presentes en el agua residual. El diseño de estas trampas de grasa varía con respecto al agua residual que se esté manejando en la empresa. PRE TRATAMIENTO
  • 7. 7 Este tipo de tratamiento hace referencia a la remoción de ciertas cantidades de materia orgánica, sólidos suspendidos y otros factores contaminantes del agua, con el fin de preparar el agua para un tratamiento secundario. TRATAMIENTO PRIMARIO (TRATAMIENTO FISICOQUÍMICO). • Clarificación. La clarificación consiste en emplear sustancias químicas llamadas coagulantes y floculantes, con el fin de remover un gran porcentaje de impurezas presentes en el agua. • Coagulación. Es la desestabilización eléctrica de las partículas contaminantes presentes en el agua residual.
  • 8. 8 • Floculación. Es la etapa donde las partículas desestabilizadas en la etapa anterior chocan unas con otras formando sólidos de mayor tamaño, dando como resultados “flocs” que se pueden retirar fácilmente del agua clarificada. • Flotación. Es un tratamiento primario que consiste en introducir en la fase líquida, un gas (casi siempre aire) en forma de burbujas. PRE TRATAMIENTO ILUSTRACIÓN 2. Tratamiento primario: Desengrase + tamizado + fisicoquímico + UF
  • 9. 9 TRATAMIENTO SECUNDARIO (TRATAMIENTO BIOLÓGICO). Este tratamiento se realiza con el fin de disminuir el DBO y el DQO del agua residual, mediante procesos biológicos. Dentro de los posibles tratamientos biológicos que se pueden realizar, se tiene: • Aeróbicos. Son los tratamientos habitualmente empleados, siendo el proceso de lodos activados el utilizado normalmente. • Anaeróbicos. Se basa en la degradación de la materia orgánica por bacterias anaeróbicas formándose metano y CO ILUSTRACIÓN 3. Tratamiento secundario: Anaerobio – biológico con nitrificación y desnitrificación + MBR
  • 10. 10 • Filtros percoladores. Este tipo de tratamiento se utiliza en aguas residuales pre tratadas. Consiste en un “reactor” biológico que mantiene fijo el crecimiento microbiano en él. • Biodiscos (RBC). Son sistemas que permiten la obtención de un tratamiento biológico aerobio de aguas residuales. TRATAMIENTO SECUNDARIO (TRATAMIENTO BIOLÓGICO).
  • 11. 11 Es un tratamiento avanzado se le realiza al agua residual con el fin de eliminar los factores contaminantes que no se eliminaron con ningún tratamiento anterior para mejorar la calidad del agua a la salida. • Filtración. Es un tratamiento que se realiza con el fin de eliminar las partículas suspendidas o coloidales que están presentes en el agua tratada, mediante un medio poroso. • Adsorción en carbón activo. La finalidad de este tratamiento es eliminar olores y posibles sabores presentes en las aguas residuales, producto de los contaminantes. TRATAMIENTO TERCIARIO
  • 12. 12 • Intercambio iónico. El intercambio iónico se utiliza para eliminar los minerales contenidos en el agua en donde los iones que se mantienen unidos a grupos funcionales • Osmosis inversa. Consiste en separar el solvente de una solución concentrada, que pasa a través de una membrana semipermeable, aplicando presión la cual deberá ser superior a la presión osmótica. • Cloración. Consiste en introducir productos clorados en el agua para matar los microorganismos contenidos en ella. El químico más utilizado es el hipoclorito de sodio. ILUSTRACIÓN 4 Tanque de cloración con deflectores, las flechas indican la dirección de la corriente. TRATAMIENTO TERCIARIO
  • 13. 13 • Ozonificación. El gas ozono tiene mayor efecto germicida que el cloro y sus subproductos son menos perniciosos al no ser halogenados y desaparecen mucho más rápidamente. • Eliminación de fosforo y nitrógeno. Las aguas que contienen cargas elevadas de fosfatos y nitratos provocan el proceso de eutrofización de lagos y embalses, estimulando el crecimiento de algas y plantas acuáticas ILUSTRACIÓN 5 Tanque de cloración con deflectores, las flechas indican la dirección de la corriente. TRATAMIENTO TERCIARIO
  • 14. 14 CONCLUSIÓN Se concluye que los efluentes lácteos requieren un tratamiento adecuado para reducir los contaminantes, para evitar los riesgos en su descarga o reúso. Debido a su carácter biodegradable el tratamiento biológico es el principal método a través de los sistemas aerobios o anaerobios, previamente realizada la separación de solidos flotantes y aceites y grasas. Por último, se da por concluido que el tratamiento de efluentes en la industria láctea debe combatir los efluentes procedentes de los subproductos típicos como el suero de leche y sus derivados, puesto que durante el proceso las aguas residuales resultantes tienen gran cantidad de azúcares y proteínas disueltas, grasas y residuos de aditivos siendo este el problema ambiental de mayor importancia en su operación.