1. Tema II:
Sistema Tribológico
y los Tipos de
Fricción

2. Introducción:
En la interacción entre dos superficies aparecen
diversos fenómenos cuyo conocimiento es de
vital importancia. Estos tres fenómenos
fundamentales que aparecen son: Fricción,
Desgaste y Adhesión.
El objetivo de la tribología no solo es el de
aminorar las desventajas. Dependiendo de la
situación el objetivo a alcanzar puede ser distinto
como se verá más delante [1].

3. Definiciones básicas:
FRICCIÓN: Efecto que proviene de la existencia de fuerzas
tangenciales que aparecen entre dos superficies sólidas en
contacto cuando permanecen unidas por la existencia de
esfuerzos normales a las mismas [2].
DESGASTE: Consiste en la desaparición de material de la
superficie de un cuerpo como consecuencia de la
interacción con otro cuerpo[2].
ADHESIÓN: Capacidad para generar fuerzas normales entre
dos superficies después de que han sido mantenidas juntas.
Es decir, la capacidad de mantener dos cuerpos unidos por
la generación anterior de fuerzas de unión entre ambos [3].

4. Excepciones a la fricción [1]:
Mínimo desgaste y mínima fricción: rodamientos,
engranajes, levas; Gracias a la lubricación y las capas de
recubrimiento.
Mínimo desgaste y máxima fricción: frenos,
embragues, neumáticos; con materiales resistentes al
desgaste.
Máximo desgaste y mínima fricción: lápices, deposición
de lubricantes sólidos mediante deslizamiento.
Máxima fricción y máximo desgaste: borradores.

5. Sobrecarga [3]:
 Las fallas por sobrecarga se deben a un diseño defectuoso, a la
aplicación de cargas adicionales o a un movimiento imprevisto de
máquina.
 Este tipo de sobreesfuerzo se debe a un error de operación, a
un diseño inadecuado, selección inapropiada del material o uso
de un tratamiento térmico inapropiado.
 Normalmente un operador de máquinas o soldador selecciona
una barra o una pieza de metal para determinada tarea con base
a su resistencia a la tracción en vez de su punto de cedencia.

6. Desgaste [3]:
 El desgaste excesivo puede deberse a una sobrecarga continua.
 El desgaste es un proceso lento.
 Un desgaste rápido puede deberse a la falta de lubricación o a
la selección inapropiada del material de la superficie de desgaste.
 Debe considerarse siempre el desgaste normal.
 Se encuentra desgaste normal en las herramientas para
máquina como las de carburo y las de alta velocidad.
 No se puede prevenir el desgaste normal, simplemente se
acepta, pero puede mantenerse mínimo con el uso apropiado de
lubricantes.

7. Fricción y Rozamiento [4]:
 Se necesita rozamiento para mantener una
tuerca o un clavo en la madera.
 Los lubricantes como el aceite de motor de
coche o el líquido sinovial son materiales que
reducen el rozamiento.
 Existe el Coeficiente de Fricción estático y
cinético. Es decir: f e = μ e * Fn y f k = μ k * Fn

8. Factores que afectan la fricción entre sólidos [1]:

9. Tabla de coeficientes de Fricción [5]:

10. Referencias Bibliográficas:
[1].-Martínez Pérez F. (2005). La Tribología: Ciencia y
Técnica para el mantenimiento. México: LIMUSA.
[2].- Castell H. (2002). Diccionario Enciclopédico H.
Castell. Madrid: Castell.
[3].- Neely J. E. (2001). Metalurgia y Materiales
Industriales. México: LIMUSA.
[4].- Tipler P. A. y Mosca G. (2006). Física para la ciencia
y la tecnología. Barcelona: Reverté.

11. Gracias por su
Atención