El documento habla sobre la prevención frente al riesgo mecánico en el trabajo. El riesgo mecánico puede producir lesiones a través de cortes, golpes u otros accidentes con herramientas, maquinaria, vehículos o equipos de elevación. Se recomienda asegurarse de que las máquinas tengan todos sus dispositivos de seguridad, respetar las zonas de riesgo, seguir la señalización de seguridad y usar equipos de protección individual cuando sea necesario para prevenir accidentes.

1. PREVENCIÓN FRENTE AL RIESGO MECÁNICO
El riesgo mecánico es aquel que puede producir lesiones corporales tales como cortes,
abrasiones, punciones, contusiones, golpes por objetos desprendidos o proyectados,
atrapamientos, aplastamientos, quemaduras, etc. También se incluyen los riesgos de
explosión derivados de accidentes vinculados a instalaciones a presión.
El riesgo mecánico puede producirse en toda operación que implique manipulación de
herramientas manuales (motorizadas o no), maquinaria (fresadoras, lijadoras, tornos,
taladros, prensas,…), manipulación de vehículos, utilización de dispositivos de elevación
(grúas, puentes grúa,…).
Recomendaciones generales de seguridad frente al riesgo mecánico:
1. Cerciorarse, antes de su uso, de que las máquinas y equipos no tienen quitados los
dispositivos de seguridad, enclavamiento y emergencia. Bajo ningún concepto, salvo en
operaciones de reparación y mantenimiento con la máquina desconectada, deben
quitarse estos dispositivos de seguridad.
2. Respetar las zonas señalizadas como de acción de las máquinas que disponen de
partes móviles. No acceder a las áreas de riesgo mientras la máquina esté en
funcionamiento o conectada.
3. Atender a la señalización de seguridad (pictogramas) que marca los riesgos potenciales
de los lugares de trabajo.
4. No fumar, comer o beber durante la realización de las tareas.
5. Llevar el pelo corto o recogido y no llevar prendas que puedan dar lugar a
atrapamientos o enganches por las partes móviles de las máquinas (corbatas, bufandas,
pañuelos, colgantes, pulseras, anillos, etc.).
6. Utilizar los medios de protección colectiva (aspiraciones generales) o equipos de
protección individual en las operaciones que sean necesarios (cascos, gafas opantallas
de protección facial, mandiles, guantes, polainas, calzado de seguridad…)
7. Conocer y aplicar los procedimientos de trabajo de que se disponga en el taller.
8. Verificar la disponibilidad de iluminación suficiente en la zona de trabajo.
9. Mantener limpio y ordenado el taller y el puesto de trabajo: máquinas, suelos y paredes
libres de desechos, derrames, virutas o papeles.
10. Comunicar la existencia de residuos a la Oficina de Prevención y Gestión
Medioambiental para su eliminación.

2. Equipos de trabajo, máquinas y herramientas
11. No adoptar actitudes peligrosas o temerarias a la hora de manipular equipos,
herramientas o máquinas-herramienta.
12. Poner fuera de servicio las máquinas averiadas y señalizarlas como tal. Evitar su
puesta en marcha mediante desconexión. Las reparaciones de máquinas y equipos de
trabajo deben ser llevados a cabo exclusivamente por personal técnico experimentado.