Manual tecnico cempanel (enviable correo)

MANUAL TÉCNICO
COLISEOS ODESUR / MEDELLÍN -COLOMBIA
s i s t e m a c o n s t r u c t i v o l i g e r o e n s e c o
manualtécnicodesistemaconstructivoligeroenseco1ªEdición

1
A.1 PRESENTACIÓN ........................................................................... 6
A.2 LA EMPRESA ........................................................................... 6
A.3 LA MULTINACIONAL ........................................................................... 7
A.4 SISTEMAS DE GESTIÓN........................................................................... 8
A.5 CÓMO UTILIZAR ESTE MANUAL ...................................................... 9
A.6 HISTORIA DE LOS SISTEMAS DE CONSTRUCCIÓN LIGERAS EN SECO. 10
A.7 DEFINICIÓN DEL SISTEMA DE CONSTRUCCIÓN LIGERA EN SECO CEMPANEL® 11
A.7.1 Ventajas del Sistema de Construcción Ligera en Seco CEMPANEL®.......... 11
A.7.2 Caraterísticas del Sistema de Construcción Ligera en Seco ............ 12
B.1 ESTRUCTURA - PERFILES METÁLICOS...................................................... 14
B.1.1 Material de los perfiles ................................................................. 14
B.1.2 Geometrías de los perfiles ...................................................... 15
B.1.2.1 Definiciones de secciones ............................................. 15
B.1.2.2 Pailería .................................................................. 16
B.2 LÁMINAS PLANAS DE FIBROCEMENTO CEMPANEL® ........................ 17
B.2.1 Cualidades del CEMPANEL® ....................................................... 17
B.2.2 Acabados y Texturas .................................................................. 18
B.2.3 Transporte y Manipuleo .................................................................. 19
B.2.4 Almacenamiento .................................................................. 19
B.3 ANCLAJES Y FIJACIONES .................................................................. 20
B.3.1 Anclajes mecánicos .................................................................. 20
B.3.2 Anclajes químicos .................................................................. 21
B.3.3 Tornillos de fijación .................................................................. 22
B.3.4 Clavos de acero para concreto ....................................................... 22
B.4 PRODUCTOS PARA EL TRATAMIENTO DE JUNTAS Y SUPERFICIES .... 23
B.4.1 BASE COAT ESTÁNDAR CEMPANEL® .................................. 23
B.4.1.1 Recomendaciones ....................................................... 23
B.4.1.2 Información adicional ............................................. 23
B.4.2 BASE COAT HR CEMPANEL® ........................................................ 24
B.4.3 PASTA PARA FLOTEADO CEMPANEL® .................................. 25
B.4.4 CINTA DE FIBRA DE VIDRIO ......................................................... 26
B.4.5 SELLO DE JUNTAS CON CORDÓN DE POLIURETANO ..................... 26
B.4.5.1 Recomendaciones ............................................................ 27
B.4.6 RESANADOR APM CEMPANEL® .................................................... 28
B.4.6.1 Recomendaciones ............................................................ 28
1ª Edición
A
B
Tabla de contenido
INFORMACIÓN GENERAL
COMPONENTES DEL SISTEMA

C.1 MUROS SECOS ..................................................................................... 33
C.1.1 Características estructurales ...................................................... 33
C.1.2 Componentes ........................................................................... 34
C.1.2.1 El bastidor ................................................................ 34
C.1.2.2 Láminas planas de emplacado (FC) ................................ 36
C.1.2.3 Tornillos y fijaciones ...................................................... 37
C.1.2.4 Cintas, sellos y base coat ........................................... 37
C.1.3. Tipos de muros secos ................................................................ 38
C.1.3.1 Muro simple de una cara ........................................... 38
C.1.3.2 Muro simple de dos caras ........................................... 38
C.1.3.3 Muro simple especializado ........................................... 39
C.1.3.4 Muros adosados ...................................................... 40
C.1.3.5 Muros de gran altura ...................................................... 40
C.1.3.6 Muros curvos ................................................................ 41
C.1.3.7 Muros en ángulo ...................................................... 41
C.1.4 Aislamientos ........................................................................... 42
C.1.4.1 Térmicos ................................................................. 42
C.1.4.2 Acústicos ................................................................. 43
C.1.4.3 Humedad y vapor ....................................................... 43
C.1.5 Proceso constructivo ................................................................. 44
C.1.5.1 Descripción del proceso ............................................ 44
C.1.5.2 Materiales de acabado ............................................ 44
C.1.6 Detalles constructivos ................................................................. 45
C.1.7 Guía de diseño y cálculo ....................................................... 47
C.2 FACHADAS ..................................................................................... 49
C.2.1 Características estructurales ....................................................... 49
C.2.2 Componentes ............................................................................ 49
C.2.2.1 Perfiles metálicos de bastidores para fachadas ............. 49
C.2.2.2 Láminas planas CEMPANEL............................................. 50
C.2.2.3 Anclajes y fijaciones ....................................................... 50
C.2.3 Tipos de fachadas ................................................................. 52
C.2.3.1 Fachada confinada ....................................................... 52
C.2.3.2 Colgante, flotante o de cortina .................................. 53
C.2.3.3 Lambrines ................................................................ 53
C.2.4 Tratamiento de juntas .................................................................. 54
C.2.5 Acabados de fachadas .................................................................. 54
C.3 ENTREPISOS CON CEMPANEL ........................................................ 59
C.3.1 Características estructurales ........................................................ 59
C.3.2 Componentes ............................................................................. 59
C.3.2.1 Láminas planas CEMPANEL ............................................. 59
C.3.2.2 Bastidores en perfiles metálicos ................................... 59
C.3.2.3 Anclajes y fijaciones ........................................................ 60
C.3.2.4 Cintas base coat y sellos para juntas ................................. 61
C.3.3 Sistemas de entrepiso ................................................................... 61
C.3.3.1 Sistema lineal ................................................................... 61
C.3.3.2 Sistema no lineal ......................................................... 62

C SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS
2

C.3.3.3 Sistema adosado ...................................................... 62
C.3.4 Modulaciones ........................................................................... 63
C.3.5 Acabados ............................................................................ 64
C.3.5.1 Recubrimiento melamínico ........................................... 64
C.3.5.2 Cerámicos ................................................................ 64
C.3.6 Armada de un entrepiso ...................................................... 64
C.3.7 Tablas de capacidad de carga ................................................... 65
C.4 PLAFONES ........................................................................... 68
C.4.1 Características estructurales ...................................................... 68
C.4.2 Componentes ........................................................................... 68
C.4.2.1 Bastidores ................................................................. 68
C.4.2.2 Láminas CEMPANEL® ............................................ 70
C.4.2.3 Cuelgas, anclajes y fijaciones .................................. 70
C.4.3 Cintas y base coat .................................................................. 71
C.4.4 Tipos de plafones .................................................................. 71
C.4.4.1 Plafones suspendidos de láminas removibles ............. 71
C.4.4.2 Plafones continuos ....................................................... 73
C.4.4.3 Plafones clavados ....................................................... 74
C.4.4.4 Plafones abovedados y artesas .................................. 74
C.4.4.5 Plafones adosados (aplicados) ....................... 75
C.5 BASES DE CUBIERTA ............................................................................. 78
C.5.1 Características estructurales ........................................................ 78
C.5.2 Componentes ............................................................................. 78
C.5.2.1 Bastidores metálicos ........................................................ 78
C.5.2.2 Láminas CEMPANEL® (emplacado) ................................... 80
C.5.2.3 Anclajes y fijaciones ........................................................ 81
C.5.2.4 Cintas y base coat para el tratamiento de juntas .............. 81
C.5.3 Materiales de bases de cubierta .............................................. 82
C.5.4 Proceso constructivo ................................................................... 83
C.5.5 Ejemplos de aplicación ......................................................... 84
D.1 TRATAMIENTO DE JUNTAS Y SUPERFICIES ................................ 91
D.1.1 Juntas invisibles (continuas) ...................................................... 91
D.1.2 Junta visibles ........................................................................... 91
D.1.3 Junta (de control) ................................................................. 92
D.1.4 Pasos a seguir para el tramiento de junta invisible y de superficies .... 95
D.2 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ...................................................... 99
D.2.1 Áreas de aplicación ................................................................ 99
D.2.2 Movilización, colocación y sustentación ................................ 100
D.2.3 Medición, trazado y nivelación ........................................... 101
D.2.4 Corte y armado de bastidores metálicos ................................ 102
D.2.5 Anclajes, armaduras y emplacado ........................................... 103
D.2.6 Tratamiento de juntas y superficies ........................................... 104
D.2.7 Equipos de protección, seguridad y asistencia ................................. 105
3
D CONSIDERACIONES FINALES

INFORMACIÓN
generalA.
UNITEC MONTERREY, NUEVO LEÓN.

A
INFORMACIÓNGENERAL
A. INFORMACIÓN GENERAL
A.1 PRESENTACIÓN
Consecuente con las últimas tendencias
constructivas en el mundo y como un aporte al
sector de la construcción, CEMPANEL©
presenta
este manual técnico de especificaciones y
aplicaciones de su línea de productos para la
Construcción Ligera en Seco (Drywall).
El propósito de este manual es dar a conocer los
métodos y técnicas constructivas, del sistema ligero
en seco para la edificación de viviendas, aulas,
oficinas, comercios, obras de salud, recreación y
obras de todo tipo.
Esta edición esta dirigida especialmente a los
arquitectos, ingenieros, maestros de obra, y
técnicos constructores para que les sirva de guía
cuando diseñan y/o construyan con el sistema
ligero en seco
A.2 LA EMPRESA
MEXALIT-EUREKA©
, empresa 100% Mexicana con
más de 80 años de experiencia en la fabricación
de productos de fibrocemento, ha dedicado
sus esfuerzos en busca de mejores soluciones
constructivas acordes con el acelerado proceso
de urbanización que experimenta nuestro país.
MEXALIT-EUREKA®
cuenta con 3 fábricas; en la
Republica Mexicana, una Santa Clara, Ecatepec
en el Estado de Mexico, una en Guadalajara,
Jalisco, y otra en Nuevo Laredo, Tamaulipas. Que
hacen posiblenuestrapresenciaentodo elterritorio
nacional a través de una red de distribuidores.
Así mismo, ha incursionado exitosamente en los
mercados de, Estados Unidos, Canada y Francia.
PLANTA SANTA CLARA
PLANTA GUADALAJARA
PLANTA NUEVO LAREDO
6

A
INFORMACIÓNGENERAL
Desde el año 2009, MEXALIT-EUREKA®
forma
parte del grupo Elementia, que tiene su sede
corporativa en México y cuyas actividades
principales son la fabricación de cubiertas,
tuberías y láminas de fibrocemento, productos
de polietileno, concreto y sistemas constructivos
ligeros en seco, recubrimientos entre otras.
El objetivo primordial de MEXALIT-EUREKA®
es
mantener y consolidar su posición de liderazgo en
México, como la primera empresa productora de
láminas y tejas de fibrocemento, tanques plásticos
y sistemas sépticos, recubrimientos y materiales
para la construcción de sistemas prefabricados
sustentables.
A.3 LA MULTINACIONAL
El grupo ELEMENTIA cuenta con más de 80 años
de historia y una capacidad de producción
superior a 1,800,000 toneladas por año en
la fabricación de productos de fibrocemento,
polietileno, y concreto para la industria de la
construcción.
El grupo ELEMENTIA está conformado por un
extenso conjunto de empresas lideres en su ramo
que proporcionan más de 3,500 fuentes de empleo
permanente, entre las cuales se encuentran:
• Mexalit Industrial (Productos FC y Contenedores
de Agua, México)
7
• Eureka Industrial (Productos FC y Contenedores
de Agua, México)
• Comecop (Fabricante de Tubos de Concreto
Pretensado, México)
• ICHSA (ICHSA Lock Joint, México)
• Maxitile Corporation (Comercializadora en
USA)
• Maxitile Industries (México)
• Plycem Company S.A. (Productos FC Costa
Rica, Salvador y Honduras)
• Eternit Colombiana S.A (Bogota, Colombia)
• Eternit Pacifico S. A. (Cali, Colombia)
• Eternit Atlántico S. A. (Barranquilla, Colombia)
• Eternit Ecuatoriana S.A.(Quito, Ecuador)
• Eternit Atlántico Panamá S.A. (Ciudad de
Panamá, Panamá)
• Industrias Duralit (Cochabamba, Bolivia)
• Fibra Forte (Lima, Perú)
Graciasalacalidaddesusproductos,compromiso
de innovación y al servicio de excelencia de
su gente, ha logrado una gran proyección
internacional.
TECNOLÓGICO DE TORREON

A.4 SISTEMAS DE GESTIÓN
Fotos A.1, A.2 y A.3 Playa Bonita - Tijuana, B.C. - 2008
A
INFORMACIÓNGENERAL
La información, referencias y marcas que se incluyen en este manual están sujetas a cambios de los
cuales se dará conocimiento en nuestra página web www.cempanel.com.mx
Planta Santa Clara
Planta Guadalajara
Planta Nuevo Laredo
Accredited Body: UL DQS Inc., 1130 West Lake Cook Road, Suite 340, Buffalo Grove, IL 60089 USA
Issuing Office: DQS de México, El Olmo núm. 118, Colonia Ciprés, Toluca, Estado de México, C.P. 50120,
México
CERTIFICATE
This is to certify that
MEXALIT INDUSTRIAL S.A. DE C.V.
Planta Nuevo Laredo
Segundo Anillo Periférico No. 6625
Colonia Ejido del Progreso,
C.P.88123
Nuevo Laredo, Tamaulipas
México
has implemented and maintains a Quality Management System.
Scope:
The manufacture of Fiber-Cement Flat Products.
Through an audit, documented in a report, it was verified that the management system
fulfills the requirements of the following standard:
ISO 9001 : 2008
Certificate registration no.
Date of certification
Valid until
10009165 QM08
2012-10-27
2015-10-26
UL DQS Inc.
Ganesh Rao
Managing Director
8

Aplicación CEMPANEL en entrepiso. Aplicación de CEMPLANK en Plafon.
A
INFORMACIÓNGENERAL
A.5 CÓMO UTILIZAR ESTE MANUAL
Para un correcto manejo y visualización de este
manual, recomendamos revisar el índice general
por capítulos y sus correspondientes subíndices
analíticos, se presenta en 4 capítulos de la A a
la D), en cada capítulo se ubican los subíndices
necesarios para una correcta explicación de
los contenidos del mismo. En cada uno de los
capítulos se incluye ayudas en imágenes, gráficas,
referencias importantes, tablas explicativas,
y detalles constructivos, con la más reciente
información presentada de una forma sencilla,
objetiva, concreta y con sentido pedagógico.
Notas y referencias
9
Hacemos parte del Pacto Global de
Naciones Unidas desde el año 2007,
involucrando sus 10 principios en
nuestros lineamientos estratégicos,
enmarcados dentro de un conjunto de
valoresfundamentalesenlasesferasde
los derechos humanos, las condiciones
de trabajo, el medio ambiente y la
lucha contra la corrupción.

A
INFORMACIÓNGENERAL
A.6 HISTORIA DE LOS SISTEMAS DE
CONSTRUCCIÓN LIGERA EN SECO
Durante los procesos de colonización de
América del Norte a principios del siglo XIX y
especialmente a partir de las migraciones que
desde 1860 arribaron a las costas del océano
Pacífico, los métodos constructivos tradicionales
no satisfacían las demandas de estas poblaciones
y fue entonces que aparecieron las construcciones
con estructuras en madera, que se forraban con
tablas y tenían uno o dos pisos.
La necesidad de alcanzar los principios básicos
del desarrollo industrial, practicidad, velocidad
y productividad, promovió la aparición de las
construcciones Balloon framing consistentes
en la colocación de postes del mismo alto de
la edificación, generalmente construcciones
de dos pisos, con las vigas del entrepiso
fijadas lateralmente a éste. De esta forma el
entrepiso quedaba contenido en el volumen
total; posteriormente y con el uso de estructuras
auxiliares se desarrollaron los sistemas Platform
framing, similares al sistema anterior pero con los
postes de la misma altura de los pisos quedando
embebidos entre ellos
Gráfico A.1. Sistema Balloon Framing.
En el gráfico A.1 se aprecia que los postes
externos tienen todos el alto de la edificación, las
demás partes de ella se desarrollan en su interior.
Gráfico A.2. Sistema Platform Framing.
En el gráfico A.2 se aprecia que los postes externos
tienen el alto de cada piso de la edificación, las
demás partes de ella descansan en su intermedio.
A lo largo de la historia de las construcciones
en América Latina, la influencia de los métodos
traídos por España y Portugal con el uso de barro
crudo y cocido, cal y piedra retrasó la aparición
en el medio de otros sistemas constructivos tipo
ligero y sus procesos de industrialización, salvo
algunas aplicaciones de tecnologías importadas
casualmente.
Desde mediado del siglo XX y mediante su
aplicación en sistemas abiertos – aquellos que
pueden recibir diferentes técnicas constructivas en
una sola obra -, mezclando sistemas tradicionales
y métodos constructivos industrializados, se ha
venido imponiendo su aplicación sobre todo
en aquellos países de mayoría de inmigrantes
europeos, que aprovecharon los materiales de
la región y posteriormente el uso de estructuras
de bastidor de metal y madera que forraban con
placas de diferentes materiales a los que se le
aplicaban diferentes acabados.
En nuestro medio se conocen y se han tipificado
estos sistemas como construcciones Drywall de
traducción inglesa Muro seco.
10

A
INFORMACIÓNGENERAL
A.7 DEFINICIÓN DEL SISTEMA DE
CONSTRUCCIÓN LIGERA EN SECO
El sistema de construcción ligera en seco o sistema
drywall como se le conoce mundialmente, es un
sistemaquetienedoscaracterísticasfundamentales,
que es ligero y que es en seco; es decir, que no
requieren mezclas de agua con cemento y arena.
En los países de habla hispana se le define por
la primera o sea como sistema ligero, mientras
que en los países de habla inglesa se le define
por la segunda como sistema drywall. De estas
dos características fundamentales se derivan una
serie de ventajas que son las que han hecho que
este sistema se haya convertido en la principal
alternativa al sistema tradicional en mampostería,
ya no solamente en los países desarrollados sino
también en otras zonas de Latinoamérica.
El principio constructivo es un sistema que tiene
una estructura ligera de bastidores de madera o
metálicos, revestidos posteriormente con láminas
planas de fibrocemento CEMPANEL o de yeso;
todos los elementos están conectados entre sí por
medio de fijaciones mecánicas, y ya vienen listos
para ser instalados y/o ensamblados en la obra.
Es un sistema muy versátil que puede utilizarse
en un rango muy amplio de obras, y aunque en
sus comienzos se le utilizaba para construcciones
muy sencillas, hoy en día se le utiliza en obras
muy complejas y es así como muchas grandes
obras de la arquitectura mundial son hechas en
su mayor parte con el sistema ligero.
A.7.1 VENTAJAS DEL SISTEMA DE
CONSTRUCCIÓN liGERa EN SECO
Entre las ventajas de este sistema se destacan las
siguientes:
Foto A.3 Edificio de Cabildos - Estado de México. Foto A.4 Edificio de Cabildos - Estado de México.
Ligero: Por el bajo peso de todos los elementos
que lo componen los costos de transportes y los
costos de cimentación y estructura son mucho
menores.
Rápido de instalar: Dada la facilidad y
rapidez de instalación del sistema, los costos
financieros se disminuyen notablemente.
Limpio: Se genera muy poco desperdicio y
escombros, lo que lo hace ideal no solo para
obras nuevas, sino también para remodelaciones
y ampliaciones.
Sismo-resistente: Es un sistema que está muy
bien calificado a nivel de sismo-resistencia y por
lo mismo resulta ideal para todas las zonas que
tiene actividad sísmica frecuente.
Versátil: Gracias a su versatilidad, pueden
hacerse realidad diseños de volumetrías muy
complejas e irregulares. Y es compatible con otros
sistemas constructivos y con el sistema tradicional
en mampostería.
Industrializado: Sistema constructivo de
componentes industrializados con producción de
altos volúmenes, que facilitan la prefabricación o
panelización de partes o secciones de cada obra
permitiendo optimizar sus recursos y asegurar la
calidad.
Durable: Sus materiales son inertes, resistentes
al agua y al fuego lo cual le confiere a la
construcción una larga vida útil.
Confortable: El sistema ligero proporciona un
muy alto nivel de aislamiento acústico y térmico.
Sostenible: El proceso de fabricación de los
materiales que integran el sistema ligero es muy
limpio y las materias primas que conforman el
sistema no generan ningún tipo de contaminación
y son reciclables en un alto porcentaje.
11

A
INFORMACIÓNGENERAL
A.7.2 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO ligero
El sistema permite el paso de las instalaciones eléctricas, sanitarias, etc, y la inserción de elementos
de aislamiento acústico y térmico de manera muy fácil si las características de la construcción así lo
requieren. Igualmente se hace más fácil las revisiones, los mantenimientos y las reparaciones.
CARACTERÍSTICAS CONDICIÓN
AISLANTE
Si las condiciones físicas o ambientales lo requieren, el sistema permite la
inserción entre láminas y estructura de materiales aislantes como mantos
de lana mineral, fibra de vidrio u otros. Con esto se obtienen elevados
porcentajes de disminución de ruidos, temperatura y de vibraciones.
HIDRÓFUGO
(RH)
Materiales resistentes a la humedad, además contempla el uso de
imprimantes hidrófugos, cortinas o mantos repelentes del vapor de agua
y otras, asegurando impermeabilidad.
CORTA FUEGO
(RF)
Retarda la expansión y transmisión de fuegos ya que en su composición
no se tienen elementos combustibles o explosivos. En caso de incendio no
genera humo.
LIGERO
Por su bajo peso permite la optimización de costos disminuyendo las
cargas muertas de las construcciones.
SISMO RESISTENTE
Por sus características de conformación con perfiles de acero y láminas
de fibrocemento, bajo peso y masa, estos sistemas resisten movimientos
sísmicos de mayor magnitud que los sistemas tradicionales de construcción
rígidos y pesados. El diseño y cálculo puede asumir este sistema como de
simple elemento arquitectónico, en su función y comportamiento sísmico.
AMORTIGUA Y
RESISTE
Excelente amortiguador y retenedor de impactos inherentes de
la construcción convencional habitable. A mayor espesor de sus
componentes más resistencia mecánica.
INERTE
Los materiales que componen el sistema no permiten el crecimiento de
hongos, algas, gérmenes ni el ataque de insectos y roedores.
PRÁCTICO Y
ECONÓMICO
Por su rendimiento, mínima producción de desperdicios, bajo peso y
masa.
12

COMPONENTES
del sistema
PLAZA MILENIUM,TLANEPANTLA, ESTADO DE MÉXICO
B.

B
COMPONENETESDELSISTEMA
B. COMPONENTES DEL SISTEMA
LoscomponentesqueintegranelSistemaConstructivo
Ligero en Seco CEMPANEL, son básicamente cuatro:
1.- Estructura de soporte (perfiles metálicos)
2.- Láminas planas de fibrocemento CEMPANEL
3.- Anclajes y fijaciones
4.- Productos para el tratamiento de juntas y superficies
Además existen productos complementarios que se
deben considerar para dar acabados a las láminas
de CEMPANEL como son: Selladores de superficie,
pinturas, texturas e hidrofugantes. Dependiendo del
nivel de acabado que se le quiera dar al CEMPA-
NEL se pueden utilizar unos u otros.
B.1ESTRUCTURA PERFILES METÁLICOS
En el sistema de construcción ligera en seco la
estructura puede ser en bastidores de madera
o en bastidores de perfiles de acero laminado
galvanizado. En nuestra región desde que llego el
sistema las estructuras con perfil de acero laminado
galvanizado han resultado ser más competitivas por
lo tanto en este manual se tratarán las estructuras en
acero laminado galvanizado.
Perfilesdeacerolaminadogalvanizado:Dediferentes
formas geométricas se fabrican a partir de láminas
de acero de bajo calibre que viene en bobinas
usualmente ya galvanizados, no obstante algunos
fabricantes compran las bobinas de acero negro y lo
galvanizan. El acero es luego cortado en cintas que
tienen el desarrollo de los perfiles a fabricar
Procesos de fabricación de perfiles:
• Doblado: Se toman tiras de lamina metálica y se
les da la forma mediante el proceso de doblado.
Por este proceso los perfiles tiene una medida de
largo estándar de 2,44m ó 3,05m
• Rolado: Se logra haciéndolo pasar a través de una
máquina compuesta de rodillos y otros elementos
metálicos, a una lámina metálica que se dispensa
desde una bobina o rollo de diferentes calibres.
• Extrusión: Metal fundido que pasa por una
boquilla o molde que le da forma continua, tal como
la perfilería de aluminio.
Gráfico B.1. Dobladora y Roladora de bobina
BASTIDORES
Se denominan bastidores a los entramados o
esqueletos construidos con perfiles metálicos,
que conforman una estructura capaz de recibir
emplacado (Gráfico B.2).
De acuerdo con las solicitudes estructurales
impuestas por el diseño, una construcción en seco
se puede considerar como:
• Autoportante: (balloon framing), que es cuando
todos sus componentes son los encargados de
trasmitir a la cimentación las cargas propias de
la edificación tales como el peso propio, muebles
y enseres, personas, carga sísmica de vientos
etc. En este caso se deben usar en los bastidores
perfiles estructurales.
•Confinada: (platform framing), es aquella
construcción en seco que se realiza dentro de los
límites de una estructura existente y funciona como
elemento de división o conformación de espacios.
Si algunos de sus elementos reciben cargas se
consideran como colaborantes estructurales.
• No estructural: Se dice de todos los elementos
de una obra que no están sujetos a ningún
tipo de esfuerzo más que su propio peso, son
considerados como elementos arquitectónicos.
Gráfico B.2 Bastidor metálico.
B.1.1 MATERIAL DE LOS PERFILES
El acero laminado galvanizado, es un material
metálico, de alta resistencia, estabilidad, inerte,
incombustible, libre del ataque de plagas o roedores
y reciclable. Es usado en la fabricación de perfiles
metálicos para las construcciones en seco y se consigue
en láminas de bajo carbono rolado en frío, puede
tener recubrimientos especiales (Zinc, aluminio) que
le confieren propiedades de resistencia y protección
contra agentes marinos y corrosivos (galvanizado).
Las especificaciones que se aplican a los perfiles
estructurales que integran el Sistema constructivo
Ligero deben cumplir con los siguientes requerimientos
y normas: ASTM A 446, Punto de cadencia mínimo
Fy=2320 kg/cm²(33 ksi). ASTM A 525, Grado G-60.
ASTM C 754, D1761. Norma Canadiense CGBS-
7.1-M86.14

B
B.1.2 GEOMETRÍAS DE LOS PERFILES
Básicamente para las construcciones en seco
se utilizan dos tipos de perfiles, los estructurales
y los de amarre que se diferencian entre sí por
su sección, se fabrican en un amplio rango de
calibres dimensiones y formas.
Gráfico B.3 Elementos perfil metálico galvanizado
Tabla B.1
Las especificaciones de las estructuras metálicas
ligeras están determinadas por tres variables que
son:
El calibre: Es el espesor en el que viene las
láminas de acero laminado galvanizado. Y se
expresa en milímetros o en fracciones de pulgada,
de ahí que entre mas alto el valor más delgada es
la lámina de acero.
La base: O alma es el ancho del perfil y se
expresa en pulgadas y/o centímetros. El rango
de las bases va de 15/8”
hasta 12“.
La modulación: Es la separación entre los
perfiles estructurales, y están en función
del espesor de las placas de fibrocemento, sus
medidas y los requerimientos estructurales.
Gráfico B4. Perfiles en sección
Gráfico B.4 Perfiles en sección
Las modulaciones más comunes son:
• 0,610m (24”): Es la máxima separación, se utiliza
en panel de fibrocemento de 12 mm o de mayor
espesor.
• 0,407m (16”): Esta medida se utiliza normalmente
en panel de 8 mm o menor.
• 0,305m (12”): Esta separación se utiliza en
aplicaciones de alto requerimiento estructural o en
muros curvos de radios cortos.
• 0,488m (19,2”): Esta medida se utiliza en panel
de 10 mm o mayor, solamente en el sentido largo.
Las estructuras conformadas de bastidores ligeros
pueden diseñarse de manera independiente o
ir combinadas con una estructura principal de
concreto o acero.
Cuando la estructura ligera de un inmueble es
independiente, los muros interiores y de fachadas se
diseñan para soportar y transmitir las cargas hasta
la cimentación.
Cuando se combina una estructura ligera con una
principal esta última es la encargada de soportar y
transmitir las cargas hasta la cimentación mediante
vigas y columnas. En este caso los bastidores
ligeros van confinados a los pórticos o marcos de
la estructura principal y no tienen aporte estructural
significativo.
B.1.2.1 DEFINICIONES DE SECCIONES
• Postes: Perfiles de láminas roladas de acero
galvanizado en forma de C, en calibres desde -26
hasta 18- que encajados en las canales forman los
bastidores.
• Canales: Perfil de lámina galvanizada en forma
de U, de bajos calibres (26 a 20) y utilizados
como base guía de postes, cierre de bastidores y
arriostramientos. Las canales son ligeramente más
anchas que los postes, para darles cabida en ella.
• Ángulos: Perfiles en forma de L que ayudan en
los armados y soportes perimetrales. En calibres
26 y más, se utiliza seccionado como colgantes o
bastones rigidizadores de bastidores.
SINÓNIMOS
PATÍN Flanco, ala, paramento, aleta
ALMA Base, peralte
LABIO Rigidizador, pestaña, ceja
ESPESOR Calibre, grosor
CANAL Track, solera, P anclaje,P amarre, PA, PU
POSTE Stud, montante, vigueta, PI, PE, PC, P estructral
OMEGA Furring channel, canal listón
A, A´ = Alma
B = Patín
C = Labio
t = Espesor
L = Lado
RS = Rolado
simple
RN = Rolado
nervado
Tubulares:
b = ancho,
h = altura
15

B
• Cintas y platinas: Tiras metálicas de bajos calibres
que se usan como amarres o sujetadores diagonales,
horizontales etc., para rigidizar bastidores.
• Grafilado o Moleteado: Son una serie de cuadritos
repujados a lo largo del patín de los perfiles de lámina
de acero de bajo calibre. Tienen la función de evitar
que los tornillos de fijación resbalen en el momento de
su instalación y facilitar la perforación.
• Nervaduras: Las nervaduras en los perfiles
rolados, son los pequeños pliegues o dobleces en
las esquinas que forman el alma y el patín y que
crean a lo largo de ellas un refuerzo en el perfil
dada su configuración de pliegue.
• Montenes: Nombre dado a un perfil en forma de C,
rolado pero no galvanizado y de calibres estructurales
(18 a 10), se usa frecuentemente en elementos
estructurales como columnas, vigas y cerchas.
Largos de 244 y 305 cm son las medidas
comerciales de los perfiles. Otras longitudes se
obtienen a pedido.
Gráfico B.5. Traslape de postes
Gráfico B.6. Traslape de Canal
Gráfico B.7. Traslape telescópico
B.1.2.2 PAILERIA
•Traslape de perfiles
Para obtener dimensiones mayores a las estándar,
se ensamblan dos o más secciones de perfil
mediante el uso de canales o postes unidos con los
tornillos necesarios para garantizar estabilidad y
resistencia.

• Formas y conjuntos
Para utilizar perfiles ligeros de acero galvanizado
(AG), en aplicaciones estructurales que requieren
secciones mayores a las comerciales, se
recomienda armarlas utilizando perfiles unidos
entre sí con tornillos o soldaduras tal como se
ilustra en el ejemplo siguiente .
Utilizar soldadura solo en perfiles de calibre >= 20.
Grafico B.8 Secciones simples y compuestas
Tabla B.2. Formas
Tabla B.3. Especificaciones de láminas AG
Tabla B.4. Soluciones constructivas.
Solapa interior o exterior
Adosados
En uniones telescópicas.
TIPOS DE UNIÓN:
TIPO GEOMETRÍAS
1) Perfil U ,canal PU
2) Perfil C, canal, monten PC
3) Tubular o cajón 2 PC rigid. enfrentados
4) Tubular reforzado 2 PC + 2PU
5) Perfil I 2 PC almas enfrentada
6) Perfil I reforzado 2 PC + 2PU
7) Compuesto triple 1 cajón + 1 PC
8) Compuesto reforzado 1 cajón + 2 PC
LÁMINAS AG Calibre mm Pulgada
No estructurales 26 0.46
24 0.61
22 0.75
Estructurales 20 0.90 0,0354
18 1.20 0,0472
16 1.50 0,0591
14 2.00 0,0748
12 2.50 0,0984
TIPO CALIBRE USOS DE LOS PERFILES
Canales 26 a 20 Toda aplicación ligera
Postes 26 a 18 Toda aplicación ligera
Montenes 18 a 10 Estructuras primarias
Canaletas 26 a 22 Estructuras de plafones
Omegas 26 a 20 Plafones, recubrimientos
Ángulos 26 a 20 Plafones, colgantes
Cintas 26 a 18 Contravientos, sujetadores
16

B
B.2 LÁMINAS DE FIBROCEMENTO
CEMPANEL
Láminas planas fabricadas con la más avanzada
tecnología, a base de cemento Portland, sílice,
fibras naturales y aditivos. Esos componentes,
mediante un proceso de auto clavado se
someten a elevadas presiones y temperaturas,
proceso que da como resultado un producto
con excelente estabilidad dimensional, dureza y
resistencia, características que lo hacen tan fácil
de trabajar como la madera, pero conservando
las propiedades del cemento.
Las láminas CEMPANEL son la solución ideal
para las construcciones en seco de muros,
entrepisos, plafones, bases de cubierta, fachadas,
recubrimientos y otras aplicaciones.
* Para otros espesores y/o medidas consulte a nuestro departamento técnico.
Tabla B.5
Foto B.1. Autoclave Planta Santa Clara. Foto B.2. Planta Santa Clara, Ecatepec Estado de México.
B.2.1 CUALIDADES DEL CEMPANEL
• Estable dimensionalmente
Conserva sus dimensiones, no se deforma y no lo
afectan los cambios atmosféricos.
• Resiste compresión y flexión
Material duro, resistente a impactos.
• Incombustible
No propaga las llamas y no produce humo,
aislante eléctrico, no explosivo.
• Resiste ante agentes biológicos
Inmune a los hongos, plagas,roedores y termitas.
• Resiste la humedad
Aunque no es un material impermeable, es
resistente al agua y vapor, no se diluye, ni se
desmorona, acepta diferentes imprimantes que le
confieren hidrorrepelencia.
•Versatilidad de uso
Fácil de trabajar, permite: Cortado, rayado,
rauteado, perforado, atornillado y clavado, lijado
y cepillado. Recibe una variedad de acabados
arquitectónicos, pintura, pastas, texturizados y
cerámicos.
•Trabajable
Se corta y perfora con herramientas manuales
o eléctricas, facilitando su transformación y
minimizando los desperdicios.
*USOS RECOMENDADOS
ESPESOR
mm
FORMATO
mm
PESO
kg
USOS RECOMENDADOS
4
605 x 605
605 x 1215
2.20
4.41
Plafones. Suspendidos
removibles.
4 1220 x 2440 17.86
Plafones. Suspendidos
removibles, muebles, puertas.
6 1220 x 2440 26.79
Plafones. Continuos a junta
invisible o dilatada, aleros,
muros curvos, muros interiores.
8 1220 x 2440 35.72
Muros. A junta invisible
exteriores y muros húmedos.
10 1220 x 2440 44.65
Fachadas, muros exteriores a
junta visible o arquitectónica .
12 1220 x 2440 53.58
Fachadas, bases para techo
inclinados.
14 1220 x 2440 62.51 Bases para techo plano.
18 1220 x 2440 80.37 Entrepisos, escaleras.
20 1220 x 2440 89.30 Entrepisos, escaleras.
17

B
BORDE LISO DE FÁBRICA BORDE REBAJADO EN OBRA BORDE EN BISEL DE FÁBRICA
Borde estándar a escuadra para
emplacados con juntas dilatadas, sin
tratamiento y juntas de control.
Borde rebajado en obra para
emplacados con juntas invisibles.
Borde con bisel para emplacados con
juntas flexibles, a la vista.
Valor Método de prueba
≤1.50 kg/dm³
(≤ 93.5 lb/ft³)
Longitudinal
> 12 MPa
(> 122.50 kg/cm²)
(> 1742 lb/pulg²)
Transversal
> 8 MPa
(> 81.50 kg/cm²)
(> 1159 lb/pulg²)
Longitudinal
> 8.5 MPa
(> 87.0 kg/cm²)
(> 1233 lb/pulg²)
Transversal
> 6.0 MPa
( > 61.0 kg/cm²)
(> 867.62 lb/pulg²)
≤ 35 %
2.6 mm/m
(0.0312 pulg/ft)
No presenta fisuras,
ni delaminación
(25 ciclos)
No presenta fisuras,
ni delaminación
(25 ciclos a 60°C)
0.10 cm/m
(0.012 pulg/ft)
< 1.6 mm/m
(< 0.019 pulg/ft)
ASTM-C-426
0.023 m²K/W
(0.13 ft² hr °F/BTU)
ASTM-C-120
0.346 W/mK
(2.4 BTU-pulg/h ft² °F)
ASTM-C-120
Longitudinal
> 41162.55 kg/cm²
(> 585331 lb/pulg²)
ASTM-C-1185
Transversal
> 35553.17 kg/cm²
(> 505566 lb/pulg²)
ASTM-C-1185
No combustible ASTM - E-136
≤ 5 ASTM-E-84
0 ASTM-E-84
193.41 kg/m lineal
(130 lb/pie lineal)
Valor de cortante lineal
Cempanel ® 8.0 mm (para sujeción estándar)
Índice de generación de humo
Densidad ambiente (promedio)
Absorción de agua (saturado a seco)
En estado natural
Escuadreo del producto
Modulo de elasticidad
(A la ruptura en edo.
ambiente)
Índice de propagación de la flama
Resistencia a la Flexión
Saturado
NMX-C-234-ONNCCE
ASTM - C-1185
ISO 8338
Combustibilidad
Resistencia al Calor-Lluvia
Parámetro
Resistencia al agua caliente
Variación lineal
(de 30% a 90% de humedad relativa)
Encogimientos (saturado a seco)
Coeficiente de conductividad térmica (k)
Resistencia a la Flexión
Ambiente
Tabla B.6.Propiedades físico mecánicas del CEMPANEL
Tabla B.7.Bordes de lámina para diferentes requerimientos
Cuando el CEMPANEL esté expuesto a la intemperie o humedad, se debe tratar previamente con sellador
COLORCEL por la contra o dos caras, para equilibrar tensiones.
B.2.2 ACABADOSYTEXTURAS
Liso
Normal
Rectificado
Biselado Image
Cedar Ranurado
Adhepanel
CemPlank Cedar
Fiesta
35°
18

B
IMPORTANTE
• Las láminas CEMPANEL tienen texturas diferentes
en sus dos caras, una lisa o gravada y otra con
textura rugosa, la primera es la apropiada para
quedar expuesta al exterior y puede recibir
diferentes tipos de acabados.
• El CEMPANEL tiene un límite de flexibilidad, el
cual puede aumentar notablemente sumergiendo
las láminas en agua por un período de ocho horas
previas a su arqueado.
• Cuando la lámina esté con mucha humedad
se debe tener precaución al colocarle tornillos
ya que requiere menos torque que cuando está
completamente seca.
• Si se necesita que el CEMPANEL tenga cualidades
hidrorepelentes o si su ubicación presenta riesgos
de exposición a humedad o vapor, se puede
solicitar el material con primer de fábrica o sellarlo
en obra con sellador COLORCEL.
• El CEMPANEL es un material de color gris
claro, su color natural es permanente pero puede
cambiar si está expuesto a los rayos ultravioletas
del sol, al agua y a la polución medio ambiental.
• El corte, rauteado y perforación del CEMPANEL,
se puede realizar con equipos motorizados o
manuales, se debe evitar cortes con herramientas
eléctricas de alta velocidad, ya que generan
mucho polvo. Es recomendable utilizar los de
baja velocidad o corte manual con rayador.
• Al seccionar una lámina es prudente marcar las
partes cortadas para conocer el sentido original
de la lámina (sentido de las fibras) en el caso de
aplicaciones de bases de cubierta o entrepisos.
B.2.3TRANSPORTEY MANIPULEO
Las láminas se colocan sobre estibas o
plataformas de transporte mediante montacargas
o por operarios con guantes o manos limpias. Si
no están estibadas y con protector plástico contra
lluvias, se deben cargar en carros con carpa o
cubrir el material con lonas.
Evite que las láminas sufran golpes que fracturen
sus bordes. Al descargar el material y si no se
dispone de un montacargas, se deben bajar una
a una, con dos personas como mínimo, cargarlas
perpendicularmente, y no acostadas como vienen
en la estiba, ya que se pueden fracturar.
B.2.4 ALMACENAMIENTO
Las láminas planas CEMPANEL se deben
almacenar bajo techo, en lugares ventilados,
no expuestas a los rayos del sol. Mantenga los
paneles protegidos con una lona o cubierta
plástica durante la obra. Arme pallets de 80
cm máximo y no coloque superpuestos más
de cuatro. Se deben dejar distancias entre
pallets lo suficientemente amplias para permitir
su desplazamiento y evitar que equipos de
transporte las golpeen en sus bordes. Mantenga
las láminas siempre en posición horizontal antes
de su instalación.
Gráfico B.9. Proceso de producción del CEMPANEL.
19

B
B.3 ANCLAJESY FIJACIONES
Son los elementos encargados de unir los perfiles de los bastidores, las láminas a los bastidores y de
conectar los bastidores entre sí con la cimentación y elementos estructurales.
Las fijaciones están compuestas por una alta gama de tornillos y anclajes que tienen como características
generales el que son autoperforantes, autoroscantes, tienen una muy alta resistencia al esfuerzo cortante
y al esfuerzo de extracción y son resistentes a la corrosión
Principalmente se conocen los siguientes tipos de anclajes y fijaciones:
• Anclajes mecánicos (metálicos, plásticos).
• Anclajes químicos (mono componente, bicomponente y morteros con cementos poliméricos).
• Tornillos de fijación.
• Clavos.
B.3.1 ANCLAJES MECÁNICOS
Tabla B.8
• Pernos de expansión
Los pernos de expansión se caracterizan porque la fijación al sustrato se obtiene por la presión que
partes de sus elementos ejercen en el orificio taladrado, están diseñados para soportar grandes, medias
o pequeñas cargas y cortantes. Son principalmente los más usados en las soluciones constructivas en
seco ya que se consiguen en una gran variedad de longitudes, diámetros y resistencias. Los pernos de
expansión son usados en sustratos de concreto e inclusive manpostería.
IMAGEN TIPO DE ANCLAJE
TIPO PESADO, SEMIPESADO Y LIGERO Material, diámetro y longitud
Anclaje de cuña elaborado en acero al carbón
con zincado, acero galvanizado y acero
inoxidable Ø ¼” a 5/8” largo 1 ¾” a 6”
Anclaje hembra roscada con expansión
mecánica en acero al carbón zincado y acero
inoxidable Ø ¼” a 5/8” largo 1” a 2”
Anclaje expansivo de camisa en acero
galvanizado y acero inoxidable Ø ¼” a ½”
largo 1” a 3”
Anclaje roscado en acero al carbón con zincado
Ø 3/8”, ½“ Largo 2 1/8”, 4”
Clavos de fijación a pólvora de ¾“ a 1 ½”
Anclaje plástico universal antigiro y
antideslizante para tornillo de punta fina de
5/16” a ½”
20

B
• Pernos de roscado al concreto
Tornillos que permiten su fijación al concreto,
ladrillo u otros pétreos directamente. Previa
una perforación con el diámetro requerido, el
tornillo de acero al carbono endurecido y con
recubrimiento en zinc forma sus propios hilos al
ingresar en el sustrato.
• Clavos de fijación a pólvora
Son clavos de acero zincado que se introducen
directamente en el concreto o acero para fijar los
perfiles del bastidor ligero. Se utiliza una “pistola”
especial para colocar los clavos, accionada con
un cartucho de pólvora. Son fácil y rápidos de
instalar por lo que son bastante utilizados para
anclar sistemas ligeros.
B.3.1.1 FIJACIONES LIGERAS
Para sostener, colgar o fijar los diferentes
bastidores en las aplicaciones de construcción en
seco (no estructurales), se utilizan frecuentemente
las siguientes fijaciones ligeras:
Tabla B.9 Tipos de anclajes ligeros
B.3.2 ANCLAJES QUÍMICOS
• Anclajes de resinas
Efectuado el taladrado en el sustrato y la limpieza
del orificio, se introduce en éste la ampolleta
adhesiva de anclaje, seguidamente se coloca
el perno asegurándose que entre en toda la
perforación tratada.
IMPORTANTE
Las resinas usadas para anclajes pueden ser
epóxicas, poliestéricas, vinílicas y particularmente
de carácter tixotrópico (que no escurren al
adecuarse al perno).
Los productos químicos para anclajes se
presentan en cápsulas en sistemas de uno o dos
componentes y en tubos, barras o cartuchos de
mayor cantidad
• Cápsulas adhesivas por impacto
Para fijaciones con cápsula se perfora el agujero,
se inserta la cápsula, seguidamente se introduce
la varilla roscada o perno y con éste se rompe la
cápsula adhesiva, asegurando su fijación.
Grafico B.10 Cápsula adhesiva
Foto B.3 Bastidores sobre concreto Foto B.4 Anclajes para concreto
ITEM NOMBRE
1 Anclaje plástico universal con tornillo
2 Clavo de acero fijado a pólvora
3 Tornillo para madera
4 Tornillo autoperforante de metal
5 Fijación con remache POP
6 Clavo de acero estriado para concreto
7 Anclaje Kiwik Tog plástico (mariposa)
8 Anclaje de camisa a sólidos
9 Armella para cuelgas a madera
10 Fijación a pólvora roscada
21

B
B.3.3TORNILLOS DE FIJACIÓN
Especiales para trabajos con láminas de acero galvanizado y fijación de emplacados con CEMPANEL,
su colocación se debe realizar con equipos atornilladores eléctricos.
IMPORTANTE
Los tornillos que unen los perfiles metálicos de un bastidor deben sobresalir en su paso mínimo en tres
hilos de la rosca para que la fijación sea aceptable.
Tabla B.10 Guía de aplicación tornillos
Tabla B.10a Detalle de fijación CEMPANEL
B.3.4 CLAVOS DE ACERO PARA CONCRETO
Fijaciones metálicas de vástago en punta capaz de perforar perfiles metálicos de bajo calibre y penetrar
en concretos de hasta fc = 200 kg/cm². Estos clavos deben estar protegidos contra la corrosión.
Tabla B.11
Clavo negro liso Clavo de estría helicoidal Clavo de estría vertical
IMAGEN TORNILLO CARACTERÍSTICAS
Tornillo CEMPANEL de
1” con recubrimiento
cerámico
Tornillos auto perforantes con cabeza
avellanadora, llamado tornillo CEMPANEL,
usados en la fijación de lámina CEMPANEL 6,
8 y 10 mm a bastidores metálicos cal. 18 a 22.
Tornillos CEMPANEL de
1¼” con recubrimiento
cerámico
Tornillosautoperforantesconcabezaavellanadora,
llamado tornillo CEMPANEL, usados en la fijación
de lámina CEMPANEL 12, 14, 18 y 20 mm a
bastidores metálicos cal 18 a 22.
Tornillo TXP-12 Acero
microaleado y zincado
Tornillos auto perforantes con cabeza extra plana
para armar bastidores que se recubrirán con
CEMPANEL.
Tornillo THX-34 cabeza
hexagonal Acero micro
aleado y zincado
Tornillo auto perforante para unir perfiles de
mayor calibre sin emplacado, y para unir bastidor
a estructura principal de acero.
NOTA: Todos los tornillos son en acero microaleado y zincado.
Avellanante punta broca
Avellanante punta broca
3
Instalación de CEMPANEL
1. Instalación de CEMPANEL®
de forma vertical u horizontal
y“cuatrapeada”
2. Junta invisible horizontal
3. Separación perimetral
de 3 mm entre paneles
4. Tornillo avellanador
1”@ 30 cm al centro
5. Frente liso o con grabado
CEMPANEL®
6. Tornillo avellanador
1”@ 20 cm en perímetro
Frente liso o con graba-
do CEMPANEL®
4
6
1
2
5
Frente liso o con grabado
CEMPANEL®
1cm
10 cm
1cm
5 cm
22

B
B.4PRODUCTOSPARAELTRATAMIENTO
DEJUNTASYSUPERFICIES
Estos productosse utilizan dependiendo del nivel
y tipo de acabado que se requiera, así como el
tipo de CEMPANEL que se maneje.
B.4.1 BASE COAT ESTÁNDAR CEMPANEL
Pasta para tratamiento de juntas invisibles en
láminas de fibrocemento CEMPANEL Normal
(liso) o Adhepanel de secado rápido máxima
dureza, ideal para exteriores.
• Familia química: Pasta semisólida de alta
viscosidad base acuosa.
• Composición: Resinas, cargas inorgánicas y
aditivos.
Gráfico B.11 Presentaciones de BASE COAT ESTÁNDAR
CEMPANEL
B.4.1.1 RECOMENDACIONES
Almacenamiento
• Almacene el producto en lugar cubierto, fresco y
seco, evite almacenarlo en condiciones extremas
de calor o frío.
•Antesdeaplicarlapasta,consultelasinstrucciones.
• Apile como máximo tres recipientes.
Manipulación segura
• Mantenga este producto fuera del alcance de los
niños.
• En caso de ingestión accidental consulte a su
médico.
• Si el producto entra en contacto con los ojos,
enjuague con abundante agua.
• Limpie el producto en caso de caer en la piel o
ropa.
• Lave las herramientas y equipos inmediatamente
después de utilizarlos.
B.4.1.2 INFORMACIÓN ADICIONAL
Tabla B.12
Nota:
Para mayor información consulte el Boletín Técnico y
MSDS actualizados del producto con nuestro departa-
mento técnico.
Generales
• Antes de aplicar BASE COAT ESTÁNDAR, la
superficie a tratar debe estar libre de polvo e
impurezas.
• No aplique BASE COAT ESTÁNDAR en
superficies húmedas, congeladas o con hielo, o
que se encuentren a temperaturas muy elevadas.
• No mezcle el producto con ningún otro tipo de
pasta en polvo o en dispersión.
CARACTERÍSTICAS BASE COAT ESTÁNDAR
CONCEPTO DESCRIPCIÓN/VALORES
Material Formulación base acrílica
Presentación Cubeta (8 litros) código 948200
Cubeta (19 litros) código 947872
Peso neto 10 y 25 kilos respectivamente
Densidad 1.73 ± 0.1 gr/cm³
ph 7.0 ± 1.0
Rendimiento Tratamiento de juntas: 1.44 m/kg
23
Cubeta
10 kg
Cubeta
25 kg
Foto B.5. Aplicación de Base Coat Estándar o HR en juntas

B
B.4.2 BASE COAT HR CEMPANEL
Pasta para tratamiento de juntas invisibles en
láminas de fibrocemento CEMPANEL Normal
(liso) o Adhepanel, de secado lento, fácil de
manejar para exteriores e interiores.
• Familia química: Pasta semisólida de alta
aditivos.
Gráfico B.12 Presentaciones de BASE COAT HR
CEMPANEL
Almacenamiento
de calor o frío.
niños.
médico.
ropa.
Tabla B.13
Nota:
mento técnico.
Generales
• Antes de aplicar BASE COAT HR, la superficie a
tratar debe estar libre de polvo e impurezas.
• No aplique BASE COAT HR en superficies
húmedas, congeladas o con hielo, o que se
encuentren a temperaturas muy elevadas.
CARACTERÍSTICAS BASE COAT HR
ph 7.0 ± 1.0
Rendimiento Tratamiento de juntas: 1.44 m/kg
Cubeta
10 kg
Cubeta
25 kg
Foto B.6 Aplicación de Base Coat Estándar o HR en esquineros
24

B
B.4.3 PASTA PARA FLOTEADO CEMPANEL
Pasta para nivelar o darle uniformidad a la
superficie, que se aplica después del tratamiento
de juntas con BASE COAT ESTÁNDAR ó HR
CEMPANEL.
• Familia química: Pasta semisólida de muy alta
viscosidad y manejabilidad base acuosa.
aditivos.
Gráfico B.13 Presentaciones PASTA PARA FLOTEADO
CEMPANEL
Almacenamiento
de calor o frío.
niños.
médico.
ropa.
Tabla B.14
Nota:
mento técnico.
Generales
• Antes de aplicar PASTA PARA FLOTEADO, la
superficie a tratar debe estar libre de polvo e
impurezas.
• No aplique PASTA PARA FLOTEADO en
superficies húmedas, congeladas o con hielo, o
que se encuentren a temperaturas muy elevadas.
CARACTERÍSTICAS PASTA PARA FLOTEADO CEMPANEL
ph 7.0 ± 1.0
Rendimiento Aplicación uniforme: 0.67 m²/kg
Cubeta
10 kg Cubeta
30 kg
25
Foto B.7 Aplicación de Pasta para Floteado Cempanel

B
B.4.4 CINTA DE FIBRA DEVIDRIO
Para un adecuado tratamiento de la junta
invisible o continua en láminas CEMPANEL, se
debe utilizar junto con BASE COAT ESTÁNDAR
o HR CEMPANEL una cinta malla de refuerzo
de fibra de vidrio de 15 cm de ancho en muros
exteriores y de 10 cm de ancho para muros
interiores. Los rollos de cinta de fibra de vidrio
vienen en presentación de 23 y 45 m de longitud.
El adhesivo de la cinta es para mantenerla
enrollada
Gráfico B.14 Cintas
B.4.5 SELLO DE JUNTAS CON CORDÓN DE
POLIURETANO
Sellador flexible de poliuretano aplicado con
pistola de calafateo en las juntas de CEMPANEL.
Utilizar sellador de poliuretano que garantice una
vida útil de acuerdo a las necesidades del proyecto
y especificaciones del fabricante.
Gráfico B.15 Aplicación de SELLO DE JUNTAS CON
POLIURETANO
Foto B.9 Acabado Rectificado, Nave Matro, Zapopan, Jalisco.Foto B.8 Acabado con Base Coat y Pasta CEMPANEL,
Hospital La Barca, Jalisco.
26

B
Almacenamiento
• 12 meses en bodega fresca y seca, en el envase
original.
niños.
médico.
ropa.
Generales
• Antes de aplicar el sello de poliuretano las juntas
deben estar secas, limpias y libres de cualquier
material extraño.
• Cree juntas con sección mínima de 6 x 6 mm.
• Colocar un respaldo de cinta de papel o extrusión
cilíndrica de polietileno.
• Para obtener orillas perfiladas, colocar cinta
de enmascarillar antes de la aplicación del
poliuretano y retirarla inmediatamente después
del repaso.
• Una vez aplicado el sellador, repasarlo con
espatula cóncava en un movimiento continuo.
• Consulte al fabricante para recomendaciones
adicionales.
NOTA:
El sello de juntas con cordón de poliuretano
se puede utilizar solamente con CEMPANEL
BISELADO, RECTIFICADO y con gravados
CEDAR, RANURADO, FIESTA Y CEMPLANK.
Gráfico B.16 SELLO DE JUNTAS CON POLIURETANO
en CEMPANEL Biselado
Foto B.11 Acabado cedar para exteriores.
Unitec Campus Monterrey.
Foto B.10 Construcción metálica ligera, Steell framing.
Unitec Campus Monterrey.
27

B
28
B.4.6 RESANADOR APM CEMPANEL
Pasta para rellanar y detallar orificios de tornillo y
pequeñas grietas e imperfecciones en superficies
de láminas de fibrocemento CEMPANEL.
• Familia química: Pasta semisólida de media
• Composición: Copolímeros acrílicos y cargas
minerales.
Gráfico B.17 Presentacion RESANADOR APM
CEMPANEL 1.85 kg. código 948612
Almacenamiento
• Almacene el producto en un lugar cubierto,
fresco y seco, evite almacenarlo en condiciones
extremas de calor o frío.
• Antes de aplicar el Resanador, consulte las
instrucciones.
niños.
médico.
Generales
• Antes de aplicar RESANADOR APM, la superficie
a tratar debe estar libre de polvo e impurezas.
• No aplique RESANADOR APM en superficies
congeladas o que se encuentren a temperaturas
muy elevadas.
• Para homologar el color del RESANADOR APM
con el sustrato consulte las instrucciones.
• No se recomienda RESANADOR APM para
relleno o tratamiento de juntas CEMPANEL.
Nota:
mento técnico.
Gráfico B.18 Aplicación RESANADOR APM
CEMPANEL

B
NOTAS DEL CAPÍTULO
El Sistema Constructivo Liviano en Seco esta
constituido por cuatro elementos básicos que
son:
1. Estructura: Perfiles metálicos.
2. Forro de estructura: Láminas planas de
fibrocemento CEMPANEL.
3. Fijaciones: Anclajes y tornillos.
4. Tratamiento de juntas y superficies:
Base Coat, pastas, cintas y sellos.
Gráfico B.19 Componentes del sistema 29

B
30
NOTAS DEL CAPÍTULO

SOLUCIONES
constructivasC.
CANADA

C
SOLUCIONESCONSTRUCTIVAS
C. SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS
C.4 SOLUCIÓN PARA plafones
Son la solución constructiva que se dispone
debajo de una cubierta o entrepiso, usando un
entramado o suspensión metálica o de madera,
colgada o adosada a la estructura principal
de la edificación. Su función es decorativa, de
recubrimiento y aislamiento. La versatilidad
del CEMPANEL permite crear formas planas,
abovedadas y de otras variadas geometrías. La
arquitectura contemporánea ha otorgado a los
plafones similar importancia que la dada a los
muros o pisos.
C.5 SOLUCIÓN PARA BASES DE CUBIERTA
Es la solución constructiva que soporta el acabado
final previsto para un techo, contemplando los
requerimientosdecarga,vientos,impermeabilidad,
insonoridad, aislamiento térmico y durabilidad.
Las bases de cubierta se utilizan para una variada
gama de tejas y recubrimientos. La cara expuesta
al interior del volumen cubierto se puede dejar a
la vista a manera de plafon o utilizar su estructura
para servir de soporte en la instalación de uno.
C.1 SOLUCIÓN PARA MUROS SECOS
Con este término se define la construcción de
muros con sistemas constructivos que no utilizan
agua en sus procesos y minimizan los fraguados,
que en este sistema constructivo sólo corresponde
a los base coats del tratamiento de juntas y pastas
para el tratamiento de las superficies y a los
recubrimientos de acabados.
Este sistema se conoce con el término inglés de
Drywall o pared seca (construcción ligera), con el
que se han generalizado todas las aplicaciones o
soluciones constructivas en seco.
C.2 SOLUCIÓN PARA FACHADAS
La fachada es el elemento constructivo envolvente,
que aísla físicamente una construcción del exterior,
sea de una forma total o parcial, aportándole
cualidades decorativas, aislantes, luminosas,
estructurales, bioclimáticas y de protección ante
incendios, sismos, robo y perturbaciones. Las
fachadas se consideran actualmente como la piel
o epidermis de una edificación. Los materiales
y otros elementos que la conforman deben
especificarse teniendo en cuenta sus características
físicas, mecánicas y estéticas.
C.3 SOLUCIÓN PARA ENTREPISOS
Un entrepiso es el elemento de construcción que
separa dos pisos, sirve de techo al inferior y de piso
al superior. Los entrepisos se han construido a lo
largo del tiempo en diferentes materiales y formas.
Actualmente, con el surgimiento de sistemas en
seco, se ha simplificado esta aplicación, ahora
es ligera, de rápida ejecución y muy resistente.
Con el sistema constructivo en seco CEMPANEL se
pueden construir entrepisos de todo tipo.
Soluciones constructivas adecuadas al mercado
Las nuevas tendencias constructivas y las exigencias de los consumidores exigen que las edificaciones
contemporáneas respondan con agilidad, flexibilidad y versatilidad que permita posibilidades de
construcción, renovación o ampliación de las mismas; hecho éste que se constituye en el plus más
importante de las construcciones en seco (ligeras) de reconocida sustentabilidad.
El sistema constructivo ligero en seco
CEMPANEL se consigue a través de la
red de distribuidores de todo el país,
que le brindan una mejor y más fácil
disponibilidad del producto.
CEMPANEL, le ofrece sin costo algu-
no, el servicio de asesoría técnica per-
manente durante las etapas de diseño
y construcción en todas las obras que
usted realice con nuestro portafolio de
productos para este sistema.
32

MUROS SECOS
soluciones constructivasC.1
LOBBY CITY EXPRESS REFORMA
LEMAYMICHAUD CANADA

C.1
C.1
MUROSSECOS
C.1 MUROS SECOS
Las cargas son su propio peso y partes de la
edificación que como miembro colaborante pueda
recibir, tales como cubierta, entrepisos, muebles y
otras inherentes a la habitabilidad.
El Gráfico C1.2 señala un comparativo estructural
del reparto de cargas de una construcción
aporticada tradicional y un sistema ligero. La
diferencia principal es la mayor cantidad de masa
del primero y la menor del segundo.
Gráfico C.1.2. Reparto de cargas.
Cada elemento hace parte integral del sistema
y tiene una función determinada; los postes
trabajan a compresión y las canales a flexión, se
debe considerar, además, la colocación de otros
elementos adicionales como riostras, contravientos,
rigidizadores etc., para contrarrestar esfuerzos
como la elevada presión de vientos, movimientos
sísmicos, vibración persistente y otros que causen
fuertes deflexiones, volcamientos o descuadres.
Gráfico C.1.3a. Efecto de los contravientos.
Gráfico C.1.3b. Efecto de las riostras horizontales.
Gráfico C.1.1. Los muros secos.
El muro seco es un elemento vertical plano o curvo
construido con láminas planas CEMPANEL, unidas
a un bastidor o esqueleto interior de metal en uno o
sus dos caras (paramentos) con tornillos, dejando
un vacío donde se alojan las instalaciones. Las
juntas y superficies son sometidas posteriormente
al tratamiento y acabado. Los muros secos
se utilizan como división o conformación de
espacios con paramentos bajos o de gran
altura, cerramientos exteriores y muros de usos
especializados. Tienen la ventaja de ser ligeros,
removibles, incombustibles, sismos resistentes,
ocupar mínimo desperdicio y ser adecuados
para recibir diferentes acabados decorativos o
utilitarios. Esta flexibilidad permite la construcción
de obras sencillas o de sofisticada arquitectura.
C.1.1 CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES
Los muros construidos con CEMPANEL pueden
tener capacidad portante o de simple elemento
divisorio. Su comportamiento estructural consiste
en transmitir a su base de apoyo las cargas que le
correspondan de una forma uniforme y distribuida.
Con este término se define la construcción de muros con sistemas constructivos que disminuyen el
consumo de agua en sus procesos y minimizan los fraguados, que en este sistema constructivo sólo
corresponde a las pastas del tratamiento de juntas y superficies y a los recubrimientos de los acabados.
Este sistema se conoce con el término ingles de Drywall o pared seca (construcción ligera), con el que se
han generalizado todas las aplicaciones o soluciones constructivas ligeras en seco.
34

MUROSSECOS
C.1
La gráfica C.1.3a señala los efectos de un
esfuerzo horizontal, producto de fuertes vientos
o movimiento sísmico y su correctivo, aplicando
láminas diagonales. La figura C.1.3b, expresa
la disminución de las deflexiones con el uso de
riostras horizontales.
c.1.2 COMPONENTES
Componentes principales (Gráfico C.1.1) de los
muros: Bastidores de metal, láminas CEMPANEL,
fijaciones, anclajes y cintas, sellos y base coat.
c.1.2.1 EL BASTIDOR
El bastidor es el esqueleto estructural y garantiza
la estabilidad y solidez del muro. Permite la
fijación del CEMPANEL con tornillos TPF en sus
caras. Se construye normalmente con postes
(perfil C) y canales (perfil U), unidos con tornillos
auto perforantes. El uso de cintas metálicas
para los contravientos y ángulos de rigidización
complementan su armado. Todos los elementos
del bastidor deben cumplir con lo indicado en la
sección B.1.1
Gráfico C.1.4. El bastidor.
Para bastidores de muros en CEMPANEL se
especifican perfiles metálicos con calibres del
24 al 20. Para la conformación de esquinas y
en el tratamiento de juntas o remates se pueden
utilizar molduras o perfiles de diferentes formas.
Las cintas metálicas en calibres 24 y 22 son
utilizadas como riostras o contravientos.
• Armado
Este proceso utiliza varios métodos: armado por
panelizado, armado integral en el sitio de obra y
armado parcial entre obra tal como se describen
a continuación.
PANELIZADO: Es la construcción prefabricada
de bastidores para muros.
INTEGRAL EN SITIO DE OBRA: Utilizado en
construcciones de uno a tres pisos donde los
bastidores para muros son portantes y divisorios.
PARCIAL ENTRE OBRA: son los bastidores para
muros que se ejecutan en el interior de una
construcción y que usa la estructura de ésta para
su sustentación.
Gráfico C.1.5. Método de ensamble Poste - Canal.
Foto C.1.1. Bastidor tipo cortina sobre estructura metálica Foto C.1.2. Bastidor confinado sobre estructura de
concreto.
35

C.1
C.1
MUROSSECOS
IMPORTANTE
Todos los elementos de una construcción tienen
un carácter estructural individual o colectivo. Los
movimientos de la edificación y otros eventos de
siniestro como incendios, inundaciones, sismos,
huracanes, deben ser tomados en cuenta al momento
del diseño, cálculo y especificación de los muros.
Esta actividad debe estar a cargo de un ingeniero
calculista o arquitecto especializado.Así como
también durante la etapa de instalación y supervisión
del proyecto se requiere de la intervención de un
profesional especializado.
• Ensamble de vano de puerta
Los perfiles de anclaje del marco deben ser de
calibre 20. Si la puerta es de metal (pesada), se
recomienda el uso de doble poste y colocar un con
de madera para el atornillado de los marcos.
Gráfico C.1.6
• Ensamble de vano de ventana
Los perfiles de anclaje del marco de la ventana
deben ser calibre 20; para fijar los accesorios o cajas
de electricidad se colocan bloques en secciones de
canal calibre 24, haciendo puente entre dos postes
y se usan las perforaciones para el paso de tuberías.
Gráfico C.1.7
• Bastidores arqueados
El método de sangrado permite obtener curvados
con radios >= 60 cm, consiste en cortes en los
patines y alma del canal para que al abrir o
cerrar por éstos, se formen secciones de arco. La
colocación de una cinta metálica a lo largo del
sangrado colabora con su estabilidad.
Gráfico C.1.8. Método de sangrado.
La construcción metálica en seco (Steel Framing)
brinda una alta resistencia ante sismos y al fuego,
a pesar de sus bajos calibres y poco peso. El uso de
calibres menores a los especificados por el cálculo
puede fomentar vibraciones y deformaciones.
Gráfico C.1.9. Detalle constructivo Foto C.1.3. Instalaciones ocultas
36

MUROSSECOS
C.1
Tabla C.1.1. Aplicación del CEMPANEL en muros.
Si las láminas CEMPANEL se instalan en ambientes
húmedos o que por su ubicación se prevea que
puedan presentarse contrastes climáticos drásticos
se recomienda sellar previamente las láminas con
sellador COLORCEL (acrílico), para incrementarle
su capacidad hidrofugante o repelente del agua,
e impedir deformaciones.
• Emplacado
Es la acción de forrar con láminas o placas un bastidor
en una o ambas caras (flancos o paramentos) y de
una forma ordenada. Si las láminas requieren de
cortes o perforaciones, se deben realizar siguiendo lo
señalado en este manual (Ver sección Herramientas).
Los bastidores para el apoyo de las láminas deben
estar rectos o curveados según el tipo de muro.
Los tornillos de armada del bastidor deben ser de
cabeza extra plana para un mejor asentamiento
de las láminas. El emplacado debe realizarse en el
orden expresado en el Gráfico C.1.10a utilizando la
tornillería indicada.
Gráfico C.1.10a. Secuencia de emplacado.
Gráfico C.1.10b. Bordes de placa.
El CEMPANEL se suministra en borde escuadra o
biselado, el otro se realiza en obra.
C.1.2.2 LÁMINAS PLANAS de emplacado (FC)
Por sus características físicas, químicas y mecánicas, el CEMPANEL es un material idóneo en la
construcción de muros en seco, permite su uso en áreas interiores y exteriores, por lo que se recomienda
plenamente para esta aplicación.
Gráfico C.1.11 Radios de arqueado CEMPANEL con
le proceso de saturación.
IMPORTANTE
El CEMPANEL actúa sobre el bastidor como un
arriostramiento horizontal, lo que contribuye a
reforzar el bastidor de soporte, situación ésta
que no ocurre cuando se emplaca con cartón
yeso (Gypsum wall). Las características físico
mecánicas del CEMPANEL le confieren esta
cualidad estructural, que es un plus de beneficio
vs. el uso de láminas de yeso.
• Arqueados permisibles
LascualidadeslaminaresdelCEMPANEL permiten
arqueados de radios > 2m. Para radios menores
se debe ablandar el material mediante una
inmersión en agua durante 8 horas como mínimo
antes de proceder al arqueado, el CEMPANEL
debe ser natural. El Gráfico C.11 muestra los
radios de arqueado para el CEMPANEL en
espesores de 6 a 10 mm.
ESPESOR (mm) FORMATO (cm) PESO (kg) APLICACIÓN
6 122 x 244 cm 26.99 Muros interiores y muros curvos
8 122 x 244 cm 35.72 Muros exteriores sustrato con Base Coat CEMPANEL
y muros curvos
10 122 x 244 cm 44.65 Muros de gran altura o con recubrimientos petreos
12 122 x 244 cm 53.58 Muros de gran altura y/o propensos a impacto
37

33
C.1
C.1
MUROSSECOS
Gráfico C.1.12. Modulaciones para emplacados.
C.1.2.3 TORNILLOSY FIJACIONES
Los muros o tabiques construidos en seco
con láminas CEMPANEL utilizan tres tipos de
fijaciones:
1. Anclajes y clavos de varios tipos para fijar el
bastidor a la estructura principal.
2. Tornillos tipo TXP y THX para el armado de
los bastidores de cabeza extra plana, y cabeza
hexagonal.
3. Tornillos TPF (Tornillo CEMPANEL) para la
fijación de las láminas al bastidor. Dependiendo
del espesor de las placas el tornillo puede ser de
1” para CEMPANEL de 10 mm o menor y de 1 ¼”
para CEMPANEL de 12 mm o mayor .
Los tornillos se fijan utilizando atornilladores
eléctricos, provistos de punta Phillips #2 y con
regulación de torque y freno.
Gráfico C.1.13 Anclajes y fijaciones
Las fijaciones se escogen de acuerdo a la
estructura principal. En mamposterías, concreto
y metal, funcionan diferentes tipos de anclajes en
forma y resistencia a la extracción, carga y corte.
C.1.2.4 CINTAS, SELLOSY BASE COAT
Para lograr una superficie lisa en los muros
construidos con CEMPANEL se requiere un
tratamiento en sus juntas de construcción y caras
expuestas. Esto se obtiene con el uso de cintas
y pastas BASE COAT CEMPANEL. Las cintas
de malla, PVC perforado, y papel con flejes
metálicos incorporados actúan como refuerzo en
el tratamiento de las juntas.
Estas cintas quedan ocultas por el base coat y
participan en la conformación de filos y remates
expuestos. Las juntas así tratadas no se consideran
juntas de control.
Los sellos son materiales elastoplásticos como las
siliconas, poliuretanos, cordones de poliuretano
expandido, que se usan en el tratamiento de juntas
visibles de expansión, móviles o las llamadas
juntas de control.
• Modulaciones
Son las distancias entre ejes de postes. Las modulaciones están en relación con las solicitudes estructurales,
la forma y el espesor de las placas CEMPANEL. Las comunes son: cada 61 cm, 48.8, 40.7 y 30.5.
38

34
MUROSSECOS
C.1
• Remate de esquinas
Aunque las láminas CEMPANEL presentan una
dureza y resistencia a los impactos, para lograr
esquinas perfectas se deben reforzar o tratar.
Gráfico C.1.14.
• Juntas de dilatación
El emplacado se realiza, dejando separaciones
entreláminas(3a10mm)(GráficoC.1.15)ycontra
otros elementos de la construcción, como vigas de
concreto, acero o madera, muros de mampostería
etc, en prevención a los movimientos propios de los
elementos y otros esfuerzos (movimientos sísmicos,
vibraciones, asentamientos, expansiones).
Tabla C.1.2. Dilataciones.
NOTA: Estas dilataciones o juntas se tratan según lo
prescrito en el capítulo de tratamiento de juntas y de
acuerdo al tipo de acabados y apariencia de los muros.
C.1.3 TIPOS DE MUROS SECOS
El CEMPANEL permite la construcción de muros
planos y arqueados, cada uno de ellos puede
tener funciones especializadas (aislamientos,
refuerzos) con diferentes tamaños y resistencias.
C.1.3.1 MURO SIMPLE DE UNA CARA
Es el construido forrando el bastidor por una sola
cara (Gráfico C.1.15) y se usa como división
simple o muro de ocultamiento.
C.1.3.2 MURO SIMPLE DE DOS CARAS
Construido con dos láminas CEMPANEL fijadas
con tornillo a un bastidor central o esqueleto. Su
única función de separar dos ambientes interiores,
y con una altura no mayor a 305 cm. Si el espacio
entre paramentos es lo suficiente mente ancho
puede albergar tuberías y accesorios eléctricos e
hidro sanitarios. Estos muros no necesitan riostras
rigidizantes horizontales ni diagonales ya que no
están capacitados para recibir cargas verticales
ni esfuerzos horizontales (axiales). Las placas
se colocan verticales (paralelas) u horizontales
(perpendiculares) y alternadas entre paramentos.
Gráfico C.1.15.
Foto C.1.4. Muros divisorios, edificio Vasconcelos. Foto C.1.5. Muros en altura, Hotel Crown Plaza.
Ubicación Dilatación (mm)
Entre láminas 3 a 8
Lámina muro y plafon 5 a 8
Lámina muro y piso 8 a 10
39

C.1
C.1
MUROSSECOS
IMPORTANTE
Los muros de división no están capacitados para recibir esfuerzos axiales, sólo se considera su peso y
carga lateral de +/- 25 kg/m² para el cálculo de las deflexiones permitidas.
C.1.3.3 MURO SIMPLE ESPECIALIZADO
Con el uso de materiales complementarios, los
muros simples pueden convertirse en muros
especializados en el aislamiento de calor, ruidos,
fuego, humedad y resistencia a impactos .
• Muro simple especializado en aislamiento termo-
acústico
El aislamiento de ruido y calor de un espacio
interior a otro exige que los muros contengan
materiales inherentes a estas solicitudes; así, el
espacio entre sus paramentos es usado para la
colocación de espumas rígidas, placas y mantos
de lana mineral o de vidrio, que aplicando el
Sistema Masa Resorte Masa (barrera, absorbente)
obtiene según sus características, diferentes
valores de aislamiento.
Gráfico C.1.16
• Muro simple especializado como aislante de vapor y
humedad
Una película plástica entre el bastidor y la placa
de un muro simple, logra una barrera de vapor o
humedad entre parámetros. Las películas plásticas,
polietileno, poliestireno, placas de poliuretano o
papel de aluminio, son utilizadas para ello.
Gráfico C.1.17
• Muro simple especializado en resistencia a impactos
y corta fuego
Estos muros se construyen al igual que los simples,
pero con el uso de varias placas superpuestas y
fijadas a ambos lados del bastidor, con el mismo
o diferente espesor y alternadas sobre el primer
emplacado, luego se atornillan a éste, con lo que
se consigue un engrosamiento del paramento y
mejor aislamiento, rigidez y resistencia.
Foto C.1.6. Muro con aislamiento termoacústico, oficinas
administrativas Santa Clara, Ecatepec.
Foto C.1.7. Muros interiores, Hospital la Barca.
40

MUROSSECOS
C.1
• Muros corta fuego y blindados
Con láminas aislantes o retardantes del fuego
y colocadas interiormente, se obtienen muros
corta fuego de excelente comportamiento en
los siniestros de incendio. El blindaje se logra
colocando láminas metálicas antes de las láminas
CEMPANEL. A mayor espesor de éstas, su
solidez y capacidad de resistencia a impactos se
incrementa.
Gráfico C.1.18
C.1.3.4 MUROS ADOSADOS (LAMBRIN)
En las construcciones nuevas o remodelaciones
se presentan muros de mamposterías o concretos
que deben ser recubiertos y para ello se utilizan
bastidores recostados o adosados al muro, o se
colocan perfiles Omega verticales u horizontales,
directamente fijados a esas superficies. Estos
muros se denominan lambrines o recubrimientos.
Gráfico C.1.19 Muro con bastidor adosado
Este método recupera muros de mampostería
en mal estado y oculta instalaciones. El bastidor
que se encuentra adosado o recostado al muro
de sustrato se ejecuta con perfiles Omega y
modulaciones de 61 o 40.7 cm, la instalación de
riostras la define el emplacado.
Gráfico C.1.20. Muro adosado en perfiles Omega.
C.1.3.5 MUROS DE GRAN ALTURA
Una aplicación importante de las construcciones
en seco son los muros de gran altura que con su
bajo peso, estabilidad y contribución atisísmica,
facilitan su ubicación en espacios amplios como
salones de exposición, auditorios, comercios y
otros que requieran esos grandes formatos.
Las dimensiones del muro y su uso determinan
el espesor del CEMPANEL, las características del
bastidor, de los anclajes, fijaciones y de otros
materiales.
Gráfico C.1.21
El CEMPANEL es un material inerte, incombustible
no genera llamas ni humo, termo estable y retardante
en la propagación del fuego.
41

C.1
MUROSSECOS
C.1.3.7 MUROS EN ÁNGULO
Con este sistema se resuelven inconvenientes en
la construcción de paredes en zigzag. Un sencillo
bastidor que conforma los vértices con una lámina
doblada en el ángulo requerido y que además de
guía es para refuerzo y base de fijación.
Gráfico C.1.23
La lámina de forma angular debe ser en calibre
24 como mínimo y se fija previamente al bastidor
con tornillo TXP (cabeza extraplana).
Las experiencias en el uso de lámina CEMPANEL,
señalan a éste material como de gran capacidad
resolutoria en construcciones en seco de sencillas
o sofisticadas arquitecturas.
Las características de lisura o textura en las caras de
este material permiten la aplicación de la mayoria
de los materiales de acabado y recubrimiento
existentes en la construcción contemporánea. El
CEMPANEL se constituye así en un material que
garantiza la sustentabilidad de cualquier obra y
que brinda las garantías exigidas a un producto
de excelente tecnología. Con un valor agregado
de su precio competitivo y con gran capacidad
de suministro.
IMPORTANTE
En los muros de gran altura la deflexión máxima
permitida es: L/240 para muros con recubrimientos
flexiblesyL/360paramurosconenchapescerámicos.
El análisis y cálculo estructural de cada proyecto,
dará el tipo de perfil y calibre, modulaciones del
bastidor, tipo y cantidad de fijaciones y número y
espesor de las láminas CEMPANEL.
C.1.3.6 MUROS CURVOS
La construcción de muros curvos (arqueados) con
las láminas CEMPANEL se facilita a diferencia de
otros métodos de ejecución en que se convierte en
una obra de alta complejidad y requiere operarios
calificados.
Para lograr este efecto en arqueados suaves se puede
aprovechar la flexibilidad propia de las láminas de
bajo espesor. Si el arqueado es mayor, es necesario
saturarlasláminasdehumedad porinmersióndurante
8 horas antes de su uso y de arquearlas en formaleta
o directamente en el bastidor, el CEMPANEL debe
ser natural. Al colocar los tornillos de fijación se debe
considerar que la lámina está blanda.
Gráfico C.1.22
Foto C.1.8. Muros de gran altura, Hospital la Barca. Foto C.1.9. Muro curvo, casa habitación Michoacan
42

C.1
MUROSSECOS
C.1.4 AISLAMIENTOS
La cantidad de aislamiento acústico y térmico en un
muro seco sin nucleo aislante es considerablemente
mayor que la que se logra en muros con
mampostería tradicional, siendo similares sus
espesores. Además diferentes tipos de materiales
aislantes le confieren a estos muros secos
adecuado confort térmico y acústico, propician
el ahorro de energía y brindan protección contra
agentes físicos y ambientales. El espesor de las
láminas CEMPANEL que emplacan un muro, está
relacionado con su mayor o menor aislamiento.
Los materiales o elementos usados como aislantes
de ruido, humedad, calor, fuego, impacto,
vibraciones, etc., se disponen dentro del muro,
en sus puntos de unión contra otras estructuras y
sobre sus paramentos. Los mantos y paneles de
fibra de vidrio, fibra mineral o poliestireno entre
otros, son además de aislantes térmicos excelentes
aislantes acústicos por su capacidad de absorción
y amortiguación de las ondas de presión de los
sonidos.
En la especificación y cálculo de los aislamientos se
deben tener en cuenta varios factores: Temperatura
ambiente, humedad relativa, punto de rocío,
altura sobre el nivel del mar, intensidad sonora,
focos de vibración, intensidad de lluvias, vientos
predominantes etc. Las recomendaciones de los
fabricantes, calculistas y diseñadores determinan
las características de cada proyecto. Los
aislamientos son tres principalmente: Térmicos,
acústicos y de humedad y vapor. Estos
aislamientos intentan conseguir un buen nivel
de comodidad, entendida como la ausencia de
molestias sensoriales.
C.1.4.1 TÉRMICOS
Con este tipo de aislamiento se regulan y
mantienen estables los niveles de confort térmico
de los ambientes tratados.
En un espacio con muros especializados en
aislamiento térmico se previenen las pérdidas y
ganancias de calor.
• El calor en los muros
RADIACIÓN: Energía emitida por un cuerpo, que
se convierte en calor al ser recibida por las caras
de un muro.
CONVECCIÓN: Es el Intercambio de calor entre
materias de diferentes o iguales estados (sólido,
líquido o gaseoso).
CONDUCCIÓN: Es el calor que se trasmite de
un cuerpo sólido al muro, al estar en contacto
directo con éste.
Tabla C.1.3.
Foto C.1.10. Muro interiores, Deportivo la Loma, San Luis
Potosi
Foto C.1.11. Edificio San Antonio, México Distrito Federal
AISLANTES TÉRMICOS
Material Conductividad térmica
Lana de vidrio 0,056 a 0,030 W/mK
Espuma de poliestireno 0,041 a 0,039 W/mK
Espuma de poliuretano 0,021 a 0,019 W/mK
Espuma celulósica 0,023 a 0,021 W/mK
CEMPANEL 0,346 W/mK
43

C.1
C.1
MUROSSECOS
C.1.4.2 ACÚSTICOS
Para mejorar el aislamiento acústico de un muro
simple, se coloca en su interior un material aislante
o fonoabsorbente capaz de amortiguar y reducir
la intensidad de los sonidos generados externa
o internamente a ellos. Este material actúa como
resorte o absorbente de ondas de presión acústica
(Gráfico C.1.24).
• Aislamiento masa resorte masa o barrera absorción
barrera
Gráfico C.1.24. Efecto masa - resorte - masa.
El aislamiento acústico brinda un correcto
direccionamiento del sonido en espacios interiores
y adecuados aislamientos en los contiguos. El
Sistema Masa Resorte Masa tiene como efecto
favorable disminuir ruidos generados en ondas
estacionariasquetiendenaacoplarlosparamentos
o masas en los muros; para ello se hace necesaria
la colocación en su interior de un aislante elástico
o resorte (elasticidad dinámica).
Tabla C.1.4. Alternativas aislamiento acústico.
Los rangos de aislamiento varían con los niveles
de frecuencia sonora.
Tabla C.1.5. Comparativo entre sistemas de muros.
Como ejemplo práctico: un muro en concreto
de 200 mm de grosor y 480 kg/m2 tiene igual
aislamiento acústico que un muro seco con 120
mm de ancho con dos láminas CEMPANEL de 8
mm en cada paramento y colchoneta interior en
fibra de vidrio de 3 ½” y con 43 kg/m².
• Aislamiento recomendado en muros secos para
ruidos externos
Tabla C.1.6
La unidad utilizada para medir el sonido es el
decibel (dB). Cuanto más fuerte es el sonido,
más alto será el nivel del decibel. La forma en
que se mide el sonido que se transmite a través
de muros, techos y pisos se conoce como STC
(Sound Transmision Class o clase de transmisión
de sonido). Cuanto más alto es el STC de un
sistema constructivo, mejor será su capacidad de
reducción de sonido.
C.1.4.3 HUMEDADYVAPOR
La colocación de una película o barrera climática
ayuda a combatir las filtraciones de agua,
humedad o aire que crean un campo fértil para
el crecimiento de hongos y moho, además ayuda
a evitar la oxidación de los elementos metálicos
y proporciona un lugar más comodo y mejora la
eficiencia energética del inmueble.
Las láminas CEMPANEL que estén expuestas a
humedad o vapor constante, deben ser tratadas
previamente con SELLADOR COLORCEL por
sus dos caras, para obtener de este modo, una
impermeabilidad hidrorepelente de mejor calidad.
Construcción seca Construcción húmeda
29 kg / m2 225 kg / m2
Muro simple CEMPANEL
8mm E = 10 cm
Muro de bloque = 15 cm
STC 41db AISLAMIENTO ACÚSTICO STC 40db
CARA 1
mm
BAST. 920
2” FV
CARA 2
mm
STC
8 No 8 41
10 No 10 42
8 Sí 8 48
10 Sí 10 52
USO DE LA
EDIFICACIÓN
FUNCIÓN DEL MURO STC
Unifamiliares
Divisorios 37
Medianeros 48
Multifamiliares
Oficinas
Divisorios
De áreas comunes
44
Divisorios de áreas de reunión
Linderos con el exterior
48
Hospitalarios
Hotelería
De habitaciones hospitalarias
Para aislar áreas ruidosas
56
Educacionales
Para salones de clase (aulas)
Para áreas ruidosas
44
Para salones de clase y comunales 40
Para áreas ruidosas 56
Para áreas aisladas (bibliotecas) 48
Comerciales Generales 50
44

MUROSSECOS
C.1
C.1.5 PROCESO CONSTRUCTIVO
Gráfico C.1.25
C.1.5.1 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
a. Ejes de construcción: Sobre la superficie lisa
y nivelada se trazan dos ejes de paramento de las
canales. Con el uso de una plomada o nivelador
láser se establece la misma demarcación en la
losa superior de apoyo para los casos de muros
confinados.
b. Fijación de canales: Se usan anclajes
plásticos y tornillos, anclajes expansivos o
clavos de acero según lo determine previamente
la especificación constructiva. Si las canales se
instalan sobre paramentos expuestos al exterior,
deben llevar entre ellas y la base de apoyo un
material de sello hidráulico tipo poliuretano o
cintas en espuma aislante.
c. Fijación de postes: Los postes se instalan
insertándolos entre las canales (Gráfico C.1.5),
debidamente plomados y a las separaciones y
modulaciones requeridas, se fijan a las canales
con tornillos, teniendo en cuenta que en los sitios
que sean cubiertos por láminas CEMPANEL se
usarán extraplanos.
d. Instalaciones: Antes de iniciar la colocación
de las láminas se deben instalar todos los tubos y
accesorios eléctricos, hidráulicos, etc.
e. Emplacado: Se forra el bastidor con las
láminas CEMPANEL asegurándolas con tornillos
TPF y dejando juntas entre ellas de mínimo 3 mm
ó 6 mm según el tipo de tratamiento de juntas.
f. Aislamientos: Emplacado un paramento se
facilita por apoyo y sustentación la colocación
de los materiales aislantes.
g. Emplacado final: Una vez verificados los
pasos anteriores, se puede terminar de emplacar.
Se deben colocar las láminas alternadas
preferentemente, de tal forma que las juntas de
una cara no sean coincidentes con la de la otra.
h. Tratamiento de juntas: Acorde al uso y
trabajo de cada muro, el tipo de CEMPANEL
y los acabados que llevará, se le realizará su
tratamiento de juntas correspondiente, siguiendo
los pasos de lo dispuesto en la sección de
tratamiento de juntas invisibles (continuas), a la
vista, rústicas o flexibles.
C.1.5.2 MATERIALES DE ACABADOS
Los muros con láminas CEMPANEL reciben una
variedad de acabados, gracias a la presentación
de su superficie lisa o con textura. Papeles,
pinturas COLORCEL para fachadas o muros
interiores, enchapes cerámicos, pastas y otros
recubrimientos se utilizan en su acabado.
Las caras que recibirán adhesivos para pegar
enchapes se recomienda utilizar ADHEPANEL,
que tiene una mejor adherencia por su superficie
rayada. Para enchapes pesados se recomienda
el uso de anclajes directos a la estructura de
soporte o bastidor.
45

C.1
C.1
MUROSSECOS
C.1.6 Detalles constructivos
El sistema constructivo en seco con láminas
CEMPANEL permite la ejecución de muros
interiores que facilitan la colocación de tuberías
y accesorios de instalaciones que se pueden
revisar y/o cambiar con facilidad, esto hace de
este sistema el ideal para obras que puedan ser
remodeladas o adecuadas a las necesidades que
se presenten en ella al transcurrir del tiempo.
Tabla C.1.7
Gráfico C.1.26 Ejemplo constructivo
UNIONES PARA DIFERENTES APLICACIONES CONSTRUCTIVAS DE MUROS EN SISTEMA EN SECO CON LÁMINAS CEMPANEL
46

MUROSSECOS
C.1
UNIONES PARA DIFERENTES APLICACIONES CONSTRUCTIVAS DE MUROS EN SISTEMA EN SECO CON LÁMINAS CEMPANEL
47

C.1
C.1
MUROSSECOS
C.1.7 GUÍA DE DISEÑOY CÁLCULO
Los cálculos y especificaciones responden a la
aplicación de las normas indicadas y exigidas
para estos efectos.
Para los muros interiores no expuestos a presiones
de viento, las determinantes del diseño son: Las
cargas, esfuerzos de torsión y las deflexiones.
• Pasos de cálculo
1. Establecer en el plano arquitectónico el
muro interior que se desea calcular, conocer su
alto, ancho y espesor.
2. La especificación del muro, acabado y
trabajo estructural, determinar su peso de (20 a
60 kg/m²), para muros en CEMPANEL con pintura
y enchapados.
3. Establecer según cálculos y tablas la
deflexión correspondiente al muro (L/240 a
L/360)
4. Con estos valores las tablas de perfiles
metálicos suministran las posibilidades a usar, que
varían en sección y calibre, según la modulación
y el espesor del CEMPANEL.
5. Determinado el poste metálico del bastidor
la canal del mismo debe tener igual calibre o
máximo uno menor (poste C/20 canal C/20 o
mínimo C/ 22).
6. La altura del muro determina si se deben
usar sujetadores horizontales o riostras, las que
se instalan cada 244 cm como mínimo.
Los fabricantes de perfiles metálicos para
Drywall, suministran las tablas referidas.
Notas de cálculo
48
Foto C.1.13 Muros interiores, Estadio OMNILIFEFoto C.1.12 Muros interiores, Deportivo la Loma

NH SANTA FE, MÉXICO DISTRITO FEDERAL
FACHADAS
soluciones constructivasC.2

C.1
C.2
FACHADAS
C.2 FACHADAS
Gráfico C.2.1
Con las láminas CEMPANEL se ejecutan
fachadas y cerramientos planos o de diversas
geometrías. Éste material funciona en todas las
regiones y condiciones ambientales, facilitando
su mantenimiento y restauración y es adecuado
para todo tipo edificaciones.
Gráfico C.2.2
El sistema constructivo en seco CEMPANEL
para fachadas, permite cerramientos totales
o parciales, incluyendo vanos para puertas,
ventanas, instalaciones, materiales aislantes.
La fachada es el elemento constructivo envolvente, que aisla físicamente una construcción del exterior,
sea de una forma total (1) o parcial (2), aportándole cualidades decorativas, aislantes, luminosas
estructurales, bioclimáticas y de protección ante incendios, sismos, robo y perturbaciones. Las fachadas
se consideran actualmente como la piel o epidermis de una edificación. Los materiales y otros elementos
que la conforman deben especificarse teniendo en cuenta sus características físicas, mecánicas y
estéticas.
Este sistema brinda a los arquitectos y proyectistas
la posibilidad de diseñar y construir con libertad
de formas lo que con otros sistemas de construcción
sería muy costoso de realizar. Es el caso de las
fachadas curveadas, grandes voladizos, aleros,
faldones y recubrimientos. Las láminas pueden ser
colocadas vertical u horizontalmente facilitando
el diseño y su modulación para obtener mínimos
desperdicios, partiendo del formato estándar de
122 x 244 cm o formatos mayores de 122 x 305 y
122 x 366 cm (verificar existencias en su localidad).
C.2.1 CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES
Las fachadas tienen el comportamiento estructural
de un muro exterior portante, confinado o
suspendido que estará expuesto a factores
ambientales y físicos. En el cálculo estructural
de las fachadas se toman en cuenta las cargas
estáticas (carga muerta o peso propio) y las
dinámicas (vientos, sismos) y a partir de estas
determinantes se especifican su bastidor,
modulaciones, accesorios, fijaciones y anclajes.
C.2.2 COMPONENTES
Los componentes principales de las fachadas o
cerramientos son: Bastidores metálicos, láminas
CEMPANEL, anclajes, fijaciones y accesorios,
cintas, base coat y sellos para tratar juntas,
superficies y dilataciones.
C.2.2.1PERFILESMETÁLICOSDEBASTIDORES
PARA FACHADAS
Los perfiles metálicos usados en los bastidores
de fachada deben ser resistentes a la corrosión,
oxidación y ambientes agresivos debido a su
ubicación. El acero galvanizado y algunos
perfiles de aluminio, conforman la mayoría de
los bastidores de soporte o fijación de láminas
CEMPANEL en fachadas.
50

FACHADAS
C.2
• Fijación horizontal
Gráfico C.2.3. Despiece del anclaje.
Es la fijación interna del bastidor de fachada
a una estructura de concreto o metal, en la
que el bastidor no requiere un anclaje de alto
desempeño estructural, ya que las cargas de
la fachada son distribuidas directamente del
bastidor a la estructura principal.
• Fijación vertical
Gráfico C.2.4
Es la fijación externa del bastidor de fachada a
una estructura de concreto o metal mediante la
colocación de ángulos galvanizados y que sirven
de plataforma de fijación a los postes usando
tornillos y anclajes. Estos accesorios se ajustan
al nivel requerido antes de aplicarle el par de
fuerza. Deben marcarse ejes horizontales y
verticales para una alineación correcta de todos
sus componentes.
Estos esquemas de fijación son una guía de
comprensión de cada uno de los métodos
descritos y no remplazan el diseño y cálculo de
un profesional del área respectiva.
Los requerimientos y solicitudes estructurales de las
fachadas dependen de su tipo y tamaño, razón por
la cual los calibres de sus estructuras de soporte
son mayores que las de los muros interiores. Los
calibres 22 y 20 son los más utilizados en fachadas.
En otras aplicaciones se utilizan espesores mayores
que se fabrican en las longitudes requeridas.
Postes (sección C), canales (sección U) y omegas
(sección W), son los perfiles metálicos usados en
la fabricación de bastidores de fachada. Deben
cumplir con lo indicado en la sección B.1.1.
C.2.2.2 LÁMINAS PLANAS CEMPANEL
El CEMPANEL recomendado para las aplicaciones
de fachadas y cerramientos tiene espesores de 8,
10 ó 12 mm.
Tabla C.2.1
Tipo1: CEMPANEL con base coat y pasta para
floteo de paneles.
Tipo2: CEMPANEL enchapado cerámico.
Tipo3: CEMPANEL junta visible.
Tipo4: CEMPANEL en fachada ventilada.
Las láminas CEMPANEL usadas para fachadas
se recomienda tratar previamente con SELLADOR
COLORCEL por la contra cara para equilibrar
tensiones, cuando el acabado sea pintura y exista
cierta permeabilidad o el recubrimiento no sea
impermeable o se tengan dilataciones.
C.2.2.3 ANCLAJES Y FIJACIONES
Para dar sustentación al bastidor de la fachada
en seco, y a sus demás componentes como son
forros, ventanería, instalaciones, acabados
y otros; se debe disponer de los accesorios y
anclajes apropiados y determinados en el cálculo
estructural (por corte, tracción, rotación, corrosión
y fuego). Los anclajes son elementos metálicos
de aseguramiento que se fijan mecánica o
químicamente. Con ellos se pueden anclar los
bastidores de forma horizontal, vertical o en
ambos sentidos de una manera segura.
ESPESOR
mm
FORMATO
cm
APLICACIÓN
8 122 X 244 Tipo 1
10 122 X 244 Tipo 1, 2 y 3
12 122 X 244 Tipo 2, 3 y 4
51

C.1
C.2
FACHADAS
• Determinantes de anclajes y fijaciones
Para elegir la fijación que se adapte mejor a cada
aplicación de fachada, se deben tener en cuenta
entre otros, los siguientes aspectos:
1. Utilizar fijaciones de acero galvanizado para
anclajes interiores y no expuestos a la intemperie
o para los anclajes provisionales.
2. Utilizar Anclajes de acero inoxidable para los
situados en el exterior o en ambientes agresivos
(ácidos, húmedos, salitrosos).
3. Es imprescindible que el material del anclaje
sea compatible con los otros materiales del nodo
de fijación o punto de unión de los postes con
los accesorios de fijación, con el fin de evitar
problemas de corrosión debido a la unión
electrolítica entre los diferentes aceros.
4. Calcular las dimensiones y tipo de anclaje en
concordancia con los esfuerzos, peso total de la
fachada, cargas admisibles, cortantes y otros.
Tabla C.2.2. Determinantes ambientales para anclajes
de fachadas.
Las condiciones medioambientales determinan
el tipo y material del anclaje. Destacamos que el
CEMPANEL es inmune a todas ellas.
• Tornillos de fijación
En la armada de bastidores de fachadas se
utilizan tornillos TXP, estructura de cabeza plana,
o hexagonal y tornillos TPF (CEMPANEL) para fijar
las láminas externas o internas. Los tornillos deben
estar protegidos contra la oxidación y corrosión.
Gráfico C.2.5. Distancias de los tornillos de fijación.
• Sistema de fijación a estructura principal de acero
(Gráficos 2.6a y 2.6b)
En esta fijación, el uso de soldaduras puede
remplazar algunos anclajes. Es un proceso más
rápido, pero exige una perfecta alineación vertical
y horizontal, ya que los accesorios de fijación
(ángulos) una vez soldados no se desplazan y
dificultan una alineación posterior.
Ambiente Carácter
del medio
Protección
del anclaje
Marino Muy agresivo Alta y media
Industrial Muy agresivo Alta y media
Urbano Medio agresivo Media y baja
Rural Poca agresividad Baja
Neblinas Media/poca agresividad Baja
Clima cálido Media/poca agresividad Baja
Foto C.2.1. Hotel NH Aeropuerto terminal 2 Foto C.2.2. Bastidor externo UAM México Distrito Federal.
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