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ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA
FACULTAD DE ARQUITECTURA
CURSO:
GESTIÓN Y TECNOLOGÍA CONSTRUCTIVA 4.
TEMA:
PLACAS DE FIBROCEMENTO/PLACAS DE YESO
SISTEMA CONSTRUCTIVO DRYWALL
PANEL SIP
DOCENTE:
ARQ. ZAPANA APAZA FAUSTINO.
ALUMNAS:
SAAVEDRA LALANGUE, MARICIELO ELIZABETH.
FERNÁNDEZ SANDOVAL, SALLY STHEPANIE.
 El cartón
yeso, drywall, durlock, (placa de
yeso laminado, es un material de
construcción utilizado para la ejecuciónconstrucción utilizado para la ejecución
de tabiques interiores y revestimientos
de techos y paredes. Suele utilizarse en
forma de placas, paneles o tableros
industrializados. Consiste en una placa de
yeso laminado entre dos capas de cartón,
por lo que sus componentes son
generalmente yeso y celulosa
Las placas de cartón yeso se fabrican en una anchura
estandarizada 1,20 metros y diferentes longitudes de 2 a
3 m
Se comercializan en diferentes espesores (10, 12,5, 15 y
18 mm)
Los tableros de yeso poseen un núcleo cortafuegoLos tableros de yeso poseen un núcleo cortafuego
encapsulado en grueso papel,
maniobrar y cortar fácilmente, con cúter o navaja,
facilitando así su instalación y la aplicación inmediata de
cualquier tipo de recubrimiento o acabado (pintura, pasta,
azulejo, etc.)
Además de las placas de cartón yeso para uso normal,
existen placas modificadas para usos especiales.
RESISTENCIAAL AISLAMIENTO AISLAMIENTO RESISTENCIAA LARESISTENCIAAL
FUEGO
No es inflamable, no se
incendia aun expuesto
al fuego directo. Está
hecho de sulfato de
calcio hidratado y otros
compuestos.Al exponerse
al fuego, el sulfato de
calcio pierde las
moléculas
de agua por evaporación.
AISLAMIENTO
TÉRMICO
Por sí solas no son buenas
aisladoras de temperatura,
es necesario recubrir el
interior de los muros o
techos con aislamiento
térmico de fibra de
vidrio, placas sólidas de
espuma u otros
materiales.
AISLAMIENTO
ACUSTICO
Este aislamiento se suele
obtener mediante la
colocación de un material
absorbente colocado en el
interior de la cámara del
tabique, o bien entre la
placa de trasdosado y el
elemento de soporte.
RESISTENCIAA LA
HUMEDAD
Existen placas de yeso
resistentes a la humedad,
que se emplean en locales
húmedos como baños,
cuartos de limpieza,
cocinas, etc, en los que
puede haber zonas
expuestas a salpicaduras
ocasionales.
Podemos definir al fibrocemento
¿QUE ES EL
FIBROCEMENTO?
Podemos definir al fibrocemento
como un material derivado del
cemento, en realidad podría
decirse que es una mezcla de
cemento Pórtland y fibras y se
utiliza para fabricar placas ligeras y
de tipo rígidas las cuales se utilizan
en demasía en el campo de la
construcción.
Impermeables y fáciles de cortar y de
perforar.
Se utilizan como material de acabado.
Es un material relativamente económico y
muy ligeromuy ligero
Se presentan lisas u onduladas en distintas
longitudes y formas
Material impermeable, tiene una alta
capacidad para que el agua no fluya a través
de el
Planchas
onduladas para
cubiertas.
Placas lisas
Tubos para agua
a presión
Tubos para
drenaje o
alcantarillado
por gravedad.
Depósitos de
almacenamiento
de agua
Chimeneas
Nació en Estados Unidos en 1890 y llego a Europa en 1917.
Llego al Perú a finales de la década de los 80.Llego al Perú a finales de la década de los 80.
Para empezar a reconstruir los locales privados como bancos,
grandes tiendas comerciales como Saga que existían en esa época
Que fueron afectadas por el accionar terrorista (quemados y/o
destruidos)
Muro seco, es un sistema
constructivo en seco, que
consiste en una estructura de
perfiles de acero galvanizado o
madera (parantes y rieles).
Utiliza paneles incombustibles
de yeso o fibrocemento por
Aislamiento de cubiertas Aislamiento de paredes Aislamiento de suelos
de yeso o fibrocemento por
ambas caras
Sirve para la construcción de
todo tipo de proyectos de
arquitectura, sobre todo para
realizar divisiones de ambientes,
tabiques, acabados, cielorrasos
y cerramientos.
TERMICO
• Permite mantener
cada ambiente
con su propia
temperatura,
evitando pérdidas
de energía en
lugares con aire
IMCOMBUSTIBLE
• Las planchas de
placas están
compuestas por
un 20% de agua
cristalizada que
al entrar en
contacto con el
ASISMICO
• Por ser montado
sobre una
estructura
metálica, ofrece
mayor seguridad
que el sistema
tradicional. Tienelugares con aire
acondicionado o
calefacción
gracias a su
conductibilidad
térmica.
contacto con el
fuego, liberan el
líquido evitando
así su
propagación
tradicional. Tiene
mejor
comportamiento
sísmico resistente
que otros
sistemas.
VERSATIL: Adaptables a requerimientos especiales, desarrolla todo tipo de proyectos.
FÁCIL INSTALACIÓN: Sencilla, se reduce al máximo los errores en la ejecución de la
obra.
LIVIANO: Peso promedio del tabique es de 25 kg/m2 aprox. Tabique de albañilería es de
182 kg/m2.
RAPIDEZ EN LA EJECUCIÓN: Los costos administrativos y financieros se reducen
aproximadamente en un 30% en comparación con el sistema tradicional.
COSTOS Y TIEMPOS: Los tiempos de ejecución de obra son muy reducidos y su peso
representa el 10% de un tabique de ladrillo, las exigencias estructurales se reducen.
aproximadamente en un 30% en comparación con el sistema tradicional.
DURABILIDAD O VIDA ÚTIL: Su durabilidad está dada por sus principales
componentes o insumos (material de vida útil, perfil de acero, placa de yeso, elemento de
fijación).
RECUPERABLE: Se puede recuperar hasta el 80% del material para ser usados
nuevamente.
 VIVIENDAS
 GALERÍAS
COMERCIALES
REMODELACIONES Y REMODELACIONES Y
AMPLIACIONES
 OFICINAS
 DECORACIONES
 CIELOS RASOS
 REVESTIMIENTO DE
FACHADAS
 PAREDES Y TABIQUERÍA
VENTAJAS
ABIERTO Y
VERSÁTIL
FACIL
ALMACENAMIENTO
TRANSPORTABLE
RECUPERABLE
RAPIDO
CALIDAD
LIVIANO,
DURABILIDAD
OSTOS BAJOS,
FACIL INSTALCION
DESVENTAJAS
No resiste golpes
directos
Este sistema solo puede
ser instalado por manos
expertas no por
principiantes.
Produce mucho polvo.
En el caso de las
paredes termo acústicas,
si la lana de vidrio no se
cambia cada dos años
puede producir cáncer.
ELEMENTOS DEL
SISTEMA
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES
PARANTES
RIEL
PERFIL OMEGA
ELEMENTOS DE
FIJACION
TARUGO O TIRAFON
TORNILLO
ELEMENTOS DEL
SISTEMA
ELEMENTOS DE
FIJACION
TORNILLO
CLAVOS
FULMINANTE
ELEMENTOS DE
ACABADO
MASILLA
CINTA DE PAPEL,
METALICA, PLASTICA
AUTOADHESIVA
ESQUINEROS, PERFIL
J, BRUÑA
PERIMETRAL B.
PANEL
COLOCANDO LOS PERFILES METÁLICOS BASE
1. Inicialmente debemos medir el ambiente,
consideren la altura y el largo, ya que de ello
dependen las dimensiones de los parantes y
soportes del sistema, que se colocan en un
principio.
COLOCANDO LOS PARANTES DE SOPORTE PARA PLACAS
2. Una vez medido, procedemos a cortar y colocar
tanto los soportes metálicos tipo U del piso como del
techo
3. Se ubica los parantes, teniendo en cuenta que
deben ir separados por 40 cm, ya que las placas
tienen por lo general 1.22 metros de ancho y la lana
0.40 centímetros. Esta distancia brinda estabilidad y
resistencia al sistema.
COLOCANDO PANELES Y ASEGURANDO CON TORNILLO
4. Se coloca la primera capa de placas de Drywall por un lado,
para ello se emplean tornillos con punta y cabeza chata
especiales, de forma queden la superficie lisa.
COLOCANDO ACCESORIOS Y TUBERÍAS DE AGUA -
DESAGÜE O LUZ
COLOCANDO SOPORTES Y REFUERZOS
5. Ahora nos movemos hacia la parte posterior de la estructura
y colocamos los accesorios de agua o luz necesarios, este
parte les explicaré con más detalle paso a paso en otro
artículo así que no se preocupen.
6. Procedemos a reforzar con pedazos de perfil metálico
cortados a medida en zonas donde pensemos irá colocado
algo pesado como por ejemplo una estantería, se pueden
colocar incluso soportes para microondas en esta fase.
COLOCANDO LANA DE VIDRIO ENTRE PARANTES
7. Ahora cubrimos los espacios entre parantes con lana de vidrio para
mejorar la capacidad de protección acústica y térmica de la pared
terminada.
COLOCANDO LANA DE VIDRIO ENTRE PARANTES
COLOCADO DE LA CINTA Y MASILLA PARA ALISAR
8. Como paso previo al final, debemos cerrar la pared por su cara
posterior, colocando las placas que faltan.
9. Consiste en aplicar cinta para juntas y masilla plástica de tal forma
que la superficie quede lisa completamente asemejando una pared
tarrajeada; tengan en cuenta que una vez seca se debe alisar con lija,
luego sólo se sella con pintura base todo el conjunto y después
colocamos el acabado en látex común de cualquier tipo.
Se creo en los Estados Unidos, con una respuesta a una creciente
demanda del mercado por construir
Alto grado de aislamiento térmico, bajo empleo de mano de obra y
costo/beneficio razonable.costo/beneficio razonable.
Es una de las más nuevas tecnologías de construcción , que permite
construir todo tipo de diseño arquitectónico
Usado en construcción habitacional, industrial y comercial.
Panel estructural y térmico
formado por dos placas de
madera OSB y un núcleo de
polietileno
Combina la rigidez de la madera
con la ligereza y aislación del
polietileno en un solo producto
de altos prestaciones
estructurales y térmicas
RAPIDEZ: Paneles Pre-dimensionados,
rápida instalación.
DURABILIDAD: No presenta
descomposición por hongos o termitas.
RESISTENCIA: Alto desempeño en
cargas verticales, horizontales y flexión.
RESISTENCIA: Alto desempeño en
cargas verticales, horizontales y flexión.
AISLACIÓN TÉRMICA: Baja
transmitancia térmica.
VERSATILIDAD: Uso en muros
exteriores, losas de entrepisos,
cubiertas planas o inclinadas.
PLAGAS: Tales como insectos
y roedores, son otro motivo de
preocupación que rodea
paneles aislados estructurales.
Este sistema solo puede ser
instalado por manos expertas no
por principiantes.
APLICACIÓN DE LAS SOLERAS INFERIORES DE
MONTAJE A LA PLATAFORMA DE PISO Iniciaremos la instalación de las soleras de
montaje con el trazado de los ejes
principales de la casa, esto se materializará
con un Tizador.
A continuación instalaremos las soleras
inferiores, en este caso 2” x 3”, estainferiores, en este caso 2” x 3”, esta
escuadría estará dada por el espesor del
relleno del panel, con la precaución de
permitir el paso de los revestimientos
interiores de cada panel Sip.
Para mejorar la condición de sello y fijación
recomendamos aplicar liquid nail a lo largo
de toda las soleras, y proceder a fijar con
tornillos de 41/2” separadas cada 60 cm,
procedemos de igual manera hasta
completar la instalación de todas las soleras.
•INSTALACIÓN DEL PANEL ESQUINA.
CON EL PRIMER
PANEL YA
INSTALADO
PROCEDEMOS DE
IGUAL MANERA CON
EL SEGUNDO PANEL,
QUE CORRESPONDE
A LA ESQUINA QUE
Colocando los parantes de soporte para placasANTES DE PROCEDER A FIJAR LOS PANELES DEBEMOS VERIFICAR UNA VEZ MAS QUE ESTOS ESTÉN CON UN
ÁNGULO DE 90° ENTRE SI. COSA QUE HAREMOS CON UNA ESCUADRA METÁLICA, ES CONVENIENTE
VERIFICAR A TODO LO ALTO DEL PANEL.
A LA ESQUINA QUE
DESEAMOS
FORMAR,
ADICIONALMENTE
APLICAREMOS
SELLO EN EL
PRIMER PANEL Y A
LO LARGO DEL
ENCUENTRO ENTRE
AMBOS.
•INSTALACIÓN DEL PRIMER PANEL.
Procedemos con la instalación de los paneles, primero
debemos realizar una esquina. Pondremos el panel acostado
en la posición que se instalara
Luego perforamos la solera inferior y plataforma de piso.
Colocando los parantes de soporte para placas
Aplicamos sellos de
poliuretano, este sello se
debe aplicar en la esquina
que forma la solera de
montaje y la plataforma de
piso y procedemos la
instalación del primer panel
procurando no correr el sello
aplicado.
•PROCEDIMIENTO DE UNIÓN
•DE PANELES DE MURO
Para realizar esta unión requeriremos de lengüetas de 90 mm por
11,1 mm y del largo del tablero
Estas la dispondremos a ambos lados de panel antes de instalarlo,
para ello aplicaremos sello de poliuretano en los rebajes , y una vez
colocado en posición y fijado con tornillo, dispuestos cada 15 cm en el
perímetro de cada panel y a ambos lados de la unión
Aplicaremos espuma poliuretanos Y de esta manera continuamos con
la instalación de la totalidad de los paneles interiores y exteriores de
Colocando los parantes de soporte para placas
la instalación de la totalidad de los paneles interiores y exteriores de
nuestra construcción.
Una vez concluido la instalación de los paneles, procederemos a
instalara la solera superior de montaje
Es una pieza de madera de escuadría igual a la solera inferior
instalada al inicio de este manual. (Solera/muro)
Existen varios métodos para la edificación de una vivienda. Los más
tradicionales incluyen la utilización de materiales como ladrillos,
hormigón y madera. Estos métodos de construcción tradicionales
ofrecen muchas desventajas que hoy en día los han convertido
prácticamente en obsoletos debido a que son lentos y tediosos, obligan
a destruir parcialmente lo progresado para las instalaciones eléctricas y
tuberías, sin mencionar que no resisten bien los embates del clima ytuberías, sin mencionar que no resisten bien los embates del clima y
desastres naturales como terremotos y temporales de lluvia. El
construir con hormigón es cosa del pasado, y el futuro le pertenece a la
construcción de estructuras con paneles SIP , Drywall y nuevos
sistemas constructivos.
El Drywall, material de construcción, son básicamente paneles de yeso
en una estructura compuesta por perfiles de acero galvanizado, que se
atornillan en ambos lados, llamémosle tableros de yeso.Y puede ser
utilizado en la construcción de viviendas o para complementarlas, lo
que hace el trabajo más rápido y más limpio.

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Sistemas constructivos en placas de yeso, fibrocemento y paneles SIP

  • 1. ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA FACULTAD DE ARQUITECTURA CURSO: GESTIÓN Y TECNOLOGÍA CONSTRUCTIVA 4. TEMA: PLACAS DE FIBROCEMENTO/PLACAS DE YESO SISTEMA CONSTRUCTIVO DRYWALL PANEL SIP DOCENTE: ARQ. ZAPANA APAZA FAUSTINO. ALUMNAS: SAAVEDRA LALANGUE, MARICIELO ELIZABETH. FERNÁNDEZ SANDOVAL, SALLY STHEPANIE.
  • 2.  El cartón yeso, drywall, durlock, (placa de yeso laminado, es un material de construcción utilizado para la ejecuciónconstrucción utilizado para la ejecución de tabiques interiores y revestimientos de techos y paredes. Suele utilizarse en forma de placas, paneles o tableros industrializados. Consiste en una placa de yeso laminado entre dos capas de cartón, por lo que sus componentes son generalmente yeso y celulosa
  • 3. Las placas de cartón yeso se fabrican en una anchura estandarizada 1,20 metros y diferentes longitudes de 2 a 3 m Se comercializan en diferentes espesores (10, 12,5, 15 y 18 mm) Los tableros de yeso poseen un núcleo cortafuegoLos tableros de yeso poseen un núcleo cortafuego encapsulado en grueso papel, maniobrar y cortar fácilmente, con cúter o navaja, facilitando así su instalación y la aplicación inmediata de cualquier tipo de recubrimiento o acabado (pintura, pasta, azulejo, etc.) Además de las placas de cartón yeso para uso normal, existen placas modificadas para usos especiales.
  • 4. RESISTENCIAAL AISLAMIENTO AISLAMIENTO RESISTENCIAA LARESISTENCIAAL FUEGO No es inflamable, no se incendia aun expuesto al fuego directo. Está hecho de sulfato de calcio hidratado y otros compuestos.Al exponerse al fuego, el sulfato de calcio pierde las moléculas de agua por evaporación. AISLAMIENTO TÉRMICO Por sí solas no son buenas aisladoras de temperatura, es necesario recubrir el interior de los muros o techos con aislamiento térmico de fibra de vidrio, placas sólidas de espuma u otros materiales. AISLAMIENTO ACUSTICO Este aislamiento se suele obtener mediante la colocación de un material absorbente colocado en el interior de la cámara del tabique, o bien entre la placa de trasdosado y el elemento de soporte. RESISTENCIAA LA HUMEDAD Existen placas de yeso resistentes a la humedad, que se emplean en locales húmedos como baños, cuartos de limpieza, cocinas, etc, en los que puede haber zonas expuestas a salpicaduras ocasionales.
  • 5. Podemos definir al fibrocemento ¿QUE ES EL FIBROCEMENTO? Podemos definir al fibrocemento como un material derivado del cemento, en realidad podría decirse que es una mezcla de cemento Pórtland y fibras y se utiliza para fabricar placas ligeras y de tipo rígidas las cuales se utilizan en demasía en el campo de la construcción.
  • 6. Impermeables y fáciles de cortar y de perforar. Se utilizan como material de acabado. Es un material relativamente económico y muy ligeromuy ligero Se presentan lisas u onduladas en distintas longitudes y formas Material impermeable, tiene una alta capacidad para que el agua no fluya a través de el
  • 7. Planchas onduladas para cubiertas. Placas lisas Tubos para agua a presión Tubos para drenaje o alcantarillado por gravedad. Depósitos de almacenamiento de agua Chimeneas
  • 8.
  • 9. Nació en Estados Unidos en 1890 y llego a Europa en 1917. Llego al Perú a finales de la década de los 80.Llego al Perú a finales de la década de los 80. Para empezar a reconstruir los locales privados como bancos, grandes tiendas comerciales como Saga que existían en esa época Que fueron afectadas por el accionar terrorista (quemados y/o destruidos)
  • 10. Muro seco, es un sistema constructivo en seco, que consiste en una estructura de perfiles de acero galvanizado o madera (parantes y rieles). Utiliza paneles incombustibles de yeso o fibrocemento por Aislamiento de cubiertas Aislamiento de paredes Aislamiento de suelos de yeso o fibrocemento por ambas caras Sirve para la construcción de todo tipo de proyectos de arquitectura, sobre todo para realizar divisiones de ambientes, tabiques, acabados, cielorrasos y cerramientos.
  • 11. TERMICO • Permite mantener cada ambiente con su propia temperatura, evitando pérdidas de energía en lugares con aire IMCOMBUSTIBLE • Las planchas de placas están compuestas por un 20% de agua cristalizada que al entrar en contacto con el ASISMICO • Por ser montado sobre una estructura metálica, ofrece mayor seguridad que el sistema tradicional. Tienelugares con aire acondicionado o calefacción gracias a su conductibilidad térmica. contacto con el fuego, liberan el líquido evitando así su propagación tradicional. Tiene mejor comportamiento sísmico resistente que otros sistemas.
  • 12. VERSATIL: Adaptables a requerimientos especiales, desarrolla todo tipo de proyectos. FÁCIL INSTALACIÓN: Sencilla, se reduce al máximo los errores en la ejecución de la obra. LIVIANO: Peso promedio del tabique es de 25 kg/m2 aprox. Tabique de albañilería es de 182 kg/m2. RAPIDEZ EN LA EJECUCIÓN: Los costos administrativos y financieros se reducen aproximadamente en un 30% en comparación con el sistema tradicional. COSTOS Y TIEMPOS: Los tiempos de ejecución de obra son muy reducidos y su peso representa el 10% de un tabique de ladrillo, las exigencias estructurales se reducen. aproximadamente en un 30% en comparación con el sistema tradicional. DURABILIDAD O VIDA ÚTIL: Su durabilidad está dada por sus principales componentes o insumos (material de vida útil, perfil de acero, placa de yeso, elemento de fijación). RECUPERABLE: Se puede recuperar hasta el 80% del material para ser usados nuevamente.
  • 13.  VIVIENDAS  GALERÍAS COMERCIALES REMODELACIONES Y REMODELACIONES Y AMPLIACIONES  OFICINAS  DECORACIONES  CIELOS RASOS  REVESTIMIENTO DE FACHADAS  PAREDES Y TABIQUERÍA
  • 14. VENTAJAS ABIERTO Y VERSÁTIL FACIL ALMACENAMIENTO TRANSPORTABLE RECUPERABLE RAPIDO CALIDAD LIVIANO, DURABILIDAD OSTOS BAJOS, FACIL INSTALCION DESVENTAJAS No resiste golpes directos Este sistema solo puede ser instalado por manos expertas no por principiantes. Produce mucho polvo. En el caso de las paredes termo acústicas, si la lana de vidrio no se cambia cada dos años puede producir cáncer.
  • 15. ELEMENTOS DEL SISTEMA ELEMENTOS ESTRUCTURALES PARANTES RIEL PERFIL OMEGA ELEMENTOS DE FIJACION TARUGO O TIRAFON TORNILLO ELEMENTOS DEL SISTEMA ELEMENTOS DE FIJACION TORNILLO CLAVOS FULMINANTE ELEMENTOS DE ACABADO MASILLA CINTA DE PAPEL, METALICA, PLASTICA AUTOADHESIVA ESQUINEROS, PERFIL J, BRUÑA PERIMETRAL B. PANEL
  • 16.
  • 17. COLOCANDO LOS PERFILES METÁLICOS BASE 1. Inicialmente debemos medir el ambiente, consideren la altura y el largo, ya que de ello dependen las dimensiones de los parantes y soportes del sistema, que se colocan en un principio. COLOCANDO LOS PARANTES DE SOPORTE PARA PLACAS 2. Una vez medido, procedemos a cortar y colocar tanto los soportes metálicos tipo U del piso como del techo 3. Se ubica los parantes, teniendo en cuenta que deben ir separados por 40 cm, ya que las placas tienen por lo general 1.22 metros de ancho y la lana 0.40 centímetros. Esta distancia brinda estabilidad y resistencia al sistema.
  • 18. COLOCANDO PANELES Y ASEGURANDO CON TORNILLO 4. Se coloca la primera capa de placas de Drywall por un lado, para ello se emplean tornillos con punta y cabeza chata especiales, de forma queden la superficie lisa. COLOCANDO ACCESORIOS Y TUBERÍAS DE AGUA - DESAGÜE O LUZ COLOCANDO SOPORTES Y REFUERZOS 5. Ahora nos movemos hacia la parte posterior de la estructura y colocamos los accesorios de agua o luz necesarios, este parte les explicaré con más detalle paso a paso en otro artículo así que no se preocupen. 6. Procedemos a reforzar con pedazos de perfil metálico cortados a medida en zonas donde pensemos irá colocado algo pesado como por ejemplo una estantería, se pueden colocar incluso soportes para microondas en esta fase.
  • 19. COLOCANDO LANA DE VIDRIO ENTRE PARANTES 7. Ahora cubrimos los espacios entre parantes con lana de vidrio para mejorar la capacidad de protección acústica y térmica de la pared terminada. COLOCANDO LANA DE VIDRIO ENTRE PARANTES COLOCADO DE LA CINTA Y MASILLA PARA ALISAR 8. Como paso previo al final, debemos cerrar la pared por su cara posterior, colocando las placas que faltan. 9. Consiste en aplicar cinta para juntas y masilla plástica de tal forma que la superficie quede lisa completamente asemejando una pared tarrajeada; tengan en cuenta que una vez seca se debe alisar con lija, luego sólo se sella con pintura base todo el conjunto y después colocamos el acabado en látex común de cualquier tipo.
  • 20.
  • 21.
  • 22. Se creo en los Estados Unidos, con una respuesta a una creciente demanda del mercado por construir Alto grado de aislamiento térmico, bajo empleo de mano de obra y costo/beneficio razonable.costo/beneficio razonable. Es una de las más nuevas tecnologías de construcción , que permite construir todo tipo de diseño arquitectónico Usado en construcción habitacional, industrial y comercial.
  • 23. Panel estructural y térmico formado por dos placas de madera OSB y un núcleo de polietileno Combina la rigidez de la madera con la ligereza y aislación del polietileno en un solo producto de altos prestaciones estructurales y térmicas
  • 24. RAPIDEZ: Paneles Pre-dimensionados, rápida instalación. DURABILIDAD: No presenta descomposición por hongos o termitas. RESISTENCIA: Alto desempeño en cargas verticales, horizontales y flexión. RESISTENCIA: Alto desempeño en cargas verticales, horizontales y flexión. AISLACIÓN TÉRMICA: Baja transmitancia térmica. VERSATILIDAD: Uso en muros exteriores, losas de entrepisos, cubiertas planas o inclinadas. PLAGAS: Tales como insectos y roedores, son otro motivo de preocupación que rodea paneles aislados estructurales. Este sistema solo puede ser instalado por manos expertas no por principiantes.
  • 25. APLICACIÓN DE LAS SOLERAS INFERIORES DE MONTAJE A LA PLATAFORMA DE PISO Iniciaremos la instalación de las soleras de montaje con el trazado de los ejes principales de la casa, esto se materializará con un Tizador. A continuación instalaremos las soleras inferiores, en este caso 2” x 3”, estainferiores, en este caso 2” x 3”, esta escuadría estará dada por el espesor del relleno del panel, con la precaución de permitir el paso de los revestimientos interiores de cada panel Sip. Para mejorar la condición de sello y fijación recomendamos aplicar liquid nail a lo largo de toda las soleras, y proceder a fijar con tornillos de 41/2” separadas cada 60 cm, procedemos de igual manera hasta completar la instalación de todas las soleras.
  • 26. •INSTALACIÓN DEL PANEL ESQUINA. CON EL PRIMER PANEL YA INSTALADO PROCEDEMOS DE IGUAL MANERA CON EL SEGUNDO PANEL, QUE CORRESPONDE A LA ESQUINA QUE Colocando los parantes de soporte para placasANTES DE PROCEDER A FIJAR LOS PANELES DEBEMOS VERIFICAR UNA VEZ MAS QUE ESTOS ESTÉN CON UN ÁNGULO DE 90° ENTRE SI. COSA QUE HAREMOS CON UNA ESCUADRA METÁLICA, ES CONVENIENTE VERIFICAR A TODO LO ALTO DEL PANEL. A LA ESQUINA QUE DESEAMOS FORMAR, ADICIONALMENTE APLICAREMOS SELLO EN EL PRIMER PANEL Y A LO LARGO DEL ENCUENTRO ENTRE AMBOS.
  • 27. •INSTALACIÓN DEL PRIMER PANEL. Procedemos con la instalación de los paneles, primero debemos realizar una esquina. Pondremos el panel acostado en la posición que se instalara Luego perforamos la solera inferior y plataforma de piso. Colocando los parantes de soporte para placas Aplicamos sellos de poliuretano, este sello se debe aplicar en la esquina que forma la solera de montaje y la plataforma de piso y procedemos la instalación del primer panel procurando no correr el sello aplicado.
  • 28. •PROCEDIMIENTO DE UNIÓN •DE PANELES DE MURO Para realizar esta unión requeriremos de lengüetas de 90 mm por 11,1 mm y del largo del tablero Estas la dispondremos a ambos lados de panel antes de instalarlo, para ello aplicaremos sello de poliuretano en los rebajes , y una vez colocado en posición y fijado con tornillo, dispuestos cada 15 cm en el perímetro de cada panel y a ambos lados de la unión Aplicaremos espuma poliuretanos Y de esta manera continuamos con la instalación de la totalidad de los paneles interiores y exteriores de Colocando los parantes de soporte para placas la instalación de la totalidad de los paneles interiores y exteriores de nuestra construcción. Una vez concluido la instalación de los paneles, procederemos a instalara la solera superior de montaje Es una pieza de madera de escuadría igual a la solera inferior instalada al inicio de este manual. (Solera/muro)
  • 29. Existen varios métodos para la edificación de una vivienda. Los más tradicionales incluyen la utilización de materiales como ladrillos, hormigón y madera. Estos métodos de construcción tradicionales ofrecen muchas desventajas que hoy en día los han convertido prácticamente en obsoletos debido a que son lentos y tediosos, obligan a destruir parcialmente lo progresado para las instalaciones eléctricas y tuberías, sin mencionar que no resisten bien los embates del clima ytuberías, sin mencionar que no resisten bien los embates del clima y desastres naturales como terremotos y temporales de lluvia. El construir con hormigón es cosa del pasado, y el futuro le pertenece a la construcción de estructuras con paneles SIP , Drywall y nuevos sistemas constructivos. El Drywall, material de construcción, son básicamente paneles de yeso en una estructura compuesta por perfiles de acero galvanizado, que se atornillan en ambos lados, llamémosle tableros de yeso.Y puede ser utilizado en la construcción de viviendas o para complementarlas, lo que hace el trabajo más rápido y más limpio.