pl diseño

1. https://repository.unilibre.edu.co/bitstream/handle/10901/10727/DIS
E%C3%91O%20PRELIMINAR%20DE%20UN%20SGA%20PARA%20C.
I%20MILPA%20S.A%20.pdf?sequence=1
AMBIENTAL
7. DISTRIBUCION DE LA PLANTA LAVADORA
FIGURA 16. Organigrama general de la planta lavadora
CONTROL
DE
CALIDAD
EXTRAFINOS
Y
MEZCLAS
RECEPCION
ACOPIO
Y
PREPARACION
CIRCUITO
LAVADO
DE
GRUESOS
CIRCUITO
LAVADO
DE
FINOS
SERVICIOS
DE
OPERACION
ELECTRICIDAD AGUAS
MANTENIMIENTO
Y
SERVICIOS
GENERALES
JEFE
DE
PLANTA
ADMINISTRACION

2. 7.1 DESCRIPCION DE LA PLANTA
La planta lavadora consta de 6 módulos así:
- MODULO 1. Recepción acopio y preparación de carbones.
- MODULO 2. Clasificación por tamaños.
- MODULO 3. Circuitos de lavado.
- MODULO 4. Acopio y evacuación de productos lavados y estériles.
- MODULO 5. Laboratorios Control de Calidad.
- MODULO 6. Talleres de mantenimiento.
Adicionalmente, en el diseño se han propuesto las áreas para almacenamiento,
manejo y tratamiento de aguas; para la subestación de energía, las áreas de
circulación, el bloque administrativo y el cerramiento que incluye barreras vivas.
7.1.1. Modulo 1. Recepción, acopio y preparación de carbones
CANTIDAD CONVENCION EQUIPO CAPACIDAD FUNCION
1 PCLS Preclasificador 20 ton/hr Retener carbón de tamaño mayor
a 120 mm de diámetro.
1 TRM Trituradora 20 ton/hr Reducir a tamaños menores de
120 mm. de diámetro.

3. 1 TLV – 1 Tolvas de
acopio
con
dosificadores.
400 ton. Almacenar crudos y dosificar
suministro al clasificador.
1 TLV - 2 Tolvas de
acopio
con
dosificadores.
400 ton. Almacenar crudos y dosificar
suministro al clasificador.
1 BTL Banda
transportador
a de cadena
100
ton/hr
Alimentar el clasificador.
7.1.2. Modulo 2. Clasificación
CANTIDAD CONVENCION EQUIPO CAPACIDAD FUNCION
1 CRB Criba vibratoria 100 tn/hr
Clasificar el carbón en
tres tamaños:
 Gruesos: 10 a 120
mm
 Finos: 0.5 a 10
mm
 Extrafinos: 0 a 0.5
mm
1 BTL – 1 Banda
transportadora de
lona
10 ton/hr Evacuar extrafinos del
clasificador.
1 BTL – 2 Banda
transportadora de
lona
30 ton/hr Evacuar finos del
clasificador.

4. 1 BTL - 3 Banda
transportadora de
lona
60 ton/hr Evacuar gruesos del
clasificador.
7.1.3. MODULO 3. CIRCUITOS DE LAVADO.
7.1.3.1.Circuitos de gruesos
CANTIDAD CONVENCION EQUIPO CAPACIDAD FUNCION
1 TLV – 3 Tolva con
dosificador
60 ton/hr Almacenar carga de
lavado
1 BTL – Banda
transportadora de
lona
60 ton/hr Alimentar DRB.
1 DRB Drewboy 60 ton/hr Lavar carbón en medio
denso.
1 ESC – 1 Escurridor 54 ton/hr Escurrir flotados del DRB
1 DCH – 1 Ducha 54 ton/hr Enjuagar flotados DRB
1 SEC – 1 Agotador de agua 54 ton/hr Secar flotados DRB
1 BTL – 5 Banda
transportadora de
lona
6 ton/hr Evacuar carbón lavado.
1 ESC – 2 Escurridor 54 ton/hr Escurrir hundidos del
DRB.
1 DCH – 2 Ducha 6 ton/hr Enjuagar hundidos DRB.
1 SEC – 2 Agotador 6 ton/hr Secar hundidos DRB.

5. 1 BTL - 6 Banda
transportadora de
lona
6 ton/hr Evacuar hundidos DRB.
7.1.3.2. Circuito de finos
CANTIDAD CONVENCION EQUIPO CAPACIDA
D
FUNCION
1 TLV – 4 Tolva con
dosificador
30 ton/hr Almacenar carga a
reclasificar.
1 BTL – 7 Banda
transportadora de
lona
30 ton/hr Alimenta CRB.
1 CRB – 2 Criba 30 ton/hr Reclasificar finos en dos
tamaños.
- De 0.5 a 5 mm
- De 5 a 10 mm
1 BTL – 8 Banda
transportadora de
lona
9 ton/hr Evacuar finos de 0.5 a 5
mm.
1 BTL – 9 Banda
transportadora de
lona
21 ton/hr Evacuar finos de 5 a 10
mm.
Lavado de finos de 5 A 10 mm
CANTIDAD CONVENCION EQUIPO CAPACIDAD FUNCION
1 TLV – 5 Tolva con
dosificador
21 Ton/hr Almacenar finos de 5 a 10
mm.
1 BTL – 10 Banda
transportadora de
lona
21 Ton/hr Alimentar JIG
1 JIG JIG 21 Ton/hr Lavara carbón en agua.
1 SEC – 3 Agotador 17 Ton/hr Secar flotados JIG.

6. 1 BTL – 11 Banda
transportadora de
lona
17 Ton/hr Evacuar floatdos.
1 SEC – 4 Agotador 4 Ton/hr Secar hundidos JIG
1 BTL – 12 Banda
transportadora de
lona
4 Ton/hr Evacuar hundidos JIG
Lavado de finos de 0.5 a 5 mm
CANTIDAD CONVENCION EQUIPO CAPACIDAD FUNCIÓN
1 TLV – 6 Tolva con
dosificador
9 Ton/hr Almacenar finos de 0.5 a 5
mm
1 BTL – 13 Banda
transportadora
de lona
9 Ton/hr Alimenta TKP
1 TKP Tanque con
agitador
20 m3 Homogenizar pulpa para
alimentar al ciclón
1 CCL Ciclón de medio
denso
9 Ton/hr Lavar carbón en medio
denso.
1 ESC – 3 Escurridor 7 Ton/hr Escurrir Lavados CCL.
1 DCH – 3 Ducha 7 Ton/hr Enjuagar lavados CCL.
1 SEC – 5 Agotador 7 Ton/hr Secar lavados CCL.
1 BTL – 14 Banda
transportadora
de lona
80 Ton/hr Evacuar carbón lavado del
ciclón y colectar carbones
lavados en DRB y JIG.
1 ESC – 4 Escurridor 2 Ton/hr Escurrir estériles CCL.
1 DCH – 4 Ducha 2 Ton/hr Enjuagar estériles CCL.
1 SEC – 6 Agotador 2 Ton/hr Secar estériles CCL.

7. 1 BTL – 15 Banda
transportadora
de lona
4 Ton/hr Evacuar hundidos CCL.
1 BTL – 16 Banda
transportadora
de lona
12 Ton/hr Alimenta tolva de estériles.
7.1.2 Equipos auxiliares de los circuitos
CANTIDAD EQUIPO CAPACIDAD FUNCION
1 Recuperador de magnetita. 250 Kg/hr Recuperar magnetita de
aguas de enjuague.
Tanques y bombas según
diseño de equipos de lavado.
Almacenar y circular fluidos
en los diferentes circuitos.
1 TLV - 12 Tolva con
dosificador
4.5 Ton/hr Almacenar magnetita.
1 TKP - 19 Tanque Colectar agua RMG
1 B - 20 Bomba Recircular agua del
recuperador de magnetita
7.1.3 Circuito de extrafinos
CANTIDAD CONVENCION EQUIPO CAPACIDAD FUNCION
1 TLV – 7 Tolva con dosificador 10 Ton Almacenar extrafinos.

8. 1 BTL – 17 Banda transportadora
de lona
10 ton/hr Evacuar extrafinos de
tolva.
1 BTL - 18 Banda transportadora
de lona
10 ton/hr Alimentar banda de
evacuación de
lavados.
7.1.4 Modulo 4. Acopio y evacuación de productos lavados y Estériles
7.1.4. 1 Acopio y evacuación de productos lavados.
CANTIDAD CONVENCION EQUIPO CAPACIDAD FUNCION
1 TLV – 8 Tolva 80 Ton/hr Almacenar y evacuar
carbones lavados.
1 TLV – 9 Tolva 80 Ton/hr Almacenar y evacuar
carbones lavados.
1 TLV – 10 Tolva 80 Ton/hr Almacenar y evacuar
carbones lavados.
7.1.4.2 Acopio y evacuación de productos estériles.

9. CANTIDAD CONVENCION EQUIPO CAPACIDAD FUNCION
1 TLV - 11 Tolva 30 Ton c/u. Almacenar y evacuar
estériles del proceso.
7.1.5 Modulo 5. Laboratorios control de calidad.
CANTIDAD EQUIPO FUNCION
1 Kid para muestreo Tomar muestras en recepción y lavado de
carbones según normas.
1 Kid para preparación
mecánica de muestras.
Preparar muestras para las diferentes
pruebas, según normas.
1 Kid pruebas de control
de calidad.
Hacer pruebas de control de calidad según
normas.
7.1.6 Modulo 6. Talleres de mantenimiento.
CANTIDAD EQUIPO FUNCION
1 Kid de taller Hacer mantenimiento preventivo y
correctivo de la planta.

10. 7.2. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA PLANTA
- Almacenamiento de carbón crudo en tolvas de
acopio
800 Ton 128.000 t/mes
- Almacenamiento de carbón crudo en patio 4000 Ton 640.000 t/mes
- Clasificación por tamaños 100 Ton/hr 16.000 t/mes
- Gruesos a lavar (10 – 120 mm) 60 Ton/hr 9.600 t/mes
- Gruesos lavados 54 Ton/hr 8.640 t/mes
- Finos a lavar (0.5 – 10 mm) 30 Ton/hr 9.600 t/mes
- Finos lavados
+ De 5 – 10 mm 17 Ton/hr 2.720 t/mes
+ De 0.5 a 5 mm 4 Ton/hr 640 t/mes
- Extrafinos a mezclar 10 Ton/hr 1.600 t/mes
- Estériles a evacuar 15 Ton/hr 2.400 t/mes
- Consumo de agua 15 m3 hr 2.400 m3/mes
- Consumo de energía 1.5 Kw/hr 240 Kw/mes
- Consumo magnetita 12.5 Kg/hr 2.000Kg/mes
- Autonomía de la Planta 5 días
8 hr/día

11. CLASIFICADOR
100 Ton/hr
EXTRAFINOS
10 Ton/hr
FINOS
30 Ton/hr
GRUESOS
60 Ton/hr
SUMATORIA
0.5 – 5 mm
9 Ton/hr
5 – 10 mm
21 Ton/hr
DREWBOY
CICLON
JIG
ESTERILES
3 Ton/hr
LAVADOS
17 Ton/hr
ESTERILES
4 Ton/hr
ESTERILES
6 Ton/hr
LAVADOS
54 Ton/hr
LAVADOS
6 Ton/hr
10
6
3
17
4
54
6
100
Ton/hr
7.4 BALANCE DE CARGA

12. Figura 18. Esquema del balance general y la distribución de carga en la planta lavadora