Este documento presenta un experimento de laboratorio para formar una espuma de poliuretano a partir de la polimerización de un dialcohol y un diisocianato. El objetivo es elaborar un polímero sintético y la hipótesis es que el tipo de poliol e isocianato utilizado determinará la espuma obtenida. Al mezclar el etilenglicol con el diisocianato de 2,4-tolileno se forma una espuma blanca, dura y uniforme de poliuretano.

1. ACTIVIDAD DE LABORATORIO #3
FORMACIÓN DE POLIURETANO
ALUMNA: PEREZ HORTA HAZEL YARELI.

2. Objetivo:
Elaborar un polímero sintético para formar una espuma de
poliuretano a partir de dos monómeros, un dialcohol y un
diisocianato.

3. Hipótesis :
Dependiendo del poliol e isocianato empleado, se
obtendrá la espuma de poliuretano.

4. Introducción:
El poliuretano... es una resina sintética que se
caracteriza por su escasa permeabilidad a los gases,
alta resistencia química, excelente aislamiento
eléctrico.
Se obtiene por polimerización de determinados
compuestos que contienen el grupo isocianato
(_N=C=O). Los poliuretanos son resinas que van
desde las formas duras y aptas para recubrimientos
resistentes a los disolventes hasta cauchos sintéticos
resistentes a la abrasión y espumas flexibles. La
obtención de los poliuretanos se basa en la gran
reactividad del enlace doble del grupo isocianato que
adiciona fácilmente compuestos con hidrógenos

5. Las espumas comunes son de poliestireno o poliuretano,
pero cualquier termoplástico puede ser espumado. Se
pueden preparar espumas flexibles, semirígidas y
rígidas en densidades que van desde 1.6 hasta 960
Kg/m3. Los principales usos para las espumas
flexibles, con densidades menores de 100 Kg/m3, son
colchones, muebles y aplicaciones automotrices. Las
espumas rígidas se utilizan generalmente como
aislantes. Estos se pueden aplicar haciendo la espuma
en el lugar donde se usarán, o empleando planchas de
material ya espumado. Se forman espumas
estructurales de servicio pesado fusionando
recubrimientos sólidos de plástico con un centro de
espuma rígida

6. Dependiendo del poliol e isocianato empleado, se
obtendrá una gran variedad de productos que son
clasificados conforme a su estructura física en flexibles
convencionales o “slab”, flexibles moldeados, rígidos,
elastómeros, recubrimientos y adhesivos. Estas son
las familias o segmentos de productos que utilizamos
también para su control en la Industria del Poliuretano.
Existe a su vez una clasificación para los elastómeros,
recubrimientos y adhesivos conocida como CASE que
viene de sus nombres en inglés Coatings Adhesives
Sealants Elastomers.

8. Mecanismo de reacción :
Los poliuretanos se van a formar a partir de
una polimerización por condensación de los
dos componentes principales (dialcohol y un
diisocianato) y con un iniciador que podrá ser
el DABCO o por ejemplo el (CH3)2SO2.

9. Poliuretano

10. Materiales: Reactivos:
1vaso de unicel Diisocianato de 2,4- tolileno
(poliuretano A)
1 cuchara de plástico Etlilenglicol( poliol ) (poliuretano B)
Colorante natural 1 LAPIZ

11. Procedimiento:

Adicionar a un vaso de unicel una de
cucharada de poliuretano A (poliol/
etilenglicol)

Posteriormente adicionarle 0.1g de colorante
natural a la sustancia A.

12.  Finalmente adicionar una charada de
poliuretano B (toluendisocianato) y mezclar
vigorosamente.

14. Resultados:
SUSTANCIA COLOR OLOR ASPECTO TEXTURA
Etlilenglicol /
poliol
(poliuretano A)
amarillesco Desagradable,
fuerte
liquido ------
Diisocianato
de 2,4- tolileno
(poliuretano B)
amarillesco desagradable liquido ------
Poliuretano Blanco plastico Uniforme,
firme,
espumoso,
resistente.
Duro,

15. Observaciones y Conclusiones:

Los sistemas de Poliuretano constan de dos
componentes líquidos, uno de ellos es mezcla de
polioles con aditivos y el otro un diisocianato, que al
ser mezclados en forma homogénea reaccionan para
formar el poliuretano.

La mayoría de estos poliuretanos son espumas para
aplicaciones en diversos segmentos de la industria.