El documento describe el proceso de fundición a la cera perdida. Este proceso implica la creación de un modelo de cera o barro que se usa para crear moldes de silicona y poliéster. La cera se derrite y se vierte el metal fundido para crear la pieza final. El proceso permite una alta precisión y detalles definidos pero tiene costos altos y tiempos de producción largos. Se usa principalmente para piezas complejas de alto valor.

1. Fundición a la cera
perdida

2. Integrantes:
Rivera Domínguez Mauricio
Casas Barrón José Alberto
Sánchez Guerra José Alfredo
Bárcenas Villagómez miguel Angel

3. Proceso de fundición de la cera
perdida

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1.- modelo hecho en madera, cera o barro.
2.- fabricación de molde de silicona.
3.- contra molde de poliéster.
4.- se llena el contar molde de cera.
5.- se lleva al horno para derretir la cera.
6.- vaciar el metal en el molde.
7.- se rompe el molde para obtener pieza.
8.- la pieza final se limpia de imperfecciones.

5. Modelo hecho en cera de abeja

6. Modelo hecho en escayola con un molde bivalvo

7. Limitantes
Costo del proceso.
Tiempo de realización.
Solidificación lenta.

8. Ventajas
Precisión y detalles bien definidos.
Estrecha tolerancia dimensional.
Excelente acabado superficial.
Producción de formas extremadamente complejas.
Recuperación de la cera.

9. CARACTERISTICAS DEL PROCESO
Proceso para piezas muy precisas.
Cualquier material de pieza.
Posibilidad
de
piezas
muy Proceso caro destinado a piezas de
complejas y sin necesidad de alto valor añadido.
mecanizado posterior.

10. Álabe de turbina