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Construir un Monedero de Cuero




               Nombre: Nicolás Hernández
               Curso:8ºC
               Nombre Profesor:Elizabeth Sanhueza
               Fecha:18/06/12
Proceso del Cuero

Ingreso de Cueros Crudos:Se produce la recepción de los
   cueros que provienen de frigoríficos y mataderos y se
   recortan las partes inservibles. Si los cueros no van a
   usarse inmediatamente en el proceso, se los
   acondiciona para poder conservarlos.
Trinchado en pelo(o en "verde"):La grasa adherida del lado
   carne del cuero, y los restos de carne, son separados
   pasando la piel por una máquina descarnadora dotada
   de cilindros con cuchillas.
Pelambre:Esta operación comienza con el remojo y lavado
  de la piel. Durante el pelambre, que dura
  aproximadamente 24 horas, el pelo es eliminado, y la
  piel se hincha y abre sus fibras permitiendo el ingreso de
  los productos químicos usados en etapas posteriores.
Dividido:La piel pasa por la máquina de dividir, en la cual, por
  medio de una cuchilla horizontal, se divide a la piel en Flor
  (donde estaba inserto el pelo) y Descarne (la parte pegada a la
  carne del animal).
Curtido.Este proceso químico da su nombre a la industria:
  transforma la piel en cuero. El curtido se produce por la
  combinación del colágeno de la piel con diferentes productos
  químicos, el más conocido es a base de Sales Básicas de
  Cromo, que da origen al Wet-Blue.
Rebajado:Para uniformizar el espesor en toda la extensión
  del cuero, se lo pasa por la máquina Rebajadora.
Recurtido y Teñido:En esta operación, que se realiza en
  fulones, se tiñe el cuero con colorantes. El recurtido,
  confiere al cuero propiedades especiales (resistencia a
  la tracción y al desgarro, permeabilidad al vapor de
  agua, etc). Los nutrientes aportan al cuero grasas que
  perdió en la etapas anteriores, dándole suavidad y un
  tacto natural.
Secado:El cuero húmedo se seca utilizando distintas
  técnicas que deben contribuir a obtener un mayor
  rendimiento superficial: como secado al vacío (Vacuum)
  o Toggling, donde el cuero se sujeta a marcos metálicos
  por medio de ganchos que lo estiran e impiden la
  formación de arrugas. El cuero así obtenido tiene una
  superficie mayor y más lisa.
Ablandado:Luego del proceso de secado, el cuero debe
  ser ablandado para volver a conferirle el aspecto natural.
  Para lograr este objetivo se utilizan máquinas
  ablandadoras (Mollisas) que golpean con sus placas
  dentadas contra el cuero (del lado carne y flor
  simultáneamente) produciendo el ablandado y
  estirándolo al mismo tiempo. Pueden utilizarse también
  fulones de Batanado para ablandar los cueros.
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  • 1. Construir un Monedero de Cuero Nombre: Nicolás Hernández Curso:8ºC Nombre Profesor:Elizabeth Sanhueza Fecha:18/06/12
  • 2. Proceso del Cuero Ingreso de Cueros Crudos:Se produce la recepción de los cueros que provienen de frigoríficos y mataderos y se recortan las partes inservibles. Si los cueros no van a usarse inmediatamente en el proceso, se los acondiciona para poder conservarlos.
  • 3. Trinchado en pelo(o en "verde"):La grasa adherida del lado carne del cuero, y los restos de carne, son separados pasando la piel por una máquina descarnadora dotada de cilindros con cuchillas.
  • 4. Pelambre:Esta operación comienza con el remojo y lavado de la piel. Durante el pelambre, que dura aproximadamente 24 horas, el pelo es eliminado, y la piel se hincha y abre sus fibras permitiendo el ingreso de los productos químicos usados en etapas posteriores.
  • 5. Dividido:La piel pasa por la máquina de dividir, en la cual, por medio de una cuchilla horizontal, se divide a la piel en Flor (donde estaba inserto el pelo) y Descarne (la parte pegada a la carne del animal).
  • 6. Curtido.Este proceso químico da su nombre a la industria: transforma la piel en cuero. El curtido se produce por la combinación del colágeno de la piel con diferentes productos químicos, el más conocido es a base de Sales Básicas de Cromo, que da origen al Wet-Blue.
  • 7. Rebajado:Para uniformizar el espesor en toda la extensión del cuero, se lo pasa por la máquina Rebajadora.
  • 8. Recurtido y Teñido:En esta operación, que se realiza en fulones, se tiñe el cuero con colorantes. El recurtido, confiere al cuero propiedades especiales (resistencia a la tracción y al desgarro, permeabilidad al vapor de agua, etc). Los nutrientes aportan al cuero grasas que perdió en la etapas anteriores, dándole suavidad y un tacto natural.
  • 9. Secado:El cuero húmedo se seca utilizando distintas técnicas que deben contribuir a obtener un mayor rendimiento superficial: como secado al vacío (Vacuum) o Toggling, donde el cuero se sujeta a marcos metálicos por medio de ganchos que lo estiran e impiden la formación de arrugas. El cuero así obtenido tiene una superficie mayor y más lisa.
  • 10. Ablandado:Luego del proceso de secado, el cuero debe ser ablandado para volver a conferirle el aspecto natural. Para lograr este objetivo se utilizan máquinas ablandadoras (Mollisas) que golpean con sus placas dentadas contra el cuero (del lado carne y flor simultáneamente) produciendo el ablandado y estirándolo al mismo tiempo. Pueden utilizarse también fulones de Batanado para ablandar los cueros.