APORTES A LA ARQUITECTURA DE WALTER GROPIUS Y FRANK LLOYD WRIGHT
Tratamientos termicos1
1. TRATAMIENTOS TÉRMICOS
República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación
Instituto Politécnico Santiago Mariño
Extensión- San Cristóbal
Autora:
•Shakira P. Montilva Z.
• C.I.- 21.180. 042
San Cristóbal, Septiembre del 2018
2. Tratamientos térmicos
El tratamiento térmico pretende
endurecer o ablandar, eliminar las
consecuencias de un mecanizado,
modificar la estructura cristalina o
modificar total o parcialmente las
características mecánicas del material.
La utilización de tratamientos térmicos
permite lograr las más diversas características
del acero y sus aleaciones, así como de otros
muchos metales. En consecuencia dichos
tratamientos tienen una importancia
primordial en las distintas fases de fabricación
de la industria moderna. En este artículo se
pretende dar una somera información sobre los
diferentes tratamientos térmicos, sus
procedimientos y resultados.
3. Tipos de tratamientos térmicos
TEMPLE: El temple es un proceso
térmico por el cual las aleaciones de
acero y el hierro fundido se fortalecen y
endurecen. Estos metales constan de
metales ferrosos y aleaciones.
EJEMPLO: Se puede reducir la
cristalización y por lo tanto
aumentar la tenacidad, tanto de
aleaciones como de plásticos
4. Tipos de tratamientos térmicos
Ejemplo: Resorte de espiral
Práctica del recocido de
ablandamiento de un resorte de
espiral con temple y revenido. resorte
de espiral templado con un diámetro
del alambre de 1.0 mm aprox
REVENIDO: Sólo se aplica a aceros
previamente templados, para disminuir
ligeramente los efectos del temple, conservando
parte de la dureza y aumentar la tenacidad. El
revenido consigue disminuir la dureza y
resistencia de los aceros templados
5. Tipos de tratamientos térmicos
EJEMPLO: El procedimiento
consiste en calentar la pieza entre
30 y 50 grados Celsius por encima
de la temperatura crítica superior,
tanto para aceros hipereutectoides,
como para aceros hipoeutectoides, y
mantener esa temperatura el tiempo
suficiente para conseguir la
transformación completa
en ausenitas (perlita y ferrita).
NORMALIZACION: Es un proceso similar al
temple pero en el que el revenido final se hace a
temperaturas mas altas, el propósito de la
normalización es lograr una pieza con la
máxima resistencia mecánica sin aumentar
apreciablemente la dureza permitiendo un
mecanizado posterior al tratamiento térmico.
6. Tipos de tratamientos térmicos
RECOCIDO: El recocido pretende conseguir
lo contrario que el temple, es decir un
ablandamiento del material que se consigue
al poner en equilibrio la estructura cristalina
que se había deformado por el frío, por
tratamientos térmicos o por la mecanización
de la pieza.
EJEMPLO: Llaves macho
hexagonales prefabricadas, llaves
anulares y destornilladores deben
ser tratados exteriormente a través
del temple interrumpido y se
deben revenir posteriormente. Se
emplean un horno cualquiera y
medios de enfriamiento
separados.
7. Tratamientos Termoquímicos
• Los tratamientos termoquímicos son tratamientos térmicos en los
que, además de los cambios en la estructura del acero, también se
producen cambios en la composición química de la capa superficial,
añadiendo diferentes productos químicos hasta una profundidad
determinada. Estos tratamientos requieren el uso de calentamiento
y enfriamiento controlados en atmósferas especiales.
• Entre los objetivos más comunes de estos tratamientos están
aumentar la dureza superficial de las piezas dejando el núcleo más
blando y tenaz, disminuir el rozamiento aumentando el poder
lubrificante, aumentar la resistencia al desgaste, aumentar la
resistencia a fatiga o aumentar la resistencia a la corrosión.
8. Tratamientos Termoquímicos
CEMENTACION :La difusión de carbono sobre
la superficie se denomina cementación. Este
procedimiento consiste en el calentamiento de
las piezas a una temperatura de
aproximadamente 900 ºC en un medio en el
que el carbono penetre en la superficie del acero
en función del tiempo.
EJEMPLO: Consiste en someter la
pieza a un ambiente rico en
carbono elemental a altas
temperaturas (900-950 oC), para
que se produzca su difusión dentro
del material de la pieza.
9. Tratamientos Termoquímicos
NITRURACION: La adición de nitrógeno a la superficie se denomina
nitruración, dicho procedimiento consiste en el enriquecimiento de
la superficie manteniendo el acero (de aleación especial con cromo,
vanadio, aluminio), a una temperatura de aproximadamente 550 ºC,
sea en baño de sales o en una atmósfera de amoniaco durante un
tiempo determinado.
La nitruración se aplica
principalmente a piezas que son
sometidas regularmente a grandes
fuerzas de rozamiento y de carga,
tales como pistas de rodamientos,
camisas de cilindros, árboles de levas,
engranajes sin fin, etc.
10. Tratamientos Termoquímicos
EJEMPLO: En cuanto a los periodos
de tiempo del proceso, estos son más
cortos que en el caso de la
cementación, ya que se buscan capas
más delgadas: entre 0,1 y 0,6mm de
espesor, frente a las capas habituales
en la cementación que suelen superar
el mm.
CARBONITRURACION La difusión de
carbono y nitrógeno se denomina
carbonitruración, tratamiento térmico muy
frecuente debido a sus numerosas ventajas.
11. Tratamientos Termoquímicos
EJEMPLO: Los baños de cianurar
contienen cianuro, carbonato y cianato
sódico con o sin cloruro sódico como
diluyente. El contenido de cianuro en el
baño suele variar de 20 a 50%. El cianato
sódico no se añade intencionadamente al
baño, sino que se forma por oxidación del
cianuro durante el trabajo.
CIANURACION: Es un tratamiento
termoquímico que se da a los aceros.
Cuando se quiere obtener una superficie
dura y resistente al desgaste, se debe
efectuar un baño de cianuro fundido.
12. Tratamientos Termoquímicos
SULFINIZACION: Es un tratamiento
termoquímico que incorpora azufre,
nitrógeno y carbono a la superficie de la
pieza, introduciéndola en un baño de sales a
570 °C. El baño está compuesto por una
mezcla de cianuro y sulfito sódico.
EJEMPLO: Con la sulfinización se consigue
mejorar la resistencia al desgaste, favorecer
la lubricación y evitar el agarrotamiento.
Las piezas sulfinizadas tienen una duración
de 5 a 6 veces más que las que no fueron
tratadas.