3. * Tendón: Barra o cable de acero de gran resistencia empleado para pretensar el
hormigón.
* Elementos de hormigón o estructuras en las que se inducen fuerzas internas auto-
equilibrantes por medio del refuerzo de acero tensionable (Tendones) para
contrarrestar las cargas externas, resultando en incrementos de capacidad de carga
y comportamiento estructural.
* El sistema pos tensado por el sistema No-adherido, se compone de un mono-
filamento cubierto con grasa inhibidora de corrosión y protegido con una capa-funda
de plástico.
*
4. * Un anclaje postenstalado que desarrolla su resistencia a la tracción
con base a un mecanismo de trabazón proporcionado por la
sobreperforación del concreto en el extremo embebido del anclaje.
La sobreperforación se logra con un taladro especial antes de instalar
el anclaje o de manera alternativa, por medio del mismo anclaje
durante su instalación
* ANCLAJE CON SOBREPERFORACION EN SU BASE
( UNDERCUT ANCHOR)
5. * Carga de Servicio = Carga especificada por el código de construcción
(no mayorada)
* carga de servicio: Carga concentrada que se aplica en el nudo de
una cercha. También llamada carga de trabajo, carga de uso.
* CARGAS NO MAYORADAS
(UNFACTORED LOADS)
8. * Sonmuros de hormigón fuertemente armados. Presentan ligeros
movimientos de flexión y dado que el cuerpo trabaja como un
voladizo vertical, su espesor requerido aumenta rápidamente
con el incremento de la altura del muro. Presentan un saliente
o talón sobre el que se apoya parte del terreno, de manera que
muro y terreno trabajan en conjunto.
* MURO
( WALL )
9. * El método empírico de diseño solo se aplica a
secciones transversales rectangulares solidas .
Todo otro tipo de sección se deberá diseñar
según especificaciones.
* DISEÑO EMPÍRICO DE MUROS
(WALL EMPIRICAL DESIGN)
10. * Proceso matemático por el cual se llega a
conocer las propiedades estructurales de un
muro previo a su construcción, ya sea la
resistencia a la flexión o a la carga axial a la
que va a ser sometido.
* DISEÑO ESTRUCTURAL DE MUROS
(WALL STRUCTURAL DESIGN)
11. * El agua para el amasado de los hormigones deberá ser
limpia, preferiblemente potable, desprovista de materia orgánica. No
deberán tener mal olor o tener reacción ácida. Se prohíbe expresamente
usar las aguas provenientes de fuentes termales o minerales y las de
fábricas que contengan vestigios de aceite, grasa, azúcar, sales de potasio
y otras sales. La temperatura del agua durante la preparación de los
hormigones deberá ser superior a 5 C
* AGUA
(WATER)
12. * Larelación agua-cemento, también conocida como razón
agua/cemento, a/c, es uno de los parámetros más
importantes de la tecnología del hormigón, pues influye
grandemente en la resistencia final del mismo.
* Mas agua menor resistencia mayor trabajabilidad.
* Mas cemento mayor resistencia menor trabajabilidad.
* RELACION AGUA –
MATERIALES
CEMENTANTES (WATER
– CEMENTITIOUS
MATERIALS RATIO)
13. * Deacuerdo con la norma ASTM 494-92, los aditivos que solo son
reductores de agua son llamados Tipo A pero si están asociados
con retardantes se clasifican Tipo D.
* La función de los aditivos reductores de agua es reducir el
contenido del agua de la mezcla en un 5 a 10 %, algunas veces
hasta el 15 % ( en concretos de trabajabilidad muy alta). Así el fin
de utilizar este tipo de aditivos es permitir una reducción en la
relación agua-cemento mientras se conserva la trabajabilidad.
*
14. * Parte central o núcleo de un material compuesto de otros
varios que es el elemento principal debido a su
resistencia mecánica y su función de acondicionamiento.
* Elemento central de una Viga que une las alas
perpendiculares a este y resiste principalmente los
esfuerzos cortantes.
* ALMA
(WEB)
15. * Cuando el esfuerzo supera la resistencia del
elemento, entonces se recurrirá a reforzar el
alma, esto permite incrementar la resistencia
del elemento.
* Atiesadores
* REFUERZO DEL ALMA
(WEB REINFORCEMENT)
16. * LA NORMA QUE RIGE ES LA ASTM A497 / A497M
* Esta especificación trata sobre el refuerzo de alambre
electrosoldado a partir de alambre trabajado y estirado en frío o
laminado y corrugado, o de una combinación de alambres
corrugados y no corrugados, para ser utilizada como refuerzo de
concreto.
*
17. EMPALMES EN REFUERZO ELECTRO SOLDADO DE
ALAMBRE CORRUGADO
(Welded deformed wire reinforcement splices)
12.18- Empalmes de refuerzo
electrosoldado de alambre 12.18.1 - La longitud mínima del empalme por traslapo de
refuerzo electrosoldado de alambre corrugado, medida entre
corrugado a tracción los extremos de cada refuerzo electrosoldado individual, no
debe ser < la mayor de 1.3ld y 200 mm, y la longitud de
traslapo medida entre los alambres transversales más alejados
de cada refuerzo electrosoldado individual no debe ser < 50
mm, donde ld se calcula para desarrollar fy.
12.18.3 - Cuando se presenta alambre liso, o alambres
corrugados de tamaño >MD200, en el refuerzo electrosoldado
de alambre corrugado en la dirección del empalme por
traslapo, o cuando se está empalmando por traslapo un
refuerzo electrosoldado de alambre corrugado con un refuerzo
electrosoldado de alambre liso, el refuerzo electrosoldado debe
ser empalmado por traslapo de acuerdo con 12.19
FUENTE: Código ACI-318-08s
18. REFUERZO ELECTRO SOLDADO DE ALAMBRE LISO
(Welded plain wire reinforcement)
Según el código para el refuerzo electrosoldado:
12.19.1- Donde As suministrada es < 2 veces la
requerida por el análisis en la zona del empalme, la
longitud del traslapo, medida entre los alambres
transversales más alejados de cada refuerzo
electrosoldado individual, no debe ser < el mayor de
un espaciamiento de los alambres transversales más
50 mm, 1.5ld, y 150 mm.
12.19.1 Donde As suministrada es por lo menos el
doble de la requerida por análisis en la ubicación del
empalme, la longitud del traslapo, medida entre los
alambres transversales más alejados de cada hoja de
refuerzo electrosoldado, no debe ser < la mayor de
1.5ld y 50 mm.
FUENTE: Código ACI-318-08s
19. EMPALMES SOLDADOS
(Welded splices)
12.14.3- Empalmes soldados
12.14.3.1 - Debe permitirse el uso de
empalmes soldados o mecánicos.
12.14.3.4 -Un empalme totalmente
soldado debe desarrollar, por lo
menos, 1.25fy de la barra.
12.14.3.5 Los empalmes soldados
que no cumplan con los requisitos
anteriores se permiten sólo para
barras No. 16 y menores
FUENTE: Código ACI-318-08s
20. EMPALMES SOLDADOS EN REFUERZO
EN TRACCIÓN
(Welded splices in tension reinforcement)
12.15.6 - Los empalmes en elementos de amarre
en tracción se deben hacer con un empalme
soldado o mecánico completo y los empalmes
en las barras adyacentes deben estar
escalonados por lo menos a 750 mm.
FUENTE: Código ACI-318-08s
21. MALLA ELECTROSOLDADA – ASTM REFUERZO
ELECTROSOLDADO DE ALAMBRE
(Welded wire fabric – ASTM Welded wire
Descripción:
reinforcement )
Se componen de barras de acero negro o inoxidable, lisas o
Actualmente la Malla Electrosoldada
en acero trefilado, se ha convertido en
un complemento imprescindible, para
corrugadas, laminadas en frio, longitudinales y transversales, en el reforzamiento del concreto armado
diámetros 8 – 10 y 12 mm. dispuestas ortogonalmente formando en diversas construcciones, que
recuadros regulares de 15 a 50 cm. Gracias a su mayor ameriten una larga duración y
resistencia, permite utilizar una menor cantidad de acero. A permanencia estable.
diferencia de los sistemas tradicionales, la Malla Electrosoldada llega
lista para ser instaladas en obra.
Usos:
- Malla Electrosoldada en rollos
- Malla Electrosoldada
En el refuerzo de en Planchas
túneles, como malla para - Malla Electrosoldada:
shotcrete y malla de En el la construcción,
temperatura para la remplazando a las mallas
de fierro tradicional en En el sector minero, para
construcción. canales hidráulicos, en
estructuras como
pavimentos, muros de acero inoxidable, para
contención, plintos, filtrado y multiusos.
fundiciones para
edificios, losas
alivianadas, etc.
FUENTE: http://formin.galeon.com/album1599701.html
22. REFUERZO ELECTROSOLDADO DE
ALAMBRE
(Welded wire reinforcement )
Son elementos de refuerzo compuestos por alambres lisos o corrugados, que
cumplen con ASTM A82 o A496, respectivamente, fabricados en forma de
hojas o rollos de acuerdo con ASTM A 185 o A497M, respectivamente.
3.5.3. 7. Deben cumplir con ASTM A497M, excepto que para alambres con fy
>420 MPa, la resistencia a la fluencia debe ser el esfuerzo correspondiente a
una deformación unitaria de 0.35%. Las intersecciones soldadas no deben
estar espaciadas a más de 400 mm, en el sentido del esfuerzo
calculado, excepto para refuerzos de alambre electrosoldado utilizados
como estribos.
FUENTE: Código ACI-318-08s
23. DOBLECES EN EL REFUERZO
ELECTROSOLDADO DE ALAMBRE
(Welded wire reinforcement bends)
7.2- Diámetros
7.1Ganchos
mínimos de 7.3 Doblado
Estándar
doblado
7 .1.1 Doblez de 180° más una 7.3.1 - Todo refuerzo debe
extensión de 4d b , pero no doblarse en frío, a menos
menor de 65 mm en el que el profesional
extremo libre de la barra. facultado para diseñar
permita otra cosa.
7 .1.2 - Doblez de 90° más una
extensión de 12d b en el extremo
libre de la barra. 7.3.2 Ningún refuerzo
parcialmente embebido en
el concreto puede doblarse
7.1.3- Para estribos y ganchos de estribo: en la obra, excepto cuando
a) Barra No. 16 y menor, doblez de 90° más 6db de extensión en el así se indique en los planos
extremo libre de la barra, de diseño o lo permita el
profesional facultado para
b)Barra No. 19, No. 22, y No. 25, doblez de 90° más extensión de
diseñar.
12db en el extremo libre de la barra,
c) Barra No. 25 y menor, doblez de 135° más extensión de 6db en el
extremo libre de la barra.
FUENTE: Código ACI-318-08s
24. COLOCACIÓN DEL REFUERZO
ELECTROSOLDADO DE ALAMBRE
(Welded wire reinforcement placing )
Todo el acero de refuerzo se colocará en la posición
exacta mostrada en los planos
Deberá asegurarse firmemente, en forma
aprobada, para impedir su desplazamiento durante
la colocación del concreto.
Para el amarre de las varillas se utilizará alambre y
en casos especiales soldadura.
La distancia del acero a las formaletas se mantendrá
por medio de bloques de mortero
prefabricados, tensores, silletas de acero u otros
dispositivos aprobados
7.5.2.1- La tolerancia para d y para el recubrimiento
de concreto en elementos sometidos a flexión, muros
y elementos sometidos a compresión debe ser la
siguiente:
FUENTE: Código ACI-318-08s
25. SOLDADURA DE REFUERZO
(Welded of reinforcement )
La soldadura es un proceso de
fabricación en donde se realiza la unión
de dos materiales, en la cual las piezas
son soldadas fundiendo ambas y
pudiendo agregar un material de relleno
fundido, para conseguir un baño de
material fundido que, al enfriarse, se
convierte en una unión fija.
Por Código:
12.14.3.3 - Excepto en lo dispuesto por este Reglamento, toda soldadura debe estar de
acuerdo con "Structural Welding Code-Reinforcing Steel" (ANSI/AWS 01.4).
FUENTE:
• http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura
• ACI-318-08S
26. ANCHO
(Width)
Con ancho se denomina a la dimensión menor de las figuras planas; la dimensión mayor
correspondiente es el largo.
Para perfiles metálicos consideramos:
O Ancho efectivo de cálculo. Cuando por motivos de cálculo se reduce
el ancho plano de un elemento, el ancho de cálculo reducido se
denomina ancho efectivo o ancho de cálculo efectivo
Comentario sobre la Especificación para Acero 10
Conformado en Frío, AISI, 1996
27. 1.1.5 CARGAS POR VIENTO
La velocidad de diseño para viento hasta 10 m de altura, será la adecuada la
velocidad máxima para la zona de ubicación de la edificación, pero no será menor a
75 Km/h.
Cuando las
construcciones
comienzan a
elevarse sobre el
terreno, o cuando
éstas, a pesar de
ser bajas son muy
livianas, a las Nota: Categoria A: Edificios frente al mar, zonas rurales o espacios abiertos sin
acciones derivadas obstaculos topograficos.
del peso propio y Categoria B: Edificios en zonas suburbanas con edificacion de baja altura, promedio
del uso, se le suma hasta 10m.
la provocada por el Categoria C: Zonas urbanas con edificios de altura.
viento Dicho valor, será corregido aplicando el factor de corrección, indicado en la Tabla
1.4, que considera la altura del edificio y las características topográficas y/o de
edificación del entorno,
mediante la ecuación (1-5):
FUENTE: Código NEC 2011
28. ALAMBRE
(Wire)
Se denomina alambre a todo
Hay muchos tipos y
Características
Definición
tipo de hilo delgado que se calidades de alambre de
obtiene por estiramiento de acuerdo con las aplicaciones
los diferentes metales de que tengan. Asimismo el
acuerdo con la propiedad diámetro del alambre es muy
de ductilidad que poseen los variable y no hay un límite
mismos. Los principales exacto cuando un hilo pasa a
metales para la producción denominarse varilla o barra
de alambre en vez de alambre.
son: hierro, cobre, latón, plata El alambre normal de acero
, aluminio, entre otros suele tener un tratamiento
superficial de galvanizado
para protegerla de la
oxidación y corrosión y
también hay alambre
endurecido con proceso
de temple.
FUENTE: es.wikipedia.org/wiki/Alambre
29. FRICCIÓN POR DESVIACIÓN INVOLUNTARIA
(Wobble friction)
18.6.2.2 Las pérdidas por
FRICCIÓN POR DESVIACIÓN fricción deben basarse en
INVOLUNTARIA: En concreto coeficientes de fricción por
preesforzado, la fricción desviación accidental K y por
provocada por una curvatura Jlp determinados
desviación no intencional experimentalmente, y deben
del dueto de preesforzado verificarse durante las
de su perfil especificado. operaciones de
tensionamiento del tendón.
FUENTE: Código ACI-318-08s
30. RESISTENCIA A LA FLUENCIA
(Yield strength)
O Limite de fluencia, fy.
Es la tensión a partir de la cual el material pasa a sufrir deformaciones
permanentes, es decir, hasta este valor de tensión, si interrumpimos el
traccionamiento de la muestra, ella volverá a su tamaño inicial, sin
presentar ningún tipo de deformación permanente, esta se llama
deformación elastica. El ingeniero utiliza el limite de fluencia de la barra para
calcular la dimensión de la estructura, pues la barra soporta cargas y
sobrecargas hasta este punto y vuelve a su condición inicial sin deformación.
Pasado este punto, la estructura esta fragilizada y comprometida.
FUENTE:
http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/10/propiedades-del-
acero.html