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1. Hilandería
El Mundo delTextil.
Ronal Jose Rubio Ampueda

2. Hilandería
El hilado de fibras consiste en transformar la
fibra en hilo, esto se logra retorciendo varias fibras cortas
a la vez que al unirlas producen una hebra continua, esta
operación tiene lugar en una hilandería.
La forma de hilar las fibras y de obtener los
hilados influye directamente en las propiedades y
apariencia del tejido final. La dirección del hilado influye
en la textura del tejido
Ronal Jose Rubio Ampueda

3. Con la única excepción de la seda, todas las fibras
naturales tienen una longitud limitada bastante definida.
Esta longitud va desde algo más de un centímetro en el
caso de ciertos algodones americanos y asiáticos hasta un
metro en el caso de algunas fibras de cortezas u hojas. La
mayoría de las fibras sintéticas se cortan con una
determinada longitud, por lo que también hay que
hilarlas.
Ronal Jose Rubio Ampueda

4. El objetivo del hilado y de los procesos que lo
preceden es transformar las fibras individuales en un hilo
continuo cohesionado y manejable. Los procesos aplicados a
las fibras varían según el tipo empleado. El algodón, la lana,
el lino, el yute y otras fibras naturales se hilan cada una de
forma diferente. Algunas fibras procedentes de cortezas
pueden hilarse de dos formas distintas, que dan lugar a hilos
con propiedades diferentes. En las fibras naturales el proceso
implica básicamente la apertura, mezcla, cardado (en
algunos casos también peinado), estirado y torcido para
producir el material de los telares.A continuación tiene lugar
el hilado propiamente dicho.
El hilado se realiza en varias etapas., y el proceso de
la fabricación del hilo puede ser de dos tipos: artesanal e
industrial.
Ronal Jose Rubio Ampueda

5. Artesanal Manual: Simplemente retorcer las fibras con la
mano desnuda; usada, por ejemplo, en los pueblos
indígenas del Perú para fabricar cuerdas a partir de
hierbas secas.
Huso de hilar: se utiliza un trozo de madera largo
y redondeado, que se aguza en sus extremos y que en uno
de ellos, normalmente el inferior, lleva una pieza redonda
de contrapeso y tope, llamada malacate, nuez, tortera o
volante.
Máquina de hilar o rueca: consiste
en un bastón, terminado por una cabeza
donde se enrolla la rama de fibra que se
quiere hilar, incorpora una rueda, un
pedal y una devanadera pequeña en el
cual se enrolla una manguera para
facilitar su extensión y la utilización.

6. Industrial El proceso para fabricar hilo comienza en unas
máquinas llamadas peinadoras que precisamente tienen
esa función, peinar la fibra por medio de agujas; después
la fibra pasa por un mecanismo llamado frotador, donde
la fibra se estira y enrolla en tubos para pasar al siguiente
proceso en las continuas donde por medio de rodillos y
anillos se da torsión a la fibra para hacerla hilo;
posteriormente pasa a la sección de torcido donde se
juntan dos o más hebras.
Hilatura de anillos
Hilatura a rotor (en inglés,Open End)
Extrusión de fibras sintéticas

7. Ronal Jose Rubio Ampueda
Hilatura de anillos
Hilatura a rotor
Extrusión de fibras
sintéticas

8. Referencia
ronaldjoserubioampueda.com
Ronal Jose Rubio Ampueda