Este documento describe los aspectos fundamentales de la especialidad de metalmecánica. Explica que la metalmecánica enseña el desarrollo, corte, formación y unión de piezas metálicas utilizando máquinas y herramientas. También describe algunos ejemplos prácticos realizados como la fabricación de marcos de segueta y llaves para torno. Finalmente, resalta la importancia de la seguridad en el taller utilizando equipos de protección personal.

1. Juan Felipe Diagama Sandoval – Michael Steven Guzmán Pachón
METALMECANICA
AÑO - 2013

2. Esta especialidad nos enseña el crucial desarrollo de
piezas, cortes, formación y unión de estas. Estos los
llevamos a cavo mediante unas maquinas y
herramientas, los cortes los hacemos mediante
diferentes procesos mecánicos o manuales. La
formación se lleva a cavo mediante algunas maquinas
como lo son el torno y la fresadora. La unión de
piezas la realizamos por diferentes procesos de
soldadura.

3.  Cortes a 45º, 60º,90º,30º y corte en boca de pescado; esto lo de
desarrollamos mediante tubos y ángulos.
 Fabricación de marco de segueta; mediante varilla redonda
corrugada.
 Desarrollo de ruedas dentadas y cremalleras dentadas; mediante
acrílico y teflón.
 Llave para ajuste de torno; médiate varilla de hierro de diámetro de
una pulgada.
 Practicas del manejo del torno; como lo son tornillos. Cilindrado,
refrentado, etc.

4. En los diferentes talleres encontramos maquinas de
diferentes funciones y de gran tamaño, que cumple una
vital importancia en el desarrollo, corte y unión de dichas
piezas:
 Torno
Fresadora
Esmeril
Taladro de árbol
 Equipo de soldadura

5. En los diferentes talleres encontramos herramientas de diferentes
tamaños, que cumple una vital importancia en el desarrollo, corte
y unión de dichas piezas:
 Prensa
 Torraja
 Laves
 Segueta
 Calibrador
 Flexometro
 Fresa

6. Siempre en el taller debemos utilizar unos elementos de protección
para disminuir los riesgos a los cuales nos enfrentamos a diario :
 Gafas de protección
Overol
Careta
Guantes
 Zapatos de cuero
Tapa oídos
 Tapa bocas

7. En el taller utilizamos unos materiales acordes con el trabajo a
realizar como los son:
 Buril
Varillas
Laminas
Tubos
Platina
Electrodos
Tornillos
Acrílico
Diferentes metales

8.  No utilizar los equipos sin ningún permiso
 No comer
 No correr
 No utilizar las maquinas sin elementos de protección
 Las mujeres no deben tener el cabello suelto
 No se deben utilizar accesorios cuando se esta haciendo un
manejo con la maquina.
 Mantener el puesto de trabajo aseado.

9. El desarrollo de la metalmecánica comenzó con la creación de la industria y desde
allí se genero todo el avance en cuanto a materiales, maquinaria, sistemas de
producción entre otros.
La industrialización implico la mecanización de los procesos de manufactura y una
mayor importancia de manufactura en la economía en su totalidad. En 1913, Henry
Ford puso en marcha métodos de fabricación en serie en sus fábricas de
automóviles. Desde tiempos muy remotos el hombre ha trabajado metales,
desarrollando materiales y herramientas, que han marcado el progreso de los
pueblos. En la actualidad, la industria metalmecánica afronta el desafío de
adecuarse a las exigencias del mundo.