Ntc 1669 mangueras rci

NORMA TÉCNICA NTC
COLOMBIANA 1669
2009-09-30
NORMA PARA LA INSTALACIÓN DE CONEXIONES
DE MANGUERAS CONTRA INCENDIO
E: STANDARD FOR THE INSTALLATION OF STANDPIPE AND
HOSE SYSTEMS
CORRESPONDENCIA: esta norma es una adopción idéntica
(IDT) a la NFPA 14-2007
DESCRIPTORES: conexión de bomberos; sistema para
conexión de mangueras contra
incendio
I.C.S.: 13.220.10
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435
Prohibida su reproducción Segunda actualización
Editada 2009-10-09

PRÓLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo
nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica
está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.
La NTC 1669 (Segunda actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2009-09-30.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
través de su participación en el Comité Técnico 161 Instalaciones hidráulicas y sanitarias.
ACODAL
ALVARO SABBAGH INGENIEROS S.A.
AQUAREDES LTDA.
ASOCIACIÓN DE PROFESIONALES EN
CONDUCCIÓN DE FLUÍDO -APROCOF-
CÁMARA DE COMERCIO DE BOGOTA
COMISION REGULADORA DEL AGUA
POTABLE (CRA)
COMPAÑÍA COLOMBIANA DE
CERÁMICOS S.A. -COLCERAMICA-
CUERPO OFICIAL BOMBEROS BOGOTA
-UAECOBB-
DICOL LTDA.
DURMAN
GENERAL FIRE CONTROL
GRICOL S.A.
LUBRIZOL CORPORATION
MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y
DESARROLLO TERRITORIAL (M.A.V.D.T -
RAS)
ORGANIZACIÓN NOGUERA CAMACHO
ONC LTDA.
OSHO INGENIERÍA
PAVCO S.A.
PIROCONTROL
PIROPROTECCION
PLEXIN LTDA
PLINCO S.A.
PRODESEG S.A.
PROYECTOS Y DISEÑOS HIDRAULICOS
P.V.C GERFOR S.A.
S2R INGENIEROS
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE COLOMBIA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las
siguientes empresas:
ACCESORIOS Y VALVULAS S.A.
ACUAVIVA S.A. E.S.P.
ACUEDUCTOS Y ALCANTARILLADOS
SOSTENIBLES S.A.
AGUAS DE CARTAGENA
AGUAS Y OBRAS
ANDRÉS GILBERTO PÉREZ PARRA
ANGEL ROA HERNÁNDEZ
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INGENIERÍA
SANITARIA Y AMBIENTAL -ACODAL-
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INGENIEROS
- CAPÍTULO CUNDINAMARCA-

ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE
PEQUEÑAS Y MEDIANAS EMPRESAS
ASOCIACIÓN COLOMBIANA POPULAR
DE INDUSTRIALES -ACOPI-
ASOCIACION DE CORPORACIONAES
AUTONOMAS REGIONALES -ASOCARS-
CÁMARA COLOMBIANA DE LA
INFRAESTRUCTURA
CAUDALES Y PRESIONES
CELTA S.A.
CENTRO AMERICANA DE P.V.C. S.A.
CONCIENCIAS
CONCONCRETO S.A.
CONSTRUCTORA MELENDEZ S.A.
DBO INGENIERÍA SANITARIA
DEPARTAMENTO NACIONAL DE
PLANEACIÓN
EMPRESA DE ACUEDUCTO Y
ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ E.S.P.
EMPRESA MUNICIPAL DE SERVICIOS
PÚBLICOS DE ARAUCA E.S.P
EMPRESAS PUBLICAS DE LA CEJA E.S.P.
EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN
E.S.P.
F.F. SOLUCIONES S.A.
FLOW TITE ANDERCOL
FONADE
GIRSAT COLOMBIA GESTIÓN INTEGRAL
DE RIESGOS SOCIALES, AMBIENTALES
Y TECNOLÓGICOS
HIDRESA
HIDROGAS
HIDROYUNDA S.A.
HOYOS INGENIERÍA LTDA.
INDUSTRIA NACIONAL
ELECTROMECÁNICA S.A.
INGENIERÍA ESTRUCTURAL S.A.
INGENIERÍA SANITARIA LTDA.
INSTITUTO DE CAPACITACIÓN E
INVESTIGACIÓN DEL PLÁSTICO Y EL
CAUCHO
JACOBO ROMBALSKY
JORGE MARIO JARAMILLO MEZA
JUAN A. CARVAL M. & CIA LTDA
LA CONSTRUCTORA VIVIENDAS Y
PROYECTOS S.A.
LONDOÑO GÓMEZ S.A.
MANCESA S.A.
MINISTERIO DE COMERCIO INDUSTRIA Y
TURISMO
MINISTERIO DE LA PROTECCIÓN SOCIAL
MURCIA MURCIA S.A.
OBRAS CIVILES AMBIENTALES LTDA.
ORGANIZACIÓN IBEROAMERICANA DE
LA PROTECCIÓN CONTRA EL FUEGO -
O.P.C.I.-
POLYPRO LTDA .
PROYECTOS HIDRÁULICOS
RALCO TUBERÍAS Y ACCESORIOS
SÁNCHEZ GÓMEZ Y CÍA. LTDA.
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
COMERCIO
SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS
PÚBLICOS
TORNILLOS Y COMPLEMENTOS S.A. TCL
UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
VAR LTDA.
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1669 (Segunda actualización)
CONTENIDO
Página
0. INTRODUCCIÓN ..........................................................................................................1
1. ADMINISTRACIÓN.......................................................................................................1
1.1 ALCANCE.....................................................................................................................1
1.2 OBJETO .......................................................................................................................1
1.3 RETROACTIVIDAD......................................................................................................2
1.4 EQUIVALENCIA...........................................................................................................2
1.5 UNIDADES ...................................................................................................................2
2. REFERENCIAS NORMATIVAS ...................................................................................3
2.1 GENERAL.....................................................................................................................3
2.2 PUBLICACIONES ICONTEC - INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS
TÉCNICAS....................................................................................................................3
2.3 PUBLICACIONES NFPA. NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION. ............3
2.4 OTRAS PUBLICACIONES...........................................................................................4
2.5 REFERENCIAS PARA EXTRACTOS EN SECCIONES OBLIGATORIAS .................5
3. DEFINICIONES.............................................................................................................5
3.1 GENERALIDADES ......................................................................................................5
3.2 DEFINICIONES OFICIALES DE LA NFPA..................................................................5
3.3 DEFINICIONES GENERALES .....................................................................................6
4. COMPONENTES Y ACCESORIOS DEL SISTEMA ....................................................8
4.1* GENERALIDADES.......................................................................................................8

Página
4.2 TUBERÍAS....................................................................................................................9
4.3 ACCESORIOS............................................................................................................10
4.4 UNIÓN DE TUBOS Y ACCESORIOS ........................................................................11
4.5 VÁLVULAS.................................................................................................................15
4.6 ESTACIONES DE MANGUERA.................................................................................16
4.7 CONEXIONES DE MANGUERA................................................................................17
4.8 CONEXIONES PARA EL CUERPO DE BOMBEROS...............................................17
4.9 DISPOSITIVOS DE REGULACIÓN DE PRESIÓN ....................................................17
4.10 SEÑALIZACIÓN .........................................................................................................17
5. REQUISITOS DEL SISTEMA.....................................................................................18
5.1 GENERALIDADES.....................................................................................................18
5.2 TIPOS DE SISTEMAS PARA CONEXIÓN DE MANGUERAS
CONTRA INCENDIO ..................................................................................................18
5.3 CLASES DE SISTEMAS PARA CONEXIÓN DE MANGUERAS
CONTRA INCENDIO ..................................................................................................22
5.4* TIPO DE SISTEMA REQUERIDO..............................................................................23
5.5* INDICADORES DE PRESIÓN....................................................................................24
5.6* SENSORES DE FLUJO Y ALARMAS DE SUPERVISIÓN .......................................24
6. REQUISITOS DE INSTALACIÓN ..............................................................................25
6.1* UBICACIÓN Y PROTECCIÓN DE LA TUBERÍA.......................................................25
6.2 TUBERÍAS ENTERRADAS........................................................................................26
6.3 VÁLVULAS DE COMPUERTA Y VÁLVULAS DE RETENCIÓN...............................26
6.4* CONEXIONES DE BOMBEROS................................................................................28

Página
6.5 SOPORTE DE TUBERÍA............................................................................................29
6.6 INSTALACIÓN DE SEÑALIZACIÓN..........................................................................29
6.7 SEÑALIZACIÓN PARA BOMBAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA ....................29
6.8* SEÑALIZACIÓN CON LA INFORMACIÓN DEL DISEÑO HIDRÁULICO .................29
7. DISEÑO ......................................................................................................................30
7.1* GENERALIDADES.....................................................................................................30
7.2* LIMITACIÓN DE PRESIÓN........................................................................................30
7.3 LOCALIZACIÓN DE CONEXIONES DE MANGUERA..............................................31
7.4 NÚMERO DE REDES PRINCIPALES........................................................................32
7.5* INTERCONEXIÓN DE REDES PRINCIPALES..........................................................33
7.6 DIÁMETROS MÍNIMOS PARA RAMALES Y REDES PRINCIPALES......................33
7.7 DISEÑO DEL SISTEMA Y DIMENSIONADO DE TUBERÍA
PARA ABASTECER LA DEMANDA DEL SISTEMA ................................................33
7.8* LÍMITES DE PRESIÓN MÍNIMA Y MÁXIMA..............................................................34
7.9 ZONAS DEL SISTEMA PARA CONEXIÓN DE MANGUERAS
CONTRA INCENDIO ..................................................................................................34
7.10 CAUDALES ................................................................................................................35
7.11* RED PRINCIPAL: DRENAJE Y PRUEBA .................................................................37
7.12* CONEXIONES DE BOMBEROS................................................................................38
8. PLANOS Y CÁLCULOS.............................................................................................39
8.1* PLANOS Y ESPECIFICACIONES .............................................................................39
8.2 CÁLCULOS HIDRÁULICOS ......................................................................................39
8.3 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO HIDRÁULICO......................................................41

Página
9. SUMINISTRO DE AGUA............................................................................................44
9.1* SUMINISTRO DE AGUA REQUERIDO .....................................................................44
9.2 SUMINISTRO MÍNIMO PARA SISTEMAS CLASE I Y CLASE III.............................45
9.3 SUMINISTRO MÍNIMO PARA SISTEMAS CLASE II ................................................45
10. PRUEBA DE SUMINISTRO DE AGUA......................................................................45
10.1* EVALUACIÓN DEL SUMINISTRO DE AGUA ...........................................................45
10.2* PROCEDIMIENTO......................................................................................................45
11. ACEPTACIÓN DEL SISTEMA ...................................................................................45
11.1* GENERALIDADES.....................................................................................................45
11.2 LAVADO DE TUBERÍA..............................................................................................45
11.3 ROSCAS DE MANGUERA.........................................................................................46
11.4 PRUEBAS HIDROSTÁTICAS....................................................................................46
11.5 PRUEBAS DE FLUJO................................................................................................47
11.6 PRUEBA MANUAL DE VÁLVULA ............................................................................48
11.7 PRUEBAS DE ALARMA Y SUPERVISIÓN ...............................................................48
11.8 INSTRUCCIONES ......................................................................................................48
11.9 SEÑALIZACIÓN .........................................................................................................48
12. EDIFICIOS EN CONSTRUCCIÓN..............................................................................54
12.1 GENERAL...................................................................................................................54
12.2 CONEXIONES DE BOMBEROS................................................................................54
12.3 OTRAS CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA ...........................................................54
12.4 SOPORTE DE TUBERÍA............................................................................................54

Página
12.5* CONEXIONES DE MANGUERA................................................................................54
12.6* EXTENSIÓN DEL SISTEMA DE TUBERÍA ...............................................................54
12.7 INSTALACIONES TEMPORALES.............................................................................54
12.8 SINCRONIZACIÓN DE LA INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AGUA ................54
12.9 PROTECCIÓN DE CONEXIONES DE MANGUERA Y CONEXIONES
DE BOMBEROS.........................................................................................................55
DOCUMENTO DE REFERENCIA..........................................................................................76
ANEXOS
ANEXO A (Informativo)
MATERIAL EXPLICATORIO .................................................................................................56
ANEXO B (Informativo)
REFERENCIAS INFORMATIVAS..........................................................................................75
FIGURAS
Figura 1. Conexión del drenaje en la tubería vertical........................................................38
Figura 2. Certificados de materiales y pruebas para tubería sobre terreno ...................49
Figura 3 Certificados de materiales y pruebas para tubería para tubería enterrada .....52
TABLAS
Tabla 1. Unidades Métricas de Medición..............................................................................2
Tabla 2. Materiales y dimensiones de tuberías....................................................................9
Tabla 3. Materiales y dimensiones de accesorios.............................................................10
Tabla 4. Diámetros nominales mínimos para redes principales y tubos
de suministro en pulgadas .................................................................................................34
Tabla 5. Dimensionamiento de drenajes de redes principales ........................................37

Página
Tabla 6. Carta de longitud equivalente de tubería. Para C = 120 .....................................41
Tabla 7. Ajuste de Factores para valores C .......................................................................42
Tabla 8. Valores C Hazen-Williams .....................................................................................43

1 de 76
NORMA PARA LA INSTALACIÓN DE CONEXIONES
DE MANGUERAS CONTRA INCENDIO
NOTA IMPORTANTE Este documento de la NFPA está disponible para uso supeditado a importantes
avisos y desautorizaciones legales. Estos avisos y desautorizaciones aparecen en todas las publicaciones
contenidas en este documento y se pueden encontrar bajo el encabezamiento "Avisos y Desautorizaciones
Importantes Sobre Documentos de la NFPA". También se pueden obtener solicitándolos de la NFPA o verse
en www.nfpa.org/disclaimers.
0. INTRODUCCIÓN
0.1 Esta norma es una adopción idéntica de la norma NFPA 14:2007.
0.2 Un asterisco (*) enseguida del número o letra que designa un parágrafo indica que se
puede encontrar material aclaratorio en el Anexo A.
0.3 Una referencia entre paréntesis cuadrados [ ] enseguida de una sección o parágrafo
indica material que ha sido extraído de otro documento NFPA. Como una ayuda para el
usuario, el título completo y edición de los documentos fuente para extractos en secciones
obligatorias del documento son dados en el Capítulo 2 y aquellos para extractos en secciones
informativas son dados en el Anexo B.
1. ADMINISTRACIÓN
1.1 ALCANCE
1.1.1 Esta norma contiene los requisitos mínimos para la instalación de sistemas para
conexión de mangueras contra incendio.
1.1.2* Esta norma no cubre requisitos para la inspección periódica, el ensayo y el
mantenimiento de estos sistemas.
1.2 OBJETO
1.2.1 El propósito de esta norma es proveer un razonable grado de protección contra el fuego a la
vida y a la propiedad, estableciendo los requisitos para la instalación de sistemas para conexión de
mangueras contra incendio basados en sólidos principios de ingeniería, información de ensayos y
experiencia de campo.
1.2.2 Nada en esta norma intenta restringir nuevas tecnologías o disposiciones alternas,
siempre que el nivel de seguridad prescrito por la norma no sea reducido.

2
1.3 RETROACTIVIDAD
Las disposiciones de esta norma reflejan el consenso de qué es necesario proveer un grado
aceptable de protección de los peligros tratados en esta norma en el momento en que fue
publicada.
1.3.1 A menos que sea especificado en otra parte, las disposiciones de esta norma no aplican
a servicios, equipos, estructuras o instalaciones existentes o que fueron aprobadas para
construcción o instalación antes de la fecha de vigencia efectiva de esta norma. Donde sea
especificado, las previsiones de esta norma deben ser retroactivas.
1.3.2 En aquellos casos donde la autoridad competente determine que la situación existente
presenta un grado de riesgo inaceptable, tal autoridad podrá permitir la aplicación retroactiva
de cualquier parte de esta norma que considere apropiada.
1.3.3 Se debe permitir la modificación de los requisitos retroactivos de esta norma si a juicio
de la autoridad competente, su aplicación resulta ser claramente impráctica y solo donde es
claramente evidente que se ha provisto un razonable grado de seguridad.
1.4 EQUIVALENCIA
Nada en esta norma intenta prevenir el uso de sistemas, métodos o dispositivos de calidad
equivalente o superior, resistencia mecánica, resistencia al fuego, efectividad, durabilidad y
seguridad por encima de aquellos prescritos en esta norma.
1.4.1 La documentación técnica se debe someter a la autoridad competente para demostrar
equivalencia.
1.4.2 La autoridad competente debe aprobar el sistema, método o dispositivo para el objetivo
propuesto.
1.5 UNIDADES
1.5.1 Las unidades métricas de medición en esta norma están en concordancia con el
sistema métrico modernizado conocido como el Sistema Internacional de Unidades (SI). Las
unidades litro y bar, las cuales están fuera de él pero son reconocidas por el SI, son
comúnmente usadas internacionalmente en protección de incendios. Estas unidades y sus
factores de conversión se presentan en la Tabla 1.
Tabla 1. Unidades Métricas de Medición
Nombre de la Unidad Símbolo de la Unidad Factor de Conversión
metro m 1 pie = 0,304 8 m
milímetro mm 1 pulgada = 25,4 mm
Litro L 1 galón = 3,785 L
decímetro cúbico dm
3
1 galón = 3,785 dm
3
Pascal Pa 1 psi = 6 894,757 Pa
bar bar 1 psi = 0,068 9 bar
bar bar 1 bar = 10
5
Pa
NOTA Para factores de conversión e información adicional, véase la NTC 1000.

3
1.5.2 En esta norma, si un valor de medida se presenta seguido por un valor equivalente en
otras unidades, el primer valor es el que aplica como requisito. El valor equivalente puede ser
aproximado.
1.5.3 Las dimensiones indicadas para tuberías, láminas o placas de acero y calibre de los
cables están expresadas en diámetros comerciales y no por sus conversiones exactas.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
2.1 GENERAL
Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de
este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado
(incluida cualquier corrección).
2.2 PUBLICACIONES ICONTEC. INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS
NTC 1000, Metrología. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000).
NTC 2346, Accesorios para tubería de agua en hierro dúctil y hierro gris, de 76 mm a 1 219 mm
- 3 pulgadas a 48 pulgadas, 2002 (AWWA C110:1998).
NTC 3470, Tubos de acero soldados y sin costura, negros y recubiertos de zinc por inmersión
en caliente, 2005 (ASTM A53:2004).
NTC 5562, Tubos de acero soldados y sin costura, negros y recubiertos de zinc por inmersión
en caliente (galvanizado), para uso en protección contra fuego, 2005 (ASTM A795:2004).
2.3 PUBLICACIONES NFPA. NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION
NFPA 13, Standard for the Installation of Sprinkler Systems, 2007.
NFPA 13R, Standard for the Installation of Sprinkler Systems in Residential Occupancies up to
and Including Four Stories in Height, 2007.
NFPA 20, Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection, 2007.
NFPA 22, Standard for Water Tanks for Private Fire Protection, 2003.
NFPA 24, Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances,
2007.
NFPA 25, Standard for the Inspection, Testing, and Maintenance of Water-Based Fire
Protection Systems, 2002.
NFPA 51B, Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot Work, 2003.
NFPA 72, National Fire Alarm Code, 2007.
NFPA 101, Life Safety Code, 2006
NFPA 170, Standard for Fire Safety and Emergency Symbols, 2006.

4
NFPA 1963, Standard for Fire Hose Connections, 2003.
2.4 OTRAS PUBLICACIONES
2.4.1 Publicaciones ANSI. AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE
ANSI B 16.1, Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings, 1998
ANSI B16.3, Malleable Iron Threaded Fittings, 1998.
ANSI B16.4, Gray Iron Threaded Fittings, 1998.
ANSI B16.5, Pipe Flanges and Flanged Fittings, 2003.
ANSI B16.9, Factory-Made Wrought Steel Buttwelding Fittings, 2003.
ANSI B16.11, Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded, 2001.
ANSI B16.18, Cast Cooper Alloy Solder Joint Pressure Fittings, 2001.
ANSI B16.22, Wrought Copper and Cooper Alloy Solder Joint Pressure Fittings, 2001.
ANSI B16.25, Buttwelding Ends, 1997.
ANSI B36.10M, Welded and Seamless Wrought Steel Pipe, 2000.
ANSI Z97.1, Safety Glazing Materials Used in Buildings-Safety Performance Specifications and
Methods of Test, 1994.
2.4.2 Publicaciones ASME. AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS
ASME B1.20.1, Pipe Threads, General Purpose (Inch), 2001.
2.4.3 Publicaciones ASTM. ASTM INTERNATIONAL.
ASTM A135, Standard Specification for Electric-Resistance-Welded Steel Pipe, 2001.
ASTM A234. Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel
for Moderate and High Temperature Service, 2004.
ASTM B75, Standard Specification for Seamless Cooper Tube, 2002.
ASTM B88, Standard Specification for Seamless Cooper Water Tube, 2003
ASTM B251, Standard Specification for General Requirements for Wrought Seamless Cooper
and Cooper-Alloy Tube, 2002.
ASTM B828, Standard Practice for Making Capillary Joints by Soldering of Cooper and Cooper-
Alloy Tube and Fittings, 2002.
2.4.4 Publicaciones AWS. AMERICAN WELDING SOCIETY
AWS A5.8, Specification for Filler Metals for Brazing and Braze Welding, 2004.

5
AWS B2.1, Specification for Welding Procedure and Performance Qualification, 2002.
2.4.5 Publicaciones AWWA. AMERICAN WATER WORKS ASSOCIATION
AWWA C104, Cement-Mortar Lining for Ductile-Iron Pipe and Fittings for Water, 2003
AWWA C151, Ductile-Iron Pipe, Centrifugally Cast, for Water 2002.
2.5 REFERENCIAS PARA EXTRACTOS EN SECCIONES OBLIGATORIAS
NFPA 13, Standard for the Installation of Sprinkler Systems, 2007.
NFPA 101, Life Safety Code, 2006.
NFPA 5000, Building Construction and Safety Code, 2006.
3. DEFINICIONES
3.1 GENERALIDADES
Las definiciones incluidas en este capítulo aplican a los términos usados en esta norma. Los
términos que no estén definidos en el presente u otro capítulo, se definirán utilizando su
significado generalmente aceptado dentro del contexto en que estén siendo utilizados y la
fuente para dicho significado será el Diccionario de la Real Academia Española de la Lengua,
última edición.
3.2 DEFINICIONES OFICIALES DE LA NFPA
3.2.1* Aprobado. Aceptable para la autoridad competente.
3.2.2* Autoridad Competente (AC). Una organización, oficina, o individuo responsable de
hacer cumplir los requisitos de un código o norma, o por la aprobación de equipos, materiales,
una instalación o un procedimiento.
3.2.3* Listado. Equipo, materiales o servicios incluidos en una lista publicada por una
organización que es aceptable para la autoridad competente y dedicada a la evaluación de
productos o servicios, que mantiene inspección periódica de la producción de equipo o material
listado o la evaluación periódica de servicios y cuyos listados establecen que tanto el equipo,
material o servicio reúne normas de diseño apropiadas o ha sido probado y encontrado
satisfactorio para un propósito específico.
3.2.4 Debe. Indica un requisito de obligatorio cumplimiento.
3.2.5 Debería. Indica una recomendación o que es aconsejable pero no exigido.
3.2.6 Norma. Un documento, cuyo texto principal contiene solo disposiciones obligatorias
usando la palabra “debe” para indicar requisitos y los cuales son en forma general
convenientes para referencia obligatoria por otra norma o código o para adopción dentro de la
ley. Las disposiciones no obligatorias se deben ubicar en un apéndice o anexo, pie de página o
nota en letra menuda y no son consideradas parte de los requisitos de una norma.

6
3.3 DEFINICIONES GENERALES
3.3.1 Ramal. Un sistema de tubería, generalmente en un plano horizontal, conectado a solo
una conexión de manguera con una red principal.
3.3.2 Conexión
3.3.2.1 Conexión de bomberos
3.3.2.1.1 Conexión de bomberos para sistemas automáticos. Una conexión a través de la
cual los bomberos pueden bombear agua suplementaria dentro del sistema rociador, red
principal de alimentación, u otro sistema accesorio de agua para la extinción del incendio,
suplementando así las fuentes de suministro existentes.
3.3.2.1.2 Conexión de bomberos para sistemas manuales. Una conexión a través de la cual
los bomberos pueden bombear el suministro de agua primario a un sistema manual para
conexión de mangueras contra incendio a la demanda requerida por el sistema.
3.3.2.2 Conexión de manguera. Una combinación de equipo provista para conexión de una
manguera a un sistema para conexión de mangueras contra incendio que incluye una válvula
de manguera con una salida roscada.
3.3.3 Salida
3.3.3.1 Pasadizo de salida. Pasillos, corredores, pasajes o túneles usados como vías de
evacuación y separados de otras partes del edificio en concordancia con la norma NFPA 101.
3.3.3.2 Salida horizontal. Una vía de paso desde un edificio hasta un área de refugio en otro
edificio, aproximadamente al mismo nivel, o una vía de paso a través o alrededor de una
barrera de incendios hasta un área de refugio aproximadamente al mismo nivel y en el mismo
edificio que ofrece seguridad contra el fuego y humo originarios del área de incidencia y
espacios que las comunican. [NFPA 101:2006].
3.3.4 Alimentación principal. La parte de un sistema para conexión de mangueras contra
incendio que suministra agua a una o más redes principales.
3.3.5 Edificio alto. Un edificio donde el piso de una planta ocupable está a más de 75 pies
(23 m) por encima del nivel más bajo de acceso para el carro o vehículo de bomberos.
[NFPA 5000:2006]
3.3.6 Estación de manguera. Un conjunto o combinación de soporte para manguera, boquilla
para manguera, manguera y conexión de manguera, también conocido como gabinete.
3.3.7 Presión
3.3.7.1 Presión en la boquilla. Presión requerida en la entrada de una boquilla para producir
las características deseadas de la descarga de agua.
3.3.7.2 Presión residual. En sistemas para conexión de mangueras contra incendio, la presión
que actúa sobre un punto del sistema bajo condiciones de flujo.
3.3.7.3 Presión estática. En sistemas para conexión de mangueras contra incendio, la presión
que actúa sobre un punto del sistema cuando no hay flujo en el sistema.

7
3.3.8* Dispositivo regulador de presión. Un dispositivo diseñado con el propósito de reducir,
regular, controlar o limitar la presión del agua.
3.3.9 Dispositivo de restricción de presión. Una válvula o dispositivo diseñado con el
propósito de reducir la presión del agua aguas abajo del accesorio solo bajo condiciones de
flujo (residual).
3.3.10 Capacidad nominal. El caudal disponible de un dispositivo, a la presión residual
diseñada, medida o calculada.
3.3.11 Red principal. El tramo vertical del sistema de tubería que entrega verticalmente, de
piso a piso el suministro de agua para conexiones de manguera y en sistemas combinados
también a rociadores. El término “Red principal” también se puede referir a la parte horizontal
del sistema de tubería que entrega, en un solo nivel, el suministro de agua para dos o más
conexiones de manguera y rociadores, en sistemas combinados.
3.3.12* Sistema para conexión de mangueras contra incendio. Una disposición de tubería,
válvulas, conexiones de manguera y equipo relacionado, instalado en un edificio o estructura,
con las conexiones de manguera ubicadas de manera que el agua puede ser descargada en
patrón de chorros o aspersión a través de mangueras y boquillas acopladas, con el propósito
de extinguir un incendio, con lo cual es protegido un edificio o estructura y sus contenidos en
adición a la protección de los ocupantes.
3.3.12.1 Sistema automático para conexión de mangueras contra incendio. Un sistema
para conexión de mangueras contra incendio que está conectado a un suministro de agua
capaz de abastecer permanentemente la demanda del sistema y que no requiere acción
diferente que la de abrir una válvula de manguera para suministrar agua a las conexiones de
manguera.
3.3.12.2 Sistema combinado. Un sistema para conexión de mangueras contra incendio, cuya
red suministra agua tanto a las conexiones de manguera como a los rociadores automáticos.
3.3.12.3 Sistema seco para conexión de mangueras contra incendio.
3.3.12.3.1 Sistema seco automático para conexión de mangueras contra incendio. Un
sistema para conexión de mangueras contra incendio conectado permanentemente a un
suministro de agua y que está diseñado para tener agua contenida en la tubería solo cuando el
sistema está siendo utilizado.
3.3.12.3.2 Sistema seco manual para conexión de mangueras contra incendio. Un sistema
para conexión de mangueras contra incendio no conectado a una fuente permanente de agua y
que está diseñado para tener agua contenida en la tubería solo cuando el sistema está siendo
utilizado a través de la conexión de bomberos.
3.3.12.4 Sistema manual para conexión de mangueras contra incendio. Un sistema para
conexión de mangueras contra incendio que depende exclusivamente de la conexión de
bomberos para abastecer la demanda del sistema.
3.3.12.5 Sistema semiautomático para conexión de mangueras contra incendio. Un
sistema para conexión de mangueras contra incendio que está conectado a un suministro de
agua capaz de abastecer todo el tiempo la demanda del sistema y que requiere activación de
un dispositivo de control para suministrar agua a las conexiones de manguera.

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3.3.12.6 Sistema húmedo para conexión de mangueras contra incendio. Un sistema para
conexión de mangueras contra incendio que tiene la tubería con agua todo el tiempo.
3.3.13 Zona del sistema para conexión de mangueras contra incendio. Una subdivisión
vertical de un sistema para conexión de mangueras contra incendio limitado o determinado por
las limitaciones de presión de los componentes del sistema.
3.3.14 Demanda del sistema. El caudal y la presión residual que se requiere de la fuente de
suministro de agua, medidos en el punto de conexión del suministro a un sistema para
conexión de mangueras contra incendio, para entregar el caudal total de agua y las presiones
residuales mínimas requeridas a un sistema para conexión de mangueras contra incendio en la
manguera hidráulicamente más remota y el caudal mínimo para conexiones de rociadores en
sistemas combinados.
3.3.15* Tipo de sistema
3.3.15.1 Sistema Clase I. Un sistema provisto con estaciones de manguera de 2 1/2
pulgadas (65 mm) para suministrar agua para uso de bomberos y personal entrenado en el
manejo de chorros de agua de gran caudal para incendio.
3.3.15.2 Sistema Clase II. Un sistema provisto con estaciones de manguera de 1 1/2
pulgadas (40 mm) para suministrar agua para uso prioritario por personal entrenado o por los
bomberos durante la respuesta inicial.
3.3.15.3 Sistema Clase III. Un sistema provisto con estaciones de manguera de 1 1/2
pulgada (40 mm) para suministrar agua para uso por personal entrenado y conexiones de
manguera de 2 1/2 pulgadas (65 mm) para suministrar un mayor volumen de agua para uso de
los bomberos y personal entrenado en el manejo de chorros de agua de gran caudal para
incendio.
3.3.16 Válvula
3.3.16.1 Válvula de control. Una válvula de control de flujo para sistemas de protección contra
incendios a base de agua. Las válvulas de control no incluyen válvulas de manguera, válvulas
de inspección y prueba, válvulas de drenaje, conjunto de válvulas para tubería seca, válvulas
de pre-acción e inundación, válvulas de retención o válvulas de alivio.
3.3.16.2 Válvula de manguera. La válvula para una conexión individual de manguera.
3.3.16.3 Válvula reguladora de presión. Una válvula operada por piloto, diseñada con el
propósito de controlar la presión de agua aguas abajo a un valor específico bajo condiciones
con o sin flujo (residual o estática).
3.3.16.4* Válvula reductora de presión. Una válvula diseñada con el propósito de reducir la
presión de agua aguas abajo, bajo condiciones con o sin flujo (residual o estática).
4. COMPONENTES Y ACCESORIOS DEL SISTEMA
4.1* GENERALIDADES
4.1.1 Los componentes y accesorios del sistema para conexión de mangueras contra
incendio deben estar en concordancia con este capítulo.

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4.1.2 Todos los dispositivos y materiales usados en sistemas para conexión de mangueras
contra incendio deben ser listados, exceptuando lo permitido en el numeral 4.1.3.
4.1.3 No se requiere que sean listados los componentes que no afectan el desempeño del
sistema tales como tubería de drenaje, válvulas de drenaje y señalización.
4.2 TUBERÍAS
4.2.1 Las tuberías usadas en sistemas para conexión de mangueras contra incendio deben
cumplir o exceder una de las normas de la Tabla 2 o estar en concordancia con los
numerales 4.2.2 hasta el numeral 4.2.6.
Tabla 2. Materiales y dimensiones de tuberías
Materiales y Dimensiones (Especificaciones) Norma
Tubería de Hierro
Tubería de hierro-dúctil, vaciada centrífugamente, para agua u otros líquidos AWWA C151
Tubería de Acero Soldada por Resistencia Eléctrica
Especificación de norma para tubería de acero soldada por resistencia eléctrica ASTM A135
Acero Soldado y Sin Costuras
Especificación de norma para tubería de acero para uso en protección contra incendios,
negra y revestida con zinc por inmersión en caliente (galvanizada) con o sin costura
NTC 5562
Tubería de Acero Soldada y Sin Costuras
Especificación de norma para tubería, acero, negra y revestida con zinc por inmersión en
caliente, con o sin costura
NTC 3470
Tubería de acero forjado con y sin costura ANSI B36.10M
Tubo de Cobre (Estirado, Sin Costuras)
Especificación de norma para tubo de cobre sin costuras ASTM B75
Especificación de norma para tubo de cobre para agua sin costuras ASTM B88
Especificación de norma por requisitos generales para tubo de cobre forjado sin costuras y
tubo de aleación de cobre
ASTM B251
Metal de Aporte para Soldadura Fuerte (Clasificaciones BCuP-3 o BCuP-4)
Especificación para metales de aporte para soldadura fuerte y soldadura con bronce AWS A5.8
4.2.2 Cuando se instale tubería de hierro dúctil según la Tabla 2, debe estar revestida
conforme a la norma AWWA C104, Cement-Mortar Lining for Ductile-Iron Pipe Fittings for
Water.
4.2.3 Cuando se utilice la tubería de acero especificada en la Tabla 2 y su unión se realice
soldada o ranurada por presión como está especificado en el numeral 4.4, el espesor mínimo
nominal de pared para presiones hasta de 300 psi (20,7 bar) debe estar en concordancia con la
cedula 10 (SCH 10) para diámetros de tubería hasta de 5 pulgadas (125 mm), 0,134 pulgadas
(3,40 mm) para tubería de 6 pulgadas (150 mm) y 0,188 pulgadas (4,78 mm) para tubería
de 8 pulgadas (200 mm) y 10 pulgadas (250 mm).
4.2.3.1 Las limitaciones de presión y espesor de pared para tubería de acero listada de
conformidad con el numeral 4.2.6 se deben ajustar a los requisitos del listado.
4.2.4 Cuando la tubería de acero especificada en la Tabla 2 este acoplada por accesorios
roscados como se especifica en el numeral 4.4 o por accesorios usados con tubería que tiene
uniones ranuradas por corte y para presiones hasta de 300 psi (20,7 bar) el espesor mínimo de
pared debe ser cedula 30 (SCH 30) [para diámetros de 8 pulgadas (200 mm) y mayores] o
tubería cedula 40 (SCH 40) [para diámetros menores de 8 pulgadas (200 mm)].

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4.2.4.1 Las limitaciones de presión y espesores de pared para tubería de acero especialmente
listada de conformidad con el numeral 4.2.6 se deben ajustar a los requisitos del listado.
4.2.5 Cuando en sistemas para conexión de mangueras contra incendio se utilice tubería de
cobre como se indica en la Tabla 2 la tubería debe tener un espesor de pared del Tipo K, L o M.
4.2.6 Se debe permitir el uso de otros tipos de tubería, que hayan sido evaluados para uso en
instalaciones de red principal, listados para este servicio, instalados de conformidad con las
limitaciones del listado y cumpliendo con las instrucciones de instalación como por ejemplo
pero no limitado a tubería de acero diferente a la prevista en la Tabla 2.
4.2.6.1 La tubería no debe estar listada parcialmente para una clasificación de ocupación.
4.2.7 Curvado de tubería
4.2.7.1 Se debe permitir el cambio de dirección de la tubería de acero cedula 40 (SCH 40) y
tubo de cobre Tipos K y L siempre y cuando las curvas estén hechas sin dobleces, ondas,
distorsiones, reducciones en diámetro o cualquier otra desviación notable de su forma
redondeada.
4.2.7.2 El radio mínimo de la curva debe ser de seis veces el diámetro para tuberías de
2 pulgadas (50 mm) y menores, y cinco veces el diámetro para tuberías de 2 1/2 pulgadas
(65 mm) y mayores.
4.3 ACCESORIOS
4.3.1 Los accesorios usados en sistemas para conexión de mangueras contra incendio
deben cumplir o exceder una de las normas de la Tabla 3 o estar en concordancia con el
numeral 4.3.2.
Tabla 3. Materiales y dimensiones de accesorios
Materiales y Dimensiones Norma
Hierro Fundido
Accesorios Roscados de Hierro Gris ANSI B16.4
Bridas y Accesorios Bridados de Tubería de Hierro Gris ANSI B16.1
Hierro Maleable
Accesorios Roscados de Hierro Maleable ANSI B16.3
Hierro Dúctil
Accesorios de Hierro Dúctil y Hierro Gris para Agua y otros líquidos NTC 2343
Acero
Accesorios Soldados al Tope en Acero Forjado Hechos en Fábrica ANSI B16.9
Terminales Soldados al Tope ANSI B16.25
Especificación de Norma para Accesorios de Tubería de Acero Forjado al Carbono y Acero
Aleado para Servicio de Temperatura Moderada y Alta
ASTM A 234
Bridas de Tubería y Accesorios Bridados ANSI B16.5
Accesorios Forjados, de Manguito Soldado y Roscados ANSI B16.11
Cobre
Accesorios para Juntas de Presión de Cobre Forjado y Soldados en Cobre Aleado ANSI B16.22
Accesorios para Juntas de Presión Soldadas en Cobre Fundido Aleado ANSI B16.18
4.3.2 Se debe permitir el uso de otros tipos de accesorios que hayan sido analizados para
uso en instalaciones de red principal, listados para este servicio, incluyendo pero no limitado a
accesorios de aceros diferentes a los previstos en la Tabla 3, instalados en concordancia con
las limitaciones del listado y que cumplan con las instrucciones de instalación.

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4.3.3 Cuando la presión exceda de 175 psi (12,1 bar), los accesorios deben ser del tipo extra-
pesado.
4.3.3.1 Cuando la presión no exceda de 300 psi (20,7 bar) se debe permitir el uso de
accesorios de hierro fundido de tipo ordinario, para diámetros de 2 pulgadas (50 mm) y
menores.
4.3.3.2 Cuando la presión no exceda de 300 psi (20,7 bar) se debe permitir el uso de
accesorios de hierro maleable de tipo ordinario, para diámetros de 6 pulgadas (150 mm) y
menores.
4.3.3.3 Se debe permitir el uso de accesorios hasta los límites de presión especificados en sus
listados.
4.3.4 No se deben utilizar uniones roscadas en tubería de diámetro mayor de 2 pulgadas
(50 mm).
4.3.4.1 Los acoples y uniones distintos a los roscados deben ser listados específicamente para
uso en sistemas para conexión de mangueras contra incendio.
4.3.5 Para el cambio de diámetro se debe utilizar un accesorio reductor de una sola pieza.
4.3.5.1 Se debe permitir el uso de reductores como bujes hexagonales (Bushings), o bujes sin
reborde para reducir el diámetro, cuando no se disponga de accesorios reducidos.
4.4 UNIÓN DE TUBOS Y ACCESORIOS
4.4.1 Tubería y accesorios roscados
4.4.1.1 Toda la tubería y accesorios roscados deben tener roscas según ASME B1.20.1, Pipe
Threads, General Purpose. [NFPA 13:6.5.1.1].
4.4.1.2* Se debe permitir el uso de tubería de acero roscada cuando el espesor de pared sea
menor de cedula 30 (SCH 30) [en diámetros de 8 pulgadas (200 mm) y mayores], o cuando el
espesor de pared sea menor de cedula 40 (SCH 40) [en diámetros menores de 8 pulgadas
(200 mm)], solamente cuando el ensamble roscado haya sido investigado como apropiado para
uso en instalaciones de rociadores automáticos y dicho ensamble esté listado para este
servicio. [NFPA 13:6.5.1.2].
4.4.1.3 El sellante de la unión, solo se debe aplicar sobre la rosca macho. [NFPA 13:6.5.1.3].
4.4.2 Tubería y accesorios soldados.
4.4.2.1 Generalidades
4.4.2.1.1 Se debe permitir la unión soldada para acoplar tuberías y accesorios de rociadores,
de conformidad con los numerales 4.4.2.2 hasta el numeral 4.4.2.6, [NFPA 13:6.5.2.1.1].
4.4.2.2* Ensamble
4.4.2.2.1 La soldadura de tuberías y accesorios para rociadores se debe realizar en taller a
menos que se cumplan los requisitos de los numerales 4.4.2.2 ó 4.4.2.3. [NFPA 13:6.5.2.2.1].

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4.4.2.2.2 Cuando las especificaciones de diseño requieran que alguna parte del sistema de
tubería sea soldada en el sitio, se debe permitir la soldadura de la tubería de rociadores
siempre y cuando, el proceso de soldado se realice conforme con la norma NFPA 51B y se
instalen los accesorios de unión mecánica requeridos en los numerales 8.15.21 y 8.16.3 de la
NFPA 13. [NFPA 13:6.5.2.2.2].
4.4.2.2.3 Se debe permitir la soldadura de suplementos en sitio a la tubería para la instalación
de los soportes sismo resistentes longitudinales cuando el proceso de soldadura se realice
conforme a la NFPA 51B. [NFPA 13:6.5.2.2.3].
4.4.2.2.4 No se deben realizar trabajos de soldadura de tubería cuando existan impedimentos
originados por condiciones de lluvia, nieve, aguanieve o fuertes vientos en el área de trabajo
donde se realiza la soldadura de la tubería. [NFPA 13:6.5.2.2.4].
4.4.2.2.5 Para modificar o reparar un sistema de rociadores, no se debe permitir el corte y
soldadura con soplete u otros instrumentos de llama abierta. [NFPA 13:6.5.2.2.5].
4.4.2.3 Accesorios
4.4.2.3.1* Los accesorios soldados usados para acoplar tubería deben ser listados o fabricados
de acuerdo con la Tabla 3. [NFPA 13:6.5.2.3.1].
4.4.2.3.2 Los accesorios referidos en 4.4.2.3.1 se deben unir siguiendo un procedimiento
calificado de soldadura como se establece en esta sección y deben ser un producto aceptable
bajo esta norma, siempre que los materiales y el espesor de pared cumplan con otras
secciones de esta norma. [NFPA 13:6.5.2.3.2].
4.4.2.3.3 No se requiere el uso de accesorios cuando los extremos de la tubería se suelden a
tope conforme a los requisitos de 4.4.2.4.2, [NFPA 13:6.5.2.3.3].
4.4.2.3.4 Las reducciones de diámetro en tramos rectos de tubería se deben realizar mediante
accesorios de reducción diseñados para este propósito de acuerdo con los requisitos del
numeral 4.4.2.3.1. [NFPA13:6.5.2.3.4].
4.4.2.4 Requisitos para soldadura
4.4.2.4.1* Se debe permitir el uso de soldadura de penetración total, de soldadura de
penetración parcial, y soldadura de filete para unión de tuberías y accesorios. La separación
mínima de las piezas no debe ser menor a cualquiera de los siguientes valores: al espesor de
pared de la tubería, del espesor del accesorio soldado o de 3/16 de pulgada (4,8 mm) [NFPA
13:6.5.2.4.1].
4.4.2.4.2* Las juntas circulares a tope se deben cortar, biselar, alinear y distanciar para permitir
la penetración total, aunque no se requiere que la soldadura sea de penetración total [NFPA
13:6.5.2.4.2].
4.4.2.4.3 Cuando se suelden bridas de tipo deslizante a tuberías mediante un solo cordón de
soldadura, esta debe estar en el lado de la campana de la brida y la superficie de contacto de
la soldadura debe ser mayor al menor de los siguientes valores: 1,25 veces el espesor de
pared de la tubería o del espesor de pared de la campana. [NFPA 13:6.5.2.4.3].
4.4.2.4.4 Se deben permitir soldaduras superficiales sobre la cara interna de la brida como sello
de agua adicional a la soldadura en la campana, que se requiere en el numeral 4.4.2.4.3
[NFPA 13:6.5.2.4.4].

13
4.4.2.4.5 La soldadura en los suplementos a la tubería para la instalación de los soportes sismo
resistentes longitudinales deben tener una superficie de contacto no menor de 1,25 veces el
espesor de la pared de la tubería y estar soldados en ambos lados de la dimensión mayor del
suplemento.
[NFPA 13:6.5.2.4.5]
4.4.2.4.6 Al ejecutar la soldadura, se debe tener en cuenta lo siguiente:
1) Los orificios que se hagan en la tubería para la conexión de accesorios, se deben cortar
con un diámetro igual al diámetro interno del tubo de derivación y antes de soldar el
accesorio.
2) Los discos sobrantes de la operación de corte, deben ser retirados.
3) La superficie de corte de los orificios debe quedar completamente lisa y toda rebaba y
escoria interna resultante de la soldadura se debe retirar.
4) Los accesorios no deben penetrar mas allá del diámetro interno de la tubería.
5) No se deben soldar placas de acero en los extremos de las tuberías o de los accesorios.
6) Los accesorios no deben ser modificados.
7) No se deben soldar a la tubería o accesorios tuercas, abrazaderas, varillas con ojal,
suplementos u otros elementos de fijación y soporte, excepto los permitidos en los
numerales 4.4.2.2.3 y 4.4.2.4.5.
8) Las soldaduras terminadas deben estar libres de grietas, fusión incompleta, porosidad
superficial de diámetro mayor a 1/16 de pulgada (1,6 mm) y socavado superior al menor
valor entre el 25 porciento del espesor de pared o 1/32 de pulgada (0,8 mm).
9) Los refuerzos circulares de soldadura a tope para acabado, no deben exceder 3/32 de
pulgada (2,4 mm). [NFPA 13:6.5.2.4.6].
4.4.2.5 Calificación de soldadura
4.4.2.5.1 El procedimiento de soldadura debe ser preparado y calificado por el contratista o
fabricante antes de realizar cualquier soldadura. [NFPA 13:6.5.2.5.1].
4.4.2.5.2 Se requiere que la calificación del procedimiento de soldadura a utilizar y la habilidad
de los soldadores y operarios cumpla o exceda los requisitos de la normas AWS B2.1, ASME
Boiler and Pressure Vessel Code, Sección IX, Welding and Brazing Qualifications u otra norma
de calificación aplicable que sea exigida por la autoridad competente, excepto en lo permitido
en el numeral 4.4.2.5.3. [NFPA 13:6.5.2.5.2].
4.4.2.5.3 La aceptación del procedimiento de soldadura de ranura en juntas terminadas, debe
servir igualmente para calificar soldaduras de penetración parcial (ranurado/filete) y las
soldaduras de filete de acuerdo con lo previsto en esta norma. [NFPA 13:6.5.2.5.3].
4.4.2.5.4 Se debe permitir el uso de los procedimientos de soldadura cualificados bajo normas
reconocidas en ediciones previas de esta norma. [NFPA 13:6.5.2.5.4].

14
4.4.2.5.5 Los contratistas o fabricantes deben ser responsables por toda soldadura que
ejecuten o produzcan. [NFPA 13:6.5.2.5.5].
4.4.2.5.6 Cada contratista o fabricante debe tener disponible para la autoridad competente un
procedimiento escrito de aseguramiento de la calidad, garantizando el cumplimiento de los
requisitos del numeral 4.4.2.4. [NFPA 13:6.5.2.5.6].
4.4.2.6 Registros de soldadura
4.4.2.6.1 Una vez terminada la soldadura de la tubería, los soldadores o los operarios de
soldadura deben colocar su marca de identificación o etiqueta sobre cada pieza en zona
adyacente a la soldadura. [NFPA 13:6.5.2.6.1].
4.4.2.6.2 Los contratistas o fabricantes deben mantener registros certificados, disponibles para
la autoridad competente, de los procedimientos usados y los soldadores u operarios de
soldadura empleados por ellos, junto con su identificación como soldador. [NFPA 13:6.5.2.6.2].
4.4.2.6.3 Los registros de soldadura deben incluir la fecha, los resultados del procedimiento y
calificaciones de desempeño. [NFPA 13:6.5.2.6.3].
4.4.3 Métodos para unión ranurada
4.4.3.1 La unión de tubería y accesorios ranurados, se debe realizar mediante una combinación
listada de accesorios, empaques y ranuras. [NFPA 13:6.5.3.1].
4.4.3.2 Las ranuras cortadas y las ranuras laminadas que se realicen sobre la tubería, deben
ser dimensionalmente compatibles con los accesorios. [NFPA 13:6.5.3.2].
4.4.3.3 Los accesorios ranurados y los empaques correspondientes que se utilicen en sistemas
de tubería seca, pre-acción y de inundación, deben ser listados para servicio en sistemas de
tubería seca. [NFPA 13:6.5.3.3].
4.4.4* Uniones de soldadura por capilaridad
4.4.4.1 Cuando se permita el uso de uniones soldadas por capilaridad, estas se deben fabricar
de acuerdo con los métodos y procedimientos relacionados en ASTM B828. [NFPA 13:6.5.4.1].
4.4.4.2 Todas las uniones para tubería de cobre se deben realizar mediante soldadura capilar
fuerte, a menos que se cumplan los requisitos de los numerales 4.4.4.3 ó 4.4.4.4. [NFPA
13:6.5.4.2].
4.4.4.3 Se debe permitir el uso de uniones de soldadura capilar blanda para sistemas de
tubería húmeda cuando la tubería esté expuesta y en ocupaciones de riesgo ligero donde la
clasificación de temperatura de los rociadores instalados sea ordinaria o intermedia. [NFPA
13:6.5.4.3].
4.4.4.4 Se debe permitir el uso de soldadura capilar blanda para sistemas de tubería húmeda
en ocupaciones de riesgo ligero y ordinario (Grupo 1) cuando la tubería esta oculta (protegida
del calor) independientemente de la clasificación de temperatura de los rociadores. [NFPA
13:6.5.4.4].
4.4.4.5* El fundente para soldadura capilar blanda, debe cumplir con lo requerido en la
Tabla 6.3.1.1 de la norma NFPA 13. [NFPA 13:6.5.4.5].

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4.4.4.6 Si se usan fundentes, estos no deben ser del tipo altamente corrosivo. [NFPA
13:6.5.4.6].
4.4.5 Otros métodos de unión
4.4.5.1 Se deben permitir otros métodos de unión que hayan sido investigados como
adecuados para su instalación en sistemas de rociadores automáticos y estén listados para
este servicio, siempre y cuando se instalen conforme a sus limitaciones de listado, incluyendo
las instrucciones de instalación. [NFPA 13:6.5.5.1].
4.4.5.2 Accesorios para derivación
Los accesorios para derivación con empaquetadura de caucho que se usen en sistemas de
rociadores deben cumplir los siguientes requisitos:
1) Ser instalados en concordancia con el listado e instrucciones de instalación del
fabricante.
2) Retirar todos los discos sobrantes.
3) Los cortes que se hagan deben ser pared lisa y todos los residuos resultantes deben
ser removidos.
4) No ser modificados.
[NFPA 13:6.5.5.2]
4.4.6 Alistamiento final
4.4.6.1 Una vez cortada la tubería, se le deben limpiar los bordes del tubo para retirar las
virutas y las rebabas. [NFPA 13:6.5.6.1].
4.4.6.2 La tubería que se instale con accesorios listados y su alistamiento final deben cumplir
las instrucciones de instalación del fabricante de los accesorios y sus condiciones de listado.
[NFPA 13:6.5.6.2].
4.5 VÁLVULAS
4.5.1 Todas las válvulas que controlan conexiones a suministros de agua y redes principales
deben ser listadas indicando la válvula.
4.5.1.1 En instalaciones enterradas se debe permitir la instalación de válvulas de compuerta
listadas y provistas de indicador tipo poste listado.
4.5.1.2 Se debe permitir montar una válvula reguladora de agua listada con un indicador de
posición conectado a una estación de supervisión remota.
4.5.1.3 Se deben permitir válvulas no indicadoras, tales como válvulas de compuerta bajo
terreno que cuenten con una caja aprobada tipo tráfico completa y con llave T, que sea
aprobada por la autoridad competente.
4.5.2 Las válvulas no deben cerrarse en menos de 5 s cuando sean operadas a la velocidad
máxima posible desde la posición totalmente abierta.

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4.6 ESTACIONES DE MANGUERA
4.6.1 Armarios y gabinetes
4.6.1.1 Los armarios y gabinetes utilizados para alojar mangueras de incendio deben ser de un
tamaño que permita la instalación del equipo necesario en la estación y diseñados de forma tal
que no interfieran con el uso rápido de la conexión de manguera, la manguera y demás equipo
en el momento del incendio.
4.6.1.1.1 Dentro del gabinete, las conexiones de manguera deben ser ubicadas de manera que
haya al menos 1 pulgada (25,4 mm) libre entre cualquier parte del gabinete y la cruceta de la
válvula en cualquier posición, desde totalmente abierta hasta totalmente cerrada.
4.6.1.1.2 El gabinete se debe usar exclusivamente para el equipo de incendio y cada gabinete
debe estar claramente identificado.
4.6.1.2 Donde se presente una cubierta protectora tipo “rompa el vidrio” para un aparato con
picaporte, el dispositivo provisto para romper el panel de vidrio debe ser fijado en el área
inmediata al panel de vidrio quebradizo y dispuesto de forma tal que no pueda ser usado para
romper otros paneles de vidrio en la puerta del gabinete.
4.6.1.2.1 Todo elemento transparente en la puerta debe ser de vidrio templado de seguridad o
de plástico transparente en concordancia con ANSI Z97.1, Safety Glazing Materials Used in
Buildings-Safety Performance Specifications and Methods of Test.
4.6.1.3 Cuando un gabinete interfiera con un montaje o partición resistente al fuego, la
resistencia al fuego del montaje se debe mantener según lo requiera el código local de
construcción.
4.6.1.4 Los gabinetes de manguera deben ser identificados para indicar su contenido.
4.6.2 Mangueras
4.6.2.1* Toda estación de manguera prevista para uso por personal entrenado (Sistemas Clase II y
Clase III) debe estar equipada con manguera de incendio, listada, de 1 1/2 pulgadas (40 mm),
revestida, aplastable o no aplastable, acoplada y lista para uso, con no más de 100 pies (30,5 m)
de longitud.
4.6.2.2 Cuando se utilicen mangueras de diámetro menor a 1 1/2 pulgadas (40 mm) en
estaciones con conexión de 1 1/2 pulgadas (40 mm) de conformidad con los numerales 5.3.2 y
5.3.3, se debe utilizar manguera listada no aplastable.
4.6.3 Soportes para manguera
4.6.3.1 Toda estación de manguera de 1 1/2 pulgadas (40 mm) equipada con manguera de
1 1/2 pulgadas (40 mm) debe contar con un soporte listado u otro sistema de almacenamiento
aprobado.
4.6.3.2 Toda estación de manguera con salida de 1 1/2 pulgadas (40 mm) y equipada con
manguera de diámetro menor a 1 1/2 pulgadas (40 mm ) de conformidad con los numerales
5.3.2 y 5.3.3 debe estar equipada con un carrete listado para flujo continuo.

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4.6.4 Boquillas
Las boquillas provistas para servicio Clase II deben ser listadas.
4.6.5* Identificación
Todo soporte o sistema de almacenamiento para manguera de 1 1/2 pulgadas (40 mm) o
menor debe contar con un rótulo o aviso que incluya el texto “Manguera de incendio para uso
por personal entrenado” y las instrucciones de operación.
4.7 CONEXIONES DE MANGUERA
4.7.1 Las válvulas de manguera deben ser listadas.
4.7.2 Las conexiones de manguera deben tener roscas externas National Hose Standard
(NHS), para el diámetro de válvula especificado, en concordancia con NFPA 1963, Standard for
Fire Hose Connections.
4.7.3 Las conexiones de manguera deben estar equipadas con tapas para proteger las roscas
de manguera.
4.7.4 Cuando las roscas de manguera del cuerpo de bomberos local no estén conformes con
la norma NFPA 1963, Standard for Fire Hose Connections, la autoridad competente debe
designar las roscas de manguera que deben ser usadas.
4.8 CONEXIONES PARA EL CUERPO DE BOMBEROS (véase la Figura A.5)
4.8.1 Las conexiones para el cuerpo de bomberos deben ser listadas para una presión de
trabajo igual a o mayor que el requisito de presión exigida por el sistema.
4.8.2 Toda conexión para el cuerpo de bomberos debe tener al menos dos accesorios
giratorios de rosca interna hembra de 2 1/2 pulgadas (65 mm) que tengan rosca NHS, como
está especificado en NFPA 1963, Standard for Fire Hose Connections. (Véase los numerales
7.7 y 7.12 para requisitos de diseño).
4.8.2.1 Las conexiones del cuerpo de bomberos deben estar equipadas con tapas para
proteger el sistema de la entrada de objetos extraños.
4.8.2.2 Cuando el cuerpo de bomberos local use accesorios que difieren de aquellos
especificados, se deben emplear accesorios compatibles con el equipo del cuerpo de
bomberos local y su diámetro mínimo debe ser de 2 1/2 pulgadas (65 mm).
4.9 DISPOSITIVOS DE REGULACIÓN DE PRESIÓN
Los dispositivos de regulación de presión deben ser listados.
4.10 SEÑALIZACIÓN
Las señales deben ser legibles permanentemente y construidos de materiales de metal o de
plástico rígido resistente a la intemperie.

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5. REQUISITOS DEL SISTEMA
5.1 GENERALIDADES
5.1.1 El número y disposición del equipo de red principal necesario para protección debe ser
determinado por las condiciones locales tales como la ocupación, características y construcción
del edificio y su accesibilidad.
5.1.2* Se debe consultar a la autoridad competente respecto del tipo de sistema requerido,
clase de sistema y requisitos especiales.
5.1.3 La localización y espaciamiento de las redes principales y de las conexiones de
manguera debe estar de conformidad con el Capítulo 7.
5.1.4 Los sistemas de red principal y de manguera no requeridos por la autoridad competente
y que no reúnan los requisitos de esta norma se deben marcar con una señal que diga “SOLO
PARA USO DE LA BRIGADA DE INCENDIOS”.
5.2 TIPOS DE SISTEMAS PARA CONEXIÓN DE MANGUERAS CONTRA INCENDIO
5.2.1* Automático seco
5.2.1.1 Suministro de agua
El suministro de agua para un sistema automático seco para conexión de mangueras contra
incendio debe ser capaz de abastecer la demanda del sistema.
5.2.1.2 Indicadores de presión
Se deben instalar indicadores de presión listados conforme a lo establecido en el numeral 5.5
en los siguientes sitios:
1) Sobre el lado con agua y el lado con aire de la válvula de tubería seca.
2) En la fuente que abastece el acumulador de aire, cuando ésta exista.
3) En el acumulador de aire, cuando éste exista.
4) En cada tubo independiente desde el suministro de aire hasta el sistema de tubería
seca.
5) En los desfogues y aceleradores. [NFPA 13:7.2.1]
5.2.1.3 Limitaciones de volumen según tamaño de los sistemas
5.2.1.3.1* Una válvula de tubería seca no debe controlar más de 750 galones (2 839 L) de
capacidad del sistema. [NFPA 13:7.2.3.1]
5.2.1.3.2 Se debe permitir que el volumen de la tubería exceda los requisitos del numeral
5.2.1.3.1 donde el diseño del sistema es tal que el agua es entregada al sistema en la conexión
de manguera más remota en no más de 3 min, a la presión normal de aire en el sistema,
comenzando el conteo a partir del momento en que la conexión para manguera haya quedado
completamente abierta.

19
5.2.1.4* Ubicación y protección de la válvula de tubería seca. [NFPA 13:7.2.5]
5.2.1.4.1* Generalidades
La válvula de tubería seca y la tubería de suministro deben estar protegidas contra
congelamiento y contra daño mecánico. [NFPA 13:7.2.5.1]
5.2.1.4.2 Cuartos para Válvulas. [NFPA 13:7.2.5.2]
5.2.1.4.2.1 Los cuartos para válvulas deben tener iluminación y calefacción. [NFPA
13:7.2.5.2.1]
5.2.1.4.2.2 La fuente de calefacción debe ser permanente. [NFPA 13:7.2.5.2.2]
5.2.1.4.2.3 No se debe usar cinta calefactora en lugar del cuarto de válvulas con calefacción
para proteger contra congelamiento la válvula de tubería seca y la tubería de suministro. [NFPA
13:7.2.5.2.3]
5.2.1.4.3 Válvula de tubería seca de bajo diferencial
Se debe tener una protección para evitar la acumulación de agua por encima de la charnela
cuando la válvula de tubería seca sea de bajo diferencial. [NFPA13:7.2.5.4.2].
5.2.1.4.4 Dispositivo de alto nivel de agua
Se debe permitir el uso de un dispositivo automático de señalización de alto nivel de agua o de
un dispositivo de drenaje automático. [NFPA 13:7.2.5.4.3].
5.2.1.5 Suministro de aire comprimido. [NFPA 13:7.2.6].
5.2.1.5.1 Mantenimiento de la presión del aire
Se debe mantener la presión del aire o del nitrógeno en sistemas de tubería seca de forma
permanente. [NFPA 13:7.2.6.1]
5.2.1.5.2* Suministro de aire. [NFPA 13:7.2.6.2]
5.2.1.5.2.1 El suministro de aire comprimido debe ser permanente. [NFPA 13:7.2.6.2.1]
5.2.1.5.2.2 El suministro de aire debe tener la capacidad suficiente para restaurar la presión
normal de aire en el sistema, en un lapso no mayor a 30 minutos. [NFPA 13:7.2.6.2.2]
5.2.1.5.3 Conexión de suministro de aire. [NFPA 13:7.2.6.3]
5.2.1.5.3.1 La tubería de conexión de suministro de aire no debe tener un diámetro menor a
1/2 pulgada (15 mm) y se debe conectar al sistema por encima del nivel de cebado de agua de
la válvula de tubería seca. [NFPA 13:7.2.6.3.1]
5.2.1.5.3.2 En la línea de suministro de aire, se debe instalar una válvula de retención y sobre
el lado de suministro de dicha válvula, se debe instalar una válvula de corte del tipo disco
removible, listada o aprobada, que debe permanecer cerrada a menos que se este
suministrando aire al sistema. [NFPA 13:7.2.6.3.2]

20
5.2.1.5.4 Válvula de alivio
Entre la fuente de suministro de aire y la válvula de corte se debe instalar una válvula de alivio
del tipo aprobado, la cual se debe ajustar para aliviar sobrepresiones de por lo menos 10 psi
(0,7 bar) por encima de la presión del sistema requerida en el numeral 5.2.1.5.10 sin exceder
las limitaciones del fabricante. [NFPA 13:7.2.6.4]
5.2.1.5.5 Sostenimiento automático de aire
A menos que se cumplan los requisitos del numeral 5.2.1.5.6, cuando el suministro de aire a un
sistema de tubería seca se mantenga de forma automática, este debe provenir de un sistema
central de aire o de un compresor con tanque de almacenamiento, y debe utilizar un dispositivo
de sostenimiento de aire listado específicamente para dicho servicio y con capacidad de
controlar la presión del sistema y el máximo flujo de aire al sistema seco. [NFPA 13:7.2.6.5.1]
5.2.1.5.6 Cuando la capacidad del compresor sea menor a 5,5 pies3
/ min (156 L/min) a una
presión de 10 psig (0,7 bar), no se requiere ni de tanque de almacenamiento ni de dispositivo
de sostenimiento [NFPA 13:7.2.6.5.2].
5.2.1.5.7 El suministro automático de aire a más de un sistema de tubería seca se debe
conectar de forma tal que permita el mantenimiento independiente para cada uno de los
sistemas. [NFPA 13:7.2.6.5.3].
5.2.1.5.8 Se debe instalar una válvula de retención o un dispositivo antireflujo de presión
positiva en la línea de suministro a cada uno de los sistemas con el fin de prevenir el flujo de
aire o de agua de un sistema a otro. [NFPA 13:7.2.6.5.4].
5.2.1.5.9 Presión de aire del sistema. [NFPA 13:7.2.6.6]
5.2.1.5.10 La presión de aire en el sistema se debe mantener de acuerdo con la hoja de
instrucciones suministrada con la válvula de tubería seca, o debe estar 20 psi (1,4 bar) por encima
de la presión de disparo de la válvula de tubería seca, tomando como referencia la presión más
alta en condición normal del sistema de suministro. [NFPA 13:7.2.6.6.1]
5.2.1.5.11 Las pérdidas de aire permitidas deben ser las especificadas en el numeral
5.2.1.5.12. [NFPA 13:7.2.6.6.2].
5.2.1.5.12 Adicional a la prueba hidrostática normal, se debe realizar una prueba para verificar
la hermeticidad del aire a 40 psi (2,8 bar) durante 24 horas. Cualquier fuga que origine una
pérdida de presión superior a 1 1/2 psi (0,1 bar) durante 24 h, se debe corregir. [NFPA
13:24.2.2.1].
5.2.1.5.13 Nitrógeno
Cuando se use nitrógeno, este se debe inyectar mediante un regulador de presión ajustado
para mantener la presión del sistema de acuerdo con el numeral 5.2.1.5.5. [NFPA 13:7.2.6.7].
5.2.2 Automático húmedo
5.2.2.1 Demanda del sistema
Un sistema automático húmedo para conexión de mangueras contra incendio debe ser un
sistema que tenga un suministro de agua con capacidad para suministrar automáticamente la
demanda del sistema.

21
5.2.2.2 Sistemas auxiliares
Se debe permitir que un sistema de tubería húmedo abastezca un sistema auxiliar de tubería
seco, siempre y cuando el suministro de agua tenga la capacidad de suministrar la demanda
del sistema. [NFPA 13:7.1.3].
5.2.3 Semi-automático seco
Un sistema semi-automático seco para conexión de mangueras contra incendio debe ser un
sistema seco previsto para ser utilizado mediante un dispositivo, tal como una válvula de
inundación, para admitir agua dentro del sistema de tubería mediante la activación de un
dispositivo de control remoto ubicado en una conexión de manguera.
5.2.3.1 Se debe suministrar un dispositivo de activación a control remoto listado en cada
conexión de manguera, a una distancia no mayor a 3 pies (1 m), debe ser visible e identificable
para el uso propuesto y cumplir con las especificaciones del fabricante.
5.2.3.1.1 Se debe permitir que el dispositivo de activación a control remoto se pueda asegurar
de una forma aprobada, para evitar la activación no autorizada del sistema.
5.2.3.1.2 El sistema de activación a control remoto se debe instalar conforme a la norma NFPA 72,
National Fire Alarm Code.
5.2.3.1.3* Los circuitos de activación a control remoto se deben proteger de daños mecánicos.
5.2.3.2 En un sistema seco semi-automático para conexión de mangueras contra incendio el
suministro de agua debe tener la capacidad de abastecer la demanda del sistema.
5.2.3.3 Todos los dispositivos de activación a control remoto del sistema seco semi-automático
para conexión de mangueras contra incendio deben ser compatibles y listados para el uso
propuesto.
5.2.3.4* La válvula automática de control de agua debe contar con medios hidráulicos o medios
manuales mecánicos para una operación que sea independiente del dispositivo de activación
de control remoto.
5.2.3.5 Indicadores de presión
Se deben instalar indicadores de presión listados de acuerdo con el numeral 5.5, como se
indica a continuación:
1) Antes y después de la válvula de pre-acción y después de la válvula de inundación.
2) En la línea de suministro de aire para válvulas de pre-acción e inundación. [NFPA
13:7.3.1.3]
5.2.3.6 Ubicación y protección de las válvulas de control del sistema de agua. [NFPA
13:7.3.1.8]
5.2.3.6.1 Se deben proteger las válvulas de control del sistema de agua y tuberías de
suministro contra el congelamiento y el daño mecánico. [NFPA 13:7.3.1.8.1]
5.2.3.6.2 Cuartos de válvulas. [NFPA 13:7.3.1.8.2]

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5.2.3.6.2.1 Los cuartos para válvulas deben tener iluminación y calefacción. [NFPA
13:7.3.1.8.2.1]
5.2.3.6.2.2 La fuente de calefacción debe ser de tipo permanente. [NFPA 13:7.3.1.8.2.2]
5.2.3.6.2.3 No se debe usar cinta calefactora en lugar del cuarto de válvulas con calefacción
para proteger contra congelamiento las válvulas de pre-acción e inundación y la tubería de
suministro. [NFPA 13:7.3.1.8.2.3]
5.2.3.7 Los sistemas secos semi-automáticos deben ser de uno de los siguientes tipos:
1) Un sistema de enclavamiento simple, que permita la entrada de agua a la tubería por la
operación de un dispositivo de activación de control remoto.
2) Un sistema sin enclavamiento, que permita la entrada de agua a la tubería por la
operación de un dispositivo de activación de control remoto o válvula de manguera.
3) Un sistema de enclavamiento doble, que permita la entrada de agua a la tubería por la
operación tanto de los dispositivos de activación de control remoto como de las válvulas
de manguera.
5.2.4* Manual seco
Un sistema manual para conexión de mangueras contra incendio seco debe ser un sistema que
no cuenta con un suministro de agua permanente conectado al sistema.
5.2.5* Manual húmedo
Un sistema manual para conexión de mangueras contra incendio húmedo debe ser un sistema
conectado a un pequeño suministro de agua para mantener agua en el sistema o compartir un
suministro de agua con un sistema de rociadores automáticos, pero que no tiene un suministro
de agua capaz de satisfacer la demanda del sistema acoplado al sistema húmedo.
5.3 CLASES DE SISTEMAS PARA CONEXIÓN DE MANGUERAS CONTRA INCENDIO
5.3.1 Sistemas Clase I
Un sistema para conexión de mangueras contra incendio Clase I debe tener conexiones para
manguera de 2 1/2 pulgadas (65 mm) para suministrar agua para el uso por cuerpos de
bomberos y personal entrenado en el manejo de chorros de agua de gran caudal para combate
de incendios.
5.3.2 Sistemas Clase II
5.3.2.1 Un sistema para conexión de mangueras contra incendio Clase II debe tener estaciones
de manguera de 1 1/2 pulgadas (40 mm) para suministrar agua básicamente para el uso por
personal entrenado, o por el cuerpo de bomberos durante la respuesta inicial.
5.3.2.2 Se debe permitir el uso de mangueras de un diámetro no menor a 1 pulgada (25 mm)
para estaciones de manguera en ocupaciones de riesgo leve cuando haya sido investigada y
listada para este servicio y sea aprobada por la autoridad competente.

23
5.3.3 Sistemas Clase III
Un sistema para conexión de mangueras contra incendio Clase III debe tener estaciones de
manguera de 1 1/2 pulgadas (40 mm) para suministrar agua para el uso por personal
entrenado y conexiones de manguera de 2 1/2 pulgadas (65 mm) para suministrar un mayor
caudal de agua para el uso de cuerpos de bomberos y personal entrenados en el manejo de
chorros de agua de gran caudal para combate de incendios.
5.3.3.1 Se debe permitir el uso de mangueras de un diámetro no menor a 1 pulgada (25 mm)
para estaciones de manguera en ocupaciones de riesgo leve cuando haya sido evaluada y
listada para este servicio y sea aprobada por la autoridad competente.
5.3.3.2 Cuando el edificio esté protegido completamente por un sistema aprobado de
rociadores automáticos, si la autoridad competente lo aprueba, no se deben requerir las
estaciones de manguera Clase II para uso por parte de personal entrenado, siempre y cuando
cada conexión de manguera Clase I sea de 2 1/2 pulgadas (65 mm) y esté equipada con un
reductor de 2 1/2 pulgadas x 1 1/2 pulgadas (65 mm x 40 mm) y con una tapa asegurada con
cadena. Tampoco aplica la limitación de distancia de recorrido de 130 pies (39,7 m).
5.4* TIPO DE SISTEMA REQUERIDO
5.4.1 Sistemas de tubería vertical Clase I
5.4.1.1 En edificios que no estén clasificados como altos, se debe permitir que los sistemas
para conexión de mangueras contra incendio Clase I sean de cualquiera de los tipos descritos
en el numeral 5.2.
5.4.1.2 En edificios clasificados como altos los sistemas para conexión de mangueras contra
incendio Clase I deben ser automáticos o semi-automáticos.
5.4.1.2.1 En edificios clasificados como altos, todos los sistemas de la red principal requeridos
deben ser automáticos o semiautomáticos incluyendo cualquiera de los tramos verticales que
suministren a alturas parciales o los que abastezcan dos o más conexiones de manguera y que
sirvan solamente a una parte o a un número limitado de pisos dentro del edificio.
5.4.1.3 Cuando se tenga un sistema para conexión de mangueras contra incendio con red
principal en un diámetro no menor a 4 pulgadas (100 mm) y que se vaya a utilizar para
implementar un nuevo sistema de rociadores, no es necesario que el suministro de agua
requerido en el capitulo 7.10 sea provisto por medios automáticos o semi-automáticos, siempre
y cuando el suministro de agua sea adecuado para abastecer la demanda hidráulica del
sistema de rociadores de acuerdo con la NFPA 13, Standard for the installation of Sprinkler
Systems.
5.4.1.4 Los sistemas para conexión de mangueras contra incendio Clase I deben ser sistemas
húmedos excepto cuando la tubería está expuesta a congelamiento.
5.4.2 Sistemas manuales para conexión de mangueras contra incendio
Cuando se provea un sistema para conexión de mangueras contra incendio manual, cada
conexión de manguera debe contar con una señalización visible y claramente identificable que
diga “RED PRINCIPAL MANUAL PARA USO EXCLUSIVO DE BOMBEROS”.

24
5.4.3 Sistemas para conexión de mangueras contra incendio Clase II y Clase III
Los sistemas para conexión de mangueras contra incendio Clase II y Clase III deben ser
sistemas húmedos automáticos a menos que el sitio donde estén instalados este expuesto a
congelamiento y cuando la brigada de incendios este entrenada para operar el sistema sin la
intervención del cuerpo de bomberos, caso en el cual se debe permitir un sistema seco
automático o semi-automático.
5.5* INDICADORES DE PRESIÓN
5.5.1 Se debe instalar un indicador de presión listado de tipo resorte con carátula de 3 1/2 pulgada
(90 mm) en cada tubería de descarga de la bomba contra incendio o desde la red pública de
abastecimiento de agua, en el tanque de presión, en cada una de las conexiones de drenaje de
la tubería principal, en el compresor que suministra presión al tanque presurizado y en el
extremo superior de cada una de las redes principales.
5.5.1.1 Los indicadores de presión se deben instalar en sitios que no estén expuestos a
congelamiento.
5.5.1.2 Todo indicador de presión se debe controlar mediante una válvula y la configuración
debe contar con un dispositivo para drenaje.
5.5.1.3 Aunque las redes principales estén interconectadas en la parte superior, se debe
instalar un indicador de presión en la parte superior de cada una de ellas.
5.5.1.4 Se deben instalar indicadores de presión aguas arriba y aguas abajo de cada válvula de
alarma, de cada dispositivo antireflujo, o de cada válvula de retención sobre las columnas
cuando se instalen dichos dispositivos. [NFPA 13:7.1.1.2].
5.5.2 Aguas arriba de todos los dispositivos reguladores de presión se debe instalar un
indicador de presión conectado a una salida con válvula.
5.6* SENSORES DE FLUJO Y ALARMAS DE SUPERVISIÓN
5.6.1 En los sistemas automáticos o semiautomáticos y cuando la autoridad competente lo
requiera, se deben instalar sensores de flujo y alarmas de supervisión listados.
5.6.2 Los sensores de flujo deben utilizar un mecanismo sensor adecuado al tipo de red
principal.
5.6.3 Los sensores de flujo paleta solamente se deben utilizar en sistemas para conexión de
mangueras contra incendio húmedos.
5.6.4 Se debe instalar una conexión de prueba para ensayar el sensor de flujo.
5.6.5 Los dispositivos de supervisión y alarma se deben instalar conforme a la norma NFPA 72,
National Fire Alarm Code.

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6. REQUISITOS DE INSTALACIÓN
6.1* UBICACIÓN Y PROTECCIÓN DE LA TUBERÍA
6.1.1 Ubicación de redes principales secas
Las redes principales secas no podrán quedar ocultas, a menos que la integridad de la tubería
sea monitoreada con un sistema de supervisión con aire comprimido, conforme a la norma
NFPA 72, National Fire Alarm Code.
6.1.2 Protección de tubería no enterrada
6.1.2.1* La tubería del sistema para conexión de mangueras contra incendio debe estar
protegida contra el daño mecánico.
6.1.2.2 Las redes principales y derivaciones que se abastecen de las redes principales deben
estar ubicadas en escaleras de evacuación encerradas o deben estar ubicadas en sitios donde
estén protegidas por un grado de resistencia al fuego igual al requerido para escaleras de
evacuación encerradas en el edificio en el que están instaladas.
6.1.2.2.1 En edificios equipados con un sistema de rociadores automáticos aprobado, no se
requiere que las tuberías que derivan a conexiones de manguera de 2 1/2 pulgada (65 mm)
estén protegidas.
6.1.2.2.2 No se requiere que tubería que conecta las redes principales a conexiones de
manguera de 1 1/2 pulgadas (40 mm) estén protegidas.
6.1.2.2.3 Cuando no se exija que las escaleras de evacuación estén encerradas en una
construcción resistente al fuego, se debe permitir la instalación de sistemas para conexión de
mangueras contra incendio sin la resistencia al fuego requerida por el numeral 6.1.2.2.
6.1.2.3 Cuando una red principal o derivación normalmente llenas de agua atraviese un área
expuesta a temperaturas de congelamiento, los tramos se deben proteger para mantener la
temperatura del agua entre 40 °F y 120 °F (4,4 °C y 48,9 °C).
6.1.2.3.1 Dentro del sistema para conexión de mangueras contra incendio no se deben utilizar
soluciones anticongelantes para proteger la tubería del congelamiento.
6.1.2.3.2 Se debe permitir el uso de cintas calefactoras listadas para proteger contra el
congelamiento, siempre y cuando se instalen y aíslen conforme con las especificaciones del
fabricante.
6.1.2.4 Donde existan condiciones corrosivas o la tubería este expuesta a ambientes húmedos,
se deben utilizar, tuberías, accesorios y soportes resistentes a la corrosión o se deben utilizar
revestimientos de protección resistentes a la corrosión.
6.1.2.5 Cuando exista exposición a riesgo sísmico, los sistemas para conexión de mangueras
contra incendio deben estar protegidos conforme a la norma NFPA 13, Standard for the
Installation of sprinkler System, para minimizar o prevenir la ruptura de las tuberías.
6.1.2.6 Cuando se requiera que los sistemas para conexión de mangueras contra incendio
estén protegidos contra daños de origen sísmico, se deben proteger conforme a la NFPA13,
Standard for the Installation of sprinkler System.

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6.2 TUBERÍAS ENTERRADAS
Las tuberías instaladas bajo tierra deben cumplir con lo establecido en la norma NFPA 24,
Standard for the installation of Private Fire Service Mains and their Appurtenances.
6.3 VÁLVULAS DE COMPUERTA Y VÁLVULAS DE RETENCIÓN
6.3.1 Conexión a las fuentes de abastecimiento de agua
6.3.1.1 Las conexiones a cada una de las fuentes de abastecimiento, tales como tanques,
bombas y conexiones a sistemas públicos de abastecimiento, deben contar con válvulas del
tipo indicador y válvulas de retención, aprobadas y ubicadas cerca de la fuente de
abastecimiento,
6.3.1.2 En las conexiones para el cuerpo de bomberos no se deben instalar válvulas de corte.
6.3.2 Se deben instalar válvulas que permitan aislar cada una de las redes principales sin
interrumpir el abastecimiento a las demás redes principales desde la misma fuente de
suministro.
6.3.3 Se deben instalar válvulas listadas del tipo indicador a la salida de la red principal para
controlar ramales que abastecen estaciones de manguera remotas.
6.3.4 Cuando se utilicen válvulas de mariposa tipo wafer, se deben instalar de tal forma que el
disco no interfiera con la operación de otros componentes del sistema.
6.3.5* Válvulas de control y válvulas de retención en sistemas combinados (Sistema
para conexión de mangueras contra incendio / Rociadores)
6.3.5.1 Cada conexión que se derive de una red principal, que abastezca un sistema de
rociadores y que sea parte de un sistema combinado debe contar con una válvula de control y
una válvula de retención del mismo diámetro de la derivación.
6.3.5.2 Cuando se instale un dispositivo regulador de presión listado que impida el contraflujo,
éste dispositivo se debe considerar como válvula de retención y por lo tanto no se requiere de
una válvula de retención adicional.
6.3.6 Válvulas en las conexiones a fuentes de abastecimiento de agua
6.3.6.1 Generalidades
6.3.6.1.1* Todas las conexiones a fuentes de abastecimiento de agua diferentes a la conexión
de bomberos, deben contar con una válvula indicadora listada y ubicada en un sitio aprobado.
6.3.6.1.2 Las válvulas de conexiones de bomberos deben cumplir con lo requerido en el
numeral 6.3.
6.3.6.1.2.1 Todas las válvulas deben estar claramente identificadas para indicar el servicio que
controlan.
6.3.6.1.2.2 Cuando la válvula no se pueda ubicar a una distancia de por lo menos 40 pies
(12,2 m) del edificio, ésta se debe instalar en un sitio aprobado, donde sea fácilmente accesible
en caso de incendio y no este expuesta a ningún daño.

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6.3.6.1.3 Cuando no se puedan utilizar válvulas de poste indicador, se debe permitir el uso de
válvulas enterradas.
6.3.6.1.3.1 La ubicación de las válvulas, su sentido de apertura y los servicios que controlan
deben estar claramente identificados en la fachada del edificio que sirven.
6.3.6.2* Cuando las redes principales sean abastecidas desde una red o un cabezal ubicado en
otro edificio, la conexión debe contar con una válvula tipo indicador listada ubicada en la zona
exterior y a una distancia segura del edificio o en el cabezal.
6.3.7 Supervisión de válvulas
6.3.7.1 Las válvulas para control de suministro de agua al sistema, las válvulas de sectorización
y demás válvulas en redes principales, deben estar supervisadas en la posición abierta
mediante una forma aprobada por uno de los siguientes métodos:
1) Una estación central propia o una estación remota con monitoreo.
2) Un servicio de señalización local que genere una señal audible en un sitio
permanentemente ocupado.
3) El aseguramiento de las válvulas en posición abierta.
4) El sellado de válvulas y una inspección semanal aprobada cuando las válvulas están
localizadas en cerramientos bajo el control del propietario.
6.3.7.2 No se requiere la supervisión de las válvulas de compuerta enterradas en cajas de
válvulas sobre la vía.
6.3.8 Señalización para identificación de cuartos, válvulas y conexiones de manguera
6.3.8.1 Todas las válvulas para control de sistemas tanto principal o de sectores, incluyendo las
válvulas de control de las fuentes de abastecimiento de agua, deben tener una señalización
que indique la parte del sistema que esta controlado por la válvula.
6.3.8.2 Todas las válvulas para control, prueba y drenaje del sistema deben estar señalizadas
indicando su propósito.
6.3.8.3 Cuando la red de un sistema de rociadores en un sistema combinado, se abastece por
más de una red principal (diseño tipo “anillo” o “alimentación dual”), en cada una de las
conexiones se debe instalar una señalización e indicar que para aislar el sistema de rociadores
controlado por esa válvula, se deberá cerrar una o varias válvulas de control adicionales en
otras redes principales.
6.3.8.3.1 La señalización también debe indicar la ubicación de las demás válvulas de control.
6.3.8.4 Cuando una válvula de control principal o de alguna zona del sistema está ubicada en
un cuarto cerrado o espacio oculto, se debe indicar la ubicación de la válvula mediante una
señalización instalada en un sitio aprobado en el exterior de la puerta o del sitio de acceso al
espacio oculto.
6.3.8.5* Cuando las conexiones de mangueras no están ubicadas en las escaleras de
evacuación, se debe suministrar señalización conforme a la norma NFPA 170, Standard for Fire

28
Safety and Emergency Symbols, para identificar la ubicación de las conexiones de manguera
en forma aprobada.
6.3.8.5.1 Donde sean provistos armarios de válvula, deben estar marcados para indicar los
contenidos.
6.3.8.5.2 Las letras deben ser rojas con un fondo blanco y tener 2 1/2 pulgadas (65 mm) de
alto.
6.4* CONEXIONES DE BOMBEROS
6.4.1 No se deben instalar válvulas de corte entre la conexión de bomberos y el sistema.
6.4.2 Se debe instalar una válvula de retención listada en cada conexión de bomberos y debe
estar ubicada tan cerca como sea posible al punto de empalme de la conexión al sistema.
6.4.3 La conexión de bomberos se debe instalar de la siguiente manera:
1) En Sistemas Húmedos para conexión de mangueras contra incendio Manuales y
Automáticos. Aguas abajo de la válvula de control, válvula de retención o cualquier
bomba del sistema, pero aguas arriba de cualquiera de las válvulas de sectorización
requeridas en el numeral 6.3.2.
2) En Sistemas Secos para conexión de mangueras contra incendio Automáticos. Aguas
abajo de la válvula de control y válvula de retención del sistema y aguas arriba de la
válvula de tubería seca.
3) En sistemas Secos para conexión de mangueras contra incendio Semi-automáticos.
Aguas arriba de la válvula de inundación.
4) En sistemas Secos para conexión de mangueras contra incendio Manuales. Conectada
directamente al sistema.
6.4.4 En áreas expuestas a congelamiento, se debe instalar una válvula automática de goteo
listada en la tubería entre la cortina de la válvula de retención y la conexión de bomberos,
implementando un sistema de drenaje adecuado.
6.4.5 Localización e Identificación
6.4.5.1 Las conexiones de bomberos deben ser visibles y reconocibles desde la vía de acceso
o desde el punto de acceso del carro de bomberos o sobre la fachada de los edificios que dan
hacia la calle.
6.4.5.1.1 Las conexiones de bomberos deben estar localizadas y dispuestas de forma tal que
los tramos de manguera se puedan conectar fácilmente a la conexión de bomberos sin la
interferencia de objetos cercanos, incluyendo edificaciones, rejas, postes, cercas vivas,
vehículos y otras conexiones de bomberos.
6.4.5.2 Cada conexión de bomberos debe estar debidamente señalizada mediante un aviso
que tenga letras de al menos 1 pulgada (25 mm) de altura, en el que se lea “RED PRINCIPAL
DE ALIMENTACIÓN”.

29
6.4.5.2.1 Si los rociadores automáticos son también alimentados por la conexión de bomberos,
la señalización o combinación de señales debe indicar los servicios designados (Por ejemplo:
“RED PRINCIPAL DE ALIMENTACIÓN Y ROCIADORES AUTOMÁTICOS”, o “ROCIADORES
AUTOMÁTICOS Y RED PRINCIPAL DE ALIMENTACIÓN”).
6.4.5.2.2 La señalización también debe indicar la presión requerida en las entradas de la
conexión para abastecer la demanda del sistema.
6.4.5.3 Cuando una conexión de bomberos sirva a múltiples edificios, estructuras o
instalaciones, debe contar con una señalización que indique los edificios, estructuras o
instalaciones atendidas.
6.4.5.4* Las conexiones de bomberos deben estar localizadas a una distancia no mayor a 30,5 m
(100 pies) desde el hidrante de incendios más cercano conectado a una fuente aprobada de
abastecimiento de agua.
6.4.5.4.1 Se debe permitir que la localización de la conexión de bomberos exceda 100 pies (30,5 m)
sujeta a la aprobación de la autoridad competente.
6.4.6 Las conexiones de bomberos se deben localizar a una altura no menor a 18 pulgadas
(457 mm) ni mayor a 48 pulgadas (1 219 mm) sobre el nivel del piso, acera o superficie
adyacente.
6.4.7 La tubería de la conexión de bomberos debe estar soportada conforme al numeral 6.5.
6.5 SOPORTE DE TUBERÍA
El sistema de tuberías debe estar soportado conforme a la norma NFPA 13, Standard for the
Installation of sprinkler System.
6.6 INSTALACIÓN DE SEÑALIZACIÓN
La señalización se debe fijar a un dispositivo o a la pared del edificio mediante cadenas o
soportes resistentes a la corrosión.
6.7 SEÑALIZACIÓN PARA BOMBAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA
Cuando se tenga un equipo de bombeo contra incendio, se debe instalar una señalización
cerca del equipo indicando la presión mínima y caudal, requeridos en la brida de descarga de
la bomba para abastecer la demanda del sistema.
6.8* SEÑALIZACIÓN CON LA INFORMACIÓN DEL DISEÑO HIDRÁULICO
6.8.1 El contratista de instalación debe proporcionar una señalización indicando cuales fueron
las bases de diseño del sistema especificando si se realizó mediante cálculo hidráulico o por el
espesor de la pared de la tubería (cedula).
6.8.2 En sistemas para conexión de mangueras contra incendio automáticos o semi-
automáticos la señalización debe estar localizada en la válvula de control para suministro de
agua y para sistemas manuales debe estar en un sitio aprobado.
6.8.3 La señalización debe indicar:
1) La ubicación de las dos conexiones de manguera hidráulicamente más remotas.

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2) El caudal de diseño para las conexiones identificadas en el numeral 6.8.3 (1).
3) Las presiones residuales de diseño de entrada y salida para las conexiones
identificadas en el numeral 6.8.3 (1).
4) Las presiones y caudales de diseño del sistema (Ejemplo: Caudal y presión residual) en
la válvula de control del sistema o en la brida de descarga del equipo de bombeo
cuando haya sido instalado y en cada una de las conexiones de bomberos.
7. DISEÑO
7.1* GENERALIDADES
El diseño del sistema para conexión de mangueras contra incendio está determinado por la
altura del edificio, la clasificación de ocupación, el área por piso, el diseño del sistema de
evacuación, el caudal y la presión residual requeridos y la distancia entre la conexión de
manguera y la(s) fuente (s) para abastecimiento de agua.
7.1.1* Cuando se utilicen dispositivos de regulación de presión, estos deben ser aprobados
para ser instalados dentro del rango de condiciones previstas de caudal máximo y mínimo.
7.2* LIMITACIÓN DE PRESIÓN
La presión máxima en cualquier punto del sistema nunca debe exceder 350 psi (24 bar).
7.2.1 Presión Máxima para conexiones de manguera
7.2.1.1 Cuando la presión residual a la salida de una conexión de manguera de 1 1/2 pulgadas (40
mm) exceda los 100 psi (6,9 bar), se debe suministrar un dispositivo de regulación de presión
aprobado para limitar la presión residual del flujo a 100 psi (6,9 bar) para el caudal requerido en
el numeral 7.10.
7.2.1.2 Cuando la presión estática en una conexión de manguera exceda de 175 psi (12,1 bar), se
debe suministrar un dispositivo de regulación de presión aprobado para limitar las presiones
estática y residual a la salida de la conexión de manguera a 100 psi (6,9 bar) para conexiones
de manguera de 1 1/2 pulgadas (40 mm) y 175 psi (12,1 bar) para las demás conexiones de
manguera.
La presión en la entrada del dispositivo regulador de presión no debe exceder la presión de
trabajo del dispositivo.
7.2.2* Cuando en lugar de proporcionar bombas separadas, se utilicen dispositivos de
regulación de presión, se debe permitir que varias zonas sean alimentadas por una sola bomba
complementada con uno o varios dispositivos de regulación de presión bajo las siguientes
condiciones:
1) Se debe permitir el uso de dispositivo (s) regulador de presión para controlar la presión
en la zona (s) baja (s).
2) Se debe contar con válvulas que permitan aislar el dispositivo (s) regulador de presión
para permitir su mantenimiento y reparación.

31
3) Los dispositivos reguladores de presión se deben instalar de forma tal que la falla de
cualquiera de los dispositivos no permita que la presión exceda de 175 psi (12,1 bar) en
más de dos conexiones de manguera.
4) Se debe instalar una variante (Bypass) de igual diámetro alrededor del dispositivo (s)
regulador de presión, con una válvula de control normalmente cerrada.
5) Se debe instalar el dispositivo (s) regulador de presión a no más de 7 pies 6 pulgadas
(2,31 m) sobre el piso.
6) Se deben instalar indicadores de presión antes y después del dispositivo regulador de
presión.
7) Las conexiones de bomberos se deben conectar hacia el lado del sistema, aguas abajo
de la válvula de corte localizada después del dispositivo.
8) Los dispositivos reguladores de presión deben contar con una válvula de alivio de
presión conforme a las recomendaciones del fabricante.
9) Se debe proporcionar monitoreo y supervisión con el fin de detectar fallas en el
dispositivo regulador de presión, conforme a la norma NFPA 72, National Alarm Fire
Code.
7.3 LOCALIZACIÓN DE CONEXIONES DE MANGUERA
7.3.1* Generalidades
7.3.1.1 Las conexiones y estaciones de manguera deben tener libre acceso, sin obstrucciones
y localizadas a una altura no menor de 3 pies (0,90 m) o a más de 5 pies (1,50 m) sobre el
acabado del piso.
7.3.1.2 La conexión de manguera no debe quedar obstruida por la operación de la puerta
abierta o cerrada o cualquier otro tipo de objeto localizado en su proximidad.
7.3.2* Sistemas Clase I
Los sistemas Clase I deben estar provistos con conexiones de manguera de 2 1/2 pulgadas
(65 mm) en los siguientes sitios:
1) En todas las escaleras de evacuación requeridas y en cada uno de los descansos
intermedios entre niveles de piso.
2) A la salida de las rutas de evacuación y ubicadas en cada lado del muro adyacente a la
abertura de salida.
3) En edificios diferentes a centros comerciales cubiertos, en el interior de cada uno de los
pasadizos de salida y al lado de la entrada desde las áreas de acceso pasadizo.
4) En centros comerciales cubiertos, a la entrada de cada pasadizo o corredor de
evacuación desde el interior de la zona comercial y en la zona interior de cada una de
las entradas para el público que accede al edificio.

32
5)* En las escaleras de salida a la cubierta, en el descanso más alto. En la cubierta, si esta
no tiene acceso por la escalera siempre y cuando la pendiente del techo no sea superior
al 25 %.
7.3.2.1 Se debe permitir localizar las conexiones de manguera en el descanso principal de la
escalera de evacuación, condicionado a la aprobación por la autoridad competente.
7.3.2.2 Para facilitar la prueba del sistema, se debe instalar una conexión de manguera
adicional de 2 1/2 pulgadas (65 mm), en el tramo hidráulicamente más alejado del sistema.
7.3.2.3* Se deben instalar conexiones de manguera adicionales cuando lo requiera el cuerpo
de bomberos o la autoridad competente si la distancia entre la conexión de manguera y la
salida de emergencia en cualquiera de los pisos es superior a 150 pies (45,7 m) cuando la
edificación no cuente con rociadores automáticos, o cuando la distancia sea superior a 200 pies
(61 m) cuando la edificación cuente con rociadores automáticos.
7.3.3* Sistemas Clase II
7.3.3.1 Los sistemas Clase II deben tener estaciones de manguera con conexiones de 1 1/2 pulgadas
(40 mm) de diámetro. Cuando el diámetro de la manguera sea de 1 1/2 pulgadas (40 mm), la
distancia de recorrido en cada uno de los pisos de la edificación no debe ser mayor a 130 pies
(39,7 m) desde la conexión de manguera. Cuando se utilice manguera de menos de 1 1/2 pulgadas
(40 mm) dicha distancia no podrá ser mayor a 120 pies (36,6 m).
7.3.3.2 Las distancias se deben medir a lo largo de la ruta de recorrido desde la conexión de
manguera hasta el punto de descarga.
7.3.4 Sistemas Clase III
Los sistemas Clase III deben tener conexiones de manguera conforme a lo requerido tanto
para sistemas Clase I como Clase II.
7.3.4.1 Cuando la edificación esté completamente protegida mediante un sistema de rociadores
automáticos aprobado conforme a la norma NFPA 13 Standard for the Installation of Sprinkler
Systems, o NFPA 13R Standard for the Installation of Sprinkler Systems in Residential
Occupancies up to and Including Four Stories in Height, no se requieren estaciones de
manguera Clase II para uso por personal entrenado, sujeto a la aprobación de los bomberos y
de la autoridad competente, siempre y cuando cada conexión de manguera Clase I sea de
2 1/2 pulgadas (65 mm) y esté equipada con una reducción de 2 1/2 pulgadas x 1 1/2 pulgadas
(65 mm x 40 mm) y una tapa roscada provista con cadena de seguridad.
7.3.4.1.1 La limitación de distancia de recorrido de 130 pies (39,7 m) especificada en el
numeral 7.3.3.1 no aplica a sistemas Clase III.
7.3.4.1.2 Para sistemas Clase III instalados sin manguera, los requisitos de suministro de agua
deben ser los especificados para sistemas Clase I.
7.4 NÚMERO DE REDES PRINCIPALES
Se debe contar con redes principales individuales en cada una de las escaleras de evacuación
exigidas.

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