Manual tecnico cempanel (enviable correo)

MANUAL TÉCNICO
COLISEOS ODESUR / MEDELLÍN -COLOMBIA
s i s t e m a c o n s t r u c t i v o l i g e r o e n s e c o
manualtécnicodesistemaconstructivoligeroenseco1ªEdición

1
A.1 PRESENTACIÓN ........................................................................... 6
A.2 LA EMPRESA ........................................................................... 6
A.3 LA MULTINACIONAL ........................................................................... 7
A.4 SISTEMAS DE GESTIÓN........................................................................... 8
A.5 CÓMO UTILIZAR ESTE MANUAL ...................................................... 9
A.6 HISTORIA DE LOS SISTEMAS DE CONSTRUCCIÓN LIGERAS EN SECO. 10
A.7 DEFINICIÓN DEL SISTEMA DE CONSTRUCCIÓN LIGERA EN SECO CEMPANEL® 11
A.7.1 Ventajas del Sistema de Construcción Ligera en Seco CEMPANEL®.......... 11
A.7.2 Caraterísticas del Sistema de Construcción Ligera en Seco ............ 12
B.1 ESTRUCTURA - PERFILES METÁLICOS...................................................... 14
B.1.1 Material de los perfiles ................................................................. 14
B.1.2 Geometrías de los perfiles ...................................................... 15
B.1.2.1 Definiciones de secciones ............................................. 15
B.1.2.2 Pailería .................................................................. 16
B.2 LÁMINAS PLANAS DE FIBROCEMENTO CEMPANEL® ........................ 17
B.2.1 Cualidades del CEMPANEL® ....................................................... 17
B.2.2 Acabados y Texturas .................................................................. 18
B.2.3 Transporte y Manipuleo .................................................................. 19
B.2.4 Almacenamiento .................................................................. 19
B.3 ANCLAJES Y FIJACIONES .................................................................. 20
B.3.1 Anclajes mecánicos .................................................................. 20
B.3.2 Anclajes químicos .................................................................. 21
B.3.3 Tornillos de fijación .................................................................. 22
B.3.4 Clavos de acero para concreto ....................................................... 22
B.4 PRODUCTOS PARA EL TRATAMIENTO DE JUNTAS Y SUPERFICIES .... 23
B.4.1 BASE COAT ESTÁNDAR CEMPANEL® .................................. 23
B.4.1.1 Recomendaciones ....................................................... 23
B.4.1.2 Información adicional ............................................. 23
B.4.2 BASE COAT HR CEMPANEL® ........................................................ 24
B.4.3 PASTA PARA FLOTEADO CEMPANEL® .................................. 25
B.4.4 CINTA DE FIBRA DE VIDRIO ......................................................... 26
B.4.5 SELLO DE JUNTAS CON CORDÓN DE POLIURETANO ..................... 26
B.4.5.1 Recomendaciones ............................................................ 27
B.4.6 RESANADOR APM CEMPANEL® .................................................... 28
B.4.6.1 Recomendaciones ............................................................ 28
1ª Edición
A
B
Tabla de contenido
INFORMACIÓN GENERAL
COMPONENTES DEL SISTEMA

C.1 MUROS SECOS ..................................................................................... 33
C.1.1 Características estructurales ...................................................... 33
C.1.2 Componentes ........................................................................... 34
C.1.2.1 El bastidor ................................................................ 34
C.1.2.2 Láminas planas de emplacado (FC) ................................ 36
C.1.2.3 Tornillos y fijaciones ...................................................... 37
C.1.2.4 Cintas, sellos y base coat ........................................... 37
C.1.3. Tipos de muros secos ................................................................ 38
C.1.3.1 Muro simple de una cara ........................................... 38
C.1.3.2 Muro simple de dos caras ........................................... 38
C.1.3.3 Muro simple especializado ........................................... 39
C.1.3.4 Muros adosados ...................................................... 40
C.1.3.5 Muros de gran altura ...................................................... 40
C.1.3.6 Muros curvos ................................................................ 41
C.1.3.7 Muros en ángulo ...................................................... 41
C.1.4 Aislamientos ........................................................................... 42
C.1.4.1 Térmicos ................................................................. 42
C.1.4.2 Acústicos ................................................................. 43
C.1.4.3 Humedad y vapor ....................................................... 43
C.1.5 Proceso constructivo ................................................................. 44
C.1.5.1 Descripción del proceso ............................................ 44
C.1.5.2 Materiales de acabado ............................................ 44
C.1.6 Detalles constructivos ................................................................. 45
C.1.7 Guía de diseño y cálculo ....................................................... 47
C.2 FACHADAS ..................................................................................... 49
C.2.1 Características estructurales ....................................................... 49
C.2.2 Componentes ............................................................................ 49
C.2.2.1 Perfiles metálicos de bastidores para fachadas ............. 49
C.2.2.2 Láminas planas CEMPANEL............................................. 50
C.2.2.3 Anclajes y fijaciones ....................................................... 50
C.2.3 Tipos de fachadas ................................................................. 52
C.2.3.1 Fachada confinada ....................................................... 52
C.2.3.2 Colgante, flotante o de cortina .................................. 53
C.2.3.3 Lambrines ................................................................ 53
C.2.4 Tratamiento de juntas .................................................................. 54
C.2.5 Acabados de fachadas .................................................................. 54
C.3 ENTREPISOS CON CEMPANEL ........................................................ 59
C.3.1 Características estructurales ........................................................ 59
C.3.2 Componentes ............................................................................. 59
C.3.2.1 Láminas planas CEMPANEL ............................................. 59
C.3.2.2 Bastidores en perfiles metálicos ................................... 59
C.3.2.3 Anclajes y fijaciones ........................................................ 60
C.3.2.4 Cintas base coat y sellos para juntas ................................. 61
C.3.3 Sistemas de entrepiso ................................................................... 61
C.3.3.1 Sistema lineal ................................................................... 61
C.3.3.2 Sistema no lineal ......................................................... 62

C SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS
2

C.3.3.3 Sistema adosado ...................................................... 62
C.3.4 Modulaciones ........................................................................... 63
C.3.5 Acabados ............................................................................ 64
C.3.5.1 Recubrimiento melamínico ........................................... 64
C.3.5.2 Cerámicos ................................................................ 64
C.3.6 Armada de un entrepiso ...................................................... 64
C.3.7 Tablas de capacidad de carga ................................................... 65
C.4 PLAFONES ........................................................................... 68
C.4.1 Características estructurales ...................................................... 68
C.4.2 Componentes ........................................................................... 68
C.4.2.1 Bastidores ................................................................. 68
C.4.2.2 Láminas CEMPANEL® ............................................ 70
C.4.2.3 Cuelgas, anclajes y fijaciones .................................. 70
C.4.3 Cintas y base coat .................................................................. 71
C.4.4 Tipos de plafones .................................................................. 71
C.4.4.1 Plafones suspendidos de láminas removibles ............. 71
C.4.4.2 Plafones continuos ....................................................... 73
C.4.4.3 Plafones clavados ....................................................... 74
C.4.4.4 Plafones abovedados y artesas .................................. 74
C.4.4.5 Plafones adosados (aplicados) ....................... 75
C.5 BASES DE CUBIERTA ............................................................................. 78
C.5.1 Características estructurales ........................................................ 78
C.5.2 Componentes ............................................................................. 78
C.5.2.1 Bastidores metálicos ........................................................ 78
C.5.2.2 Láminas CEMPANEL® (emplacado) ................................... 80
C.5.2.3 Anclajes y fijaciones ........................................................ 81
C.5.2.4 Cintas y base coat para el tratamiento de juntas .............. 81
C.5.3 Materiales de bases de cubierta .............................................. 82
C.5.4 Proceso constructivo ................................................................... 83
C.5.5 Ejemplos de aplicación ......................................................... 84
D.1 TRATAMIENTO DE JUNTAS Y SUPERFICIES ................................ 91
D.1.1 Juntas invisibles (continuas) ...................................................... 91
D.1.2 Junta visibles ........................................................................... 91
D.1.3 Junta (de control) ................................................................. 92
D.1.4 Pasos a seguir para el tramiento de junta invisible y de superficies .... 95
D.2 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ...................................................... 99
D.2.1 Áreas de aplicación ................................................................ 99
D.2.2 Movilización, colocación y sustentación ................................ 100
D.2.3 Medición, trazado y nivelación ........................................... 101
D.2.4 Corte y armado de bastidores metálicos ................................ 102
D.2.5 Anclajes, armaduras y emplacado ........................................... 103
D.2.6 Tratamiento de juntas y superficies ........................................... 104
D.2.7 Equipos de protección, seguridad y asistencia ................................. 105
3
D CONSIDERACIONES FINALES

INFORMACIÓN
generalA.
UNITEC MONTERREY, NUEVO LEÓN.

A
INFORMACIÓNGENERAL
A. INFORMACIÓN GENERAL
A.1 PRESENTACIÓN
Consecuente con las últimas tendencias
constructivas en el mundo y como un aporte al
sector de la construcción, CEMPANEL©
presenta
este manual técnico de especificaciones y
aplicaciones de su línea de productos para la
Construcción Ligera en Seco (Drywall).
El propósito de este manual es dar a conocer los
métodos y técnicas constructivas, del sistema ligero
en seco para la edificación de viviendas, aulas,
oficinas, comercios, obras de salud, recreación y
obras de todo tipo.
Esta edición esta dirigida especialmente a los
arquitectos, ingenieros, maestros de obra, y
técnicos constructores para que les sirva de guía
cuando diseñan y/o construyan con el sistema
ligero en seco
A.2 LA EMPRESA
MEXALIT-EUREKA©
, empresa 100% Mexicana con
más de 80 años de experiencia en la fabricación
de productos de fibrocemento, ha dedicado
sus esfuerzos en busca de mejores soluciones
constructivas acordes con el acelerado proceso
de urbanización que experimenta nuestro país.
MEXALIT-EUREKA®
cuenta con 3 fábricas; en la
Republica Mexicana, una Santa Clara, Ecatepec
en el Estado de Mexico, una en Guadalajara,
Jalisco, y otra en Nuevo Laredo, Tamaulipas. Que
hacen posiblenuestrapresenciaentodo elterritorio
nacional a través de una red de distribuidores.
Así mismo, ha incursionado exitosamente en los
mercados de, Estados Unidos, Canada y Francia.
PLANTA SANTA CLARA
PLANTA GUADALAJARA
PLANTA NUEVO LAREDO
6

A
INFORMACIÓNGENERAL
Desde el año 2009, MEXALIT-EUREKA®
forma
parte del grupo Elementia, que tiene su sede
corporativa en México y cuyas actividades
principales son la fabricación de cubiertas,
tuberías y láminas de fibrocemento, productos
de polietileno, concreto y sistemas constructivos
ligeros en seco, recubrimientos entre otras.
El objetivo primordial de MEXALIT-EUREKA®
es
mantener y consolidar su posición de liderazgo en
México, como la primera empresa productora de
láminas y tejas de fibrocemento, tanques plásticos
y sistemas sépticos, recubrimientos y materiales
para la construcción de sistemas prefabricados
sustentables.
A.3 LA MULTINACIONAL
El grupo ELEMENTIA cuenta con más de 80 años
de historia y una capacidad de producción
superior a 1,800,000 toneladas por año en
la fabricación de productos de fibrocemento,
polietileno, y concreto para la industria de la
construcción.
El grupo ELEMENTIA está conformado por un
extenso conjunto de empresas lideres en su ramo
que proporcionan más de 3,500 fuentes de empleo
permanente, entre las cuales se encuentran:
• Mexalit Industrial (Productos FC y Contenedores
de Agua, México)
7
• Eureka Industrial (Productos FC y Contenedores
de Agua, México)
• Comecop (Fabricante de Tubos de Concreto
Pretensado, México)
• ICHSA (ICHSA Lock Joint, México)
• Maxitile Corporation (Comercializadora en
USA)
• Maxitile Industries (México)
• Plycem Company S.A. (Productos FC Costa
Rica, Salvador y Honduras)
• Eternit Colombiana S.A (Bogota, Colombia)
• Eternit Pacifico S. A. (Cali, Colombia)
• Eternit Atlántico S. A. (Barranquilla, Colombia)
• Eternit Ecuatoriana S.A.(Quito, Ecuador)
• Eternit Atlántico Panamá S.A. (Ciudad de
Panamá, Panamá)
• Industrias Duralit (Cochabamba, Bolivia)
• Fibra Forte (Lima, Perú)
Graciasalacalidaddesusproductos,compromiso
de innovación y al servicio de excelencia de
su gente, ha logrado una gran proyección
internacional.
TECNOLÓGICO DE TORREON

A.4 SISTEMAS DE GESTIÓN
Fotos A.1, A.2 y A.3 Playa Bonita - Tijuana, B.C. - 2008
A
INFORMACIÓNGENERAL
La información, referencias y marcas que se incluyen en este manual están sujetas a cambios de los
cuales se dará conocimiento en nuestra página web www.cempanel.com.mx
Planta Santa Clara
Planta Guadalajara
Planta Nuevo Laredo
Accredited Body: UL DQS Inc., 1130 West Lake Cook Road, Suite 340, Buffalo Grove, IL 60089 USA
Issuing Office: DQS de México, El Olmo núm. 118, Colonia Ciprés, Toluca, Estado de México, C.P. 50120,
México
CERTIFICATE
This is to certify that
MEXALIT INDUSTRIAL S.A. DE C.V.
Planta Nuevo Laredo
Segundo Anillo Periférico No. 6625
Colonia Ejido del Progreso,
C.P.88123
Nuevo Laredo, Tamaulipas
México
has implemented and maintains a Quality Management System.
Scope:
The manufacture of Fiber-Cement Flat Products.
Through an audit, documented in a report, it was verified that the management system
fulfills the requirements of the following standard:
ISO 9001 : 2008
Certificate registration no.
Date of certification
Valid until
10009165 QM08
2012-10-27
2015-10-26
UL DQS Inc.
Ganesh Rao
Managing Director
8

Aplicación CEMPANEL en entrepiso. Aplicación de CEMPLANK en Plafon.
A
INFORMACIÓNGENERAL
A.5 CÓMO UTILIZAR ESTE MANUAL
Para un correcto manejo y visualización de este
manual, recomendamos revisar el índice general
por capítulos y sus correspondientes subíndices
analíticos, se presenta en 4 capítulos de la A a
la D), en cada capítulo se ubican los subíndices
necesarios para una correcta explicación de
los contenidos del mismo. En cada uno de los
capítulos se incluye ayudas en imágenes, gráficas,
referencias importantes, tablas explicativas,
y detalles constructivos, con la más reciente
información presentada de una forma sencilla,
objetiva, concreta y con sentido pedagógico.
Notas y referencias
9
Hacemos parte del Pacto Global de
Naciones Unidas desde el año 2007,
involucrando sus 10 principios en
nuestros lineamientos estratégicos,
enmarcados dentro de un conjunto de
valoresfundamentalesenlasesferasde
los derechos humanos, las condiciones
de trabajo, el medio ambiente y la
lucha contra la corrupción.

A
INFORMACIÓNGENERAL
A.6 HISTORIA DE LOS SISTEMAS DE
CONSTRUCCIÓN LIGERA EN SECO
Durante los procesos de colonización de
América del Norte a principios del siglo XIX y
especialmente a partir de las migraciones que
desde 1860 arribaron a las costas del océano
Pacífico, los métodos constructivos tradicionales
no satisfacían las demandas de estas poblaciones
y fue entonces que aparecieron las construcciones
con estructuras en madera, que se forraban con
tablas y tenían uno o dos pisos.
La necesidad de alcanzar los principios básicos
del desarrollo industrial, practicidad, velocidad
y productividad, promovió la aparición de las
construcciones Balloon framing consistentes
en la colocación de postes del mismo alto de
la edificación, generalmente construcciones
de dos pisos, con las vigas del entrepiso
fijadas lateralmente a éste. De esta forma el
entrepiso quedaba contenido en el volumen
total; posteriormente y con el uso de estructuras
auxiliares se desarrollaron los sistemas Platform
framing, similares al sistema anterior pero con los
postes de la misma altura de los pisos quedando
embebidos entre ellos
Gráfico A.1. Sistema Balloon Framing.
En el gráfico A.1 se aprecia que los postes
externos tienen todos el alto de la edificación, las
demás partes de ella se desarrollan en su interior.
Gráfico A.2. Sistema Platform Framing.
En el gráfico A.2 se aprecia que los postes externos
tienen el alto de cada piso de la edificación, las
demás partes de ella descansan en su intermedio.
A lo largo de la historia de las construcciones
en América Latina, la influencia de los métodos
traídos por España y Portugal con el uso de barro
crudo y cocido, cal y piedra retrasó la aparición
en el medio de otros sistemas constructivos tipo
ligero y sus procesos de industrialización, salvo
algunas aplicaciones de tecnologías importadas
casualmente.
Desde mediado del siglo XX y mediante su
aplicación en sistemas abiertos – aquellos que
pueden recibir diferentes técnicas constructivas en
una sola obra -, mezclando sistemas tradicionales
y métodos constructivos industrializados, se ha
venido imponiendo su aplicación sobre todo
en aquellos países de mayoría de inmigrantes
europeos, que aprovecharon los materiales de
la región y posteriormente el uso de estructuras
de bastidor de metal y madera que forraban con
placas de diferentes materiales a los que se le
aplicaban diferentes acabados.
En nuestro medio se conocen y se han tipificado
estos sistemas como construcciones Drywall de
traducción inglesa Muro seco.
10

A
INFORMACIÓNGENERAL
A.7 DEFINICIÓN DEL SISTEMA DE
CONSTRUCCIÓN LIGERA EN SECO
El sistema de construcción ligera en seco o sistema
drywall como se le conoce mundialmente, es un
sistemaquetienedoscaracterísticasfundamentales,
que es ligero y que es en seco; es decir, que no
requieren mezclas de agua con cemento y arena.
En los países de habla hispana se le define por
la primera o sea como sistema ligero, mientras
que en los países de habla inglesa se le define
por la segunda como sistema drywall. De estas
dos características fundamentales se derivan una
serie de ventajas que son las que han hecho que
este sistema se haya convertido en la principal
alternativa al sistema tradicional en mampostería,
ya no solamente en los países desarrollados sino
también en otras zonas de Latinoamérica.
El principio constructivo es un sistema que tiene
una estructura ligera de bastidores de madera o
metálicos, revestidos posteriormente con láminas
planas de fibrocemento CEMPANEL o de yeso;
todos los elementos están conectados entre sí por
medio de fijaciones mecánicas, y ya vienen listos
para ser instalados y/o ensamblados en la obra.
Es un sistema muy versátil que puede utilizarse
en un rango muy amplio de obras, y aunque en
sus comienzos se le utilizaba para construcciones
muy sencillas, hoy en día se le utiliza en obras
muy complejas y es así como muchas grandes
obras de la arquitectura mundial son hechas en
su mayor parte con el sistema ligero.
A.7.1 VENTAJAS DEL SISTEMA DE
CONSTRUCCIÓN liGERa EN SECO
Entre las ventajas de este sistema se destacan las
siguientes:
Foto A.3 Edificio de Cabildos - Estado de México. Foto A.4 Edificio de Cabildos - Estado de México.
Ligero: Por el bajo peso de todos los elementos
que lo componen los costos de transportes y los
costos de cimentación y estructura son mucho
menores.
Rápido de instalar: Dada la facilidad y
rapidez de instalación del sistema, los costos
financieros se disminuyen notablemente.
Limpio: Se genera muy poco desperdicio y
escombros, lo que lo hace ideal no solo para
obras nuevas, sino también para remodelaciones
y ampliaciones.
Sismo-resistente: Es un sistema que está muy
bien calificado a nivel de sismo-resistencia y por
lo mismo resulta ideal para todas las zonas que
tiene actividad sísmica frecuente.
Versátil: Gracias a su versatilidad, pueden
hacerse realidad diseños de volumetrías muy
complejas e irregulares. Y es compatible con otros
sistemas constructivos y con el sistema tradicional
en mampostería.
Industrializado: Sistema constructivo de
componentes industrializados con producción de
altos volúmenes, que facilitan la prefabricación o
panelización de partes o secciones de cada obra
permitiendo optimizar sus recursos y asegurar la
calidad.
Durable: Sus materiales son inertes, resistentes
al agua y al fuego lo cual le confiere a la
construcción una larga vida útil.
Confortable: El sistema ligero proporciona un
muy alto nivel de aislamiento acústico y térmico.
Sostenible: El proceso de fabricación de los
materiales que integran el sistema ligero es muy
limpio y las materias primas que conforman el
sistema no generan ningún tipo de contaminación
y son reciclables en un alto porcentaje.
11

A
INFORMACIÓNGENERAL
A.7.2 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO ligero
El sistema permite el paso de las instalaciones eléctricas, sanitarias, etc, y la inserción de elementos
de aislamiento acústico y térmico de manera muy fácil si las características de la construcción así lo
requieren. Igualmente se hace más fácil las revisiones, los mantenimientos y las reparaciones.
CARACTERÍSTICAS CONDICIÓN
AISLANTE
Si las condiciones físicas o ambientales lo requieren, el sistema permite la
inserción entre láminas y estructura de materiales aislantes como mantos
de lana mineral, fibra de vidrio u otros. Con esto se obtienen elevados
porcentajes de disminución de ruidos, temperatura y de vibraciones.
HIDRÓFUGO
(RH)
Materiales resistentes a la humedad, además contempla el uso de
imprimantes hidrófugos, cortinas o mantos repelentes del vapor de agua
y otras, asegurando impermeabilidad.
CORTA FUEGO
(RF)
Retarda la expansión y transmisión de fuegos ya que en su composición
no se tienen elementos combustibles o explosivos. En caso de incendio no
genera humo.
LIGERO
Por su bajo peso permite la optimización de costos disminuyendo las
cargas muertas de las construcciones.
SISMO RESISTENTE
Por sus características de conformación con perfiles de acero y láminas
de fibrocemento, bajo peso y masa, estos sistemas resisten movimientos
sísmicos de mayor magnitud que los sistemas tradicionales de construcción
rígidos y pesados. El diseño y cálculo puede asumir este sistema como de
simple elemento arquitectónico, en su función y comportamiento sísmico.
AMORTIGUA Y
RESISTE
Excelente amortiguador y retenedor de impactos inherentes de
la construcción convencional habitable. A mayor espesor de sus
componentes más resistencia mecánica.
INERTE
Los materiales que componen el sistema no permiten el crecimiento de
hongos, algas, gérmenes ni el ataque de insectos y roedores.
PRÁCTICO Y
ECONÓMICO
Por su rendimiento, mínima producción de desperdicios, bajo peso y
masa.
12

COMPONENTES
del sistema
PLAZA MILENIUM,TLANEPANTLA, ESTADO DE MÉXICO
B.

B
COMPONENETESDELSISTEMA
B. COMPONENTES DEL SISTEMA
LoscomponentesqueintegranelSistemaConstructivo
Ligero en Seco CEMPANEL, son básicamente cuatro:
1.- Estructura de soporte (perfiles metálicos)
2.- Láminas planas de fibrocemento CEMPANEL
3.- Anclajes y fijaciones
4.- Productos para el tratamiento de juntas y superficies
Además existen productos complementarios que se
deben considerar para dar acabados a las láminas
de CEMPANEL como son: Selladores de superficie,
pinturas, texturas e hidrofugantes. Dependiendo del
nivel de acabado que se le quiera dar al CEMPA-
NEL se pueden utilizar unos u otros.
B.1ESTRUCTURA PERFILES METÁLICOS
En el sistema de construcción ligera en seco la
estructura puede ser en bastidores de madera
o en bastidores de perfiles de acero laminado
galvanizado. En nuestra región desde que llego el
sistema las estructuras con perfil de acero laminado
galvanizado han resultado ser más competitivas por
lo tanto en este manual se tratarán las estructuras en
acero laminado galvanizado.
Perfilesdeacerolaminadogalvanizado:Dediferentes
formas geométricas se fabrican a partir de láminas
de acero de bajo calibre que viene en bobinas
usualmente ya galvanizados, no obstante algunos
fabricantes compran las bobinas de acero negro y lo
galvanizan. El acero es luego cortado en cintas que
tienen el desarrollo de los perfiles a fabricar
Procesos de fabricación de perfiles:
• Doblado: Se toman tiras de lamina metálica y se
les da la forma mediante el proceso de doblado.
Por este proceso los perfiles tiene una medida de
largo estándar de 2,44m ó 3,05m
• Rolado: Se logra haciéndolo pasar a través de una
máquina compuesta de rodillos y otros elementos
metálicos, a una lámina metálica que se dispensa
desde una bobina o rollo de diferentes calibres.
• Extrusión: Metal fundido que pasa por una
boquilla o molde que le da forma continua, tal como
la perfilería de aluminio.
Gráfico B.1. Dobladora y Roladora de bobina
BASTIDORES
Se denominan bastidores a los entramados o
esqueletos construidos con perfiles metálicos,
que conforman una estructura capaz de recibir
emplacado (Gráfico B.2).
De acuerdo con las solicitudes estructurales
impuestas por el diseño, una construcción en seco
se puede considerar como:
• Autoportante: (balloon framing), que es cuando
todos sus componentes son los encargados de
trasmitir a la cimentación las cargas propias de
la edificación tales como el peso propio, muebles
y enseres, personas, carga sísmica de vientos
etc. En este caso se deben usar en los bastidores
perfiles estructurales.
•Confinada: (platform framing), es aquella
construcción en seco que se realiza dentro de los
límites de una estructura existente y funciona como
elemento de división o conformación de espacios.
Si algunos de sus elementos reciben cargas se
consideran como colaborantes estructurales.
• No estructural: Se dice de todos los elementos
de una obra que no están sujetos a ningún
tipo de esfuerzo más que su propio peso, son
considerados como elementos arquitectónicos.
Gráfico B.2 Bastidor metálico.
B.1.1 MATERIAL DE LOS PERFILES
El acero laminado galvanizado, es un material
metálico, de alta resistencia, estabilidad, inerte,
incombustible, libre del ataque de plagas o roedores
y reciclable. Es usado en la fabricación de perfiles
metálicos para las construcciones en seco y se consigue
en láminas de bajo carbono rolado en frío, puede
tener recubrimientos especiales (Zinc, aluminio) que
le confieren propiedades de resistencia y protección
contra agentes marinos y corrosivos (galvanizado).
Las especificaciones que se aplican a los perfiles
estructurales que integran el Sistema constructivo
Ligero deben cumplir con los siguientes requerimientos
y normas: ASTM A 446, Punto de cadencia mínimo
Fy=2320 kg/cm²(33 ksi). ASTM A 525, Grado G-60.
ASTM C 754, D1761. Norma Canadiense CGBS-
7.1-M86.14

B
B.1.2 GEOMETRÍAS DE LOS PERFILES
Básicamente para las construcciones en seco
se utilizan dos tipos de perfiles, los estructurales
y los de amarre que se diferencian entre sí por
su sección, se fabrican en un amplio rango de
calibres dimensiones y formas.
Gráfico B.3 Elementos perfil metálico galvanizado
Tabla B.1
Las especificaciones de las estructuras metálicas
ligeras están determinadas por tres variables que
son:
El calibre: Es el espesor en el que viene las
láminas de acero laminado galvanizado. Y se
expresa en milímetros o en fracciones de pulgada,
de ahí que entre mas alto el valor más delgada es
la lámina de acero.
La base: O alma es el ancho del perfil y se
expresa en pulgadas y/o centímetros. El rango
de las bases va de 15/8”
hasta 12“.
La modulación: Es la separación entre los
perfiles estructurales, y están en función
del espesor de las placas de fibrocemento, sus
medidas y los requerimientos estructurales.
Gráfico B4. Perfiles en sección
Gráfico B.4 Perfiles en sección
Las modulaciones más comunes son:
• 0,610m (24”): Es la máxima separación, se utiliza
en panel de fibrocemento de 12 mm o de mayor
espesor.
• 0,407m (16”): Esta medida se utiliza normalmente
en panel de 8 mm o menor.
• 0,305m (12”): Esta separación se utiliza en
aplicaciones de alto requerimiento estructural o en
muros curvos de radios cortos.
• 0,488m (19,2”): Esta medida se utiliza en panel
de 10 mm o mayor, solamente en el sentido largo.
Las estructuras conformadas de bastidores ligeros
pueden diseñarse de manera independiente o
ir combinadas con una estructura principal de
concreto o acero.
Cuando la estructura ligera de un inmueble es
independiente, los muros interiores y de fachadas se
diseñan para soportar y transmitir las cargas hasta
la cimentación.
Cuando se combina una estructura ligera con una
principal esta última es la encargada de soportar y
transmitir las cargas hasta la cimentación mediante
vigas y columnas. En este caso los bastidores
ligeros van confinados a los pórticos o marcos de
la estructura principal y no tienen aporte estructural
significativo.
B.1.2.1 DEFINICIONES DE SECCIONES
• Postes: Perfiles de láminas roladas de acero
galvanizado en forma de C, en calibres desde -26
hasta 18- que encajados en las canales forman los
bastidores.
• Canales: Perfil de lámina galvanizada en forma
de U, de bajos calibres (26 a 20) y utilizados
como base guía de postes, cierre de bastidores y
arriostramientos. Las canales son ligeramente más
anchas que los postes, para darles cabida en ella.
• Ángulos: Perfiles en forma de L que ayudan en
los armados y soportes perimetrales. En calibres
26 y más, se utiliza seccionado como colgantes o
bastones rigidizadores de bastidores.
SINÓNIMOS
PATÍN Flanco, ala, paramento, aleta
ALMA Base, peralte
LABIO Rigidizador, pestaña, ceja
ESPESOR Calibre, grosor
CANAL Track, solera, P anclaje,P amarre, PA, PU
POSTE Stud, montante, vigueta, PI, PE, PC, P estructral
OMEGA Furring channel, canal listón
A, A´ = Alma
B = Patín
C = Labio
t = Espesor
L = Lado
RS = Rolado
simple
RN = Rolado
nervado
Tubulares:
b = ancho,
h = altura
15

B
• Cintas y platinas: Tiras metálicas de bajos calibres
que se usan como amarres o sujetadores diagonales,
horizontales etc., para rigidizar bastidores.
• Grafilado o Moleteado: Son una serie de cuadritos
repujados a lo largo del patín de los perfiles de lámina
de acero de bajo calibre. Tienen la función de evitar
que los tornillos de fijación resbalen en el momento de
su instalación y facilitar la perforación.
• Nervaduras: Las nervaduras en los perfiles
rolados, son los pequeños pliegues o dobleces en
las esquinas que forman el alma y el patín y que
crean a lo largo de ellas un refuerzo en el perfil
dada su configuración de pliegue.
• Montenes: Nombre dado a un perfil en forma de C,
rolado pero no galvanizado y de calibres estructurales
(18 a 10), se usa frecuentemente en elementos
estructurales como columnas, vigas y cerchas.
Largos de 244 y 305 cm son las medidas
comerciales de los perfiles. Otras longitudes se
obtienen a pedido.
Gráfico B.5. Traslape de postes
Gráfico B.6. Traslape de Canal
Gráfico B.7. Traslape telescópico
B.1.2.2 PAILERIA
•Traslape de perfiles
Para obtener dimensiones mayores a las estándar,
se ensamblan dos o más secciones de perfil
mediante el uso de canales o postes unidos con los
tornillos necesarios para garantizar estabilidad y
resistencia.

• Formas y conjuntos
Para utilizar perfiles ligeros de acero galvanizado
(AG), en aplicaciones estructurales que requieren
secciones mayores a las comerciales, se
recomienda armarlas utilizando perfiles unidos
entre sí con tornillos o soldaduras tal como se
ilustra en el ejemplo siguiente .
Utilizar soldadura solo en perfiles de calibre >= 20.
Grafico B.8 Secciones simples y compuestas
Tabla B.2. Formas
Tabla B.3. Especificaciones de láminas AG
Tabla B.4. Soluciones constructivas.
Solapa interior o exterior
Adosados
En uniones telescópicas.
TIPOS DE UNIÓN:
TIPO GEOMETRÍAS
1) Perfil U ,canal PU
2) Perfil C, canal, monten PC
3) Tubular o cajón 2 PC rigid. enfrentados
4) Tubular reforzado 2 PC + 2PU
5) Perfil I 2 PC almas enfrentada
6) Perfil I reforzado 2 PC + 2PU
7) Compuesto triple 1 cajón + 1 PC
8) Compuesto reforzado 1 cajón + 2 PC
LÁMINAS AG Calibre mm Pulgada
No estructurales 26 0.46
24 0.61
22 0.75
Estructurales 20 0.90 0,0354
18 1.20 0,0472
16 1.50 0,0591
14 2.00 0,0748
12 2.50 0,0984
TIPO CALIBRE USOS DE LOS PERFILES
Canales 26 a 20 Toda aplicación ligera
Postes 26 a 18 Toda aplicación ligera
Montenes 18 a 10 Estructuras primarias
Canaletas 26 a 22 Estructuras de plafones
Omegas 26 a 20 Plafones, recubrimientos
Ángulos 26 a 20 Plafones, colgantes
Cintas 26 a 18 Contravientos, sujetadores
16

B
B.2 LÁMINAS DE FIBROCEMENTO
CEMPANEL
Láminas planas fabricadas con la más avanzada
tecnología, a base de cemento Portland, sílice,
fibras naturales y aditivos. Esos componentes,
mediante un proceso de auto clavado se
someten a elevadas presiones y temperaturas,
proceso que da como resultado un producto
con excelente estabilidad dimensional, dureza y
resistencia, características que lo hacen tan fácil
de trabajar como la madera, pero conservando
las propiedades del cemento.
Las láminas CEMPANEL son la solución ideal
para las construcciones en seco de muros,
entrepisos, plafones, bases de cubierta, fachadas,
recubrimientos y otras aplicaciones.
* Para otros espesores y/o medidas consulte a nuestro departamento técnico.
Tabla B.5
Foto B.1. Autoclave Planta Santa Clara. Foto B.2. Planta Santa Clara, Ecatepec Estado de México.
B.2.1 CUALIDADES DEL CEMPANEL
• Estable dimensionalmente
Conserva sus dimensiones, no se deforma y no lo
afectan los cambios atmosféricos.
• Resiste compresión y flexión
Material duro, resistente a impactos.
• Incombustible
No propaga las llamas y no produce humo,
aislante eléctrico, no explosivo.
• Resiste ante agentes biológicos
Inmune a los hongos, plagas,roedores y termitas.
• Resiste la humedad
Aunque no es un material impermeable, es
resistente al agua y vapor, no se diluye, ni se
desmorona, acepta diferentes imprimantes que le
confieren hidrorrepelencia.
•Versatilidad de uso
Fácil de trabajar, permite: Cortado, rayado,
rauteado, perforado, atornillado y clavado, lijado
y cepillado. Recibe una variedad de acabados
arquitectónicos, pintura, pastas, texturizados y
cerámicos.
•Trabajable
Se corta y perfora con herramientas manuales
o eléctricas, facilitando su transformación y
minimizando los desperdicios.
*USOS RECOMENDADOS
ESPESOR
mm
FORMATO
mm
PESO
kg
USOS RECOMENDADOS
4
605 x 605
605 x 1215
2.20
4.41
Plafones. Suspendidos
removibles.
4 1220 x 2440 17.86
Plafones. Suspendidos
removibles, muebles, puertas.
6 1220 x 2440 26.79
Plafones. Continuos a junta
invisible o dilatada, aleros,
muros curvos, muros interiores.
8 1220 x 2440 35.72
Muros. A junta invisible
exteriores y muros húmedos.
10 1220 x 2440 44.65
Fachadas, muros exteriores a
junta visible o arquitectónica .
12 1220 x 2440 53.58
Fachadas, bases para techo
inclinados.
14 1220 x 2440 62.51 Bases para techo plano.
18 1220 x 2440 80.37 Entrepisos, escaleras.
20 1220 x 2440 89.30 Entrepisos, escaleras.
17

B
BORDE LISO DE FÁBRICA BORDE REBAJADO EN OBRA BORDE EN BISEL DE FÁBRICA
Borde estándar a escuadra para
emplacados con juntas dilatadas, sin
tratamiento y juntas de control.
Borde rebajado en obra para
emplacados con juntas invisibles.
Borde con bisel para emplacados con
juntas flexibles, a la vista.
Valor Método de prueba
≤1.50 kg/dm³
(≤ 93.5 lb/ft³)
Longitudinal
> 12 MPa
(> 122.50 kg/cm²)
(> 1742 lb/pulg²)
Transversal
> 8 MPa
(> 81.50 kg/cm²)
(> 1159 lb/pulg²)
Longitudinal
> 8.5 MPa
(> 87.0 kg/cm²)
(> 1233 lb/pulg²)
Transversal
> 6.0 MPa
( > 61.0 kg/cm²)
(> 867.62 lb/pulg²)
≤ 35 %
2.6 mm/m
(0.0312 pulg/ft)
No presenta fisuras,
ni delaminación
(25 ciclos)
No presenta fisuras,
ni delaminación
(25 ciclos a 60°C)
0.10 cm/m
(0.012 pulg/ft)
< 1.6 mm/m
(< 0.019 pulg/ft)
ASTM-C-426
0.023 m²K/W
(0.13 ft² hr °F/BTU)
ASTM-C-120
0.346 W/mK
(2.4 BTU-pulg/h ft² °F)
ASTM-C-120
Longitudinal
> 41162.55 kg/cm²
(> 585331 lb/pulg²)
ASTM-C-1185
Transversal
> 35553.17 kg/cm²
(> 505566 lb/pulg²)
ASTM-C-1185
No combustible ASTM - E-136
≤ 5 ASTM-E-84
0 ASTM-E-84
193.41 kg/m lineal
(130 lb/pie lineal)
Valor de cortante lineal
Cempanel ® 8.0 mm (para sujeción estándar)
Índice de generación de humo
Densidad ambiente (promedio)
Absorción de agua (saturado a seco)
En estado natural
Escuadreo del producto
Modulo de elasticidad
(A la ruptura en edo.
ambiente)
Índice de propagación de la flama
Resistencia a la Flexión
Saturado
NMX-C-234-ONNCCE
ASTM - C-1185
ISO 8338
Combustibilidad
Resistencia al Calor-Lluvia
Parámetro
Resistencia al agua caliente
Variación lineal
(de 30% a 90% de humedad relativa)
Encogimientos (saturado a seco)
Coeficiente de conductividad térmica (k)
Resistencia a la Flexión
Ambiente
Tabla B.6.Propiedades físico mecánicas del CEMPANEL
Tabla B.7.Bordes de lámina para diferentes requerimientos
Cuando el CEMPANEL esté expuesto a la intemperie o humedad, se debe tratar previamente con sellador
COLORCEL por la contra o dos caras, para equilibrar tensiones.
B.2.2 ACABADOSYTEXTURAS
Liso
Normal
Rectificado
Biselado Image
Cedar Ranurado
Adhepanel
CemPlank Cedar
Fiesta
35°
18

B
IMPORTANTE
• Las láminas CEMPANEL tienen texturas diferentes
en sus dos caras, una lisa o gravada y otra con
textura rugosa, la primera es la apropiada para
quedar expuesta al exterior y puede recibir
diferentes tipos de acabados.
• El CEMPANEL tiene un límite de flexibilidad, el
cual puede aumentar notablemente sumergiendo
las láminas en agua por un período de ocho horas
previas a su arqueado.
• Cuando la lámina esté con mucha humedad
se debe tener precaución al colocarle tornillos
ya que requiere menos torque que cuando está
completamente seca.
• Si se necesita que el CEMPANEL tenga cualidades
hidrorepelentes o si su ubicación presenta riesgos
de exposición a humedad o vapor, se puede
solicitar el material con primer de fábrica o sellarlo
en obra con sellador COLORCEL.
• El CEMPANEL es un material de color gris
claro, su color natural es permanente pero puede
cambiar si está expuesto a los rayos ultravioletas
del sol, al agua y a la polución medio ambiental.
• El corte, rauteado y perforación del CEMPANEL,
se puede realizar con equipos motorizados o
manuales, se debe evitar cortes con herramientas
eléctricas de alta velocidad, ya que generan
mucho polvo. Es recomendable utilizar los de
baja velocidad o corte manual con rayador.
• Al seccionar una lámina es prudente marcar las
partes cortadas para conocer el sentido original
de la lámina (sentido de las fibras) en el caso de
aplicaciones de bases de cubierta o entrepisos.
B.2.3TRANSPORTEY MANIPULEO
Las láminas se colocan sobre estibas o
plataformas de transporte mediante montacargas
o por operarios con guantes o manos limpias. Si
no están estibadas y con protector plástico contra
lluvias, se deben cargar en carros con carpa o
cubrir el material con lonas.
Evite que las láminas sufran golpes que fracturen
sus bordes. Al descargar el material y si no se
dispone de un montacargas, se deben bajar una
a una, con dos personas como mínimo, cargarlas
perpendicularmente, y no acostadas como vienen
en la estiba, ya que se pueden fracturar.
B.2.4 ALMACENAMIENTO
Las láminas planas CEMPANEL se deben
almacenar bajo techo, en lugares ventilados,
no expuestas a los rayos del sol. Mantenga los
paneles protegidos con una lona o cubierta
plástica durante la obra. Arme pallets de 80
cm máximo y no coloque superpuestos más
de cuatro. Se deben dejar distancias entre
pallets lo suficientemente amplias para permitir
su desplazamiento y evitar que equipos de
transporte las golpeen en sus bordes. Mantenga
las láminas siempre en posición horizontal antes
de su instalación.
Gráfico B.9. Proceso de producción del CEMPANEL.
19

B
B.3 ANCLAJESY FIJACIONES
Son los elementos encargados de unir los perfiles de los bastidores, las láminas a los bastidores y de
conectar los bastidores entre sí con la cimentación y elementos estructurales.
Las fijaciones están compuestas por una alta gama de tornillos y anclajes que tienen como características
generales el que son autoperforantes, autoroscantes, tienen una muy alta resistencia al esfuerzo cortante
y al esfuerzo de extracción y son resistentes a la corrosión
Principalmente se conocen los siguientes tipos de anclajes y fijaciones:
• Anclajes mecánicos (metálicos, plásticos).
• Anclajes químicos (mono componente, bicomponente y morteros con cementos poliméricos).
• Tornillos de fijación.
• Clavos.
B.3.1 ANCLAJES MECÁNICOS
Tabla B.8
• Pernos de expansión
Los pernos de expansión se caracterizan porque la fijación al sustrato se obtiene por la presión que
partes de sus elementos ejercen en el orificio taladrado, están diseñados para soportar grandes, medias
o pequeñas cargas y cortantes. Son principalmente los más usados en las soluciones constructivas en
seco ya que se consiguen en una gran variedad de longitudes, diámetros y resistencias. Los pernos de
expansión son usados en sustratos de concreto e inclusive manpostería.
IMAGEN TIPO DE ANCLAJE
TIPO PESADO, SEMIPESADO Y LIGERO Material, diámetro y longitud
Anclaje de cuña elaborado en acero al carbón
con zincado, acero galvanizado y acero
inoxidable Ø ¼” a 5/8” largo 1 ¾” a 6”
Anclaje hembra roscada con expansión
mecánica en acero al carbón zincado y acero
inoxidable Ø ¼” a 5/8” largo 1” a 2”
Anclaje expansivo de camisa en acero
galvanizado y acero inoxidable Ø ¼” a ½”
largo 1” a 3”
Anclaje roscado en acero al carbón con zincado
Ø 3/8”, ½“ Largo 2 1/8”, 4”
Clavos de fijación a pólvora de ¾“ a 1 ½”
Anclaje plástico universal antigiro y
antideslizante para tornillo de punta fina de
5/16” a ½”
20

B
• Pernos de roscado al concreto
Tornillos que permiten su fijación al concreto,
ladrillo u otros pétreos directamente. Previa
una perforación con el diámetro requerido, el
tornillo de acero al carbono endurecido y con
recubrimiento en zinc forma sus propios hilos al
ingresar en el sustrato.
• Clavos de fijación a pólvora
Son clavos de acero zincado que se introducen
directamente en el concreto o acero para fijar los
perfiles del bastidor ligero. Se utiliza una “pistola”
especial para colocar los clavos, accionada con
un cartucho de pólvora. Son fácil y rápidos de
instalar por lo que son bastante utilizados para
anclar sistemas ligeros.
B.3.1.1 FIJACIONES LIGERAS
Para sostener, colgar o fijar los diferentes
bastidores en las aplicaciones de construcción en
seco (no estructurales), se utilizan frecuentemente
las siguientes fijaciones ligeras:
Tabla B.9 Tipos de anclajes ligeros
B.3.2 ANCLAJES QUÍMICOS
• Anclajes de resinas
Efectuado el taladrado en el sustrato y la limpieza
del orificio, se introduce en éste la ampolleta
adhesiva de anclaje, seguidamente se coloca
el perno asegurándose que entre en toda la
perforación tratada.
IMPORTANTE
Las resinas usadas para anclajes pueden ser
epóxicas, poliestéricas, vinílicas y particularmente
de carácter tixotrópico (que no escurren al
adecuarse al perno).
Los productos químicos para anclajes se
presentan en cápsulas en sistemas de uno o dos
componentes y en tubos, barras o cartuchos de
mayor cantidad
• Cápsulas adhesivas por impacto
Para fijaciones con cápsula se perfora el agujero,
se inserta la cápsula, seguidamente se introduce
la varilla roscada o perno y con éste se rompe la
cápsula adhesiva, asegurando su fijación.
Grafico B.10 Cápsula adhesiva
Foto B.3 Bastidores sobre concreto Foto B.4 Anclajes para concreto
ITEM NOMBRE
1 Anclaje plástico universal con tornillo
2 Clavo de acero fijado a pólvora
3 Tornillo para madera
4 Tornillo autoperforante de metal
5 Fijación con remache POP
6 Clavo de acero estriado para concreto
7 Anclaje Kiwik Tog plástico (mariposa)
8 Anclaje de camisa a sólidos
9 Armella para cuelgas a madera
10 Fijación a pólvora roscada
21

B
B.3.3TORNILLOS DE FIJACIÓN
Especiales para trabajos con láminas de acero galvanizado y fijación de emplacados con CEMPANEL,
su colocación se debe realizar con equipos atornilladores eléctricos.
IMPORTANTE
Los tornillos que unen los perfiles metálicos de un bastidor deben sobresalir en su paso mínimo en tres
hilos de la rosca para que la fijación sea aceptable.
Tabla B.10 Guía de aplicación tornillos
Tabla B.10a Detalle de fijación CEMPANEL
B.3.4 CLAVOS DE ACERO PARA CONCRETO
Fijaciones metálicas de vástago en punta capaz de perforar perfiles metálicos de bajo calibre y penetrar
en concretos de hasta fc = 200 kg/cm². Estos clavos deben estar protegidos contra la corrosión.
Tabla B.11
Clavo negro liso Clavo de estría helicoidal Clavo de estría vertical
IMAGEN TORNILLO CARACTERÍSTICAS
Tornillo CEMPANEL de
1” con recubrimiento
cerámico
Tornillos auto perforantes con cabeza
avellanadora, llamado tornillo CEMPANEL,
usados en la fijación de lámina CEMPANEL 6,
8 y 10 mm a bastidores metálicos cal. 18 a 22.
Tornillos CEMPANEL de
1¼” con recubrimiento
cerámico
Tornillosautoperforantesconcabezaavellanadora,
llamado tornillo CEMPANEL, usados en la fijación
de lámina CEMPANEL 12, 14, 18 y 20 mm a
bastidores metálicos cal 18 a 22.
Tornillo TXP-12 Acero
microaleado y zincado
Tornillos auto perforantes con cabeza extra plana
para armar bastidores que se recubrirán con
CEMPANEL.
Tornillo THX-34 cabeza
hexagonal Acero micro
aleado y zincado
Tornillo auto perforante para unir perfiles de
mayor calibre sin emplacado, y para unir bastidor
a estructura principal de acero.
NOTA: Todos los tornillos son en acero microaleado y zincado.
Avellanante punta broca
Avellanante punta broca
3
Instalación de CEMPANEL
1. Instalación de CEMPANEL®
de forma vertical u horizontal
y“cuatrapeada”
2. Junta invisible horizontal
3. Separación perimetral
de 3 mm entre paneles
4. Tornillo avellanador
1”@ 30 cm al centro
5. Frente liso o con grabado
CEMPANEL®
6. Tornillo avellanador
1”@ 20 cm en perímetro
Frente liso o con graba-
do CEMPANEL®
4
6
1
2
5
Frente liso o con grabado
CEMPANEL®
1cm
10 cm
1cm
5 cm
22

B
B.4PRODUCTOSPARAELTRATAMIENTO
DEJUNTASYSUPERFICIES
Estos productosse utilizan dependiendo del nivel
y tipo de acabado que se requiera, así como el
tipo de CEMPANEL que se maneje.
B.4.1 BASE COAT ESTÁNDAR CEMPANEL
Pasta para tratamiento de juntas invisibles en
láminas de fibrocemento CEMPANEL Normal
(liso) o Adhepanel de secado rápido máxima
dureza, ideal para exteriores.
• Familia química: Pasta semisólida de alta
viscosidad base acuosa.
• Composición: Resinas, cargas inorgánicas y
aditivos.
Gráfico B.11 Presentaciones de BASE COAT ESTÁNDAR
CEMPANEL
B.4.1.1 RECOMENDACIONES
Almacenamiento
• Almacene el producto en lugar cubierto, fresco y
seco, evite almacenarlo en condiciones extremas
de calor o frío.
•Antesdeaplicarlapasta,consultelasinstrucciones.
• Apile como máximo tres recipientes.
Manipulación segura
• Mantenga este producto fuera del alcance de los
niños.
• En caso de ingestión accidental consulte a su
médico.
• Si el producto entra en contacto con los ojos,
enjuague con abundante agua.
• Limpie el producto en caso de caer en la piel o
ropa.
• Lave las herramientas y equipos inmediatamente
después de utilizarlos.
B.4.1.2 INFORMACIÓN ADICIONAL
Tabla B.12
Nota:
Para mayor información consulte el Boletín Técnico y
MSDS actualizados del producto con nuestro departa-
mento técnico.
Generales
• Antes de aplicar BASE COAT ESTÁNDAR, la
superficie a tratar debe estar libre de polvo e
impurezas.
• No aplique BASE COAT ESTÁNDAR en
superficies húmedas, congeladas o con hielo, o
que se encuentren a temperaturas muy elevadas.
• No mezcle el producto con ningún otro tipo de
pasta en polvo o en dispersión.
CARACTERÍSTICAS BASE COAT ESTÁNDAR
CONCEPTO DESCRIPCIÓN/VALORES
Material Formulación base acrílica
Presentación Cubeta (8 litros) código 948200
Cubeta (19 litros) código 947872
Peso neto 10 y 25 kilos respectivamente
Densidad 1.73 ± 0.1 gr/cm³
ph 7.0 ± 1.0
Rendimiento Tratamiento de juntas: 1.44 m/kg
23
Cubeta
10 kg
Cubeta
25 kg
Foto B.5. Aplicación de Base Coat Estándar o HR en juntas

B
B.4.2 BASE COAT HR CEMPANEL
Pasta para tratamiento de juntas invisibles en
láminas de fibrocemento CEMPANEL Normal
(liso) o Adhepanel, de secado lento, fácil de
manejar para exteriores e interiores.
• Familia química: Pasta semisólida de alta
aditivos.
Gráfico B.12 Presentaciones de BASE COAT HR
CEMPANEL
Almacenamiento
de calor o frío.
niños.
médico.
ropa.
Tabla B.13
Nota:
mento técnico.
Generales
• Antes de aplicar BASE COAT HR, la superficie a
tratar debe estar libre de polvo e impurezas.
• No aplique BASE COAT HR en superficies
húmedas, congeladas o con hielo, o que se
encuentren a temperaturas muy elevadas.
CARACTERÍSTICAS BASE COAT HR
ph 7.0 ± 1.0
Rendimiento Tratamiento de juntas: 1.44 m/kg
Cubeta
10 kg
Cubeta
25 kg
Foto B.6 Aplicación de Base Coat Estándar o HR en esquineros
24

B
B.4.3 PASTA PARA FLOTEADO CEMPANEL
Pasta para nivelar o darle uniformidad a la
superficie, que se aplica después del tratamiento
de juntas con BASE COAT ESTÁNDAR ó HR
CEMPANEL.
• Familia química: Pasta semisólida de muy alta
viscosidad y manejabilidad base acuosa.
aditivos.
Gráfico B.13 Presentaciones PASTA PARA FLOTEADO
CEMPANEL
Almacenamiento
de calor o frío.
niños.
médico.
ropa.
Tabla B.14
Nota:
mento técnico.
Generales
• Antes de aplicar PASTA PARA FLOTEADO, la
superficie a tratar debe estar libre de polvo e
impurezas.
• No aplique PASTA PARA FLOTEADO en
superficies húmedas, congeladas o con hielo, o
que se encuentren a temperaturas muy elevadas.
CARACTERÍSTICAS PASTA PARA FLOTEADO CEMPANEL
ph 7.0 ± 1.0
Rendimiento Aplicación uniforme: 0.67 m²/kg
Cubeta
10 kg Cubeta
30 kg
25
Foto B.7 Aplicación de Pasta para Floteado Cempanel

B
B.4.4 CINTA DE FIBRA DEVIDRIO
Para un adecuado tratamiento de la junta
invisible o continua en láminas CEMPANEL, se
debe utilizar junto con BASE COAT ESTÁNDAR
o HR CEMPANEL una cinta malla de refuerzo
de fibra de vidrio de 15 cm de ancho en muros
exteriores y de 10 cm de ancho para muros
interiores. Los rollos de cinta de fibra de vidrio
vienen en presentación de 23 y 45 m de longitud.
El adhesivo de la cinta es para mantenerla
enrollada
Gráfico B.14 Cintas
B.4.5 SELLO DE JUNTAS CON CORDÓN DE
POLIURETANO
Sellador flexible de poliuretano aplicado con
pistola de calafateo en las juntas de CEMPANEL.
Utilizar sellador de poliuretano que garantice una
vida útil de acuerdo a las necesidades del proyecto
y especificaciones del fabricante.
Gráfico B.15 Aplicación de SELLO DE JUNTAS CON
POLIURETANO
Foto B.9 Acabado Rectificado, Nave Matro, Zapopan, Jalisco.Foto B.8 Acabado con Base Coat y Pasta CEMPANEL,
Hospital La Barca, Jalisco.
26

B
Almacenamiento
• 12 meses en bodega fresca y seca, en el envase
original.
niños.
médico.
ropa.
Generales
• Antes de aplicar el sello de poliuretano las juntas
deben estar secas, limpias y libres de cualquier
material extraño.
• Cree juntas con sección mínima de 6 x 6 mm.
• Colocar un respaldo de cinta de papel o extrusión
cilíndrica de polietileno.
• Para obtener orillas perfiladas, colocar cinta
de enmascarillar antes de la aplicación del
poliuretano y retirarla inmediatamente después
del repaso.
• Una vez aplicado el sellador, repasarlo con
espatula cóncava en un movimiento continuo.
• Consulte al fabricante para recomendaciones
adicionales.
NOTA:
El sello de juntas con cordón de poliuretano
se puede utilizar solamente con CEMPANEL
BISELADO, RECTIFICADO y con gravados
CEDAR, RANURADO, FIESTA Y CEMPLANK.
Gráfico B.16 SELLO DE JUNTAS CON POLIURETANO
en CEMPANEL Biselado
Foto B.11 Acabado cedar para exteriores.
Unitec Campus Monterrey.
Foto B.10 Construcción metálica ligera, Steell framing.
Unitec Campus Monterrey.
27

B
28
B.4.6 RESANADOR APM CEMPANEL
Pasta para rellanar y detallar orificios de tornillo y
pequeñas grietas e imperfecciones en superficies
de láminas de fibrocemento CEMPANEL.
• Familia química: Pasta semisólida de media
• Composición: Copolímeros acrílicos y cargas
minerales.
Gráfico B.17 Presentacion RESANADOR APM
CEMPANEL 1.85 kg. código 948612
Almacenamiento
• Almacene el producto en un lugar cubierto,
fresco y seco, evite almacenarlo en condiciones
extremas de calor o frío.
• Antes de aplicar el Resanador, consulte las
instrucciones.
niños.
médico.
Generales
• Antes de aplicar RESANADOR APM, la superficie
a tratar debe estar libre de polvo e impurezas.
• No aplique RESANADOR APM en superficies
congeladas o que se encuentren a temperaturas
muy elevadas.
• Para homologar el color del RESANADOR APM
con el sustrato consulte las instrucciones.
• No se recomienda RESANADOR APM para
relleno o tratamiento de juntas CEMPANEL.
Nota:
mento técnico.
Gráfico B.18 Aplicación RESANADOR APM
CEMPANEL

B
NOTAS DEL CAPÍTULO
El Sistema Constructivo Liviano en Seco esta
constituido por cuatro elementos básicos que
son:
1. Estructura: Perfiles metálicos.
2. Forro de estructura: Láminas planas de
fibrocemento CEMPANEL.
3. Fijaciones: Anclajes y tornillos.
4. Tratamiento de juntas y superficies:
Base Coat, pastas, cintas y sellos.
Gráfico B.19 Componentes del sistema 29

B
30
NOTAS DEL CAPÍTULO

SOLUCIONES
constructivasC.
CANADA

C
SOLUCIONESCONSTRUCTIVAS
C. SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS
C.4 SOLUCIÓN PARA plafones
Son la solución constructiva que se dispone
debajo de una cubierta o entrepiso, usando un
entramado o suspensión metálica o de madera,
colgada o adosada a la estructura principal
de la edificación. Su función es decorativa, de
recubrimiento y aislamiento. La versatilidad
del CEMPANEL permite crear formas planas,
abovedadas y de otras variadas geometrías. La
arquitectura contemporánea ha otorgado a los
plafones similar importancia que la dada a los
muros o pisos.
C.5 SOLUCIÓN PARA BASES DE CUBIERTA
Es la solución constructiva que soporta el acabado
final previsto para un techo, contemplando los
requerimientosdecarga,vientos,impermeabilidad,
insonoridad, aislamiento térmico y durabilidad.
Las bases de cubierta se utilizan para una variada
gama de tejas y recubrimientos. La cara expuesta
al interior del volumen cubierto se puede dejar a
la vista a manera de plafon o utilizar su estructura
para servir de soporte en la instalación de uno.
C.1 SOLUCIÓN PARA MUROS SECOS
Con este término se define la construcción de
muros con sistemas constructivos que no utilizan
agua en sus procesos y minimizan los fraguados,
que en este sistema constructivo sólo corresponde
a los base coats del tratamiento de juntas y pastas
para el tratamiento de las superficies y a los
recubrimientos de acabados.
Este sistema se conoce con el término inglés de
Drywall o pared seca (construcción ligera), con el
que se han generalizado todas las aplicaciones o
soluciones constructivas en seco.
C.2 SOLUCIÓN PARA FACHADAS
La fachada es el elemento constructivo envolvente,
que aísla físicamente una construcción del exterior,
sea de una forma total o parcial, aportándole
cualidades decorativas, aislantes, luminosas,
estructurales, bioclimáticas y de protección ante
incendios, sismos, robo y perturbaciones. Las
fachadas se consideran actualmente como la piel
o epidermis de una edificación. Los materiales
y otros elementos que la conforman deben
especificarse teniendo en cuenta sus características
físicas, mecánicas y estéticas.
C.3 SOLUCIÓN PARA ENTREPISOS
Un entrepiso es el elemento de construcción que
separa dos pisos, sirve de techo al inferior y de piso
al superior. Los entrepisos se han construido a lo
largo del tiempo en diferentes materiales y formas.
Actualmente, con el surgimiento de sistemas en
seco, se ha simplificado esta aplicación, ahora
es ligera, de rápida ejecución y muy resistente.
Con el sistema constructivo en seco CEMPANEL se
pueden construir entrepisos de todo tipo.
Soluciones constructivas adecuadas al mercado
Las nuevas tendencias constructivas y las exigencias de los consumidores exigen que las edificaciones
contemporáneas respondan con agilidad, flexibilidad y versatilidad que permita posibilidades de
construcción, renovación o ampliación de las mismas; hecho éste que se constituye en el plus más
importante de las construcciones en seco (ligeras) de reconocida sustentabilidad.
El sistema constructivo ligero en seco
CEMPANEL se consigue a través de la
red de distribuidores de todo el país,
que le brindan una mejor y más fácil
disponibilidad del producto.
CEMPANEL, le ofrece sin costo algu-
no, el servicio de asesoría técnica per-
manente durante las etapas de diseño
y construcción en todas las obras que
usted realice con nuestro portafolio de
productos para este sistema.
32

MUROS SECOS
soluciones constructivasC.1
LOBBY CITY EXPRESS REFORMA
LEMAYMICHAUD CANADA

C.1
C.1
MUROSSECOS
C.1 MUROS SECOS
Las cargas son su propio peso y partes de la
edificación que como miembro colaborante pueda
recibir, tales como cubierta, entrepisos, muebles y
otras inherentes a la habitabilidad.
El Gráfico C1.2 señala un comparativo estructural
del reparto de cargas de una construcción
aporticada tradicional y un sistema ligero. La
diferencia principal es la mayor cantidad de masa
del primero y la menor del segundo.
Gráfico C.1.2. Reparto de cargas.
Cada elemento hace parte integral del sistema
y tiene una función determinada; los postes
trabajan a compresión y las canales a flexión, se
debe considerar, además, la colocación de otros
elementos adicionales como riostras, contravientos,
rigidizadores etc., para contrarrestar esfuerzos
como la elevada presión de vientos, movimientos
sísmicos, vibración persistente y otros que causen
fuertes deflexiones, volcamientos o descuadres.
Gráfico C.1.3a. Efecto de los contravientos.
Gráfico C.1.3b. Efecto de las riostras horizontales.
Gráfico C.1.1. Los muros secos.
El muro seco es un elemento vertical plano o curvo
construido con láminas planas CEMPANEL, unidas
a un bastidor o esqueleto interior de metal en uno o
sus dos caras (paramentos) con tornillos, dejando
un vacío donde se alojan las instalaciones. Las
juntas y superficies son sometidas posteriormente
al tratamiento y acabado. Los muros secos
se utilizan como división o conformación de
espacios con paramentos bajos o de gran
altura, cerramientos exteriores y muros de usos
especializados. Tienen la ventaja de ser ligeros,
removibles, incombustibles, sismos resistentes,
ocupar mínimo desperdicio y ser adecuados
para recibir diferentes acabados decorativos o
utilitarios. Esta flexibilidad permite la construcción
de obras sencillas o de sofisticada arquitectura.
C.1.1 CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES
Los muros construidos con CEMPANEL pueden
tener capacidad portante o de simple elemento
divisorio. Su comportamiento estructural consiste
en transmitir a su base de apoyo las cargas que le
correspondan de una forma uniforme y distribuida.
Con este término se define la construcción de muros con sistemas constructivos que disminuyen el
consumo de agua en sus procesos y minimizan los fraguados, que en este sistema constructivo sólo
corresponde a las pastas del tratamiento de juntas y superficies y a los recubrimientos de los acabados.
Este sistema se conoce con el término ingles de Drywall o pared seca (construcción ligera), con el que se
han generalizado todas las aplicaciones o soluciones constructivas ligeras en seco.
34

MUROSSECOS
C.1
La gráfica C.1.3a señala los efectos de un
esfuerzo horizontal, producto de fuertes vientos
o movimiento sísmico y su correctivo, aplicando
láminas diagonales. La figura C.1.3b, expresa
la disminución de las deflexiones con el uso de
riostras horizontales.
c.1.2 COMPONENTES
Componentes principales (Gráfico C.1.1) de los
muros: Bastidores de metal, láminas CEMPANEL,
fijaciones, anclajes y cintas, sellos y base coat.
c.1.2.1 EL BASTIDOR
El bastidor es el esqueleto estructural y garantiza
la estabilidad y solidez del muro. Permite la
fijación del CEMPANEL con tornillos TPF en sus
caras. Se construye normalmente con postes
(perfil C) y canales (perfil U), unidos con tornillos
auto perforantes. El uso de cintas metálicas
para los contravientos y ángulos de rigidización
complementan su armado. Todos los elementos
del bastidor deben cumplir con lo indicado en la
sección B.1.1
Gráfico C.1.4. El bastidor.
Para bastidores de muros en CEMPANEL se
especifican perfiles metálicos con calibres del
24 al 20. Para la conformación de esquinas y
en el tratamiento de juntas o remates se pueden
utilizar molduras o perfiles de diferentes formas.
Las cintas metálicas en calibres 24 y 22 son
utilizadas como riostras o contravientos.
• Armado
Este proceso utiliza varios métodos: armado por
panelizado, armado integral en el sitio de obra y
armado parcial entre obra tal como se describen
a continuación.
PANELIZADO: Es la construcción prefabricada
de bastidores para muros.
INTEGRAL EN SITIO DE OBRA: Utilizado en
construcciones de uno a tres pisos donde los
bastidores para muros son portantes y divisorios.
PARCIAL ENTRE OBRA: son los bastidores para
muros que se ejecutan en el interior de una
construcción y que usa la estructura de ésta para
su sustentación.
Gráfico C.1.5. Método de ensamble Poste - Canal.
Foto C.1.1. Bastidor tipo cortina sobre estructura metálica Foto C.1.2. Bastidor confinado sobre estructura de
concreto.
35

C.1
C.1
MUROSSECOS
IMPORTANTE
Todos los elementos de una construcción tienen
un carácter estructural individual o colectivo. Los
movimientos de la edificación y otros eventos de
siniestro como incendios, inundaciones, sismos,
huracanes, deben ser tomados en cuenta al momento
del diseño, cálculo y especificación de los muros.
Esta actividad debe estar a cargo de un ingeniero
calculista o arquitecto especializado.Así como
también durante la etapa de instalación y supervisión
del proyecto se requiere de la intervención de un
profesional especializado.
• Ensamble de vano de puerta
Los perfiles de anclaje del marco deben ser de
calibre 20. Si la puerta es de metal (pesada), se
recomienda el uso de doble poste y colocar un con
de madera para el atornillado de los marcos.
Gráfico C.1.6
• Ensamble de vano de ventana
Los perfiles de anclaje del marco de la ventana
deben ser calibre 20; para fijar los accesorios o cajas
de electricidad se colocan bloques en secciones de
canal calibre 24, haciendo puente entre dos postes
y se usan las perforaciones para el paso de tuberías.
Gráfico C.1.7
• Bastidores arqueados
El método de sangrado permite obtener curvados
con radios >= 60 cm, consiste en cortes en los
patines y alma del canal para que al abrir o
cerrar por éstos, se formen secciones de arco. La
colocación de una cinta metálica a lo largo del
sangrado colabora con su estabilidad.
Gráfico C.1.8. Método de sangrado.
La construcción metálica en seco (Steel Framing)
brinda una alta resistencia ante sismos y al fuego,
a pesar de sus bajos calibres y poco peso. El uso de
calibres menores a los especificados por el cálculo
puede fomentar vibraciones y deformaciones.
Gráfico C.1.9. Detalle constructivo Foto C.1.3. Instalaciones ocultas
36

MUROSSECOS
C.1
Tabla C.1.1. Aplicación del CEMPANEL en muros.
Si las láminas CEMPANEL se instalan en ambientes
húmedos o que por su ubicación se prevea que
puedan presentarse contrastes climáticos drásticos
se recomienda sellar previamente las láminas con
sellador COLORCEL (acrílico), para incrementarle
su capacidad hidrofugante o repelente del agua,
e impedir deformaciones.
• Emplacado
Es la acción de forrar con láminas o placas un bastidor
en una o ambas caras (flancos o paramentos) y de
una forma ordenada. Si las láminas requieren de
cortes o perforaciones, se deben realizar siguiendo lo
señalado en este manual (Ver sección Herramientas).
Los bastidores para el apoyo de las láminas deben
estar rectos o curveados según el tipo de muro.
Los tornillos de armada del bastidor deben ser de
cabeza extra plana para un mejor asentamiento
de las láminas. El emplacado debe realizarse en el
orden expresado en el Gráfico C.1.10a utilizando la
tornillería indicada.
Gráfico C.1.10a. Secuencia de emplacado.
Gráfico C.1.10b. Bordes de placa.
El CEMPANEL se suministra en borde escuadra o
biselado, el otro se realiza en obra.
C.1.2.2 LÁMINAS PLANAS de emplacado (FC)
Por sus características físicas, químicas y mecánicas, el CEMPANEL es un material idóneo en la
construcción de muros en seco, permite su uso en áreas interiores y exteriores, por lo que se recomienda
plenamente para esta aplicación.
Gráfico C.1.11 Radios de arqueado CEMPANEL con
le proceso de saturación.
IMPORTANTE
El CEMPANEL actúa sobre el bastidor como un
arriostramiento horizontal, lo que contribuye a
reforzar el bastidor de soporte, situación ésta
que no ocurre cuando se emplaca con cartón
yeso (Gypsum wall). Las características físico
mecánicas del CEMPANEL le confieren esta
cualidad estructural, que es un plus de beneficio
vs. el uso de láminas de yeso.
• Arqueados permisibles
LascualidadeslaminaresdelCEMPANEL permiten
arqueados de radios > 2m. Para radios menores
se debe ablandar el material mediante una
inmersión en agua durante 8 horas como mínimo
antes de proceder al arqueado, el CEMPANEL
debe ser natural. El Gráfico C.11 muestra los
radios de arqueado para el CEMPANEL en
espesores de 6 a 10 mm.
ESPESOR (mm) FORMATO (cm) PESO (kg) APLICACIÓN
6 122 x 244 cm 26.99 Muros interiores y muros curvos
8 122 x 244 cm 35.72 Muros exteriores sustrato con Base Coat CEMPANEL
y muros curvos
10 122 x 244 cm 44.65 Muros de gran altura o con recubrimientos petreos
12 122 x 244 cm 53.58 Muros de gran altura y/o propensos a impacto
37

33
C.1
C.1
MUROSSECOS
Gráfico C.1.12. Modulaciones para emplacados.
C.1.2.3 TORNILLOSY FIJACIONES
Los muros o tabiques construidos en seco
con láminas CEMPANEL utilizan tres tipos de
fijaciones:
1. Anclajes y clavos de varios tipos para fijar el
bastidor a la estructura principal.
2. Tornillos tipo TXP y THX para el armado de
los bastidores de cabeza extra plana, y cabeza
hexagonal.
3. Tornillos TPF (Tornillo CEMPANEL) para la
fijación de las láminas al bastidor. Dependiendo
del espesor de las placas el tornillo puede ser de
1” para CEMPANEL de 10 mm o menor y de 1 ¼”
para CEMPANEL de 12 mm o mayor .
Los tornillos se fijan utilizando atornilladores
eléctricos, provistos de punta Phillips #2 y con
regulación de torque y freno.
Gráfico C.1.13 Anclajes y fijaciones
Las fijaciones se escogen de acuerdo a la
estructura principal. En mamposterías, concreto
y metal, funcionan diferentes tipos de anclajes en
forma y resistencia a la extracción, carga y corte.
C.1.2.4 CINTAS, SELLOSY BASE COAT
Para lograr una superficie lisa en los muros
construidos con CEMPANEL se requiere un
tratamiento en sus juntas de construcción y caras
expuestas. Esto se obtiene con el uso de cintas
y pastas BASE COAT CEMPANEL. Las cintas
de malla, PVC perforado, y papel con flejes
metálicos incorporados actúan como refuerzo en
el tratamiento de las juntas.
Estas cintas quedan ocultas por el base coat y
participan en la conformación de filos y remates
expuestos. Las juntas así tratadas no se consideran
juntas de control.
Los sellos son materiales elastoplásticos como las
siliconas, poliuretanos, cordones de poliuretano
expandido, que se usan en el tratamiento de juntas
visibles de expansión, móviles o las llamadas
juntas de control.
• Modulaciones
Son las distancias entre ejes de postes. Las modulaciones están en relación con las solicitudes estructurales,
la forma y el espesor de las placas CEMPANEL. Las comunes son: cada 61 cm, 48.8, 40.7 y 30.5.
38

34
MUROSSECOS
C.1
• Remate de esquinas
Aunque las láminas CEMPANEL presentan una
dureza y resistencia a los impactos, para lograr
esquinas perfectas se deben reforzar o tratar.
Gráfico C.1.14.
• Juntas de dilatación
El emplacado se realiza, dejando separaciones
entreláminas(3a10mm)(GráficoC.1.15)ycontra
otros elementos de la construcción, como vigas de
concreto, acero o madera, muros de mampostería
etc, en prevención a los movimientos propios de los
elementos y otros esfuerzos (movimientos sísmicos,
vibraciones, asentamientos, expansiones).
Tabla C.1.2. Dilataciones.
NOTA: Estas dilataciones o juntas se tratan según lo
prescrito en el capítulo de tratamiento de juntas y de
acuerdo al tipo de acabados y apariencia de los muros.
C.1.3 TIPOS DE MUROS SECOS
El CEMPANEL permite la construcción de muros
planos y arqueados, cada uno de ellos puede
tener funciones especializadas (aislamientos,
refuerzos) con diferentes tamaños y resistencias.
C.1.3.1 MURO SIMPLE DE UNA CARA
Es el construido forrando el bastidor por una sola
cara (Gráfico C.1.15) y se usa como división
simple o muro de ocultamiento.
C.1.3.2 MURO SIMPLE DE DOS CARAS
Construido con dos láminas CEMPANEL fijadas
con tornillo a un bastidor central o esqueleto. Su
única función de separar dos ambientes interiores,
y con una altura no mayor a 305 cm. Si el espacio
entre paramentos es lo suficiente mente ancho
puede albergar tuberías y accesorios eléctricos e
hidro sanitarios. Estos muros no necesitan riostras
rigidizantes horizontales ni diagonales ya que no
están capacitados para recibir cargas verticales
ni esfuerzos horizontales (axiales). Las placas
se colocan verticales (paralelas) u horizontales
(perpendiculares) y alternadas entre paramentos.
Gráfico C.1.15.
Foto C.1.4. Muros divisorios, edificio Vasconcelos. Foto C.1.5. Muros en altura, Hotel Crown Plaza.
Ubicación Dilatación (mm)
Entre láminas 3 a 8
Lámina muro y plafon 5 a 8
Lámina muro y piso 8 a 10
39

C.1
C.1
MUROSSECOS
IMPORTANTE
Los muros de división no están capacitados para recibir esfuerzos axiales, sólo se considera su peso y
carga lateral de +/- 25 kg/m² para el cálculo de las deflexiones permitidas.
C.1.3.3 MURO SIMPLE ESPECIALIZADO
Con el uso de materiales complementarios, los
muros simples pueden convertirse en muros
especializados en el aislamiento de calor, ruidos,
fuego, humedad y resistencia a impactos .
• Muro simple especializado en aislamiento termo-
acústico
El aislamiento de ruido y calor de un espacio
interior a otro exige que los muros contengan
materiales inherentes a estas solicitudes; así, el
espacio entre sus paramentos es usado para la
colocación de espumas rígidas, placas y mantos
de lana mineral o de vidrio, que aplicando el
Sistema Masa Resorte Masa (barrera, absorbente)
obtiene según sus características, diferentes
valores de aislamiento.
Gráfico C.1.16
• Muro simple especializado como aislante de vapor y
humedad
Una película plástica entre el bastidor y la placa
de un muro simple, logra una barrera de vapor o
humedad entre parámetros. Las películas plásticas,
polietileno, poliestireno, placas de poliuretano o
papel de aluminio, son utilizadas para ello.
Gráfico C.1.17
• Muro simple especializado en resistencia a impactos
y corta fuego
Estos muros se construyen al igual que los simples,
pero con el uso de varias placas superpuestas y
fijadas a ambos lados del bastidor, con el mismo
o diferente espesor y alternadas sobre el primer
emplacado, luego se atornillan a éste, con lo que
se consigue un engrosamiento del paramento y
mejor aislamiento, rigidez y resistencia.
Foto C.1.6. Muro con aislamiento termoacústico, oficinas
administrativas Santa Clara, Ecatepec.
Foto C.1.7. Muros interiores, Hospital la Barca.
40

MUROSSECOS
C.1
• Muros corta fuego y blindados
Con láminas aislantes o retardantes del fuego
y colocadas interiormente, se obtienen muros
corta fuego de excelente comportamiento en
los siniestros de incendio. El blindaje se logra
colocando láminas metálicas antes de las láminas
CEMPANEL. A mayor espesor de éstas, su
solidez y capacidad de resistencia a impactos se
incrementa.
Gráfico C.1.18
C.1.3.4 MUROS ADOSADOS (LAMBRIN)
En las construcciones nuevas o remodelaciones
se presentan muros de mamposterías o concretos
que deben ser recubiertos y para ello se utilizan
bastidores recostados o adosados al muro, o se
colocan perfiles Omega verticales u horizontales,
directamente fijados a esas superficies. Estos
muros se denominan lambrines o recubrimientos.
Gráfico C.1.19 Muro con bastidor adosado
Este método recupera muros de mampostería
en mal estado y oculta instalaciones. El bastidor
que se encuentra adosado o recostado al muro
de sustrato se ejecuta con perfiles Omega y
modulaciones de 61 o 40.7 cm, la instalación de
riostras la define el emplacado.
Gráfico C.1.20. Muro adosado en perfiles Omega.
C.1.3.5 MUROS DE GRAN ALTURA
Una aplicación importante de las construcciones
en seco son los muros de gran altura que con su
bajo peso, estabilidad y contribución atisísmica,
facilitan su ubicación en espacios amplios como
salones de exposición, auditorios, comercios y
otros que requieran esos grandes formatos.
Las dimensiones del muro y su uso determinan
el espesor del CEMPANEL, las características del
bastidor, de los anclajes, fijaciones y de otros
materiales.
Gráfico C.1.21
El CEMPANEL es un material inerte, incombustible
no genera llamas ni humo, termo estable y retardante
en la propagación del fuego.
41

C.1
MUROSSECOS
C.1.3.7 MUROS EN ÁNGULO
Con este sistema se resuelven inconvenientes en
la construcción de paredes en zigzag. Un sencillo
bastidor que conforma los vértices con una lámina
doblada en el ángulo requerido y que además de
guía es para refuerzo y base de fijación.
Gráfico C.1.23
La lámina de forma angular debe ser en calibre
24 como mínimo y se fija previamente al bastidor
con tornillo TXP (cabeza extraplana).
Las experiencias en el uso de lámina CEMPANEL,
señalan a éste material como de gran capacidad
resolutoria en construcciones en seco de sencillas
o sofisticadas arquitecturas.
Las características de lisura o textura en las caras de
este material permiten la aplicación de la mayoria
de los materiales de acabado y recubrimiento
existentes en la construcción contemporánea. El
CEMPANEL se constituye así en un material que
garantiza la sustentabilidad de cualquier obra y
que brinda las garantías exigidas a un producto
de excelente tecnología. Con un valor agregado
de su precio competitivo y con gran capacidad
de suministro.
IMPORTANTE
En los muros de gran altura la deflexión máxima
permitida es: L/240 para muros con recubrimientos
flexiblesyL/360paramurosconenchapescerámicos.
El análisis y cálculo estructural de cada proyecto,
dará el tipo de perfil y calibre, modulaciones del
bastidor, tipo y cantidad de fijaciones y número y
espesor de las láminas CEMPANEL.
C.1.3.6 MUROS CURVOS
La construcción de muros curvos (arqueados) con
las láminas CEMPANEL se facilita a diferencia de
otros métodos de ejecución en que se convierte en
una obra de alta complejidad y requiere operarios
calificados.
Para lograr este efecto en arqueados suaves se puede
aprovechar la flexibilidad propia de las láminas de
bajo espesor. Si el arqueado es mayor, es necesario
saturarlasláminasdehumedad porinmersióndurante
8 horas antes de su uso y de arquearlas en formaleta
o directamente en el bastidor, el CEMPANEL debe
ser natural. Al colocar los tornillos de fijación se debe
considerar que la lámina está blanda.
Gráfico C.1.22
Foto C.1.8. Muros de gran altura, Hospital la Barca. Foto C.1.9. Muro curvo, casa habitación Michoacan
42

C.1
MUROSSECOS
C.1.4 AISLAMIENTOS
La cantidad de aislamiento acústico y térmico en un
muro seco sin nucleo aislante es considerablemente
mayor que la que se logra en muros con
mampostería tradicional, siendo similares sus
espesores. Además diferentes tipos de materiales
aislantes le confieren a estos muros secos
adecuado confort térmico y acústico, propician
el ahorro de energía y brindan protección contra
agentes físicos y ambientales. El espesor de las
láminas CEMPANEL que emplacan un muro, está
relacionado con su mayor o menor aislamiento.
Los materiales o elementos usados como aislantes
de ruido, humedad, calor, fuego, impacto,
vibraciones, etc., se disponen dentro del muro,
en sus puntos de unión contra otras estructuras y
sobre sus paramentos. Los mantos y paneles de
fibra de vidrio, fibra mineral o poliestireno entre
otros, son además de aislantes térmicos excelentes
aislantes acústicos por su capacidad de absorción
y amortiguación de las ondas de presión de los
sonidos.
En la especificación y cálculo de los aislamientos se
deben tener en cuenta varios factores: Temperatura
ambiente, humedad relativa, punto de rocío,
altura sobre el nivel del mar, intensidad sonora,
focos de vibración, intensidad de lluvias, vientos
predominantes etc. Las recomendaciones de los
fabricantes, calculistas y diseñadores determinan
las características de cada proyecto. Los
aislamientos son tres principalmente: Térmicos,
acústicos y de humedad y vapor. Estos
aislamientos intentan conseguir un buen nivel
de comodidad, entendida como la ausencia de
molestias sensoriales.
C.1.4.1 TÉRMICOS
Con este tipo de aislamiento se regulan y
mantienen estables los niveles de confort térmico
de los ambientes tratados.
En un espacio con muros especializados en
aislamiento térmico se previenen las pérdidas y
ganancias de calor.
• El calor en los muros
RADIACIÓN: Energía emitida por un cuerpo, que
se convierte en calor al ser recibida por las caras
de un muro.
CONVECCIÓN: Es el Intercambio de calor entre
materias de diferentes o iguales estados (sólido,
líquido o gaseoso).
CONDUCCIÓN: Es el calor que se trasmite de
un cuerpo sólido al muro, al estar en contacto
directo con éste.
Tabla C.1.3.
Foto C.1.10. Muro interiores, Deportivo la Loma, San Luis
Potosi
Foto C.1.11. Edificio San Antonio, México Distrito Federal
AISLANTES TÉRMICOS
Material Conductividad térmica
Lana de vidrio 0,056 a 0,030 W/mK
Espuma de poliestireno 0,041 a 0,039 W/mK
Espuma de poliuretano 0,021 a 0,019 W/mK
Espuma celulósica 0,023 a 0,021 W/mK
CEMPANEL 0,346 W/mK
43

C.1
C.1
MUROSSECOS
C.1.4.2 ACÚSTICOS
Para mejorar el aislamiento acústico de un muro
simple, se coloca en su interior un material aislante
o fonoabsorbente capaz de amortiguar y reducir
la intensidad de los sonidos generados externa
o internamente a ellos. Este material actúa como
resorte o absorbente de ondas de presión acústica
(Gráfico C.1.24).
• Aislamiento masa resorte masa o barrera absorción
barrera
Gráfico C.1.24. Efecto masa - resorte - masa.
El aislamiento acústico brinda un correcto
direccionamiento del sonido en espacios interiores
y adecuados aislamientos en los contiguos. El
Sistema Masa Resorte Masa tiene como efecto
favorable disminuir ruidos generados en ondas
estacionariasquetiendenaacoplarlosparamentos
o masas en los muros; para ello se hace necesaria
la colocación en su interior de un aislante elástico
o resorte (elasticidad dinámica).
Tabla C.1.4. Alternativas aislamiento acústico.
Los rangos de aislamiento varían con los niveles
de frecuencia sonora.
Tabla C.1.5. Comparativo entre sistemas de muros.
Como ejemplo práctico: un muro en concreto
de 200 mm de grosor y 480 kg/m2 tiene igual
aislamiento acústico que un muro seco con 120
mm de ancho con dos láminas CEMPANEL de 8
mm en cada paramento y colchoneta interior en
fibra de vidrio de 3 ½” y con 43 kg/m².
• Aislamiento recomendado en muros secos para
ruidos externos
Tabla C.1.6
La unidad utilizada para medir el sonido es el
decibel (dB). Cuanto más fuerte es el sonido,
más alto será el nivel del decibel. La forma en
que se mide el sonido que se transmite a través
de muros, techos y pisos se conoce como STC
(Sound Transmision Class o clase de transmisión
de sonido). Cuanto más alto es el STC de un
sistema constructivo, mejor será su capacidad de
reducción de sonido.
C.1.4.3 HUMEDADYVAPOR
La colocación de una película o barrera climática
ayuda a combatir las filtraciones de agua,
humedad o aire que crean un campo fértil para
el crecimiento de hongos y moho, además ayuda
a evitar la oxidación de los elementos metálicos
y proporciona un lugar más comodo y mejora la
eficiencia energética del inmueble.
Las láminas CEMPANEL que estén expuestas a
humedad o vapor constante, deben ser tratadas
previamente con SELLADOR COLORCEL por
sus dos caras, para obtener de este modo, una
impermeabilidad hidrorepelente de mejor calidad.
Construcción seca Construcción húmeda
29 kg / m2 225 kg / m2
Muro simple CEMPANEL
8mm E = 10 cm
Muro de bloque = 15 cm
STC 41db AISLAMIENTO ACÚSTICO STC 40db
CARA 1
mm
BAST. 920
2” FV
CARA 2
mm
STC
8 No 8 41
10 No 10 42
8 Sí 8 48
10 Sí 10 52
USO DE LA
EDIFICACIÓN
FUNCIÓN DEL MURO STC
Unifamiliares
Divisorios 37
Medianeros 48
Multifamiliares
Oficinas
Divisorios
De áreas comunes
44
Divisorios de áreas de reunión
Linderos con el exterior
48
Hospitalarios
Hotelería
De habitaciones hospitalarias
Para aislar áreas ruidosas
56
Educacionales
Para salones de clase (aulas)
Para áreas ruidosas
44
Para salones de clase y comunales 40
Para áreas ruidosas 56
Para áreas aisladas (bibliotecas) 48
Comerciales Generales 50
44

MUROSSECOS
C.1
C.1.5 PROCESO CONSTRUCTIVO
Gráfico C.1.25
C.1.5.1 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
a. Ejes de construcción: Sobre la superficie lisa
y nivelada se trazan dos ejes de paramento de las
canales. Con el uso de una plomada o nivelador
láser se establece la misma demarcación en la
losa superior de apoyo para los casos de muros
confinados.
b. Fijación de canales: Se usan anclajes
plásticos y tornillos, anclajes expansivos o
clavos de acero según lo determine previamente
la especificación constructiva. Si las canales se
instalan sobre paramentos expuestos al exterior,
deben llevar entre ellas y la base de apoyo un
material de sello hidráulico tipo poliuretano o
cintas en espuma aislante.
c. Fijación de postes: Los postes se instalan
insertándolos entre las canales (Gráfico C.1.5),
debidamente plomados y a las separaciones y
modulaciones requeridas, se fijan a las canales
con tornillos, teniendo en cuenta que en los sitios
que sean cubiertos por láminas CEMPANEL se
usarán extraplanos.
d. Instalaciones: Antes de iniciar la colocación
de las láminas se deben instalar todos los tubos y
accesorios eléctricos, hidráulicos, etc.
e. Emplacado: Se forra el bastidor con las
láminas CEMPANEL asegurándolas con tornillos
TPF y dejando juntas entre ellas de mínimo 3 mm
ó 6 mm según el tipo de tratamiento de juntas.
f. Aislamientos: Emplacado un paramento se
facilita por apoyo y sustentación la colocación
de los materiales aislantes.
g. Emplacado final: Una vez verificados los
pasos anteriores, se puede terminar de emplacar.
Se deben colocar las láminas alternadas
preferentemente, de tal forma que las juntas de
una cara no sean coincidentes con la de la otra.
h. Tratamiento de juntas: Acorde al uso y
trabajo de cada muro, el tipo de CEMPANEL
y los acabados que llevará, se le realizará su
tratamiento de juntas correspondiente, siguiendo
los pasos de lo dispuesto en la sección de
tratamiento de juntas invisibles (continuas), a la
vista, rústicas o flexibles.
C.1.5.2 MATERIALES DE ACABADOS
Los muros con láminas CEMPANEL reciben una
variedad de acabados, gracias a la presentación
de su superficie lisa o con textura. Papeles,
pinturas COLORCEL para fachadas o muros
interiores, enchapes cerámicos, pastas y otros
recubrimientos se utilizan en su acabado.
Las caras que recibirán adhesivos para pegar
enchapes se recomienda utilizar ADHEPANEL,
que tiene una mejor adherencia por su superficie
rayada. Para enchapes pesados se recomienda
el uso de anclajes directos a la estructura de
soporte o bastidor.
45

C.1
C.1
MUROSSECOS
C.1.6 Detalles constructivos
El sistema constructivo en seco con láminas
CEMPANEL permite la ejecución de muros
interiores que facilitan la colocación de tuberías
y accesorios de instalaciones que se pueden
revisar y/o cambiar con facilidad, esto hace de
este sistema el ideal para obras que puedan ser
remodeladas o adecuadas a las necesidades que
se presenten en ella al transcurrir del tiempo.
Tabla C.1.7
Gráfico C.1.26 Ejemplo constructivo
UNIONES PARA DIFERENTES APLICACIONES CONSTRUCTIVAS DE MUROS EN SISTEMA EN SECO CON LÁMINAS CEMPANEL
46

MUROSSECOS
C.1
UNIONES PARA DIFERENTES APLICACIONES CONSTRUCTIVAS DE MUROS EN SISTEMA EN SECO CON LÁMINAS CEMPANEL
47

C.1
C.1
MUROSSECOS
C.1.7 GUÍA DE DISEÑOY CÁLCULO
Los cálculos y especificaciones responden a la
aplicación de las normas indicadas y exigidas
para estos efectos.
Para los muros interiores no expuestos a presiones
de viento, las determinantes del diseño son: Las
cargas, esfuerzos de torsión y las deflexiones.
• Pasos de cálculo
1. Establecer en el plano arquitectónico el
muro interior que se desea calcular, conocer su
alto, ancho y espesor.
2. La especificación del muro, acabado y
trabajo estructural, determinar su peso de (20 a
60 kg/m²), para muros en CEMPANEL con pintura
y enchapados.
3. Establecer según cálculos y tablas la
deflexión correspondiente al muro (L/240 a
L/360)
4. Con estos valores las tablas de perfiles
metálicos suministran las posibilidades a usar, que
varían en sección y calibre, según la modulación
y el espesor del CEMPANEL.
5. Determinado el poste metálico del bastidor
la canal del mismo debe tener igual calibre o
máximo uno menor (poste C/20 canal C/20 o
mínimo C/ 22).
6. La altura del muro determina si se deben
usar sujetadores horizontales o riostras, las que
se instalan cada 244 cm como mínimo.
Los fabricantes de perfiles metálicos para
Drywall, suministran las tablas referidas.
Notas de cálculo
48
Foto C.1.13 Muros interiores, Estadio OMNILIFEFoto C.1.12 Muros interiores, Deportivo la Loma

NH SANTA FE, MÉXICO DISTRITO FEDERAL
FACHADAS

C.1
C.2
FACHADAS
C.2 FACHADAS
Gráfico C.2.1
Con las láminas CEMPANEL se ejecutan
fachadas y cerramientos planos o de diversas
geometrías. Éste material funciona en todas las
regiones y condiciones ambientales, facilitando
su mantenimiento y restauración y es adecuado
para todo tipo edificaciones.
Gráfico C.2.2
El sistema constructivo en seco CEMPANEL
para fachadas, permite cerramientos totales
o parciales, incluyendo vanos para puertas,
ventanas, instalaciones, materiales aislantes.
La fachada es el elemento constructivo envolvente, que aisla físicamente una construcción del exterior,
sea de una forma total (1) o parcial (2), aportándole cualidades decorativas, aislantes, luminosas
estructurales, bioclimáticas y de protección ante incendios, sismos, robo y perturbaciones. Las fachadas
se consideran actualmente como la piel o epidermis de una edificación. Los materiales y otros elementos
que la conforman deben especificarse teniendo en cuenta sus características físicas, mecánicas y
estéticas.
Este sistema brinda a los arquitectos y proyectistas
la posibilidad de diseñar y construir con libertad
de formas lo que con otros sistemas de construcción
sería muy costoso de realizar. Es el caso de las
fachadas curveadas, grandes voladizos, aleros,
faldones y recubrimientos. Las láminas pueden ser
colocadas vertical u horizontalmente facilitando
el diseño y su modulación para obtener mínimos
desperdicios, partiendo del formato estándar de
122 x 244 cm o formatos mayores de 122 x 305 y
122 x 366 cm (verificar existencias en su localidad).
Las fachadas tienen el comportamiento estructural
de un muro exterior portante, confinado o
suspendido que estará expuesto a factores
ambientales y físicos. En el cálculo estructural
de las fachadas se toman en cuenta las cargas
estáticas (carga muerta o peso propio) y las
dinámicas (vientos, sismos) y a partir de estas
determinantes se especifican su bastidor,
modulaciones, accesorios, fijaciones y anclajes.
C.2.2 COMPONENTES
Los componentes principales de las fachadas o
cerramientos son: Bastidores metálicos, láminas
CEMPANEL, anclajes, fijaciones y accesorios,
cintas, base coat y sellos para tratar juntas,
superficies y dilataciones.
C.2.2.1PERFILESMETÁLICOSDEBASTIDORES
PARA FACHADAS
Los perfiles metálicos usados en los bastidores
de fachada deben ser resistentes a la corrosión,
oxidación y ambientes agresivos debido a su
ubicación. El acero galvanizado y algunos
perfiles de aluminio, conforman la mayoría de
los bastidores de soporte o fijación de láminas
CEMPANEL en fachadas.
50

FACHADAS
C.2
• Fijación horizontal
Gráfico C.2.3. Despiece del anclaje.
Es la fijación interna del bastidor de fachada
a una estructura de concreto o metal, en la
que el bastidor no requiere un anclaje de alto
desempeño estructural, ya que las cargas de
la fachada son distribuidas directamente del
bastidor a la estructura principal.
• Fijación vertical
Gráfico C.2.4
Es la fijación externa del bastidor de fachada a
una estructura de concreto o metal mediante la
colocación de ángulos galvanizados y que sirven
de plataforma de fijación a los postes usando
tornillos y anclajes. Estos accesorios se ajustan
al nivel requerido antes de aplicarle el par de
fuerza. Deben marcarse ejes horizontales y
verticales para una alineación correcta de todos
sus componentes.
Estos esquemas de fijación son una guía de
comprensión de cada uno de los métodos
descritos y no remplazan el diseño y cálculo de
un profesional del área respectiva.
Los requerimientos y solicitudes estructurales de las
fachadas dependen de su tipo y tamaño, razón por
la cual los calibres de sus estructuras de soporte
son mayores que las de los muros interiores. Los
calibres 22 y 20 son los más utilizados en fachadas.
En otras aplicaciones se utilizan espesores mayores
que se fabrican en las longitudes requeridas.
Postes (sección C), canales (sección U) y omegas
(sección W), son los perfiles metálicos usados en
la fabricación de bastidores de fachada. Deben
cumplir con lo indicado en la sección B.1.1.
C.2.2.2 LÁMINAS PLANAS CEMPANEL
El CEMPANEL recomendado para las aplicaciones
de fachadas y cerramientos tiene espesores de 8,
10 ó 12 mm.
Tabla C.2.1
Tipo1: CEMPANEL con base coat y pasta para
floteo de paneles.
Tipo2: CEMPANEL enchapado cerámico.
Tipo3: CEMPANEL junta visible.
Tipo4: CEMPANEL en fachada ventilada.
Las láminas CEMPANEL usadas para fachadas
se recomienda tratar previamente con SELLADOR
COLORCEL por la contra cara para equilibrar
tensiones, cuando el acabado sea pintura y exista
cierta permeabilidad o el recubrimiento no sea
impermeable o se tengan dilataciones.
C.2.2.3 ANCLAJES Y FIJACIONES
Para dar sustentación al bastidor de la fachada
en seco, y a sus demás componentes como son
forros, ventanería, instalaciones, acabados
y otros; se debe disponer de los accesorios y
anclajes apropiados y determinados en el cálculo
estructural (por corte, tracción, rotación, corrosión
y fuego). Los anclajes son elementos metálicos
de aseguramiento que se fijan mecánica o
químicamente. Con ellos se pueden anclar los
bastidores de forma horizontal, vertical o en
ambos sentidos de una manera segura.
ESPESOR
mm
FORMATO
cm
APLICACIÓN
8 122 X 244 Tipo 1
10 122 X 244 Tipo 1, 2 y 3
12 122 X 244 Tipo 2, 3 y 4
51

C.1
C.2
FACHADAS
• Determinantes de anclajes y fijaciones
Para elegir la fijación que se adapte mejor a cada
aplicación de fachada, se deben tener en cuenta
entre otros, los siguientes aspectos:
1. Utilizar fijaciones de acero galvanizado para
anclajes interiores y no expuestos a la intemperie
o para los anclajes provisionales.
2. Utilizar Anclajes de acero inoxidable para los
situados en el exterior o en ambientes agresivos
(ácidos, húmedos, salitrosos).
3. Es imprescindible que el material del anclaje
sea compatible con los otros materiales del nodo
de fijación o punto de unión de los postes con
los accesorios de fijación, con el fin de evitar
problemas de corrosión debido a la unión
electrolítica entre los diferentes aceros.
4. Calcular las dimensiones y tipo de anclaje en
concordancia con los esfuerzos, peso total de la
fachada, cargas admisibles, cortantes y otros.
Tabla C.2.2. Determinantes ambientales para anclajes
de fachadas.
Las condiciones medioambientales determinan
el tipo y material del anclaje. Destacamos que el
CEMPANEL es inmune a todas ellas.
• Tornillos de fijación
En la armada de bastidores de fachadas se
utilizan tornillos TXP, estructura de cabeza plana,
o hexagonal y tornillos TPF (CEMPANEL) para fijar
las láminas externas o internas. Los tornillos deben
estar protegidos contra la oxidación y corrosión.
Gráfico C.2.5. Distancias de los tornillos de fijación.
• Sistema de fijación a estructura principal de acero
(Gráficos 2.6a y 2.6b)
En esta fijación, el uso de soldaduras puede
remplazar algunos anclajes. Es un proceso más
rápido, pero exige una perfecta alineación vertical
y horizontal, ya que los accesorios de fijación
(ángulos) una vez soldados no se desplazan y
dificultan una alineación posterior.
Ambiente Carácter
del medio
Protección
del anclaje
Marino Muy agresivo Alta y media
Industrial Muy agresivo Alta y media
Urbano Medio agresivo Media y baja
Rural Poca agresividad Baja
Neblinas Media/poca agresividad Baja
Clima cálido Media/poca agresividad Baja
Foto C.2.1. Hotel NH Aeropuerto terminal 2 Foto C.2.2. Bastidor externo UAM México Distrito Federal.
52

FACHADAS
C.2
Gráfico C.2.6a
Gráfico C.2.6b
• Modulaciones de fijación
La modulación (separación entre ejes de postes)
depende del tipo de fachada, su altura y otros
requerimientos estructurales; las más usuales en
emplacados verticales son: 61, 40.7 y 30.5 cm
y en emplacados perpendiculares (horizontales)
son: 61, 48.8, 40.7 y 30.5.
IMPORTANTE
Las fachadas arqueadas requieren de
modulaciones menores (40.7 y 30.5) para lograr
un mejor efecto de curvado, así mismo se requiere
de un mayor número de tornillos (C/20, 25 cm)
que garanticen la sustentación de la lámina.
Gráfico C.2.7Modulaciones del bastidor
C.2.3TIPOS DE FACHADAS
Lasfachadasconstruidasensecounidasaestructuras
principales de concreto o acero, pueden ser:
CONFINADAS(caraembebidaovolada),CORTINA
(flotantes o colgante) y LAMBRINES colocados sobre
mamposterías existentes de una forma adosada
el diseño de la fachada debe ser revisada en su
conjunto con la estructura principal por un calculista
y aprovado por él o por un perito.
C.2.3.1 FACHADA CONFINADA
• Con cara embebida
Es la que se construye de tal forma que el bastidor
de soporte queda dentro de la estructura principal
y el emplacado forma la misma frontera con el
entrepiso para recibir los acabados.
Gráfico C.2.8
• Con cara volada
Similar a la anterior, con la diferencia que el
emplacado pasa externo y cubre el entrepiso. Una
forma de ejecutarla es colocando franjas que se fijan
a dos perfiles Omega colocados en el entrepiso en
sentido horizontal. Para absorber el desplome de la
estructura principal, los canales pueden volar hasta
1/3 de su ancho total. Para absorber desplomes
mayores habrá que recurrir a una fachada cortina
o colocar elementos estructurales adicionales que
carguen el peso del sistema.
Gráfico C.2.9
53

C.1
C.2
FACHADAS
C.2.3.2 COLGANTE, FLOTANTE O DE CORTINA
Estas fachadas se construyen de tal forma que su
bastidor queda externo a la estructura principal
creando un paramento colgado y de carácter
auto portante. Mediante el uso de ángulos de
fijación atornillados o soldados a la estructura
del entrepiso y distanciados a la modulación
requerida, se colocan los postes que servirán de
bastidor para la fijación del CEMPANEL. Con
este sistema se facilita la construcción de variados
diseños y formas arquitectónicas, además permite
absorber el desplome de la estructura principal.
Gráfico C.2.10
• De paramento arqueado
Una de las características del CEMPANEL, es su
capacidad de arquearse y adoptar las curvaturas
del bastidor. Éstas formas se logran colocando los
postes encajados en canales de sangrado abierto
o cerrado, reforzado con una cinta metálica
fijada a lo largo del patin sangrado conformando
un perfil curvo de fijación y guía.
Gráfico C.2.11
Tabla C.2.3. Radios de curvado del CEMPANEL
IMPORTANTE
EL CEMPANEL debe ser natural y se debe
humedecer por inmersión en agua por un periodo
de 8 horas mínimo antes de proceder al curvado.
Al fijar las láminas se debe tener cuidado de no
aplicar demasiada fuerza al tornillo ya que el
material se encuentra blando.
C.2.3.3 LAMBRINES
Gráfico C.2.12
Con CEMPANEL se realizan recubrimientos de
mamposterías en trabajos de remodelación u obra
nueva, sobre muros repellados, rústicos o crudos,
usando perfiles Omega (canal listón) sobre las
mamposterías. Si el muro a recubrir es de gran
altura se deben usar en el bastidor, perfiles C y
U (postes y canales) y prever juntas de control o
dilatación.
Sobre el perfil omega se atornillan las láminas
siguiendo los procedimientos conocidos de
instalación (Sentido horizontal o virtical con el
alternado de las laminas).
ESPESOR RADIO MÍNIMO DE CURVATURA
Lámina 8 mm 80 cm
Lámina 10 mm 100 cm
54

FACHADAS
C.2
• Tipos de recubrimiento
Gráfico 2.13 Cerramiento tipo lambrin
C.2.4 TRATAMIENTO DE JUNTAS
Los métodos de tratamiento de juntas en las
fachadas, son los mismos usados en las demás
aplicaciones (materiales para exteriores resistentes
a la humedad, rayos solares (termoestables), anti
hongos y algas (Ver sección D.1).
2.5 ACABADOS DE FACHADA
Uno de los materiales de acabado para fachadas
y recubrimientos es la pintura COLORCEL
elaborada en base acrílica de alto rendimiento
y cubrimiento. Su capacidad de absorción de
los rayos ultra violeta y su transpirabilidad con
capacidad impermeable le hacen una excelente
opción para el acabado de fachadas con láminas
CEMPANEL.
• Enchape cerámico sobre ADHEPANEL
Gráfico C.2.14
Para este acabado se recomienda el pegado de
las tabletas cerámicas de bajos espesores con
adhesivos base latex flexibles.
Para colocar estas piezas sobre ADHEPANEL es
prudente iniciar con un ángulo metálico de apoyo
que las sostenga mientras se efectúa el fraguado.
Este método es igual para todos los enchapes
pétreos. Para acabados pétreos de mayores
espesores y peso, es necesario efectuar un sistema
de anclaje mecánico para cada pieza.
Foto C.2.3. Hotel Camino Real, México Distrito Federal. Foto C.2.4. Centro Comercial la Marina Colima, Col.
55

39
C.1
C.2
FACHADAS
10 AÑOS 50 AÑOS 100 AÑOS 10 AÑOS 50 AÑOS 100 AÑOS
ACAPULCO, GRO. 28.0 27.5 129.0 162.0 172.0 MONTERREY, N.L. 538.0 22.1 123.0 143.0 151.0
AGUASCALIENTES, AGS 1908.0 18.2 118.0 141.0 151.0 MORELIA, MICH. 1941.0 17.6 79.0 92.0 97.0
CAMPECHE, CAMP. 5.0 26.1 98.0 132.0 146.0 NVO CASAGDES, CHIH. 1550.0 17.6 117.0 134.0 141.0
CD. GUZMAN, JAL. 1507.0 21.5 101.0 120.0 126.0 OAXACA, OAX. 1550.0 20.6 104.0 114.0 120.0
CD. JUAREZ, CHIH. 1144.0 17.1 116.0 144.0 152.0 ORIZABA, VER. 1284.0 19.0 126.0 153.0 163.0
CD. OBREGON, SON. 100.0 26.1 147.0 169.0 177.0 PACHUCA, HGO. 2426.0 14.2 117.0 128.0 133.0
CD. VICTORIA, TAMPS. 380.0 24.1 135.0 170.0 184.0 PARRAL DEHGO, CHIH. 1661.0 17.7 121.0 141.0 149.0
COATZACOALCOS, VER. 14.0 26.0 117.0 130.0 137.0 PIEDRAS NEGRAS, COAH 220.0 21.6 137.0 155.0 161.0
COLIMA, COL. 494.0 24.8 105.0 128.0 138.0 PROGRESO, YUC. 8.0 25.4 103.0 163.0 181.0
COLOTLAN, JAL. 1589.0 21.4 131.0 148.0 155.0 PUEBLA, PUE. 2150.0 17.3 93.0 106.0 112.0
COMITÁN, CHIS. 1530.0 18.2 72.0 99.0 112.0 PUERTO CORTES, B.C. 5.0 21.4 129.0 155.0 164.0
COZUMEL, Q.ROO 10.0 25.5 124.0 158.0 173.0 PUERTO VALLARTA,JAL. 2.0 26.2 108.0 146.0 159.0
CUERNAVACA, MOR. 1560.0 20.9 93.0 108.0 114.0 QUERÉTARO, QRO. 1842.0 18.7 103.0 118.0 124.0
CULIACÁN, SIN. 84.0 24.9 94.0 118.0 128.0 RÍO VERDE, S.L.P. 987.0 20.9 84.0 111.0 122.0
CHAPINGO, EDO. MEX. 2250.0 15.0 91.0 110.0 118.0 SALINACRUZ, OAX. 6.0 26.0 109.0 126.0 135.0
CHETUMAL, Q.ROO 3.0 26.0 119.0 150.0 161.0 SALTILLO, COAH. 1609.0 17.7 111.0 124.0 133.0
CHIHUAHUA, CHIH. 1423.0 18.7 122.0 136.0 142.0 S.C. DELAS CASAS,CHIS. 2276.0 14.8 75.0 92.0 100.0
CHILPANCINGO, GRO. 1369.0 20.0 109.0 120.0 127.0 SAN LUIS POTOSI, SLP. 1877.0 17.9 126.0 141.0 147.0
DURANGO, DGO. 1889.0 17.5 106.0 117.0 122.0 SOTO L MARINA,TAMPS 25.0 24.1 130.0 167.0 185.0
ENSENADA, B.C. 13.0 16.7 100.0 148.0 170.0 TAMPICO, TAMPS. 12.0 24.3 129.0 160.0 177.0
GUADALAJARA, JAL. 1589.0 19.1 146.0 164.0 170.0 TAMUÍN, SLP. 140.0 24.7 121.0 138.0 145.0
GUANAJUATO, GTO. 2050.0 17.9 127.0 140.0 144.0 TAPACHULA, CHIS. 182.0 26.0 90.0 111.0 121.0
GUAYMAS, SON. 44.0 24.9 130.0 160.0 174.0 TEPIC, NAY. 915.0 26.2 84.0 102.0 108.0
HERMOSILLO, SON. 237.0 25.2 122.0 151.0 164.0 TLAXCALA, TLAX. 2252.0 16.2 87.0 102.0 108.0
JALAPA, VER. 1427.0 17.9 118.0 137.0 145.0 TOLUCA, EDO. MEX. 2680.0 12.7 81.0 93.0 97.0
LAPAZ, B.C. 10.0 24.0 135.0 171.0 182.0 TORREÓN, COAH. 1013.0 20.5 136.0 168.0 180.0
LAGOS DEMORENO, JAL. 1942.0 18.1 118.0 130.0 135.0 TULANCINGO, HGO. 2222.0 14.9 92.0 106.0 110.0
LEÓN, GTO. 1885.0 19.2 127.0 140.0 144.0 TUXPAN, VER. 14.0 24.2 122.0 151.0 161.0
MANZANILLO, COL. 8.0 26.6 110.0 158.0 177.0 TUXTLAGTZ., CHIS. 528.0 24.7 90.0 106.0 110.0
MAZATLÁN, SIN. 8.0 24.1 145.0 213.0 225.0 VALLADOLID, YUC. 8.0 26.0 100.0 163.0 180.0
MÉRIDA, YUC. 9.0 25.9 122.0 156.0 174.0 VERACRUZ, VER. 16.0 25.2 150.0 175.0 185.0
MEXICALI, B.C. 1.0 22.2 100.0 149.0 170.0 VILLAHERMOSA, TAB. 10.0 26.8 114.0 127.0 132.0
MÉXICO, D.F. 2240.0 23.4 98.0 115.0 120.0 ZACATECAS, ZAC. 2612.0 13.5 110.0 122.0 127.0
MONCLOVA, COAH. 591.0 21.6 123.0 145.0 151.0
TEMPERATURA
MEDIA ANUAL
(°C)
VELOCIDADES DE VIENTO A UN
PERÍODO DE RETORNO (Km/hr)
VELOCIDADES DE VIENTO REGIONALES Y CARACTERÍSTICAS GEOGRÁFICAS DE LAS CIUDADES MÁS IMPORTANTES DE LA REPÚBLICA MEXICANA
VALORES OBTENIDOS DEL MANUAL DEDISEÑODEOBRAS CIVILES, DISEÑOPOR VIENTODEC.F.E.
VELOCIDADES DE VIENTO A UN
PERÍODO DE RETORNO (Km/hr)CIUDAD ASNM (m)
TEMPERATURA
MEDIA ANUAL
(°C)
CIUDAD ASNM (m)
Foto C.2.5. Bastidor edificio Cantera, Queretaro México. Foto C.2.6. Edifico fundidora, Queretaro México.
56

FACHADAS
C.2
635 cal 20 920 cal 20 1524 cal 20 635 cal 20 920 cal 20 1524 cal 20
30.50 3.20 4.30 6.40 30.50 2.15 2.90 4.30
40.60 2.90 3.90 5.85 40.60 1.95 2.60 3.80
61.00 2.50 3.40 5.10 61.00 1.65 2.20 3.10
30.50 3.00 4.05 6.05 30.50 2.05 2.75 4.10
40.60 2.70 3.70 5.50 40.60 1.85 2.50 3.55
61.00 2.35 3.20 4.80 61.00 1.55 2.05 2.90
30.50 2.90 3.90 5.80 30.50 2.00 2.70 3.95
40.60 2.60 3.55 5.30 40.60 1.80 2.45 3.45
61.00 2.30 3.10 4.60 61.00 1.50 2.00 2.80
30.50 3.00 4.10 6.10 30.50 2.00 2.75 4.10
40.60 2.75 3.70 5.55 40.60 1.85 2.50 3.55
61.00 2.40 3.25 4.85 61.00 1.55 2.05 2.90
30.50 2.85 3.85 5.75 30.50 1.95 2.60 3.80
40.60 2.60 3.50 5.20 40.60 1.75 2.35 3.30
61.00 2.25 3.05 4.55 61.00 1.45 1.90 2.70
30.50 2.75 3.70 5.50 30.50 1.90 2.55 3.65
40.60 2.50 3.35 5.00 40.60 1.70 2.25 3.20
61.00 2.15 2.95 4.40 61.00 1.40 1.85 2.60
30.50 2.95 4.00 5.95 30.50 1.95 2.65 3.90
40.60 2.65 3.60 5.40 40.60 1.80 2.40 3.40
61.00 2.35 3.15 4.70 61.00 1.50 1.95 2.75
30.50 2.75 3.75 5.60 30.50 1.85 2.55 3.65
40.60 2.50 3.40 5.10 40.60 1.70 2.25 3.15
61.00 2.20 2.95 4.45 61.00 1.40 1.80 2.55
30.50 2.65 3.60 5.35 30.50 1.85 2.45 3.50
40.60 2.40 3.25 4.90 40.60 1.65 2.15 3.05
61.00 2.10 2.85 4.25 61.00 1.35 1.75 2.50
30.50 2.65 3.60 5.35 30.50 1.90 2.55 3.70
40.60 2.40 3.25 4.90 40.60 1.70 2.25 3.20
61.00 2.10 2.85 4.25 61.00 1.40 1.85 2.60
30.50 2.50 3.40 5.05 30.50 1.80 2.45 3.45
40.60 2.30 3.10 4.60 40.60 1.60 2.10 3.00
61.00 2.00 2.70 4.00 61.00 1.30 1.70 2.45
30.50 2.40 3.25 4.85 30.50 1.75 2.35 3.30
40.60 2.00 2.95 4.40 40.60 1.55 2.05 2.90
61.00 1.90 2.60 3.75 61.00 1.25 1.65 2.35
30.50 2.30 3.15 4.70 30.50 1.65 2.20 3.10
40.60 2.10 2.85 4.25 40.60 1.45 1.90 2.70
61.00 1.85 2.50 3.55 61.00 1.20 1.55 2.20
30.50 2.20 3.00 4.50 30.50 1.55 2.05 2.90
40.60 2.00 2.75 4.05 40.60 1.35 1.80 2.50
61.00 1.75 2.35 3.30 61.00 1.10 1.45 2.05
30.50 2.15 2.95 4.40 30.50 1.50 2.00 2.80
40.60 1.95 2.65 3.95 40.60 1.30 1.70 2.45
61.00 1.70 2.25 3.20 61.00 1.05 1.40 2.00
30.50 2.20 3.00 4.50
40.60 2.00 2.75 4.05
61.00 1.75 2.35 3.30
DE10 A20
DE20 A50
HASTA10
DE10 A20
DE20 A50
HASTA10
DE10 A20
DE20 A50
HASTA10
DE10 A20
DE20 A50
HASTA10
DE10 A20
DE20 A50
HASTA10
160
170
180
190
225
ESPACIAMIENTO
DEPOSTES (cm)
ALTURAMÁXIMAPERMISIBLEDELOS POSTES (m)CIAMIENTO
OSTES (cm)
ALTURAMÁXIMAPERMISIBLEDELOS POSTES (m) VELOCIDAD
REGIONAL DEL
VIENTO (Km/hr)
ALTURADELA
CONSTRUCCIÓN
(m)
635 cal 20 920 cal 20 1524 cal 20 635 cal 20
30.50 3.20 4.30 6.40 30.50 2.15
40.60 2.90 3.90 5.85 40.60 1.95
61.00 2.50 3.40 5.10 61.00 1.65
30.50 3.00 4.05 6.05 30.50 2.05
40.60 2.70 3.70 5.50 40.60 1.85
61.00 2.35 3.20 4.80 61.00 1.55
30.50 2.90 3.90 5.80 30.50 2.00
40.60 2.60 3.55 5.30 40.60 1.80
61.00 2.30 3.10 4.60 61.00 1.50
30.50 3.00 4.10 6.10 30.50 2.00
40.60 2.75 3.70 5.55 40.60 1.85
61.00 2.40 3.25 4.85 61.00 1.55
30.50 2.85 3.85 5.75 30.50 1.95
40.60 2.60 3.50 5.20 40.60 1.75
61.00 2.25 3.05 4.55 61.00 1.45
30.50 2.75 3.70 5.50 30.50 1.90
40.60 2.50 3.35 5.00 40.60 1.70
61.00 2.15 2.95 4.40 61.00 1.40
30.50 2.95 4.00 5.95 30.50 1.95
40.60 2.65 3.60 5.40 40.60 1.80
61.00 2.35 3.15 4.70 61.00 1.50
30.50 2.75 3.75 5.60 30.50 1.85
40.60 2.50 3.40 5.10 40.60 1.70
61.00 2.20 2.95 4.45 61.00 1.40
30.50 2.65 3.60 5.35 30.50 1.85
40.60 2.40 3.25 4.90 40.60 1.65
61.00 2.10 2.85 4.25 61.00 1.35
30.50 2.65 3.60 5.35 30.50 1.90
40.60 2.40 3.25 4.90 40.60 1.70
61.00 2.10 2.85 4.25 61.00 1.40
30.50 2.50 3.40 5.05 30.50 1.80
40.60 2.30 3.10 4.60 40.60 1.60
61.00 2.00 2.70 4.00 61.00 1.30
30.50 2.40 3.25 4.85 30.50 1.75
40.60 2.00 2.95 4.40 40.60 1.55
61.00 1.90 2.60 3.75 61.00 1.25
30.50 2.30 3.15 4.70 30.50 1.65
40.60 2.10 2.85 4.25 40.60 1.45
61.00 1.85 2.50 3.55 61.00 1.20
30.50 2.20 3.00 4.50 30.50 1.55
40.60 2.00 2.75 4.05 40.60 1.35
61.00 1.75 2.35 3.30 61.00 1.10
30.50 2.15 2.95 4.40 30.50 1.50
40.60 1.95 2.65 3.95 40.60 1.30
61.00 1.70 2.25 3.20 61.00 1.05
30.50 2.20 3.00 4.50
40.60 2.00 2.75 4.05
61.00 1.75 2.35 3.30
30.50 2.10 2.85 4.30
40.60 1.90 2.60 3.80
61.00 1.65 2.20 3.10
30.50 2.05 2.80 4.20
40.60 1.90 2.55 3.65
61.00 1.60 2.10 3.00
DE10 A20
DE20 A50
HASTA10
DE10 A20
DE20 A50
HASTA10
DE10 A20
DE20 A50
HASTA10
DE10 A20
DE20 A50
HASTA10
DE10 A20
DE20 A50
HASTA10
DE10 A20
DE20 A50
HASTA10
DE10 A20
DE20 A50
HASTA10
DE10 A20
DE20 A50
150
160
170
180
190
225
HASTA10
DE10 A20
DE20 A50
HASTA10
DE10 A20
DE20 A50
HASTA10
DE10 A20
DE20 A50
HASTA10
100
110
120
130
140
ESPACIAMIENTO
DEPOSTES (cm)
ALTURAMÁVELOCIDAD
REGIONAL DEL
VIENTO (Km/hr)
ALTURADELA
CONSTRUCCIÓN
(m)
ESPACIAMIENTO
DEPOSTES (cm)
ALTURAMÁXIMAPERMISIBLEDELOS POSTES (m) VELOCIDAD
REGIONAL DEL
VIENTO (Km/hr)
ALTURADELA
CONSTRUCCIÓN
(m)
TABLA DE ALTURA MÁXIMA DE POSTES PARAR FACHADAS
NOTAS:
- Deflexión maxima L/360. - Los perfiles deben estar apoyados en cada extremo. - Miembros sín carga axial, solamente
presión lateral de viento. - Para regiones con vientos superiores a 200 km/hr consulte al departamento técnico.
57

C.1
C.2
FACHADAS
Notas de cálculoNotas:
- No obstante estas ayudas de cálculo, reco-
mendamos que los diseños sean revisados por
un ingeniero competente quien debe certificar la
fidelidad de los procedimientos y la aplicabilidad
de su utilización.
- La información aquí incluida NO COMPROME-
TE a CEMPANEL, ya que es de libre y voluntaria
aplicación.
58

ENTRE PISOS

C.1
C.3
ENTREPISOS
C.3.2.1 LÁMINAS PLANAS CEMPANEL
El CEMPANEL recomendado para las aplicaciones
de entrepiso tiene espesores de 18, y 20 mm, este
espesor está en función de la carga y la distancias
entre viguetas. Entre mayor sea la distancia entre
viguetas o modulación, mayor será el espesor del
CEMPANEL.
Tabla C.3.1 Especificaciones del CEMPANEL
Si el entrepiso no está expuesto a la intemperie
o en áreas húmedas y su recubrimiento es de
alfombra, linóleo o similares, no necesita ser
tratado con SELLADOR COLORCEL.
C.3.2.2 BASTIDORES en PERFILES METÁLICOS
El trabajo y función de un entrepiso es considerado
estructural, por tal razón los perfiles que intervienen
en su construcción son de mayores calibres,
longitudes y dimensiones que los de otras
aplicaciones de este sistema constructivo.
La arquitectura señala las dimensiones del entrepiso,
el cálculo determina el peralte del perfil, máxima
carga, espesor del CEMPANEL, modulación
entre viguetas, refuerzo sísmico y resistencia o
retardancia al fuego.
Los perfiles de entrepiso son en acero laminado
galvanizados rolados en frío, calibres 20 y 18; con
FY = 2320 kg/cm² o mayor. Las viguetas que traen
perforaciones estándar troqueladas (punch) se
instalan de tal forma que las perforaciones queden
a una distancia >= de 30 cm del apoyo.También es
posible utilizar elementos de acero negro formados
en frio en forma de “C” o canales monten con
calibres 14, 12 ó 10 con FY = 2530 kg/cm² o
mayor, protegidos con pintura anticorrosiva.
C.3 ENTREPISOS CON CEMPANEL
Un entrepiso es el elemento de construcción que separa dos pisos, sirve de techo al inferior y de piso
al superior. Los entrepisos se han construido a lo largo del tiempo en diferentes materiales y formas.
Actualmente, con el surgimiento de sistemas en seco, se ha simplificado esta aplicación, ahora es ligera,
de rápida ejecución y muy resistente. Con el sistema constructivo en seco de CEMPANEL se puede
construir entrepisos de todo tipo.
Gráfico C.3.1
Los entrepisos elaborados en estructuras metálicas
(Steel framing) y láminas planas de CEMPANEL tienen
la función estructural de distribuir uniformemente
las cargas verticales del sistema y transmitirlas a la
estructura principal del edificio.
Observemos el ABC de los entrepisos ligeros: A) Bajo
peso y masa con iguales o mayores capacidades
de carga que los construidos en concreto macizo o
aligerado. B) Economía, rapidez de construcción y
mínimos desperdicios. C) Inexistencia de cimbrados.
La complejidad y alta exigencia de seguridad de
este tipo de soluciones hace necesaria la intervención
de un profesional calificado en el tema, para que
establezca los parámetros de diseño, además calcule
y supervise los trabajos de construcción de las
estructuras.
C.3.2 COMPONENTES
Los componentes de un entrepiso (Gráfico C.3.2) son:
Las láminas CEMPANEL, los bastidores metálicos o
de estructura, los tornillos y fijaciones, cintas, base
coat, sellos y aislantes.
Gráfico C.3.2
ESPESOR
mm
FORMATO
mm
PESO
kg
18 1220 X 2440 80.37
20 1220 X 2440 89.30
60

ENTREPISOS
C.3
Gráfico C.3.4. Soleras de unión (Strapping).
C.3.2.3 ANCLAJESY FIJACIONES
Para el armado de bastidores y el anclaje del
sistema de piso a la estructura principal, se deben
utilizar elementos de calidad comprobada tales
como: tornillos estructurales, anclajes mecánicos de
expansión, anclajes químicos, ángulos estructurales
y soldaduras; todos estos elementos deben tener
protección contra la corrosión. Su instalación debe
efectuarse conforme las normas y recomendaciones
técnicas de los fabricantes.
Los tornillos para fijar las placas de CEMPANEL
deben ser punta de broca, autoperforantes,
tratados con protección elestrolítica en zinc o con
recubrimiento epóxico que evite corrosión.
Gráfico C.3.5
PU = Perfil en forma de U.
PC = Perfil en forma de C.
Detalle típico de entrepiso
Gráfico C.3.3. Viguetas perforadas.
Además de los perfiles mencionados, en la
construcción de los bastidores de entrepiso se
utilizan ángulos y soleras metálicas (Calibre 20
o mayor) con la función de unir perfiles, sujetar
postes y amarres o arriostramientos longitudinales
o diagonales como contravientos, que se fijan al
bastidor con tornillos. Debido al calibre inclusive
se puede utilizar soldadura estructural.
Debido a la forma C de los perfiles (postes)
utilizados como viguetas y a la no axialidad
de las cargas, se genera un efecto de rotación
en ellos y sobre todo cerca de los apoyos. Se
deben utilizar entre viguetas y en su parte inferior,
arriostramientos por bloques o por platinas
metálicas (Strapping) (Gráfico C.3.4).
Cuando el entrepiso se emplaca con el CEMPANEL
se obtiene en la parte superior del bastidor un
verdadero diafragma, de esta forma se rigidiza
el bastidor y se obtiene mayor estabilidad en la
estructura del entrepiso.
Para el caso de grandes claros, este arriostramiento
sugerido debe realizarse con secciones de vigueta
(Blocking), con lo que se obtiene una mayor
rigidización y estabilidad del bastidor.
61
Foto C.3.1. Bastidor de entrepiso sobre mampostería. Foto C.3.2. Bastidor de piso sobre pilotes.

C.3
ENTREPISOS
C.3.2.4 CINTAS,BASE COATY SELLOS para juntas
Otros componentes importantes en la construcción
de entrepisos son los materiales para el tratamiento
de las juntas, o sello hidráulico en aquellos
entrepisos que los necesiten, como es el caso
de los terminados con sobrepisos en mortero o
concreto aplicado directamente sobre las láminas
CEMPANEL. Las cintas de malla de fibra de vidrio,
base coat y productos elastoplásticos o siliconados,
son materiales utilizados para el tratamiento de las
juntas en estos casos.
Gráfico C.3.6
El tratamiento de juntas con CEMPANEL dependerá
del tipo de acabado que tendrá el piso; para
acabados con materiales pétreos, losetas o
cerámicos será necesario aplicar el tratamiento de
junta invisible (continuas) con Base Coat CEMPANEL
ESTÁNDAR y cinta de fibra de vidrio, dejando
una separación entre paneles de cuando menos
3 mm. Cuando se tengan acabados con pisos
plásticos, laminados de madera, alfombra u otros
que requieren un sustrato nivelado, se aplicarán
sellos de juntas con materiales flexibles como es
poliuretano, dejando una separación mínima de
5 mm entre paneles, colocando antes un repaldo
cilíndrico extruido. En remates de emplacados con
CEMPANEL y otros elementos constructivos tales
como muros, columnas, trabes, etc, se recomienda
aplicar un sello con cordón continuo de poliuretano
con una separación mínima de 10 mm.
Una molestia de los entrepisos ligeros puede
ser la resonancia de éste contra el área inferior
adyacente, este inconveniente se resuelve aislando
la vibración e impacto mediante la colocación de
una cinta de espuma plástica entre las viguetas y
las placas y el uso de mantos de fibras de vidrio o
mineral como material aislante, colocado entre las
viguetas o en el Pleno (distancia entre el sustrato
inmediato y el plafon).
C.3.3 SISTEMAS DE ENTREPISO
C.3.3.1 SISTEMA LINEAL
Se caracteriza porque las viguetas están
alineadas con los postes de los muros tanto del
piso inferior como del superior, conformando
además con su estructura de soporte una unidad
integral del muro y entrepiso (Balloon framing). Las
cargas absorbidas por las viguetas se transfieren
directamente a los postes en este caso.
Gráfico C.3.7. Detalle de apoyo del entrepiso en
sistema lineal.
Foto C.3.3. Emplacado. Foto C.3.4. Sistema integral (Balloon framing).
62

C.3
ENTREPISOS
Gráfico C.3.9. Tipo 1
A la derecha del gráfico C.3.9 se aprecia la
canal de cierre apoyada sobre la viga de soporte,
ambas piezas ancladas y adosadas al muro.
• Tipo 2
En este sistema se simplifica el armado de
un entrepiso ya que la canal estructural está
directamente adosada a las vigas de la estructura
y facilita su acabado por la cara inferior.
Gráfico C.3.10. Tipo 2
A la derecha del Gráfico C.3.10 se aprecia la
canal de cierre de viguetas directamente ancladas
a la superficie de la viga de la estructura principal,
con lo que se logra un acople estructural limpio.
Nota: Los entrepisos tipo 1 y tipo 2 se consideran
como simplemente apoyados sobre mampostería
o concreto.
C.3.3.2 SISTEMA NO LINEAL
Se caracteriza porque las viguetas del entrepiso
no están alineadas con los postes de los muros, en
este caso la transmisión de las cargas absorbidas
por las viguetas se realiza mediante una viga
tubular que las transfiere directamente a los postes
del muro de soporte, de una forma distribuida.
Gráfico C.3.8
C.3.3.3 SISTEMA ADOSADO
Otra forma de ejecutar un entrepiso se presenta
cuando el mismo se encuentra en un espacio
confinado por construcción en mampostería de
bloque, ladrillo o de concreto.
• Tipo 1
Se caracteriza porque la canal estructural que
contiene las viguetas se encuentra adosada a la
mampostería y apoyada sobre una viga metálica
que está igualmente adosada.
Foto C.3.5. Tratamiento de juntas con Base Coat CAMPANEL
estándar.
Foto C.3.6. Secciones de entrepiso para balcón
Hotel Xpu-Ha Cancun Quintana Roo.
63

C.1
C.3
ENTREPISOS
C.3.4 MODULACIONES
Las modulaciones o distancias entre ejes de viguetas están dadas por los requerimientos estructurales de
cada entrepiso y generalmente son de 61, 48.8, 40.7 y 30.5 cm.
Sobre las viguetas se colocan las láminas CEMPANEL en sentido perpendicular a ellas y desplazadas
(alternadas) entre sí a 2/5, 1/4, 1/3 y 1/2 lámina, según lo modulado.
Gráfico C.3.11
•Vanos
Los vanos o espacios libres en un entrepiso (Gráfico 3.12) son útiles para el paso de escaleras, ductos o
vacíos arquitectónicos y se ejecutan colocando viguetas dobles a ambos lados del vano y paralelas a las
viguetas seccionadas. Las viguetas descansan en una canal de recibo o de carga, que se ubica entre las
viguetas dobles o reforzadas. La práctica señala que el número de viguetas cortadas para ejecutar un vano,
deben ser reemplazadas por el reforzamiento indicado por el cálculo a los lados descrito anteriormente.
Tabla C.3.2
ENTREPISO M61
APLICACIÓN LIGERA
Materiales / m²
CEMPANEL m² 1
Viguetas ml 1.64
Riostras ml 0.74
Rigidizadores Un 5.5
Tornillo TXP B Un 5.5
Tornillo THX E Un 21.5
Tornillo TPF 1 ¼” Un 15.5
ENTREPISO M48.8
APLICACIÓN SEMIPESADA
Materiales / m²
CEMPANEL m² 1
Viguetas ml 2.05
Riostras ml 0.72
ENTREPISO M40.7
APLICACIÓN PESADA
Materiales / m²
CEMPANEL m² 1
Viguetas ml 2.46
Riostras ml 0.7
64

ENTREPISOS
C.3
Gráfico C.3.12. Vano con doble vigueta.
C.3.5 ACABADOS
Los entrepisos secos, pueden recibir diferentes
materiales de acabados de piso, según el uso del
mismo y si es de carácter seco o húmedo como en
las habitaciones o baños y cocinas.
Entre los diferentes materiales de acabados
de piso están: Los textiles (tapetes, alfombras),
melamínicos (pisos laminados), maderas
(machimbres, parquet, entablados), cocidos
(cerámicas), pétreos (granitos y mármoles),
cementicios (baldosas, pisos afinados, concreto),
químicos (epóxicos, poliuretanos), plásticos (pvc,
poliestireno, linóleo) etc. Su forma de fijación y
aplicación si es seca o húmeda, el espesor, peso
y otros condicionamientos se tendrán en cuenta
previamente al diseño del entrepiso.
C.3.5.1 RECUBRIMIENTO MELAMÍNICO
Los entrepisos hechos con CEMPANEL facilitan
la instalación de pisos de madera laminada
por su superficie lisa y nivelada, que permite a
estos pisos un buen desempeño y flotabilidad
dando excelente presentación y estabilidad. Si
no hay presencia de humedad, no se requiere el
tratamiento de juntas.
Gráfico C.3.13
C.3.5.2 CERÁMICOS
Los pisos de pegado húmedo requieren juntas
tratadas para evitar escurrimientos.Debe
utilizarse CEMPANEL natural, e igualmente el
CEMPANEL tendrá tratamiento hidrofugante por
sus dos caras. Los adhesivos base latex flexible
son los apropiados para estos pegados.
Gráfico C.3.14
C.3.6 ARMADA DE UN ENTREPISO
La armada de un entrepiso depende de su tipo:
Integral o apoyado. En el caso de los entrepisos
integrales se deben tener ejecutados los muros
portantes que conforman el perímetro del entrepiso,
instaladas las canales de cierre y se procede a la
colocación de las viguetas siguiendo la modulación
determinada.
Para el caso de los entrepisos apoyados, se debe
trazar con hilo entizado el nivel y el contorno del
entrepiso, posteriormente se fijan las canales de
cierre y las vigas de apoyo si las tiene, colocando
igualmente las viguetas en el orden correspondiente.
Seguidamente y para ambos casos, se fijan
los arriostramientos y rigidizadores que haya
determinado el cálculo, las cintas y materiales
aislantes, el paso de instalaciones y otros. Finalmente
se ejecuta el emplacado, tratamiento de juntas y
recubrimiento de acabado. Las láminas CEMPANEL
se colocan alternadas y perpendiculares a las
viguetas, así se obtiene una mayor resistencia
debido al aprovechamiento del sentido de las
fibras que contienen, este sentido se debe conservar
incluso en láminas seccionadas, las cuales se deben
marcar previo al corte para tener presente su
sentido original. Los ajustes o recortes no deberán
ser menores a 61 cm y deberán estar apoyados en
cuandomenos tres soportes consecutivos
65

C.1
C.3
ENTREPISOS
C.3.7 TABLAS DE CAPACIDAD DE CARGA
Tabla de capacidad de carga CEMPANEL en entrepisos (uniformemente distribuida)
Carga total = carga muerta + viva (kg/m²)
Deformación perm. L/360
Separación apoyos (cm)
Tabla de capacidad de carga CEMPANEL en entrepisos (concentrada puntual)
Carga medida en un área de 5.08 cm²
Deformación perm. L/360
Separación apoyos (cm)
30 40.7 61
Cempanel 18 mm 1440 1060 480
Cempanel 20 mm 1570 1150 580
30 40.7 61
Cempanel 18 mm 300 250 210
Cempanel 20 mm 350 280 260
Notas de cálculoNotas de cálculo
NOTAS:
- El cálculo y diseño debe ser hecho por un ingeniero competente quien debe certificar la fidelidad de los procedimientos y
la aplicabilidad de su utilización.
- La información aquí incluida NO COMPROMETE a CEMPANEL, ni al ingeniero encargado de su desarrollo, ya que es
de libre y voluntaria aplicación.
- La deflexión máxima permitida en el diseño es L/360 (L: claro).
66

PLAFONES
GIMNASIO / ESCUELA IBEROAMERICANA

C.4
PLAFONES
Son la solución constructiva que se dispone debajo de una cubierta o entrepiso, usando un entramado
o suspensión metálica o de madera, colgada o adosada a la estructura principal de la edificación. Su
función es decorativa, de recubrimiento y aislamiento. La versatilidad del CEMPANEL permite crear
formas planas, abovedadas y de otras variadas geometrías, como artesonados y artesas. La arquitectura
contemporánea ha otorgado a los plafones similar importancia que la dada a los muros o pisos.
C.4 PLAFONES
Los plafones son construcciones no estructurales,
no están capacitados para trasmitir esfuerzos
o cargas más allá de su propio peso, de los
materiales de acabado, aislamientos, algunos
tipos de luminarias y equipos ligeros de sonido.
Los plafones afectados por cargas o movimientos
de otros elementos de la construcción deben
prever juntas de dilatación y control para evitar
fisuras al absorber estos esfuerzos.
C.4.2 COMPONENTES
Gráfico 4.1 Detalle de componentes de un plafon
Los componentes de un plafon son: Los bastidores
o entramados, las láminas de CEMPANEL, enteras
o en secciones moduladas, elementos de fijación
y anclaje, colgantes, cintas y base coat para el
tratamiento de juntas y superficies.
Tabla C.4.1
Otros componentes adicionales y opcionales son:
Mantos, colchonetas, placas, paneles, láminas y
películas para aislamientos térmicos, acústicos,
de vapor y corta fuego.
C.4.2.1 BASTIDORES
Los bastidores de plafon son las estructuras
que cumplen la función de sostener y mantener
las placas estables y en un solo plano. Los
más utilizados son los de metal. Los perfiles
metálicos transfieren a los plafones su resistencia,
durabilidad y apariencia, los hay fabricados
industrialmente en acero laminado y aluminio
extruido con acabados en diferentes colores; para
ambos existen perfiles en forma de T invertida y
de L o ángulo.
Los entramados pueden ser: Expuestos y ocultos,
en sistemas de unión automática, de armada a
corte y bastidor oculto.
Los plafones que exponen su estructura de vigas
en madera a la vista se denominan artesonados,
las formas escalonadas y curviformes se conocen
como artesas.
Los entramados exteriores y expuestos a la
intemperie se deben construir en materiales
resistentes a la humedad, salitre, sol, etc.
De estos componentes MEXALIT fabrica las láminas CEMPANEL, los base coat para el tratamiento de juntas y
superficies de uso exterior e interior, pastas y texturas y pinturas acrílicas y vinil acrílicas, especialmente diseñadas
para la aplicación sobre las láminas CEMPANEL, además de láminas moduladas para plafones en formato de
60.5 X 60.5 cm que se suministran pintadas y con texturas.
COMPONENTES BÁSICOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE PLAFONES EN CEMPANEL
Entramados de
Estructura y
bastidor
Láminas:
CEMPANEL (enteras
o en secciones
moduladas)
Colgantes (bastones)
Anclajes
Fijaciones
Alambres
Cintas
Sellos
Base coat
Pinturas
Texturas
Recubrimientos
68

C.4
PLAFONES
• Entramado de unión automática
Conocido como suspensión compuesto por
elementos figurados en láminas metálicas, en
dimensiones estándar y con receptáculos para un
rápido ajuste de armado y cuelgue.
Gráfico C.4.2
• Entramado de armada a corte
Perfiles en aluminio extruido, para armar
bastidores a corte en obra, ensamblados con
remaches pop o tornillos, se colocan suspendidos
con colgantes de alambre o secciones de perfil.
Gráfico C.4.3
• Entramado de bastidor oculto
Perfiles metálicos fabricados por rolado en
laminas de acero galvanizado calibres 22 y 20
(para láminas FC CEMPANEL), llamados canales,
omegas y ángulos para plafon.
Gráfico C.4.4
Estos bastidores se arman con tornillos de cabeza
extraplana que son autoperforantes del bastidor
por sus puntas de aguja o broca.
Gráfico C.4.5
• Entramado en madera
La madera se ha usado ampliamente en la
construcción de entramados para plafones, pero
debido a las implicaciones ambientales y de
normativas de prevención de incendios se ha
disminuido su uso en la actualidad.
Piezas de 5 x 5 cm (durmientes), de 4 X 4 cm
(varillones) y de 2,5 x 5 cm (listones) unidos con
clavos,conformanlosentramados.Losentramados
de madera son más pesados que los metálicos,
por consiguiente se requiere que su sistema de
colgado sea el apropiado para soportar estas
mayores cargas. Es requisito estructural que los
colgantes rígidos o bastones deben coincidir con
los nodos de unión y colocarse en cada uno de
ellos. Para el anclaje superior se deben utilizar
ángulos metálicos.
Gráfico C.4.6
69

C.4
PLAFONES
anclarlos y darles nivelación. Los colgantes
diagonales o tensor inclinado son adecuadas
para lograr una correcta estabilidad del bastidor
y del plafon porque evitan desplazamientos
horizontales. Las varillas de tensión, por su parte,
controlan los movimientos verticales ocasionados
en los cambios de presión y vibraciones bruscas.
Gráfica C.4.7.
C.4.2.2 LÁMINAS CEMPANEL
Las láminas de CEMPANEL en 4, 6 y 8 milímetros son las apropiadas para la construcción de plafones
gracias a su estabilidad dimensional, bajo peso, planeidad y capacidad de aceptar diferentes tipos de
acabado, que son las condiciones inherentes de un material de plafon.
Por ser el CEMPANEL una lámina cementosa, inerte, compacta e inmune a hongos, algas y otros
elementos, su uso es ideal en aplicaciones residenciales, comerciales, hospitalarias y educativas.
Tabla C.4.2 Formatos y aplicaciones del CEMPANEL en los plafones
IMPORTANTE
Las láminas con medidas diferentes a los formatos
establecidos se deben cortar siguiendo la
recomendación y método dado para este proceso.
Los plafones expuestos en áreas que generen
humedad o vapor deben recibir previamente
en sus dos caras SELLADOR COLORCEL para
darles cualidades hidrorepelentes. En plafones
abovedados o curviformes donde la facilidad de
curvado natural de la lámina no cumpla con el
radio exigido, se debe humedecer previamente el
CEMPANEL en inmersión de agua por ocho horas
como mínimo.
C.4.2.3 Colgantes,ANCLAJESY FIJACIONES
Diversos elementos facilitan la suspensión de los
entramados de plafon, con la función de
Foto C.4.1 Armado de bastidor oculto Foto C.4.2 Solución en áreas elevadas y complejas
LÁMINAS CEMPANEL PARA PLAFONES
ESPESOR (mm) FORMATO (cm) PESO (kg) APLICACIÓN (Plafon)
4 60.5 x 60.5 estándar 2.06 Suspendidos planos
4 160.5 x 121.5 estándar 4.12 Suspendidos planos
6 122 x 244 estándar 26.79 Continuos, artesas y abovedados
8 122 x 244 estándar 35.72 Continuos, artesas y abovedados
70

C.4
PLAFONES
Gráfico C.4 .10
C.4.4 TIPOS DE PlafonES
Con las láminas CEMPANEL se construyen
plafones suspendidos de plafones removibles,
plafones contínuos y adosados o aplicados.
Se denominan suspendidos, debido a la forma en
que su bastidor de apoyo cuelga de la estructura
de la edificación y adosados los que se aplican
directamente bajo el sustrato a ocultar sin Pleno.
C.4.4.1 Plafones SUSPENDIDOS DE
LÁMINAS REMOVIBLES
Los plafones suspendidos o plafones removibles
(registrables), son construidos con láminas planas
lisas o grabadas en diferentes diseños que
descansan sobre una suspensión colocada en
un plano horizontal o inclinado. Las láminas se
fijan a la suspensión en algunos puntos mediante
grapas o pines para evitar que se levanten por
extracción o inyección del aire al abrir o cerrar
puertas o ventanas. Los entramados se sostienen
y nivelan mediante colgantes de alambre, varillas
de punta roscada o secciones de ángulo anclados
a la estructura.
Gráfico C.4.9 Láminas removibles
Con el uso de estas cintas se obtienen los cubrimientos
y filos deseados en los plafones, es importante que las
mismas queden lo suficientemente fijas y recubiertas
por base coat para evitar su embombamiento o
desprendimiento.
Ver capítulo de tratamiento de juntas y superficies.
Gráfico C.4.8 Colgantes de suspensión
Tabla C.4.3 Para plafones suspendidos removibles
C.4.3 CINTASY base coats
En los plafones continuos - debido a los tornillos
de fijación y juntas entre láminas - es necesario
tapar las cabezas y rellenar las juntas, dejando el
mismo nivel de planeidad en toda la superficie del
plafon, con el fin de evitar agrietamientos futuros.
Se usan cintas de fibra de vidrio, que se fijan y
recubren con base coat de CEMPANEL.
REQUERIMIENTO SISTEMAS UTILIZADOS
Colgante de
entramado
Alambre galvanizado #18 a #10,
varillas, platinas, extensiones en
postes, canales, ángulos y listones.
Anclajes perimetrales
y superiores
Fijaciones a pólvora, clavos de acero,
diversos anclajes y tornillos.
Armada de
bastidores
Tornillos (TXP) autoperforantes para
estructuras de metal de bajo calibre,
remaches POP, clavos y accesorios.
Fijación de láminas Pines de metal, clips metálicos o
plásticos, pegamento de silicona.
71

C.4
PLAFONES
Los pines de alambrón (Gráfico C.4.9) se insertan
en el mismo orden de colocación de las placas
sobre el entramado, iniciando en una esquina
hasta completar toda la fila y así sucesivamente
hasta cerrar el plafon; la última lámina o de cierre
se deja sin pinar y se señala.
IMPORTANTE
Las luminarias y equipos deben estar suspendidas
de la estructura principal con sus propios
colgantes. En ningún caso deberán descansar
con todo su peso sobre el entramado. En algunos
bastidores, los perfiles principales no se fijan a los
ángulos perimetrales, sino que descansan sobre
ellos, fijarlos rigidiza la estructura con el riesgo de
que colapse en acción de movimientos sísmicos.
Las láminas CEMPANEL de 4 y 6 mm para
plafones removibles deben ser estabilizadas con
SELLADOR COLORCEL y pintadas o forradas
previamente a su instalación, la pintura debe
secarse en espacio cubierto libre de polvo,
humedad y sin recibir directamente luz solar. No
se colocarán las láminas húmedas porque éstas
pueden arquearse.
• Modulaciones
Las estructuras metálicas de unión automática
permiten modulaciones de 60.5 x 60.5 cm y de
121.5 x 60.5. Si el área de ocupación del plafón
no da modulaciones exactas lo ideal es dejar en
los bordes y en contorno láminas de tamaños
iguales para de esta forma equilibrar visualmente
el plafon. Esta modulación aplica igualmente para
los entramados de corte en obra.
Foto C.4.3 Placas removibles, vista del Pleno Foto C.4.4 Plafon exterior
• El pleno
Es el espacio comprendido entre el plafon y
el entrepiso o base de cubierta, es útil para la
colocación de tuberías y redes hidrosanitarias,
eléctricas, sonido, aire acondicionado, ductos y
otros elementos de la construcción, ya que permite
un acceso fácil para su revisión, reparación o
reposición.
Gráfico C.4.11
Si la obra requiere de aislamientos térmicos,
acústicos y de protección contra fuego (Gráfico
C.4.11), el PLENO permite la colocación de
paneles, mantos o colchonetas de fibra de vidrio,
lana mineral y otros materiales fonoabsorbentes,
así como paneles corta fuego o cualquier otro
material requerido, siempre y cuando éstos
no afecten la estabilidad del plafon y tengan
sustentación de la estructura principal o que su
peso sea soportado por el bastidor del plafon y
no pase de 6.5 kg/m².
72

C.4
PLAFONES
C.4.4.2 PLAFONES CONTINUOS
Estos plafones se caracterizan por tener su
estructura de soporte oculta, de tal forma que
colocadas las láminas CEMPANEL, presentan
una superficie lisa con la posibilidad de tratar
sus juntas para hacerlas invisibles (continuas). En
esta aplicación las láminas CEMPANEL (Gráfico
C.4.12) se fijan al bastidor metálico con tornillos
TPF (1“), dejando entre láminas una junta de
separación de 3 mm como mínimo.
Los plafones continuos o de juntas invisibles no
permiten el acceso al Pleno. Por tal razón se debe
considerar en su diseño, si es necesario para la
supervisión o mantenimiento de instalaciones-
una tapa removible o boca de visita, para poder
acceder a él.
Gráfico C.4.12
Las láminas para plafones continuos se instalan
por debajo del entramado; esto implica que al
momento de fijarlas con los tornillos se debe
disponer de un ayudante que la sostenga en el
nivel y lugar requerido o el uso de un PANEL JACK
que es un aditamento mecánico de andamiaje
que eleva y sostiene las láminas.
• Modulaciones
La modulación entre Omegas cada 61 cm es la
usual en plafones ligeros. Para plafones corridos
o de superficies irregulares o que contengan
elementos de cierto peso, deben usarse
modulaciones iguales a 48.8, 40.7 y 30.5 cm,
según cada caso.
Gráfico C.4.13 Modulación de plafon continuo.
En los plafones continuos las láminas CEMPANEL
se instalan alternadamente y en sentido transversal
(perpendicular) a los Omegas o largueros, con
lo que se obtiene una mayor rigidización del
entramado.
La colocación de los tornillos de fijación se hace
de tal forma que no desgarre el borde de la
lámina y penetre lo suficiente en la misma para
no exponer su cabeza.
Gráfico C.4.14. Calidad de la fijación
• Arriostramientos
Las láminas deben quedar fijadas por todos sus
lados al bastidor o entramado y para ello se
aprovechan los Omegas principales y las Las
canaletas de carga transversal, son secciones
colocadas a manera de travesaño rigidizan el
entramado y evitan los esfuerzos de torsión.
La modulación entre canaletas de carga es
cada122 cm o dependiendo del formato de la
placa usada.
Las láminas CEMPANEL de plafones expuestos a la
humedad (baños, cocinas) en espacios interiores
o exteriores, deben ser tratadas previamente con
SELLADOR COLORCEL.
73

C.4
PLAFONES
PLAFONES CON LÁMINAS CEMPANEL DE 6 MM Y BASTIDOR METÁLICO
Foto C.4.5 Arco rebajado. Foto C.4.7 Arqueado.Foto C.4.6 Artesas escalonadas e
inclinadas.
C.4.4.3 Plafones CLAVADOS
En este tipo de plafon las láminas CEMPANEL se
fijan al bastidor usando clavos acerados cada 20
cm. Se debe usar clavos sin cabeza para que ésta
no sobresalga del CEMPANEL.
Las láminas recomendadas para estos plafones
son las de 6 y 8 mm, en formatos de 122 x 244
cm, 122 x 122 cm y 121.4 x 0.605 cm.
Gráfico C.4.15
Los plafones clavados deben conservar juntas
de separación entre placas de 3 mm como
mínimo. Éstas reciben diferentes tratamientos:
Junta dilatada, sellos elasto plásticos, tratamiento
invisible de juntas y molduras tapaunión.
C.4.4.4 Plafones ABOVEDADOSY ARTESAS
El CEMPANEL es un material apropiado para
la realización de plafones con formas curvas o
abovedadas, de gran valor estético y excelente
para el manejo de la acústica y la iluminación.
• Armado con bastidor metálico
Cuando se usan bastidores metálicos en los
plafones arqueados, éstos forman las curvas
mediante el método de sangrado, que consiste
en realizar cortes en los flancos o aletas del perfil
para facilitar su doblez, y sobre ellos se atornillan
las viguetas u omegas siguiendo esta forma y con
modulaciones de cada 40.7 cm como máximo.
Las láminas se atornillan a éstas en sentido
transversal dejando una junta de 3 mm que son
tratadas con cinta y base coat CEMPANEL. Se usa
el mismo sistema de fijación, anclajes y cuelgas
para darle soporte y rigidez.
Gráfico C.4.16
Tabla C.4.4 Radios de arqueado en plafones
CEMPANEL
6 mm Radio de arqueado 60 cm
8 mm Radio de arqueado 80 cm
10 mm Radio de arqueado 1 metro
74

C.4
PLAFONES
C.4.4.5 Plafones ADOSADOS (APLICADOS)
Cuando la altura de la edificación no permite el
uso de un Pleno los plafones adosados (aplicados)
(Gráfico C.4.17) son una solución práctica.
Consiste en anclar el bastidor directamente bajo
la estructura principal, (concreto, losa, metal,
correas de techo) posteriormente se emplaca con
CEMPANEL de 6 a 8 mm el cual puede tener sus
juntas invisibles o dilatadas.
Gráfico C.4.17
En la construcción de plafones adosados y cuando
se presuma presencia de humedad temporal o
periódica, es recomendable la colocación entre
el sustrato y los perfiles del bastidor, de una
protección plástica (película de polietileno de
calibre 5 como mínimo), la cual funcionará como
una barrera aislante a la humedad y al vapor.
Al colocar los perfiles aplicados directamente al
sustrato o estructura se debe tener la precaución
de no perforar con la fijación las tuberías o cables
que estén ocultos en éste y que sea lo más plano
posible.
Foto C.4. 8 Plafon escalonado en CEMPANEL. Foto C.4.9 Plafon artesonado con CEMPANEL.
• Continuos - vs - artesonados
El gráfico muestra la diferencia entre un plafon
clavado y otro artesonado donde las láminas
reposan sobre el bastidor que se encuentra
expuesto, condición que exige un acabado
especial a la madera, por ejemplo MCD (Madera
Cepillada y Derecha).
Gráfico C.4.18
El CEMPANEL en espesores de 8 mm en adelante,
permite ser rauteado o acanalado, logrando
diseños y efectos volumétricos en bajo relieve de
alta complejidad y belleza.
Gráfico C.4.19
75

C.4
PLAFONES
IMPORTANTE
Los plafones en láminas CEMPANEL pueden recibir
un sin número de acabados decorativos: Pinturas
lisas y con textura, forros o coberturas textiles,
estucados y aplanados y cualquier otro producto
de recubrimiento de láminas cementosas.
Algunos de estos acabados requieren para una
buena adherencia que se aplique un sellador o
primer antes del acabado final.
Los plafones continuos se pintan después del
secado y lijado de la pasta. Éste es un requisito
indispensable para lograr una superficie lisa,
nivelada y homogénea, preparada para recibir
pintura. Las luminarias u otros accesorios se
colocarán con el plafon ya pintado.
Un buen tratamiento de juntas asegura un plafon
liso, apto para recibir materiales de acabados o
enlucido como estucos, pinturas, telas o papeles
de colgadura. Una correcta aplicación del Base
coat y el uso de espátulas apropiadas son
indispensables para obtener excelentes resultados
de planeidad y tersura. Los plafones suspendidos
no usan tratamiento de juntas como los continuos;
sin embargo, el uso de sellos de poliuretano o
silicona es útil en las juntas de perfiles perimetrales
contra muros o estructuras.
Notas de cálculo
76

BASES DE CUBIERTAS
COLISEOS ODESUR / MEDELLÍN - COLOMBIA

C.5
BASESDECUBIERTAS
C.5 BASES DE CUBIERTA
Una base de cubierta tiene el comportamiento
de un muro exterior muy inclinado, considerando
como sobrecargas su peso propio, las
impermeabilizaciones, los materiales de cubierta,
presiones de viento, agua, granizo etc. El reparto
de estas cargas se realiza de una forma uniforme
y distribuida a través de las láminas apoyadas en
las viguetas del bastidor del techo y se trasmiten
a la estructura principal, que puede ser en sistema
tradicional de muros, vigas y columnas, o en
sistema ligero con perfiles de acero laminado
galvanizado (steel framing).
Gráfico C.5.1
Las bases de cubierta con CEMPANEL,
pueden usarse en edificaciones: residenciales,
institucionales, comerciales, educativas, de salud
etc. Funcionan en todos los climas y regiones,
aplicando los impermeabilizantes y materiales
de aislamiento que se requieran en cada uno de
ellos.
Las bases de cubierta colaboran en una
edificación para que el material de acabado en
ella se muestre como la quinta fachada.
C.5.2 COMPONENTES
Los componentes para la construcción de una
base de cubierta son: El bastidor o estructura de
soporte (Gráfico C.5.1) que puede ser de metal o
madera, el emplacado con láminas planas de FC
CEMPANEL, los anclajes y fijaciones, las cintas
y base coat para tratar las juntas y superficies.
Otros elementos complementarios son las
impermeabilizantes, aislamientos, materiales de
cubierta, canales y bajantes de aguas lluvias.
Gráfico C.5.2
C.5.2.1 BASTIDORES METÁLICOS
Son las estructuras de apoyo, formadas por un
conjunto de elementos (Gráfico C.5.2) dispuestos de
una forma ordenada para recibir las láminas planas
de FC CEMPANEL y sobre las cuales descansará el
material de cubrimiento.
Vigas o viguetas y travesaños o montenes son los
nombres dados a sus componentes de armado. Las
características, tamaño, resistencia y otros inherentes,
se determinan en el diseño y cálculo estructural
correspondiente, que se ejecuta por lineamientos del
proyecto arquitectónico. Para el cálculo y diseño de
la estructura de soporte es necesaria la intervención
de un profesional calificado en el tema.
Es la solución constructiva que soporta el acabado final previsto para un techo, contemplando los
requerimientos de carga, vientos, impermeabilidad, insonoridad, aislamiento térmico y durabilidad.
Las bases de cubierta se utilizan para una variada gama de tejas y recubrimientos. La cara expuesta al
interior del volumen cubierto se puede dejar a la vista a manera de plafon o utilizar su estructura para
servir de soporte en la instalación de uno.
78

C.5
BASESDECUBIERTAS
• Proceso de armado
Para el armado de los bastidores se utilizan
tornillos (TXP) auto perforantes de cabeza extra
plana u otros apropiados (THX) que se colocan
en los sitios correspondientes con la ayuda de
un atornillador eléctrico; los perfiles y canales
se cortan a las medidas y calibres especificados
con el uso de tijeras de aviación o máquinas
cortadoras de metal a disco. Elementos de
anclaje para fijar los bastidores a mamposterías
o estructuras y secciones metálicas para unir o
rigidizar (Gráfico C.5.3), son complementos en el
armado y sustentación.
Gráfico C.5.3
Por efecto de la forma de los perfiles metálicos
que conforman los bastidores que tienden a girar
o rotar según los esfuerzos de carga, se hace
necesario el uso de riostras (Gráficos 5.3 y 5.4)
para evitar este defecto; además éstas sirven
de apoyo en la unión de placas, facilitando su
fijación y posterior tratamiento de juntas.
Para cubiertas ligeras Para cubiertas semipesadas Para cubiertas pesadas
Gráfico C.5.4
Las modulaciones o separaciones entre viguetas
y la colocación y distanciamiento entre riostras,
dependen de las cargas y solicitudes a que
sea sometida la base de cubierta (peso propio,
impermeabilizantes, materiales de acabado,
vientos, lluvia, granizo, etc), del claro (distancia
entre apoyos estructurales), y de la inclinación
que es la pendiente o ángulo conformado con
la horizontal y que se expresa en grados o
porcentaje.
Nota: Las modulaciones están en función de las
medidas de las láminas de fibrocemento, de tal
manera que la subdividan en partes exactamente
iguales tal como lo señala la siguiente tabla:
Tabla C.5.1
Gráfico C.5. 5
MODULACIONES BÁSICAS
Cada 61cm Subdivide la lámina en 4 partes
Cada 48.8 cm Subdivide la lámina en 5 partes
79

C.5
BASESDECUBIERTAS
LÁMINAS FC CEMPANEL PARA BASES DE CUBIERTAS PLANAS
PENDIENTE (Ángulo) ESPESOR (mm) FORMATO (mm) PESO (kg/Unidad)
Más de 5 % 12 1220 X 2440 53.58
Menos de 5 % 14 1220 X 2440 62.51
LÁMINAS FC CEMPANEL PARA BASES DE CUBIERTA ABOVEDADAS O ARQUEADAS
RADIOS DE ARCO ESPESOR (mm) FORMATO (mm) PESO (kg/Unidad)
Mayores de 190 cm 12 1220 X 2440 53.58
• Bastidores de madera
Las maderas utilizadas como bastidores o
elementos estructurales de bases de cubierta,
deben responder a un cálculo que determine su
tipo, sección y tratamiento. Estas maderas se
consideran como un producto natural procesado.
Cuando la estructura o bastidor de la base de
cubierta sea con este material, ésta puede quedar
oculta o a la vista; en este último caso se constituye
en un elemento decorativo, y por lo tanto se deben
usar maderas de buen aspecto y acabado para
dar complemento a los detalles interiores.
Las Coníferas como el Pino, Roble, Nogal son los
apropiados para elaborar los bastidores de bases
de cubiertas.
Foto C.5.1. Base plana e inclinada con estructura a la vista.
Nota: Un mismo diseño de base de cubierta se
puede resolver con perfiles de distintas características
(medidas, calibres y modulaciones diferentes). Así por
ejemplo, si utilizamos en una base de cubierta con
una solicitud específica una modulación de 61cmts las
viguetas deberán ser de mayor especificación en alma
y/o en calibre que si la modulación fuera de 40.7cmts.
IMPORTANTE
Las láminas CEMPANEL no son un material de
acabado de cubierta; aunque resistentes a la
humedad, no son impermeables, esto implica que
cuando las láminas estén expuestas a algún grado
de humedad, deben ser tratadas previamente con
imprimante acrílico que le confiera cualidades
hidrofugantes. Se recomienda el uso del
SELLADOR COLORCEL que es un hidrofugante
acrílico y transparente que además evita con su
aplicación los pandeos de las láminas, derivados
de los contrastes atmosféricos que puedan
presentarse entre el exterior y el interior de la base
de cubierta. Este imprimante puede aplicarse a las
láminas con brocha o pistola. Teniendo en cuenta
que los bordes de las láminas también deben ser
imprimados, por lo tanto cada vez que se seccione
una lámina deben ser recubiertos estos cortes con
el sellador.
Tabla C.5.2
.
C.5.2.2 LÁMINAS CEMPANEL (Emplacado)
MEXALIT recomienda sus láminas de fibrocemento autoclavado CEMPANEL para la construcción de
bases de cubierta, ya que son un producto de altos estándares de calidad, estabilidad dimensional y
facilidad de trabajo y adecuadas para esta aplicación. Se denomina emplacado a la acción de colocar
las láminas CEMPANEL sobre la estructura de soporte o bastidor.
80

C.5
BASESDECUBIERTAS
• Emplacado de una base de cubierta
Las láminas CEMPANEL, se colocan perpendicularmente a las viguetas del bastidor, de manera
cuatrapiadas (alternádas) unas con otras a la medida que permita la modulación y el diseño, con lo que
se obtiene una mejor rigidez del diafragma. Se debe dejar un espacio o dilatación entre las láminas de
3 milímetros como mínimo (junta), a la que posteriormente se le dará tratamiento.
C.5.2.4 CINTAS Y BASE COAT PARA EL
TRATAMIENTO DE JUNTAS
Para el tratamiento de las juntas se utiliza el
base coat CEMPANEL y una cinta malla de fibra
de vidrio. Los espacios de separación entre las
láminas o juntas de dilatación de mínimo 3 mm, se
deben tratar interna y externamente dependiendo
del tipo de cubierta y el uso o no de un plafon así:
Como junta invisible, cuando haya un plafon y
las láminas no van a la vista; como junta flexible,
cuando no exista un plafón y la estructura sea a
la vista.
Foto C.5.2. Base de cubierta, bastidor y emplacado. Gráfico C.5.6. Tratamiento de juntas con Base Coat
CEMPANEL.
C.5.2.3 ANCLAJESY FIJACIONES
En el capítulo correspondiente se describen los
diferentes tipos de anclajes y fijaciones propios
del sistema constructivo ligero en seco CEMPANEL,
que para el caso de las bases de cubierta son de
tres tipos:
1. Tornillos (TXP o THX) para el armado del
bastidor.
2. Anclajes y fijaciones del bastidor a la
estructura principal o de soporte.
3. Tornillos (TPF) autoperforantes avellanantes,
para fijar las láminas al bastidor.
Los tornillos se deben colocar siguiendo las reglas
de demarcación y en su cantidad adecuada,
según lo dispuesto en el capítulo correspondiente.
Detalle de fijación 1 Detalle de emplacado Detalle de fijación 2
81

C.5
BASESDECUBIERTAS
C.5.3 MATERIALES DE BASES DE CUBIERTA
Las bases de cubierta con CEMPANEL presentan
una superficie lisa, nivelada, resistente y de
alta estabilidad dimensional, que facilita el uso
de diferentes acabados de cubierta. En la tabla
siguiente se expresan ejemplos de diferentes
pesos promedio de BASES.
Tabla C.5.3. Pesos por m2 de bases de cubierta
típicas.
Nota: Estos cálculos se basan en el peso de
las láminas, bastidores, fijaciones, tratamiento
de juntas y una impermeabilización de manto
asfáltico de 3 mm, no se consideraron los pesos
de los acabados de cubierta ya que son muy
variados, los bastidores de estas bases están en
modulación de 61cmts y de 93 mm de alto para
metal y 120 milímetros para madera.
Tabla C.5.4. Tipos de cubierta
• Subestructuras de apoyo
Dependiendo del tipo de cubierta a usar se hace
necesaria o no la colocación de una subestructura
de apoyo y fijación, generalmente de listones de
madera o metal.
Las subestructuras de apoyo son una serie de
elementos alistonados colocados y fijados sobre
la base de cubierta con el objeto de servir como
apoyo y cuerpo de fijación de los diferentes
tipos de tejas que las requieran, generalmente
son listones, durmientes de madera o perfiles
metálicos y su colocación debe estar acorde en
cuanto a tamaño, número y separación, con el
tipo y fijación de la teja.
Al fijar estas subestructuras se debe tener
especial cuidado de no afectar o dañar los
impermeabilizantes, ya que los tornillos o clavos
pueden perforarlas. Si se presenta este daño,
se deberá reparar. Además de esto, mallas
electrosoldadas son utilizadas como subestructuras
de fijación y amarre de tejas de barro o concreto.
Foto C.5.3. Base de cubierta con CEMPANEL cedar. Foto C.5.4. Base de cubierta inclinada con teja de barro.
LÁMINA CEMPANEL BASTIDOR PESO (kg/m²)
12 mm Madera 30
12 mm Metal 27
14 mm Madera 35
14 mm Metal 31
MATERIAL TIPO SUBESTRUCTURA
Fibrocemento Onduladas
Acanaladas
Rectangular
Depende de la especificación
No
Barro cocido Tradicional
Prensadas
(listón o malla)
Cerámicas Moldeadas Sí
Cemento Moldeadas Sí
Metálicas Onduladas
Trapezoidales
Asfálticas Dentadas o continuas No
82

C.5
BASESDECUBIERTAS
C.5.4 PROCESO CONSTRUCTIVO
Determinado el diseño y los cálculos estructurales
correspondientes, se inicia la colocación así:
1. Armado de bastidores: Estos se pueden armar
en el sitio o si es más cómodo en un taller o a pie
de obra (método de panelizado).
2. Colocar y anclar los bastidores a la estructura
principal.
3. Colocar las láminas (emplacar) en sentido
perpendicular a las viguetas y en forma alternada,
dejando las juntas de construcción y usando la
fijación más adecuada.
4. Tratamiento de juntas.
5. Impermeabilizar (S/T/T).
6. Colocar subestructura (S/T/T).
7. Techar (S/T/T) = Según tipo de tejas.
IMPORTANTE
Previo a la instalación del material de cubierta y
según su tipo, deben tratarse las juntas (interiores
o exteriores) y colocarse impermeabilización y
sellos.
Para asegurar la estabilidad de las láminas
CEMPANEL ante la presencia de humedad, es
conveniente aplicarle antes de su instalación el
sellador acrílico COLORCEL.
Algunas bases requieren el uso de sellos
elastoplásticos (siliconas, resinas, poliuretanos,
etc.) entre las juntas resultantes con diferentes tipos
de materiales o juntas híbridas, como ejemplo
entre el CEMPANEL y el concreto o ladrillo.
Para fijar las láminas CEMPANEL al bastidor,
deben coincidir con las distancias de viguetas
de la modulación determinada, (61, 48.8, 40.7 o
30,5 cm) para que los tornillos tengan el espacio
requerido de penetración. Si las vigas o viguetas
del bastidor están desplazadas los tornillos
saldrán fuera de ellas, o quedarán muy al borde
de la placa y al apretarlos la romperán afectando
su fijación.
• Sellado e impermeabilización
Gráfico 5.7
1. Tratamiento de las juntas.
2. Sello de juntas híbridas si las hay.
3. Colocación de los mantos asfálticos de abajo
hacia arriba.
4, 5. Terminar de impermeabilizar y colocación
del caballete en manto.
Para ayudar en la fijación de los mantos asfálticos
impermeabilizantes, se pueden usar grapas o
tachuelas en el tamaño requerido para no atravesar
la lámina es necesario seguir las indicaciones
de los fabricantes de mantos asfálticos. Se debe
aplicar sellador COLORCEL por la contra cara
para nivelar las tensiones en las dos superficies de
la lámina y evitar así posibles pandeos.
Gráfico C.5.8 Foto C.5.5. Base de cubierta impermeabilizada.
83

C.5
BASESDECUBIERTAS
Foto C.5.6. Solución constructiva de cubierta.
C.5.5 EJEMPLOS DE APLICACIÓN
• Base de cubierta para lámina ondulada P7 (gris o
con color)
Cubiertas de 10° a 30° con lámina CEMPANEL
de 12 mm, como alternativa de techado con teja
ondulada perfil P7, colocadas directamente sobre
la lámina CEMPANEL, sin tratamiento de juntas
ni impermeabilización. En este caso es necesario
aplicar SELLADOR COLORCEL como hidrofugante
de las láminas antes de instalarlas para garantizar
su estabilidad y buen comportamiento ante la
presencia de humedad.
Para la fijación de tejas onduladas a la base,
se pueden usar varios métodos y entre ellos
los siguientes: Atornillado en cresta y gancho
corriente figurado, entre otros.
Las tejas MEXALIT colocadas sobre bases de
cubierta, le otorgan a la misma valores estéticos
y un mejor confort térmico y acústico.
Gráfico C.5.9
Gráfico C.5.12 Base de cubiertas - Lámina Ondulada P7
Gráfico C.5.10 Opción fijación lámina P7
• Base de cubierta para lámina ondulada P7 y tejas Mexalit
apoyada sobre listones de madera
Alternativa de techado con lámina ondulada
colocada sobre listones de madera fijados a
tornillo sobre la base de cubierta y distanciados
según la longitud de la lámina, esta opción puede
o no llevar impermeabilización y esto depende
del diseño y/o la especificación de la pendiente
dada a las cubiertas.
Gráfico C.5.11
84

C.5
BASESDECUBIERTAS
• Base de cubierta con teja de barro
Cubierta en tejas de barro colocadas sobre
listones de madera distanciado según el tamaño
de las tejas.
Para tejas y pizarras de barro, aparte de la
fijación a bastidor de madera se usa amarrar
las tejas por la perforación incluida en ella con
alambre galvanizado a una malla electrosoldada
colocada sobre la base impermeabilizada.
También se puede utilizar mortero para la fijación
de las tejas. Por el peso de este tipo de cubierta,
deben usarse modulaciones de 40.7 o 30.5 cm
como mínimo.
Gráfico C.5.13
• Base de cubierta plana
El CEMPANEL como lámina plana estable y
nivelada facilita la construcción de bases de
cubierta en techos planos y terrazas visitables.
Estas bases de cubierta son impermeabilizadas
directamente sobre el CEMPANEL y pueden recibir
Gráfico C.5.14. Detalle de base de cubierta plana en
concreto
Foto C.5.7. Construcción de casa utilizando cubierta plana.
recubrimientos de refuerzo en concreto o mortero
de cemento para darle pendiente. Si el acabado
es cerámico, se aplica directamente sobre la
base o concreto, con el uso de un pegamento
con aditivo impermeabilizante al igual que el
emboquillado. Para bases de cubierta planas se
recomienda utilizar CEMPANEL de 14 mm de
espesor.
• Base de cubierta con tejas asfálticas
Estas bases no requieren impermeabilización en
cubiertas de alta pendiente (>30º) y es opcional
tratar o sellar las juntas. Las tejas se fijan a la
base de cubierta CEMPANEL con tachuelas que
no deben sobrepasar su espesor.
Es posible el uso de un imprimante o pegue
asfáltico, que en días calurosos puede escurrir
por entre las juntas, en este caso éstas se deben
tratar previamente con base coat CEMPANEL y
cinta malla de fibra de vidrio de 15 cm de ancho.
Gráfico C.5.15
85

C.5
BASESDECUBIERTAS
C.5
BASESDECUBIERTAS
• Bases arqueadas
Las bases de cubiertas abovedadas se ejecutan
gracias a la facilidad de arqueado de las láminas
CEMPANEL.
Para radios de curvatura de menos de 4 mts se
requiere saturar de humedad las láminas por
inmersión previa de 8 horas mínimo. El CEMPANEL
debe estar natural.
Las modulaciones recomendadas entre viguetas
son de 40.7 y 30.5 cm, teniendo en cuenta que a
menor distancia en la modulación se da un mejor
arqueado de las placas. Éstas se fijan igualmente
con tornillos TPF y reciben el mismo tratamiento de
juntas y superficies para las láminas CEMPANEL.
Gráfico C.5.16
Superficie arqueada con lámina CEMPANEL de
12 mm, completas y/o medias láminas cortadas a
lolargo de la hoja.
• Acabado interior
Las bases de cubierta pueden presentarse al interior de
la edificación de dos formas:
a) Expuestas, en cuyo caso se deben tratar las juntas de
construcción con base coat CEMPANEL y cinta de fibra
de vidrio o juntas flexibles con cordones de poliuretano.
b) Ocultas por un plafon que tapa las láminas y el
bastidor.
Foto C.5.9. Cubierta arqueada.Foto C.5.8. Cubierta arqueada.
86

C.5
BASESDECUBIERTAS
C.5
BASESDECUBIERTAS
NOTAS DEL CAPÍTULO
Foto C.5.11. Base de cubierta terminada en pizarra de
arcilla cocida
Foto C.5.10. Bastidor de base de cubierta en CEMPANEL
87

C.5
BASESDECUBIERTAS
NOTAS DEL CAPÍTULO
88

CONSIDERACIONES
finalesD.
AEURONATICA CIVIL / BOGOTÁ-COLOMBIA

C.1
D
CONSIDERACIONESFINALES
NOTAS DEL CAPÍTULOEn este capítulo se tratarán temas relacionados
con el Sistema Constructivo Ligero en Seco
que consideramos de gran importancia.
Temas tratados:
• D.1 Tratamiento de juntas.
• D.2 Equipos, herramientas y elementos de
seguridad
Foto D.1 Cabañas Santa Maria de Oro. Foto D.2 ADHEPANEL colocado en baño
90

TRATAMIENTO DE
JUNTAS
consideraciones finales
D.1
CAMINO REAL GUADALAJARA, JALISCO

D.1
TRATAMIENTODEJUNTAS
D.1TRATAMIENTOS DE JUNTASY SUPERFICIES
Las juntas de construcción son las dilataciones o espacios que se dejan entre las láminas CEMPANEL que
forran un bastidor. Estas juntas se realizan dependiendo del tipo de CEMPANEL y del trabajo estructural
que realicen, pueden ser invisible (continuas), visibles y de control. El tratamiento de superficies es la
actividad relacionada con el recubrimiento total con pasta para floteado de paneles o tratamiento de
superficies con pastas acrílicas texturizadas; además de aplicaciones de hidrofugantes o pinturas.
D.1.1 JUNTA INVISIBLE (continua)
Es aquella en la cual la unión o dilatación entre
las láminas no se ve y la superficie se percibe
como si fuera un solo elemento. Estas juntas son
aplicadas en emplacados interiores o exteriores y
sus características se señalan a continuación:
Gráfico D.1.1 Sección de junta invisible
Gráfico D.1.2 Sección de junta
Gráfico D.1.3 Bordes rebajados (opcional en obra)
Gráfico D.1.4Detalle de junta invisible (con borde rebajado)
Las juntas continuas o invisibles generan superficies
uniformessimilaresalenjarretradicionalyapropiadas
para recubrimientos de bajo espesor (pinturas,
papel, linóleos, etc). Este tratamiento es adecuado
en láminas de 8 mm o más, para láminas de menor
espesor no se realiza el borde rebajado y se utilizan
cintas de fibra de vidrio menores fijadas con base
coat CEMPANEL.
El tratamiento de juntas con Base Coat ESTÁNDAR o
HR se utiliza solamente en el CEMPANEL Liso (normal)
y Adhepanel.
D.1.2 JUNTASVISIBLES
El diseño arquitectónico puede requerir de
líneas destacadas o dilataciones presentes en los
emplacados. Esto implica que los bordes de las
láminas deben quedar libres y en este caso este
borde puede ser rectangular o biselado. El espacio
entre láminas se rellena con selladores de poliuretano,
útil en láminas de 10 mm o más. Las juntas selladas
con poliuretano se utilizan con CEMPANEL Biselado,
Cedar, Rectificado, Cemplank, Fiesta y Ranurado.
Gráfico D.1.5 Junta visible con cordon de poliuretano
92

D.1
TRATAMIENTODEJUNTAS
Existen otros tipos de juntas visibles como son
los entrecalles de PVC o vinil, que son molduras
que se colocan en las juntas y permiten delinearla
dandoles un mejor aspecto. Las más usuales son
las del tipo “U” con diferentes anchos y para
diferentes espesores de placas.
Gráfico D.1.6 Junta visible de vinil (CS38-75 de 3/8”)
D.1.3 JUNTAS DE CONTROL
Estas juntas se especifican en los emplacados de
grandes superficies y su objeto es el de evitar fisuras
que se puedan presentar por los movimientos
propios o inducidos en estos emplacados.
Se deben colocar juntas de control en espacios
cuya área sea mayor de 36 m² o cada 6.10
metros lineales de emplacado en ambos
sentidos. Estas juntas también dependen del
diseño arquitectónico, del cálculo estructural del
emplacado y sus consideraciones de movimiento
o desplazamiento.
Gráfico D.1.7 Junta de controlL (CJV -16E de 3/8”)
Gráfico D.1.8a y D.1.8b Detalles de junta de control (CJV-
16E de 3/8”)
También se puede obtener juntas de control con
sellos flexibles tales como cordones contínuos de
poliuretano, se necesita el uso de doble poste
para que trabaje como tal.
1
2
3
8 1/2”(12.7mm)
6
5
4
10 mm
10 mm
7 Detalle junta de control horizontal
1. CEMPANEL® liso 8 mm (exterior)
2. Tornillo 1” para CEMPANEL® @ 20 cm.
3. Junta de PVC tipo“V”para CEMPANEL®
(Murciélago).
4. Tratamiento de junta con Base Coat
ESTÁNDAR o HR CEMPANEL® para
ocultar junta y refuerzo de malla de FV.
5. Barrera de vapor
(Tyvek HomeWrap o similar)
6. CEMPANEL® liso 6 mm (interior)
7. Poste estructural @ 40.6 cm
8. Doble canal @ junta.
Detalle de Junta de Control Vertical
1. CEMPANEL® liso 8 mm (exterior)
2. Tornillo 1”para CEMPANEL®
3. Junta de PVC tipo“V” para CEMPANEL® 8 mm
4. Tratamiento de junta con Base Coat ESTANDAR o HR CEMPANEL®
para ocultar junta y refuerzo de malla de FV.
5. Barrera de vapor (Tyvek HomeWrap o similar)
6. CEMPANEL® liso 6 mm
7. Doble poste estructural @ junta.
8. Canal.
1/2”(12.7mm)
1 3
2
67
5
10mm
10mm
8
4
(Vista en planta)
93

D.1
TRATAMIENTODEJUNTAS
6 mm (min)1
4
2 3
5
6
Junta Visible vertical
1. CEMPANEL® Rectificado
2. Cordón continuo de sellador
de poliuretano
5. Doble poste estructural al @ junta
6. Barrera de vapor
6mm (min)
1
2
3
4
5
6
Junta Visible horizontal
1. Canal 635 CC 22
(respaldo de juntas)
3. CEMPANEL® Rectificado
• de poliuretano
6. Barrera de vapor
6 mm (min)
6mm(min)
1
2
5 6
7
2
3
4
3
1
4
5
6
7
Junta Horizontal
en CEMPANEL® Biselado
1. Poste estructural @ 61 cm
2. Canal 635 CC 22
(Respaldo de junta)
3. CEMPANEL® Biselado 12 mm
4. Acabado natural o con pintura.
5. Tornillo 1-1/4”para CEMPANEL®
@ 25 cm
de poliuretano
7. Barrera de vapor
Junta Vertical en CEMPANEL® Biselado
1. Acabado natural o con pintura:
2. CEMPANEL® Biselado 12 mm
de poliuretano
4. Tornillo 1-1/4”para CEMPANEL®
@ 25 cm
5. Poste estructural @ 61 cm
6. Doble poste estructural @ junta
7. Barrera de vapor
Gráfico D.1.9a y D.1.9b Detalles de juntas
CEMPANEL Rectificado
Gráfico D.1.10a y D.1.10b
Detalles de juntas CEMPANEL
Biselado
94

D.1
TRATAMIENTODEJUNTAS
BORDE REBAJADO
Con el fin de evitar el engrosamiento que se forma
en la junta por el base coat y la cinta-malla de
fibra de vidrio se recomienda antes de instalar las
láminas de fibrocemento, hacerles un tratamiento
de “borde rebajado”. Consiste en rebajar a lo
largo de la junta los bordes de las láminas tal
como se indica en las fotos D.1.1 y D.1.2.
Gráfico D.1.11 Fijación de láminas y limpieza de
junta
Foto D.1.1 Ejecución de borde rebajado Foto D.1.2 Detalle de borde rebajado
IMPORTANTE
Las láminas de CEMPANEL son fraguadas en
autoclave, proceso que logra un material de alta
estabilidad dimensional. Sin embargo, debido
a los cambios de temperatura y humedad,
se presentan movimientos de expansión o
contracción estructural; para prevenir fallas por
esta condición, en los encuentros del plafon
contra estructuras o muros y particularmente los
construidos en sistemas y materiales diferentes se
deben colocar juntas flexibles en el perímetro y
cada 25 m² de área de plafon.
Las juntas invisibles o continuas no se consideran
flexibles ni de control.
La juntas de control se deben colocar en plafones
largos y angostos, en la unión contra estructuras
de concreto, en plafones con alas en forma de
L, U, y T, justo en la unión de las alas, en la
intercepción de lámparas y ductos y donde se
presuman concentraciones de esfuerzos y por lo
que determinen los profesionales del área.
Las juntas de control amortiguan los esfuerzos
propios del plafon y los efectos de movimiento
estructurales de la edificación por diferentes
condiciones y ayudan a mantener su estabilidad
estructural en nivel y planeidad aliviando la
concentración de esfuerzos.
95

D.1
TRATAMIENTODEJUNTAS
D.1.4 pasos a seguir para tratamiento de
junta invisibley de superficies
PASO 1
PASO 2
PASO 3
PASO 4
1. Aplicar una primera capa con BASE COAT
ESTÁNDAR o HR a lo largo de la junta con la
espátula de 8”, procurando que ésta quede rellena
y sin burbujas como se muestra en la ilustración.
2. Fijar la cinta de fibra de vidrio
inmediatamente antes de que seque la primera
capa, retirando el exceso de pasta. Tener cuidado
en fijar firmemente la cinta, evitando que quede
despegada de las orillas o forme ondulaciones.
Dejar secar de 15 a 20 minutos.
3. Aplicar una segunda capa de BASE COAT
ESTÁNDAR o HR utilizando una espátula de 10”,
cubriendo y rebasando la cinta de fibra de vidrio.
Una aplicación plana y sin resaltos facilita el
obtener un tratamiento de la junta y superficie lisa
y pareja, se puede lijar el Base Coat antes de
secar completamente para un mejor terminado.
4. Después de 24 horas, en caso de existir
imperfecciones en la superficie tratada, raspar
con una espátula. Aplicar PASTA para floteado
de CEMPANEL sobre toda la superficie de la
lámina, rellenando y nivelando la superficie entre
franjas de juntas, aplique 2 ó 3 capas delgadas
hasta dejar una superficie uniforme.
96

D.1
TRATAMIENTODEJUNTAS
Gráfico D.1.12 Tratamiento de juntas con BASE COAT
ESTÁNDAR O BASE COAT HR y PASTA para floteado
de CEMPANEL
Aplique el PASTA para floteo de CEMPANEL en
capas delgadas, dejando secar 45 minutos entre
capas, hasta lograr la superficie lisa deseada.
Generalmente son suficientes de 2 a 3 capas
dependiendo de las condiciones de aplicación.
Aunque el acabado se logra con el alisado de la
llana se pueden corregir las imperfecciones con
una lija fina.
IMPORTANTE
• No mezcle el BASE COAT ESTÁNDAR o HR
CEMPANEL con productos de otras marcas.
• Mezcle previamente el contenido del bote para
lograr un material uniforme.
• No aplique el producto sobre superficies húmedas.
• Prepare sólo el material que va a utilizar.
• Utilice espátulas o llanas adecuadas para la
aplicación de BASE COAT.
• Mantenga el bote cerrado cuando no lo va a utilizar.
• Almacene el producto en un lugar cubierto y seco.
El BASE COAT se auto cura, no necesita agua o
humedad de curado.
• No mezcle el BASE COAT con agua para rendirlo.
• Utilizar BASE COAT ESTÁNDAR o HR con
CEMPANEL del tipo normal (liso); o sobre
Adhepanel solo en las juntas.
Notas de cálculo
97

D.1
TRATAMIENTODEJUNTAS
NOTAS DEL CAPÍTULO
Foto D.1.4 Tratamiento de juntas en muros.Foto D.1.3 Tratamiento de juntas en plafones.
98

EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y
ELEMENTOS DE SEGURIDAD
consideraciones finales
D.2

D.2
EQUIPOSYHERRAMIENTAS
D.2 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Para las construcciones en seco se utilizan un gran número de herramientas manuales, eléctricas con
cables, inalámbricas y neumáticas, accionadas por baterías, aire, pólvora o gas y de las cuales se debe
conocer su funcionamiento, aplicación, alcance y recomendaciones del fabricante.
Para este tipo de construcciones se consideran cinco áreas de aplicación de las herramientas, equipos
apropiados y elementos de seguridad para el trabajo.
Un operario dotado de las herramientas, equipos y elementos adecuados a la labor a realizar,
garantiza rendimiento, calidad y seguridad en su desempeño y obra ejecutada. CEMPANEL tiene como
compromiso divulgar que esta recomendación se cumplan a cabalidad.
La protección personal y de las áreas de trabajo son de uso obligatorio, no sólo por cumplir con los
requisitos de seguridad personal e industrial, sino también para garantizar un excelente resultado de
los trabajos que se realicen ya que con el uso de estos equipos se facilita el accionar de los operarios
y la protección de los espacios a intervenir.
d.2.1 Áreas de aplicación
Tabla D.2.1
IMPORTANTE
Toda acción o trabajo que se ejecute sobre un material o componente del sistema constructivo en seco
MEXALIT, se considera como una transformación del mismo, la cual puede ocasionar recortes, residuos
u otros sobrantes los cuales se deben disponer en bolsas o recipientes adecuados para su desalojo de
la obra.
Especial cuidado con los recortes y sobrantes de perfiles metálicos que pueden ocasionar punzadas o
cortes en la piel.
Al cortar láminas de FC CEMPANEL, usar sierras circulares o caladoras, de baja velocidad, con
discos o cuchillas adecuadas para el material trabajado, con equipos de aspiración que deben evitar
la propagación y aspiración de polvo, el cual contiene sílice que puede afectar los ojos y las vías
respiratorias.
APLICACIÓN HERRAMIENTAS Y EQUIPO
1. Movilización,
colocación y sustentación
Hamacas,carretas,andamios,bancos,escaleras,zancos,sustentadores
(panel jack), elevadores de láminas.
2. Medición trazado y
nivelación
Cintas de medición y flexómetros, distanciómetros, plomadas, niveles
láser, niveles de burbuja, reglas, escuadras.
Calibrador Tira líneas o cimbra.
3. Cortes y armado de
bastidores
Tronzadoras, sierras circulares, seguetas, caladoras, tijeras de
aviación y de corte de metal, atornilladores eléctricos, grafadoras,
remachadoras, taladros, ralladores, cuchillas, routters.
4. Anclaje y emplacado Taladros percutores, reversibles, atornilladores eléctricos y manuales,
pistolas de fijación a pólvora, llaves de tuerca, remachadoras, puntas
y extensores, cables de extensión.
5. Tratamiento de juntas y
superficies
Encintadoras, espátulas, lijas, lijadoras, pistolas de calafateo,
compresor de aire, equipos de textura, brochas, rodillos.
100

D.2
D.2.2 MOVILIZACIÓN, COLOCACIÓNY SUSTENTACIÓN
Generalmente, los elementos y materiales de las construcciones en seco se pueden movilizar por una
o dos personas (láminas, perfiles, base coat) o con el uso de rodadores, sustentadores y para los
denominados trabajos manos libres, se utilizan elevadores de pie, de lámina y prensas.
El uso de zancos para obtener una mayor altura del operario, requiere experiencia en su uso, ya que
si no se les maneja adecuadamente pueden causar accidentes de trabajo. Se debe evitar el armado
de andamios y escaleras con elementos no apropiados, lo que presenta riesgos por su inestabilidad y
forma. Es indispensable que todo instalador tenga como mínimo un ayudante.
Tabla D.2.2
IMPORTANTE
El rendimiento de una obra depende de manera importante de los elementos de movilización, colocación
y sustentación de las personas y elementos del sistema ya que si no se facilitan estas labores los tiempos
de ejecución se incrementan notablemente.
RODADORES Y CARRETAS PRENSAS AUTOMÁTICAS ANDAMIOS
Transporte de lámina Sujetan las láminas al poste Acceder a partes altas
BANCOS ESCALERAS ZANCOS
Acceder a partes altas Acceder a partes altas Mayor altura del instalador
SUSTENTADORES ELEVADORES DE PIE ELEVADORES DE LÁMINA
Sostenedores de láminas Para levantar del piso (panel jack)
101

D.2
D.2.3 MEDICIÓN,TRAZADOY NIVELACIÓN
El trazado de ejes de construcción, nivelaciones y otras marcas de guía constructiva, requiere el uso de
herramientas y equipos debidamente calibrados y certificados para su uso, ya que de ello depende el
resultado final de la edificación, en cuanto a dimensiones y nivelaciones.
Hoy día el mercado ofrece una variedad de instrumentos de medición y nivelación láser, que aparte de
su bajo costo y alto desempeño, facilitan estas labores de una forma sencilla y garantizada.
Tabla D.2.3
IMPORTANTE
Del trazado, nivelación y marcación depende el buen acabado de la obra. Las alturas, vanos y
modulaciones, requieren de mediciones acertadas para garantizar la forma, tamaño y ubicación de los
bastidores así como un ajuste perfecto para el emplacado.
CINTAS, FLEXÓMETROS METRO DE CARPINTERO DISTANCIÓMETROS
Metálicas o de nylon Mide y da escuadras Medición por láser
NIVEL LASER NIVEL DE BURBUJA PLOMADA
Nivela y plomea Niveleta Aploma por gravedad
TIRA LÍNEAS CALIBRADORES DE ESPESOR REGLAS, ESCUADRAS Y
TRANSPORTADORESMarca con líneas de color Mide placas y láminas
102

D.2
D.2.4 CORTEY ARMADO DE BASTIDORES METÁLICOS
Para el corte de las láminas de fibrocemento CEMPANEL, se puede usar un rayador el cual después
de varias pasadas por la marca de corte, permite mediante un esfuerzo de doblez, obtener cortes
rápidamente, evitando la generación de polvo. Cuando no se dispone de un rayador y si las líneas de
corte exigen el uso de una herramienta eléctrica, tal como sierra de sable, caladora, pulidora o sierra
circular, estas deben tener control de accionamiento para baja velocidad, ya que así el corte forma
secciones de viruta y no generan mucho polvo. El uso de equipos de protección es indispensable y
obligatorio en esta labor. Todas las máquinas modernas de corte traen aditamentos para usar sistemas
de aspiración, los que se encargan de retener el polvo y facilitar su disposición posterior. El seguimiento
de estas prácticas garantiza salubridad operacional.
Tabla D.2.3
CORTADORA DE PERFILES SIERRA CIRCULAR CALADORA Y RAUTEADORA
Corte con pulidora Cortes a baja velocidad Cortes a baja velocidad
SIERRA DE SABLE TIJERAS CORTADOR Y RAYADOR
Corte de calado De hojalata y aviador Corte por cuchilla y rayado
ATORNILLADOR DESTORNILLADORES
REMACHADORAS y PUNZONADORAS
Eléctrico de cable o pila Manuales, puntas
103

D.2
D.2.5 ANCLAJES,armadurasY EMPLACADOS
Las herramientas de atornillado y clavado deben ser usadas por operarios capacitados para ello, con su
equipo de protección y siguiendo las recomendaciones del fabricante, ya que un mal uso de las mismas,
genera desperfectos en el armado de las estructuras o bastidores y en los emplacados, que a la postre
generan graves daños a la edificación en su estabilidad y presentación exterior.
Tabla D.2.4
IMPORTANTE
Con las herramientas de anclaje y emplacado se debe prestar gran atención en su uso ya que
presentan el mayor número de riesgos de accidente por su mal uso, distracción del operario o por
falta de mantenimiento de las mismas. Conocer y entender sus manuales de uso y funcionamiento es un
requerimiento imperativo.
TALADROS PERCUTORES TALADROS REVERSIBLES BROCAS
Perforaciones duras Brocas de metal y concreto Metal, concreto, avellanador
ATORNILLADOR Y PUNTAS PISTOLAS DE FIJACIÓN PISTOLAS DE FIJACIÓN
Con extensión A pólvora Con gas
CLAVADORA AUTOMÁTICA
MARTILLOS DESTORNILLADORES,
LLAVES y DADOSDe bola, uña y masa
104

D.2
D.2.6 TRATAMIENTO DE JUNTASY SUPERFICIES
Tabla D.2.5
BANJO EQUIPO DE LIJADO EQUIPOS PARA COLOCAR BASE COAT
Coloca Cinta y base coat Sistema con aspiración Aplicación con bomba
ESPÁTULAS Y CHAROLAS
Para colar base coat
LIJADORAS MANUALES
Y ESCOFINAS
OTRAS ESPÁTULAS RODILLOS Y BROCHAS
Esquina, plano y rincón Aplicación de pinturas
EQUIPO DE TEXTURAS
EQUIPO DE PINTURA LIJADORAS Y LIJAS
Aplicador de texturas
105

D.2
D.2.7 EQUIPOS DE PROTECCIÓN, seguridadY ASISTENCIA
En MEXALIT La seguridad personal es prioridad de las construcciones en seco. Aunque estas construcciones
generan menores riesgos que la construcción tradicional, no se deben descuidar las normas mínimas
de seguridad y su aplicación como parte de las buenas prácticas constructivas recomendadas en este
manual. Los riesgos principales están en la manipulación de los perfiles de acero laminado por sus
bordes cortantes, el polvo generado por cortes con equipos inapropiados y la manipulación indebida
de herramientas de corte a disco y sable.
Tabla D.2.6
MASCARILLAS MASCARILLAS
ARNÉS
Desechables Filtros reutilizables
CARETAS GAFAS DE PROTECCIÓN
GUANTES DE CUERO Y ANTICORTE
GUANTES DE NITRILO CINTURÓN Y BOLSA
Para colocar base coat y dar acabados Porta herramientas y otros
BOTIQUÍN DE AUXILIOS ROPA DE TRABAJO BOTAS DE TRABAJO
106

D.2
107
NOTAS DEL CAPÍTULO

1ª Edición
CEMPANEL no se hace responsable por el
mal uso o aplicación del contenido de este
manual, su interés es el de presentarlo
como una guía de ayuda en las soluciones
constructivas en seco y en ningún momen-
to pretende reemplazar la participación
profesional en los proyectos inherentes.
Esta primera edición fue creada el 02/04/13

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