Sistemas de Anclaje

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Defensa.
Universidad Nacional Experimental Politécnica De La Fuerza
Armada.
Estado Carabobo-Extensión La Isabelica.
Catedra: integrantes:
Concreto Precomprimido Ana Camacaro C.I: 26.929.581
Tutor: Ámbar Mendoza CI: 27.726.641
Ing. Yhoandri Castellanos Arelis Arana CI: 26.581.343
Yesika Banguera C.I: 27.445.572
Leonardo Melian C.I: 15.654.155

2. Índice
Introducción………………………………………………………………………..3
Definición y clasificación……………………………………………….……….4
Funcionamiento Básico del anclaje…………………………..………………..7
El Tensado De La Armadura……………………………………………….…….9
Alargamiento Y Tolerancia……………………………………………………...12
Conclusión…………………………………………………………………………15
Bibliografía…………………………………………………………………………16

3. Introducción
En las estructuras sus elementos deben ser permanentes estos al unirse
forman un sistema, su firmeza dependerá de otros elementos lo cual permitan el
adecuado y óptimo funcionamiento. Los sistemas de anclajes constituyen un factor
relevante garantizando la estabilidad de las estructuras.
Los anclajes en él terreno se utilizan para sostener y dar resistencia a una
superficie de dudosa estabilidad. Los anclajes introducen tensiones y
deformaciones adicionales en la masa de suelos mejorando la estabilidad general,
y en donde el tipo de anclaje, el método de instalación, conjuntamente con los
aspectos geológicos más resaltantes juegan un papel preponderante en el diseño
del soporte.
Es importante mencionar que los anclajes activos ejercen una acción
estabilizadora desde el mismo instante de su puesta en tensión incrementando la
resistencia al corte de la masa de suelo o roca como consecuencia de las
tensiones normales adicionales al esqueleto mineral. Los anclajes pasivos entran
en acción, oponiéndose al desplazamiento, cuando la masa deslizante ha
comenzado a moverse.
Existen 2 tipos de anclaje, los activo En los primeros se logra aprovechar la
resistencia intacta del terreno, por cuanto, el movimiento de la masa que produce
unas propiedades resistentes y los pasivo entran en tracción a oponerse a la
expansión o dilatancia que se produce en las discontinuidades de la roca cuando
comienza a producirse un deslizamiento a lo largo de la misma.

4. Sistemas de anclaje
Son elementos a través de los cuales se transmite al hormigón la fuerza de
pretensado concentrada en el extremo del tendón. Los anclajes suelen consistir en
placas metálicas, cuñas y elementos de protección frente a la corrosión.
El efecto de anclaje de los tendones se consigue en la mayoría de los casos
mediante cuñas de acero que se disponen entre el tendón y el orificio de la placa
de anclaje.
Una vez el tendón se ha tesado se colocan cuñas, clavándolas ligeramente;
cuando el gato de tesado suelta el cordón, éste intenta retroceder, clavando más
estas cuñas que a su vez impiden el movimiento del tendón.
Existen diversos tipos de anclajes para tendones de pretensado en edificación.
Los principales tipos son:
• Activos, los que asoman al exterior de la losa y permiten el tesado del cordón
mediante un gato hidráulico. Comúnmente se conoce como activos a los anclajes
donde desea aplicarse la fuerza del gato.
• Pasivos, los que son capaces de retener la fuerza que ejerce el cordón en el
extremo del tendón opuesto al extremo donde se aplica el gato y son susceptibles
de quedar embebidos en el hormigón sin menoscabo de sus prestaciones.
Figura 1. Diseño de anclajes activos y pasivos.

5.  Acopladores fijos: anclajes que se sitúan en una junta de hormigonado.
Actúan como activos en el tesado de una porción de losa hormigonada a
los que posteriormente se les empalmara otro tendón. Durante el tesado del
tendón de continuidad, empalmado a posteriori, esos anclajes trabajan
como pasivos.
(Diseño de acoplador fijo.)
(Fotografía de acoplador fijo)
 Acopladores flotante: Son anclajes que trabajan de modo similar a los
acopladores fijos pero que se utilizan para prolongación de cables de
postensado.
(Fotografía de acoplador flotante)

6. Partes de los anclajes
La zona de anclaje
El dispositivo mecánico más elemental y de más instalación es el casquillo
expansivo dado su carácter puntual, está concebido para anclar la roca sana o
estabilizar bloques o cuñas de roca que se han desarrollado por la intersección de
unos pocos planos de debilidad.
La lechada se inyecta por la boca del barreno y el tubo de regreso llega hasta el
final del mismo. La inyección termina después de la salida del aire y de la emisión
de lechada por el tubo de regreso. De esta manera el anclaje actúa en forma
permanente, evitándose efectos de corrosión.
La zona libre
Es la parte en la cual la armadura metálica se encuentra separada o
independiente del terreno que la rodea, lo cual permite deformarse con plena
libertad al ponerse en tensión. La zona libre, cuando el terreno de la perforación
puede separarse, queda independizado del mismo mediante camisas de PVC o
metálicas. En cualquier caso debe protegerse de la corrosión mediante rellenos,
productos y productores.
La cabeza
Corresponde a la zona de unión de la armadura a la placa de apoyo. El
anclaje de los tirantes se coloca mediante inyecciones de mortero o lechada de
cemento. El tirante tiene uno o dos tubos que sirven para la inyección y salida del
aire.

7. Funcionamiento básico del anclaje
 Pretensado con armadura pretensa:
En el pretensado con armadura pretensa, el acero de la armadura activa se
tensa y se bloquea sobre dos soportes fijos por intermedio de un bloqueador
en cada soporte.
El conjunto soporte- bloqueador constituye, en esta primera fase
constructiva la pieza, el sistema de anclaje. Después de vaciado el concreto,
del endurecimiento del mismo y de la transferencia de fuerza, es el mismo
concreto de la pieza que, por efecto de la adherencia entre armadura activa y
concreto impide el acortamiento de la armadura tesa. La porción cercana a la
sección terminal de la pieza es la que funciona como un sistema de anclaje;
esa zona, que frecuentemente requiere de una armadura especial, se llama
zona del cabezal y corresponde a la porción de la pieza donde todavía no se
ha normalizado el régimen de tensiones creado por la fuerza de pretensado.
 Pretensado con armadura postesa:
Antes de comenzar el tensado de la armadura o puesta en tracción es
necesario que, ella este alojada en el conducto, su parte terminal sea accesible
al aparato que va a efectuar el tesado y la pieza a tensar tenga incorporado un
dispositivo llamado soporte (conocido también como cabeza de anclaje).

8. Empalme de armadura activa
Los empalmes tienen como características la unión para la continuidad de
un sistema, para dos armaduras activas sirve para unir sus extremos a fin de
conseguir un tendón de mayor longitud. Su correcta transmisión del tensado debe
asegurarse cuando hay discontinuidad de armaduras, además de retener
eficazmente los tendones y resistir así su carga unitaria.
Los empalmes de armaduras activas pueden realizarse por solapo (barras
colocadas una lado de la otra) o por soldadura, se toma en cuenta que otros tipos
de uniones de empalme se puede colocar siempre y cuando cumpla con los
requisitos de que la unión debe poseer constantemente una resistencia a la rotura
no inferior a los dos sistemas empalmados; deben tener distancias uno de otros
entre las distintas barras en tracción de una pieza. Sirviendo así en líneas
generales como un anclaje intermedio del elemento pretensado.
Asentamiento y deslizamientos
En los sistemas de anclajes durante o después de la colocación de la
tracción de la armadura activa pueden ocurrir efectos que percutan negativamente
en la estructura y son el deslizamientos de la armadura lo cual provoca
movimientos de traslado del tendón tensado con respecto al dispositivo de anclaje
produciendo una pérdida de tensión a como estaba en su valor inicial. En el
asentamiento del anclaje ocurre en el movimiento del dispositivo de anclaje dentro
del concreto siendo esto en su interior, perdiendo así tensión de estiramiento del
material de acero.

9. Suministro y almacenamiento
Los anclajes y los empalmes deben ser garantizados por el suministrador lo
cual da respuestas optimas de sus características, mediante certificados de
laboratorios precisando las condiciones en que debe ser utilizado , los empalmes
deben cumplir los mismos requisitos pero en cuanto a sus resistencia y eficacia.
Estos sistemas deben ser protegidos en sus transportaciones y en su
almacenamiento para su adecuado uso, evitando agentes externos que puedan
afectar de manera su calidad y cambios en sus características, como lo son la
corrosión, desviación, la grasa, aceites no solubles, entre otros.
El tensado de la armadura
Se pretende tensar la armadura al valor especificado en el proyecto
estructural y controlar la tensión a imponer a dicha armadura, mediante mediación
de la presión o fuerza con aparatos incorporados al equipo de tensado y mediante
el alargamiento de los tendones. Conocido como el alargamiento de los tendones
la fuerza o la presión promedio en los tendones, la sección transversal inicial y el
modulo elástico de la armadura. La relación:
∆𝑙 =
𝑝 × 𝑙
𝐴 × 𝐸
=
𝜎 × 𝑙
𝐴
Proporciona la variación de longitud, ∆𝑙 si es concocida la longitud inicial l.
comparando dicha variación de longitud con la obtenida durante la operación de
tensado, pueden detectarse anomalías durante esa operación. La relación es solo
valida en el supuesto de un comportamiento elástico lineal del material durante la
operación de tesado.

10. Por varias razones, eso no es siempre cierto, por lo que habrá que
combinarla oportunamente con otros procedimientos y artificios.
Pretensado con armadura pretesa:
El control de tesado se efectúa por intermedio del alargamiento de la
armadura tesada y por mediación automática de la presión leída en el instrumento
que conforma el equipo de tesado. Cuando el tendón es muy corto es impreciso el
control por el alargamiento de la armadura y se prefiere el control por la
medicación de la presión en el tendón.
Los tendones se tesan individualmente o por grupos. El sistema bloqueador
es generalmente del tipo cuña fricción que contrasta sobre el soporte
independientemente ubicado en el extremo de la pista.
El equipo de tesado, además del gato y sus accesorios está formado por la bomba
que alimenta al gato y por dos relojes graduados en unidades de fuerza o de
presión que miden la fuerza de tracción inicial y la final en los tendones y no
permiten valores mayores de los que fueron previamente establecidos. El tesado
se hace en dos tiempos, llevando primero a los tendones aun valor común de
fuerza o presión y posteriormente llevando los tendones al valor de tensión final
fijada en el diseño.
Pretensado con armadura postesa:
Son conocidos por el cálculo estructural los valores de la fuerza de tesado a
aplicar y la variación de longitud de los tendones. Se pretende aplicar dicha fuerza
medir los alargamiento de los tendones y comparar resultados. Para el tesado de

11. armadura el gato, contrasta directa o indirectamente sobre la placa de repartición
del soporte del sistema de anclaje de la pieza cuya armadura se quiere tesar.
Es importante controlar el valor de la tensión del tendón tesado no solamente a
través del manómetro conectado al gato sino también a través del alargamiento
que se produce en la armadura.
Por ejemplo ese último control se puede efectuar procediendo de la siguiente
manera:
1. Se bloquea el tendón por un extremo de la pieza.
2. Se comienza a tesar por el otro extremo después de comprobar que no hay
impedimento entre tendón y conducto.
3. Cuando el dinamómetro o manómetro señala un valor σ de tensión en el
acero de orden de los 100 a 200 MPA se coloca un punto d referencia para
medidas de los alargamientos del tendón.
4. Se termina el tesado después de hacerle alcanzar al tendón el valor de
tensión, previsto en el proyecto.
5. Se mide el alargamiento del tendón correspondiente a la stensionesσ1 y σ2
para intervalos de tensiones cortantes. El valor AL2 correspondiente a σ2
se determina midiendo directamente el alargamiento a partir de σ1, el valor
de longitud AL1 correspondiente al alargamiento del tendón en el
incremento de tensiones comprendido entre 0 y σ1 se obtiene la pendiente
de la curva, muy aplanada.
6. El alargamiento total del tendón, AL, es la suma de AL1 y AL2

12. Tabla de tesado.
La tabla de tesado es una tabla en donde se anotan todos los datos de la
operación de tesado previsto en el proyecto y los registros durante la ejecución del
tesado. El operador del tesado deberá anotar además todas las observaciones
que juzgue de interés para el análisis e interpretación de los resultados obtenidos.
Por retesado se entiende la operación de tesado posterior al inicial de la
armadura. En algunos casos el retesado es necesario, pero se tiene el
inconveniente de retardar el tiempo de la inyección de la lechada y aumentar el
riesgo de corrosión de la armadura bajo tensión.
El tesado de la armadura después de que esta haya alcanzado el valor máximo
previsto, en general, es justificado cuando se requiera uniformar las tensiones de
los diferentes cordones de un conducto, se debe evitar salvo caso excepcional
justificado el retesado que tenga como finalidad disminuirlas perdidas diferidas de
tensión.
Alargamiento y tolerancia de la armadura tesada.
Los alargamientos se medirán con presión del 2 por 100. La tolerancia
entre el alargamiento previsto en el proyecto y el obtenido durante el tensado no
deberá ser mayor del 5 por 100, si estos valores son superados habrá que
investigar la causa y proceder a la corrección de la medida. Cuando los tendones
son de poca longitud, es recomendable obtener el valor de la fuerza de pretensado
por vía directa ya que pequeños errores de apreciación de las deformaciones
inciden de manera no despreciable sobre el valor de la fuerza total de pretensado.
Cuando el alargamiento resulte superior a lo previsto se deberá comprobar:
1. Si los aparatos de medida utilizados están descalibrados.

13. 2. Si la sección real de la armadura es menor que la especificada en el
proyecto.
3. Si el módulo de elasticidad del acero, para los efectos del tesado, es menor
que el previsto.
4. Si ha cedido el anclaje opuesto al extremo por el que está tesando.
5. Si se ha roto algún elemento de la armadura.
6. Si el razonamiento es menor que el previsto en el proyecto
Cuando el alargamiento resulta menor que lo previsto, se deberá comprobar:
1. Si los aparatos de medida utilizados están descalibrados.
2. Si la sección real de la armadura es menor que la especificada en el
proyecto
3. Si el módulo de elasticidad del acero, por los efectos del tesado es mayor
que el previsto.
4. Si el razonamiento es mayor que el previsto.
Cuando la tensión en el acero no supera la máxima admisible, se puede
proceder a llevarla a ese valor, si hiciera falta. Si durante el tasado se rompen una
o más armaduras, si la variación en la fuerza de pretensado por este hecho no
supera el 2 por 100 de la fuerza de pretensado total y si los elementos en
armadura son en gran número, se podrá alcanzar la fuerza total de pretensado
prevista, aumentando la tensión en las restantes armaduras con la condición de
que la tensión en cada una de ellas no supere la máxima tensión admisible.
El control de la magnitud de la fuerza de pretensado introducida, se realizará
midiendo simultáneamente el esfuerzo ejercido por el gato y el alargamiento
experimentado por la armadura.
El esfuerzo de tracción ejercido por el gato deberá ser igual al indicado en el
programa de tesado que figure en el proyecto. Los dispositivos de tesado y los
aparatos de medida utilizados, deberán ser tales que permitan garantizar que la

14. fuerza de pretensado introducida en las armaduras no difiere de la indicada en el
referido programa de tesado en más del 5%.
Los valores de los alargamientos se medirán con una precisión no inferior al
2% del recorrido total; y no podrán diferir de los previstos en el programa de
tesado en más del 15% para un tendón particular, ni del 5% para la suma de todos
los valores de tendones en la misma sección. En caso de que esta diferencia sea
superada, se adoptarán las oportunas medidas para su corrección.
Todos los aparatos de medida utilizados, deberán contrastarse con la
frecuencia necesaria para poder garantizar, en cualquier momento, que la
precisión de las mediciones efectuadas cumplen los criterios que en los párrafos
anteriores quedan señalados. Para facilitar el control, se llevará una tabla de
tesado, consistente en un impreso, con el correspondiente encasillado, en el que
se anotarán, por una parte, todos los datos del programa de tesado previsto en
proyecto, así como los necesarios para la identificación de cada tendón; y por otra,
los resultados registrados durante la ejecución del tesado.
Durante las operaciones de tesado se anotarán, en las oportunas casillas de la
tabla, y enfrentados con los correspondientes valores teóricos para su fácil y
rápida comprobación, los resultados reales obtenidos, es decir, las lecturas
registradas en los aparatos utilizados para medir las fuerzas introducidas y los
correspondientes alargamientos. Asimismo, se harán constar todos los incidentes
que hayan podido surgir en el transcurso de la operación de tesado.

15. Conclusión
 Es de importante tomar detalladamente los criterios de diseño de las
estructuras y sus sistemas que lo componen lo cual ayuda a su eficacia y
gran soporte para su buen funcionamiento.
 Las normas y tolerancias que se presentan son factores determinantes.
 Los anclajes tienen como ventaja sus prolongada duración, se realizados
en el menor tiempo, ayuda a la interconexión de otros sistemas.
 En los procesos de anclajes se requiere conocimientos detallados de
geología del sitio, sus usos, condiciones hidráulicas, mecánicas, suelo,
conjuntamente con el estado de presiones del suelo o tensiones que se
originan.

16. Bibliografía
 https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/6081/08.pdf?sequence
=9&isAllowed=y
 https://www.clubensayos.com/Temas-Variados/Pretensado/1785940.html