Este documento identifica cuatro riesgos laborales comunes en un taller mecánico: lesiones físicas causadas por tropiezos, quemaduras o problemas respiratorios; enfermedades como problemas de visión o en la piel; y describe brevemente tres áreas clave de un taller (mecánica, pintura, elevadores) donde ocurren estos riesgos. También resume las medidas de prevención como mantener limpio y ordenado el taller, usar equipos de protección individual, y señalización de zonas de riesgo.

1. Riesgos laborales:
taller mecánico
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Por: Kevin Prado

2. Introducción:
Vamos a identificar 4 diferentes riesgos laborales que
pueden presentarse dentro de el entorno laboral de un
taller mecánico tanto lesiones físicas como enfermedades
patológicas, sus diferentes planes de contingencia para
para su prevención y el accionar que toma la ley para la
prevención de estos.
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3. Lesiones físicas:
●
Tropiezos y resbalones provocados por
diferentes tipos de líquidos derramados por
vehículos y el mal posicionamiento de
indumentaria reposando en el suelo.
●
Quemaduras o abrasiones provocadas por el
uso de sopletes o diversos tipos de
herramientas implementadas para soldar.

4. ●
Problemas respiratorios y cardíacos
provocados por la inhalación de gases
químicos
●
Problemas de visión y en la piel por la
inadecuada manipulación de pinturas
Enfermedades :

5. Áreas de los riesgos mencionados:
●
Área mecánica: Lugar el cual esta destinado para soldar,
cambiar la ruedas , direcciones , entre otras
●
Área de preparación y aplicación de pintura:
Lugar el cual es destinado para la elaboración y aplicación de
la pintura en la carrocería del vehículo.
●
Área de elevadores: lugar donde se realiza el respectivo
desmontaje , verificación y reparación de todas las piezas
afectadas , que impiden el correcto funcionamiento del
vehículo.

6. ●
El taller debe estar limpio y ordenado para que los trabajadores puedan
hacer sus tareas con el menor riesgo posible. Además, la temperatura debe
estar entre los 27 y 14 grados. La humedad debe estar entre el 30% y 70%.
El ruido no puede superar los 87 decibelios sin protección auditiva. Las
instalaciones también deben estar ventiladas correctamente para evitar la
acumulación de gases tóxicos. En caso de tener dispositivos de ventilación,
deben limpiarse con regularidad. La iluminación también es muy importante.
●
En todo el taller debe haber señalizaciones, ya sea por productos que son
inflamables, zonas de riesgo eléctrico o de caídas.
●
Los trabajadores también deben ir ataviados con Equipos de Protección
Individuales. Tienen que disponer de mascarillas, botas, cascos, guantes o
tapones homologados. Respecto a las distintas áreas del taller, los
trabajadores deben ir equipados conforme con la tarea que desempeñen. Es
decir, el soldador tiene que ir equipado con gafas protectoras y guantes.
Actividades de prevención para
estos riesgos

7. Referencias:
●
(abril 3 2019).Riesgos laborales en un taller mecánico: cuáles son y cómo
evitarlos.España:Inenka bussines school. Recuperado de
https://escuelainenka.com/riesgos-laborales-taller-mecanico/
●
(6 oct 2015).Áreas de un taller de carrocería.blogspot. Recuperado de
http://amoviblesio.blogspot.com/2015/10/las-instalaciones-propias-de-un-
taller.html