6. DISEÑO DE LA CARGA
UNITARIA
Es necesario considerar
debidamente factores
que sean indispensables
investigar paras determinar
su relación con el diseño general
del sistema
• de cargas unitarias.
15. • 8. Materiales que hay que
manejar calientes dentro del
proceso de producción.
16. 3.IDENTIFICAR LA FUENTE MÁS
REMOTA DE LA CARGA UNITARIA
EN POTENCIA
• Una de las consideraciones
primarias en el diseño de un
sistema de manejo de cargas
unitarias es ver el actual
sistema de manejo de materiales
sólo como un componente de toda
la maquinaria que suele existir
en torno a la logística.
17. 4.ESTABLECER LA MÁS LEJANA
DESTINACIÓN POSIBLE
EN LA CUAL SEA APLICABLE LA
CARGA UNITARIA
adaptabilidad o aplicabilidad de la
CU debe ser considerado en
relación con la destinación final
En este caso, el analista debería
trabajar en coordinación con el
consumidor o consumidores, con
el objeto de diseñar una carga
unitaria que sea eficiente en el
despacho
18. 5.DETERMINAR EL TAMAÑO
DE LA UNIDAD DE
CARGA
el tamaño del ítem que se
vaya a unitizar, puesto que
la combinación de sus
dimensiones conducirá al
tamaño definitivo de la carga
unitaria
19. 6.ESTABLECER LA
CONFIGURACIÓN DE LA
CARGA
UnitariaLa configuración suele
variar de acuerdo con
las características del
ítem que vaya a ser
unitizado
20.
21. 7. MÉTODOS DE
CONFORMACIÓN DE LAS
CARGAS UNITARIAS
• Hay 3 métodos de conformación
de las cargas unitarias: manual,
semi-mecanizados y automáticos.
Además de la conformación de la
carga, se presenta la tarea
adicional de asegurar el material
unitarizado para su transporte.
22.
23. RECEPCION
ES EL PRIMER CONTACTO QUE SE TIENE CON LA
MERCANCIA QUE SE VA ALMACENAR.EN ESTE
PUNTO EMPIEZA LA BUENA CALIDAD TANTO
DEL PRODUCTO COMO DE LA
INFORMACION.EN ESTA OPERACIÓN SE
DESARROLLANA VARAS ACTIVIDADES QUE
DEBEN SER REALIZADAS POR EL PERSONAL
CAPACITADO Y SIGUIENDO UN
PROCEDIMIENTO QUE LE ASEGURE LA
CALIDAD AL PROCESO.
24.
25. DESCARGUE DE MERCANCIA
• Se debe verificar que la mercancía haya sido
transportada en optimas condiciones, que el
material y el producto estén en buen estado.
También se debe contar con un equipo
necesario para la manipulación con el fin de
obtener un buen descargue.
26. VERIFICACION
• Trata de confrontar lo recibido con lo pedido.
Es necesario conocer con anticipación el tipo
de mercancía que se va a recibir, a través de
una orden de compra, el nombre del
proveedor, cantidad, unidad de empaque y
demás requisitos.
• Es necesario elaborar un conteo total de la
mercancía recibida con el fin de certificar la
entrega.
27.
28. INFORME DE RECEPCION
ESTA FASE ALIMENTA EL SISTEMA DE
INFORMACION QUE GENERA LA LLEGADA DE
PRODUCTOS AL ALMACEN. EN EL INFORME SE
DETALLAN LAS REFERENCIAS YA CALIFICADAS
Y SE CARGA EL INVENTARIO CON DICHAS
CANTIDADES CON EL FIN DE QUE ESTEN
DISPONIBLES PARA SER DESPACHADAS.
29.
30. ROTULACION DE MERCANCIAS
• Todas las unidades de empaque almacenadas
debe tener pegado un rotulo de identificación.
No se deben hacer economías en este punto
ya que pueden salir muy costosas por que
entorpecen todas las demás operaciones del
almacén.
• Adicionalmente se puede contener
información del proveedor, la fecha de recibo,
etc. Aunque no es recomendable que las
etiquetas estén rotuladas