Un sistema de limpieza ultrasónica de conveyor utiliza transductores que emiten ondas de sonido a través de un solvente como el agua. Esto crea burbujas microscópicas que se expanden y colapsan, limpiando las partículas en el conveyor a través de la cavitación. La limpieza ultrasónica ofrece una cobertura más amplia y consistente que los cepillos de metal, y mantiene el equipo limpio para prolongar su vida útil.

1. SISTEMA DE LIMPIEZA ULTRASÓNICA
DE CONVEYOR EN INDUSTRIAS

2. CÓMO FUNCIONA
Un limpiador ultrasónico de conveyor utiliza la tecnología
de los transductores, los cuales son colocados en el
interior del tanque de limpieza. Estos transductores
emiten ondas de sonido a través de un medio solvente,
el cual limpia completamente y a la banda del conveyor.
Las ondas de sonido reverberan a través del
tanque,creando una onda de compresión y expasión a
través del líquido en el tanque. Esto ocasiona que el
agua contenida en el tanque en algunos momentos deje
su forma líquida y como resultado se forman burbujas de
gas.

3. CÓMO FUNCIONA (CONTINUACIÓN)
En otras palabras, el agua solo puede existir en estado
líquido por encíma de una presión mínima (el umbral
de la cavitación). Cuando la presión baja por debajo de
la presión crítica, el agua pasa a estado gaseoso y se
evapora. Luego, cuando se incrementa la presión, las
burbujas de gas se colapsan nuevamente.Estas
burbujas microscópicas son las que disuelven las
impurezas en la banda del conveyor. Este proceso de
creación de burbujas en minutos en el líquido se
conoce como cavitación.

4. CÓMO FUNCIONA (CONTINUACIÓN)
La cavitación se transmite a todo el líquido
solvente solo sí la intensidad de la energía es
adecuada. También acelera las reacciones
químicas a la velocidad a la que se disuelven las
partículas superficiales. Al incrementar la
frecuencia, la cantidad de implosión de burbujas
también se incrementa; Sin embargo, la energía
que se libera por cada burbuja disminuye. Esto
significa que las frecuencias más altas son ideales
para la eliminación de partículas pequeñas, sin
dañar el conveyor.

5. CÓMO FUNCIONA (CONTINUACIÓN)
La gran cantidad de burbujas creadas por la
cavitación causan un alto efecto abrasivo, tanto en
las áreas expuestas como en las ocultas o de díficil
acceso del conveyor las cuales son sumergidas en
una solución limpiadora. La tecnología Ultrasónica
es muy importante en la limpieza del equipo, ya
que tienen una alta capacidad de limpieza precisa
y eficiente.

6. DIAGRAMA DE UN LIMPIADOR ULTRASÓNICO

7. INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE LIMPIEZA
ULTRASÓNICO
 La integración del limpiador ultrasónico en el
equipo es directa. La limpieza ultrasónica se hace
en la misma línea, por lo que el conveyor pasa
directamente por el tanque y no hay necesidad de
llegar a desarmar el conveyor del equipo.El
cinturón pasará por el tanque cuantas veces sea
necesario.
 También podemos ofrecer de forma adicional un
sistema , el cual proporcione una forma de secado
al conveyor al salir del tanque, sí así fuera
necesario.

8. INSTALACIÓN DEL LIMPIADOR ULTRASÓNICO
El limpiador ultrasónico se encuentra por debajo del extremo de descarga del horno:

9. INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE LIMPIEZA
ULTRASÓNICO

10. INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE LIMPIEZA
ULTRASÓNICO

11. DIRECTRICES DEL SISTEMA DE LIMPIEZA
ULTRASÓNICO
 Mantenga la velocidad del conveyor por debajo de de
los 150 mm/min mientras se limpia.
 Use agua distillada en lugar de agua común como
solvente. El agua convencional contiene impurezas, y
agua destilada que se ha desgasificado permite una
distribución más uniforme de la cavitación.
 Siempre vigile la calidad del agua del solvente.
 Después de usarlo, enjuague bien el tanque.
 Después de usarlos, cambie los filtros.

12. LIMPIEZA ULTRASÓNICA VS. CEPILLOS DE METAL
 PRECISIÓN: Los Sistemas de Limpieza
Ultrasónicos presentan una mayor área de
cobertura que al usar tan solo un cepillo de cerdas
de acero para limpiar el conveyor.La energía
ultrasónica alcanza regiones internas las cuales
son ampliamente limpiadas. Esto trae una
limpieza superior y garantiza un mejor trabajo del
equipo más amigable con el medio ambiente.

13. LIMPIEZA ULTRASÓNICA VS. CEPILLOS DE METAL
 VELOCIDAD: La limpieza ultrasónica trabaja de
manera más rápida que cualquier otro sistema de
limpieza convencional en la eliminación de
contaminantes. Debido a la eficiencia de la
antisepsia del ultrasonido, las ventajas de ahorro
de mano de obra designan tecnología ultrasónica
como el sistema más económico y preeminente en
la limpieza del conveyor de horno.

14. LIMPIEZA ULTRASÓNICA VS. CEPILLOS DE METAL
 CONSISTENCIA: La tecnología ultrasónica ofrece
una incomparable consistencia de limpieza a
través de todo el conveyor. El uso de cepillos de
metal como herramientas de limpieza del conveyor
tan solo consumen tiempo, no son precisos, e
inconsistentes. Sin embargo, debido a su
naturaleza abrasiva y la incapacidad para llegar a
las regiones de poco acceso en el conveyor, no
puede llegar a alcanzar las capacidades de
limpieza que un sistema ultrasónico.

15. LIMPIEZA ULTRASÓNICA VS. CEPILLOS DE METAL
 BENEFICIOS FINANCIEROS: Cuando se emplea la
tecnología ultrasónica es utilizada, hay menos
riesgos de que los productos lleguen a
contaminarse, lo que mejora el rendimiento del
equipo. Además, hay menos abrasión del conveyor,
lo que significa que la cinta tendrá una vida útil
más larga. Por último, no hay necesidad de
reemplazar nunca las brochas. lo que mejora su
rendimiento.

16. HECHOS
 Los limpiadores Ultrasónicos de conveyor recogen
las partículas que se desprenden del conveyor
durante su operación y estos pueden ser
removidos de una manera segura.
 Preservar la limpieza del equipo es vital cuando
se quiere prolongar la operación del equipo.
 La limpieza Ultrasónica del conveyor es la mejor
opción de largo plazo para el mantenimiento del
equipo.

17. Sistema de Limpieza Ultrasónico

18. Torrey Hills Technologies, LLC
Daniel García: dgarcia@torreyhillstech.com
www.beltfurnaces.com
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Fax: (858) 630-3383