2. Introducción
Equipo de Proteccion Personal
Es toda vestimenta o accesorio diseñado para
crear una barrera que mantenga los peligros
físicos, químicos, biológicos que puedan estar
presentes en el ambiente de trabajo fuera del
contacto con la persona expuesta .
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3. Equipo de Potección Personal
29CFR 1926 – Subparte E
Efectiva en : 1994
Alcance: La norma requiere que todo patrono
establezca y administre un programa
efectivo de Equipo para la Protección
Personal de los empleados
y que dichos empleados sean adiestrados
apropiadamente en el uso del equipo.
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4. Persona Competente
Persona Competente
Uno que es capaz de identificar
riesgos de seguridad existentes y
predecibles en los alrededores o
condiciones de trabajo peligrosas, o
de riesgo para los empleados y que
tiene la AUTORIDAD para establecer
medidas correctivas para eliminarlos.
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5. Responsabilidad del
Patrono
Evaluación de Riesgos:
Determinar los riesgos a la salud y físicos encontrados en el ambiente de
Trabajo. A la Salud:
– Polvo
– Particulado
– Vapores orgánicos
Fisicos:
– temperaturas altas, bajas
– fuentes de radiación por luz,
– luz de alta intensidad
– objetos que caen
– fuentes de objetos cortantes
– fuentes de objetos que pinchan
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– Riesgos eléctricos
6. Responsabilidad del
Patrono
• Selecciona el Equipo
• Provee el Equipo a no costo al empleado
Provee Adiestramiento, que incluirá:
• Cuando es necesario usar EPP
• Como ponerse, ajustarse, quitarse
y usar el equipo
• Cuidado, mantenimiento
período de vida del equipo
y disposición
• Como almacenarlo
Mantendrá el equipo para los empleados, si se rompe o
daña. Se encargará de reponerlo.
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7. Responsabilidad del Patrono
Registrar:
Finalmente el patrono mantendrá un
registro de todas la evaluaciones de
riesgo de área y del adiestramiento
ofrecido a los empleados afectados por la
norma.
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8. Responsabilidad del Empleado
Utilizar el Equipo de Protección Personal
Asistir a los adiestramientos
Cuidar, mantener, limpiar el EPP como sea requerido
Informar cuando su EPP necesita reparación o cambio.
Evaluar riesgos potenciales antes de comenzar el trabajo. Lo
hará de los riesgos potenciales reales asociados con su
trabajo.
Seguir instrucciones y reportar cualquier condición insegura.
Leer lo peligros en las Hojas de Datos de Seguridad para los
Materiales (MSDS)
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9. Guías para la Evaluación de Riesgos
Revisar el registro de Lesiones y Enfermedades (OSHA 300
Log)
Conducir visitas a las áreas de trabajo para identificar
riesgos
Analizar cada trabajo o tarea para identificar riesgos
potenciales
Organizar y analizar la data obtenida en las evaluaciones
Organizar los riesgo por categoria, nivel de riesgo y seriedad
para causar lesiones o enfermedades
Documentar la evaluación y el analisis de tarea utilizando la
Hoja para Certificar las Evaluaciones
La Evaluación de Riesgos debe incluir aquellos empleados
que ocasionalmente entran al área de trabajo peligrosa (Staff
Administrativo).
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10. Selección del EPP
Compare los riesgos encontrados en la
evaluación con el equipo que tiene
Determine si el equipo provee el nivel de
protección adecuada, más haya del mínimo
requerido para el riesgo
Provea al empleado con el equipo de
protección adecuado
Adiestre al empleado en el cuidado y uso del
EPP
y las advertencias de cada equipo
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11. Protegiendo a los Empleados
de los Riesgos
• Todo patrono protegerá a sus empleados de los
riesgos en el ambiente de trabajo tales como:
maquinaria, sustancias peligrosas y procedimientos
de trabajo peligrosos que puedan ocasionar lesiones
• El Patrono :
Utilizará controles de Ingenieria adecuados y
prácticas de trabajo seguras para eliminar y
reducir los riesgos.
Luego utilizará EPP apropiado si los controles no
eliminan los riesgos.
• Recuerde, EPP es el último nivel de
control
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12. Ejemplos de EPP
Parte del Cuerpo Protección
Ojos Espjuelos de seguridad,
anteojos (goggles)
Cara Escudo de cara
Cabeza casco
Pies Zapatos o botas de
seguridad
Manos y Brazos guantes
Cuerpo Chaleco, mameluco
Audición Tapones,orejeras
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13. Equipo de Protección
Contra Caídas
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14. Protección Respiratoria
Uso: se usará cuando los contaminantes en el ambiente no
puedan ser reducidos a niveles seguros mediante controles
de ingenieria.
Ruta de entrada principal:
Inhalación
Todo usuario debe:
Ser adiestrado
Evaluación médica
Prueba de ajuste
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15. Respiradores
Utilizados para brindar
protección de lesiones o
enfermedad al sistema
respiratorio. Protegen al
empleado de exposición a
vapores, gases,
particulado y fibras
peligrosos.
Los respiradores se dividen
en dos clases:
1. Purificadores de aire
2. Suplidores de aire
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16. Purificadores de aire
Purifican el aire.
Para determinar su
utilización debemos
conocer:
1. el volumen de
oxígeno presente en
el aire
2. y la cantidad e
identidad del
contaminante.
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17. Respiradores Purificadores de
aire
Máscaras de media y
cara completa.
1. Usuario necesita
evaluación médica.
2. Prueba de ajuste anual
3. Cambio de
filtros/cartuchos de
acuerdo al uso de los
mismos, el nivel de
exposición del
contaminante y las
recomendaciones para
el manejo de la
sustancia
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18. Powered Air-Purifying Respirator (PAPR)
Un sistema de purificación de motor
que purifica el aire y lo envía a la cara
del usuario.
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19. Respiradores
Suplidores de
aire
1. SCBA
2. SAR
3. Combinación
de ambos
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20. Respiradores Aire Suplido
1. Usuario necesita
evaluación médica.
2. Prueba de ajuste
anual y
adiestramiento
3. Inspección mensual
al tanque de aire
respirable.
4. Prueba hidrostática
al tanque.
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22. Causas de lesiones a la cabeza
Objetos que caen
tales como
herramientas
Golpearse la
cabeza contra
objetos, ej.
Tuberias
Contacto con
alambrado
eléctrico expuesto
o componentes30hrs.OSHA/clv
23. Protección para la Cabeza
Cascos proveen:
- Un caparazón rigido que resiste y
desvia golpes a la cabeza
- Una suspensión dentro del casco
que actua como un absorbente de
golpes.
- Algunos cascos sirven como
insulación contra corriente eléctrica
- Protejen la cara, cuello, cuero
cabelludo y hombros contra objetos que
caen
- Se pueden modificar para añadirle
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Escudo de cara, anteojos, protección
24. Protección Para la Cabeza
Cascos Tipo I y II
ANSI Z89.1, 1997
Tipo I: provee protección para objetos que
caen directamente en el tope del casco,
pero no para objetos que lo golpeen de
lado, de frente o por detrás de la cabeza.
Tipo II: provee la misma protección que el Tipo I
además provee protección contra golpes a
los lados, frente y parte de atrás de la cabeza. Más
adecuado para trabajadores que no siempre están en
posición de pie.
30hrs.OSHA/clv
25. Clases de Cascos
Ambos cascos Tipo I y II están
disponibles en las tres clases
Clase G (A) servicio general,
protección voltaje bajo.
Clase E (B) Aplicación
eléctrica. servicio
utilidades,
protección voltaje
alto
Clase C: Conductivo .Servicio
general, metálico, no
protección para voltaje
30hrs.OSHA/clv
26. Vida Util
Tienen una vida útil de cinco años
La banda de suspensión se debe
reemplazar anual
Se requiere reemplazar todo capacete
que presente deformación, perforación
y/o agrietamiento de la cubierta.
30hrs.OSHA/clv
28. Protección Para el Cuerpo
Criterio para la Selección
Prover la ropa protectora para aquellas
partes del cuerpo expuestas a posibles
lesiones
Tipos de protección para el Cuerpo:
Chalecos
Delantares
Chaqueta
Mamelucos
Trajes de Cuerpo completo
30hrs.OSHA/clv Mamelucos
29. Ropa Protectora
Uso: es usada para proteger la piel de
cualquier situación donde exista el riesgo
de quemarse, abrasión, exposición a
contaminantes partículado, o exposición
a sustancias peligrosas.
Efectividad: se mide midiendo los siguientes
riesgos
1. Penetración
2. Permeabilidad
3. Degradación
30hrs.OSHA/clv
30. Protección Para el Cuerpo
Chaleco para Traje Completo Mangas y Delantal
enfriar el
cuerpo 30hrs.OSHA/clv
31. Vestimentas especiales
Equipo de
protección
personal para
soldar
Gafas de soldar
con tinte (niveles
de sombra)
Chalecos de piel
Cubre mangas de
piel
30hrs.OSHA/clv
32. Chalecos de alta visibilidad
Áreas de alto
trafico vehicular
Almacenes
Áreas donde hay
movimiento de
equipo pesado
Personas
dirigiendo tráfico
30hrs.OSHA/clv
33. Chalecos de alta visibilidad
Personas
haciendo deberes
de “vigilante de
seguridad”,
ejemplo en:
espacios
confinados,
vigilante de
soldador, etc.
30hrs.OSHA/clv
34. Cinturon de seguridad
Deben ser utilizados
todo el tiempo en
cualquier vehículo
de motor.
30hrs.OSHA/clv
36. Protección Para los Ojos
y Cara
Uso: para dar protección contra polvo, particulado,
salpicaduras de químicos, objetos proyectiles,
metales derretidos y altos níveles de radiación.
Espejuelos de seguridad deben tener protectores
laterales
Goggles (anteojos) se usan para bloquear
salpicaduras de químicos, vapores y polvo fino entre
otros.
Protección a los ojos debe cumplir con:
ANSI Z87.1 Protección para Ojos
30hrs.OSHA/clv
37. Protección de la Cara
Escudo de
cara se usa
en conjunto
con las gafas
de seguridad.
30hrs.OSHA/clv
38. Protección de la Cara
Goggles (anteojos)
Protejen contra
salpicaduras de
químicos
Al igual que las
orejeras, tienen
que hacer un
buen sello.
30hrs.OSHA/clv
39. Laser, Soldadura, Anteojos de
Seguridad
Proteje los ojos de concentración de luz
intensa producida durante la soldadura
30hrs.OSHA/clv
41. Protección Auditiva
Uso: para protejer de exposición a ruido sobre los niveles
permitidos de OSHA
85 dBA – recomienda usar protección auditiva
90 DBA – requiere utilizar protección auditiva
Tipos de Protección Auditiva:
1. Protectores auditivos de foam moldeable
2. PVC
3. Orejeras
30hrs.OSHA/clv
42. Ejemplos de Protectores Auditivos
Tapones con forma
Orejeras Tapones para el canal
30hrs.OSHA/clv
43. Protección de la
Audición
1. Tapones (ear plugs)
Se ajustan al canal
auditivo
permitiendo la
reducción del ruido
a los niveles
permitidos.
1. Orejeras (ear muffs)
Se ajustan a la oreja
y crean un sello con
la piel protegiendo
al usuario de ruidos
en exceso de30hrs.OSHA/clv
los
niveles permitidos.
45. Protección para las Manos
Uso:guantes serán escogidos para los diferentes
riesgos como material abrasivo, químicos,
temperaturas extremas, y trabajo electrico.
Tipos de Guantes:
Material de metal
(mesh) previene cortaduras
Desechables
Guantes de Cuero
Vinyl y Neopreno protejen
contra algunas sustancias químicas
Guantes de goma
30hrs.OSHA/clv
47. Protección Para los pies
ANSI Z41.1 -1991
Guías:
Se usará protección para los pies en
actividades donde objetos pesados
pueden caer en los pies o rodar por
encima de los pies.
Objetos cortantes que pueden
traspazar la suela
Materiales extremadamente calientes
que pueden traspasar rápidamente el
zapato casual, como los tennis .
Exposición a riesgos eléctricos
30hrs.OSHA/clv
48. Protección Para los pies
ANSI Z41-1991
Puntera de
acero
Puntera
sintética para
trabajos con
electricidad.
Aprobados por
ANSI
30hrs.OSHA/clv
49. Recuerda
La Norma de OSHA Requiere:
Conducir evaluaciones de riesgo en el área de
trabajo.
Mantener certificaciones escritas verificando que se
llevaron a cabo las evaluaciones de riesgo
Certificar que cada empleado que se le requiere
utilizar EPP ha recibido adiestramiento en el uso del
equipo.
30hrs.OSHA/clv
NOTE : Respirators and electrical protective equipment (gloves, sleeves, blankets, etc.) are also considered PPE. However, because OSHA has specific requirements for them, they are not discussed here.
Show the different types. Have one of the participants demonstrate donning and fit check
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Show the different types. Have one of the participants demonstrate donning and fit check
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1926.100, 1926.100(a) Employees working in areas where there is a possible danger of head injury from impact, or from falling or flying objects, or from electrical shock and burns, shall be protected by protective helmets.
See Personal Protective Equipment Fact Sheet, also in Spanish, at -- www.osha.gov/OshDoc/toc_fact.html Hard hats were worn by only 16% of workers sustaining head injuries, although two-fifths were required to wear them for certain tasks at specific locations. * A majority of these workers were injured while performing their normal jobs at regular worksites. Cuts or bruises to the scalp and forehead occurred in 85% of the cases, concussions in 26%. Over a third of the cases resulted from falling objects striking the head. * * U.S. Department of Labor, Bureau of Labor Statistics, Accidents Involving Head Injuries, Report 605, (Washington, D.C., Government Printing Office, July 1980)
.
1926.95 See OSHA Publication 3151, Assessing the Need for Personal Protective Equipment: A Guide for Small Business Employers. The photo depicts a hazardous waste operation covered under 1926.65 or 1910.120.
Protective clothing comes in a variety of materials, each suited to particular hazards. Conduct your hazard assessment and identify potential sources of bodily injury. Install feasible engineering controls, and institute work practice controls to eliminate the hazards. If the possibility of bodily injury still exists, provide protective clothing constructed of material that will protect against the specific hazards in your workplace. Different materials will protect against different chemical and physical hazards. When chemical or physical hazards are present, check with the clothing manufacturer to make sure that the material selected will provide protection from the specific chemical or physical hazards in your workplace.
Ask for all the items to be worn when welding or working with a welder.
In or around the outside areas of the hog & chip piles, woodroom, rail dump and truck dump areas due to heavy equipment & truck traffic. When you enter into the warehouse so the forklift operators can see you. If you work with or around mobile equipment you must wear a high - vis vest as per WCB Regulation 8.24 (3). Or if you are directing traffic Or performing the duties of a safety watch The reason - "So You Can Be Seen".
In or around the outside areas of the hog & chip piles, woodroom, rail dump and truck dump areas due to heavy equipment & truck traffic. When you enter into the warehouse so the forklift operators can see you. If you work with or around mobile equipment you must wear a high - vis vest as per WCB Regulation 8.24 (3). Or if you are directing traffic Or performing the duties of a safety watch The reason - "So You Can Be Seen".
Yes, even company trucks on the property
1926.102 See OSHA Fact Sheet 93-03, Eye Protection in the Workplace WHAT CONTRIBUTES TO EYE INJURIES AT WORK?* -- Not wearing eye protection. BLS reports that nearly 3 out of every 5 workers injured were not wearing eye protection at the time of the accident. -- Wearing the wrong kind of eye protection for the job. These workers were most likely wearing protective eyeglasses with no side shields. WHAT CAUSES EYE INJURIES?* -- Flying particles. Almost 70% of the accidents studied resulted from flying or falling objects or sparks striking the eye. -- Contact with chemicals caused one-fifth of the injuries. WHERE DO ACCIDENTS OCCUR MOST OFTEN?* -- More than 40% of injuries occurred among craft workers, like carpenters and plumbers. Over a third of the injured workers were operatives, such as assemblers, sanders, and grinding machine operators. More than 20% of the injured workers were employed in construction. * U.S. Department of Labor, Bureau of Labor Statistics, Accidents Involving Eye Injuries, Report 597, (Washington, DC, Government Printing Office, April 1980.
1926.102(b)(2) Regular sunglasses will not meet the standard.
Employers must implement feasible engineering controls and work practices before resorting to PPE such as earmuffs, earplugs, or canal caps. If engineering and work practice controls do not lower employee noise exposure to acceptable levels, then employers must provide employees with appropriate PPE.
Use the WCB CD that demonstrates hearing loss
1926.100 See OSHA Publication 3151, Assessing the Need for Personal Protective Equipment: A Guide for Small Business Employers.
1926.96
Show boot that was caught in J bar. Only one toe was lost.