Plan cierre resumen_santa_rosa_aruntani

Plan de Cierre de la Unidad Minera Santa Rosa
Compañía Minera Aruntani S..A.C.

RESUMEN EJECUTIVO

1.0 Introducción

Compañía Minera Aruntani S.A.C. es titular y operadora de la Unidad Minera Santa
Rosa, la cual está conformada por distintas concesiones mineras.

El presente Plan de Cierre de la Unidad Minera Santa Rosa de la Cía. Minera Aruntani
S.A.C. ha sido elaborado por la compañía CESEL S.A., en concordancia con la Ley
28090, Ley que Regula el cierre de Minas y el Reglamento para el Cierre de Minas
(D.S. 033-2005-EM).

La Unidad Minera Santa Rosa está ubicada en el distrito de Carumas, provincia de
Mariscal Nieto, departamento de Moquegua, a una altitud promedio de 4,900 msnm.

El yacimiento está constituido por mineral aurífero, las explotaciones mineras se
realizan por el método de tajo abierto y el proceso es realizado en PAD’s de lixiviación
con cianuro cuyas soluciones son tratadas en una planta que recupera los valores por
el método de Merril Crowe, el producto obtenido de esta planta es embolsado y
transportado para su fundición, obteniendo doré de oro y plata.

La Unidad Minera Santa Rosa inició sus operaciones en el año 2000, con un nivel de
tratamiento de mineral de 3,000 toneladas métricas por día, y de acuerdo a su último
EIA estará tratando hasta 17,000 toneladas métricas por día; en la actualidad con las
reservas probadas que tienen se estima que las operaciones mineras continúen hasta
fines del año 2,007.

La ejecución del plan de cierre tiene como objetivo fundamental lograr que el medio
ambiente del entorno de la unidad minera, recupere una condición de calidad, similar a
la que tenía antes del inicio de la actividad minera, y/o tenga un uso alternativo que
vaya acorde con las condiciones ambientales del área de influencia.

El presente Plan de Cierre de la Unidad Minera Santa Rosa, está dirigido a conseguir
un cierre planificado de la exploración, explotación y operaciones, de manera tal que se
minimice los impactos ambientales post-cierre de los componentes mineros, dejando
accesos, tajos, botaderos y PAD’s, física y químicamente estables, demoliendo las
edificaciones que no sean transferidas a la comunidad, perfilando y estabilizando el
terreno.

Los diferentes aspectos que comprende el plan de cierre son desarrollados en los
capítulos siguientes, una breve descripción de los mismos es la siguiente:

§ En el capítulo 2 se presentan los componentes materia del plan de cierre, se
proporciona una descripción detallada de cada uno de ellos, los cuales son:
mina, instalaciones de procesamiento, instalaciones de manejo de residuos,
instalaciones de manejo de agua, otras infraestructuras relacionadas al
proyecto, viviendas, fuerza de trabajo y abastecimiento de recursos.

Informe Final – Fase II – Rev. O
D:AA051300 P.C. ARUNTANI_STA ROSARESUMEN EJECUTIVO.Santa Rosa - Aruntani.doc


§ El capítulo 3 presenta las condiciones actuales del sitio, contiene el diagnóstico
ambiental presentándose una descripción del medio ambiente físico, biológico
y socioeconómico en el área de influencia de la mina y las condiciones
actuales en las que se encuentra.

§ En el capítulo 4 se presenta las consultas realizadas en relación al futuro cierre
de la mina.

§ En el capítulo 5 se analiza y describe las actividades de cierre que serán
desarrolladas con el fin de tratar los asuntos ambientales y sociales
relacionados con el cierre de las operaciones mineras. Se considerarán las
actividades de desmantelamiento, demolición y/o salvamento, estabilización
física, estabilización geoquímica, manejo de aguas, rehabilitación y programa
social.

§ El capítulo 6 describe el mantenimiento post cierre para cumplir los objetivos
del cierre y los programas de monitoreo que serán ejecutados para medir el
desempeño de las medidas de cierre y rehabilitación.

§ El capítulo 7 proporciona una estimación de la duración y costo estimado de
las actividades de cierre, asimismo de las garantías financieras.

2.0 Componentes del cierre
Los componentes que son considerados para la determinación de las obras de cierre
son los siguientes:

§ Mina, constituida por:
§ Tajo abierto
§ Instalaciones de Procesamiento
§ Pila de Lixiviación en los sectores Nº 1, N° 2 y N° 3
§ Planta de Merril Crowe
§ Pozas de solución: Pregnant, Barren y de Grandes eventos
§ Instalaciones para el Manejo de Residuos
§ Botaderos: Botadero Norte, Botadero Sur y Botadero Sur-Este
§ Infraestructura para el Suministro de Agua
§ Sistema de Manejo de Aguas Pluviales
§ Oficinas
§ Talleres
§ Almacenes
§ Suministro Eléctrico
§ Instalaciones de Tratamiento de Aguas
§ Laboratorio
§ Tanques de Combustibles
• Caminos de Acceso

A continuación se hace una descripción resumida de cada uno de los componentes, la
descripción detallada se presenta en el Capitulo 2.



Mina
Las operaciones de explotación del yacimiento se realiza a través del Tajo Abierto. El
desarrollo del tajo comprometerá a varias unidades litológicas con diferentes
características y comportamientos mecánicos, además de presentar tres rasgos
geológicos importantes: la falla Mauruma, la quebrada Acosiri y quebrada Cotañani.

Las dimensiones del tajo son las siguientes:

§ Tajo
Area final al término de operaciones 26 Ha. (800 m x 325 m)
Profundidad final 80 m (4910 a 4830)
Angulo de taludes 28º a 32º

Los minerales auríferos se encuentran asociados al cuarzo y a la limonita.

Instalaciones de Procesamiento

El procesamiento metalúrgico del mineral aurífero extraído del tajo abierto se realiza a
través de:
PAD de Lixiviación y
Planta Merril Crowe

Para la recuperación del elemento valioso tenemos la secuencia de los siguientes
procesos:

§ Lixiviación de las pilas o celdas del PAD de Lixiviación con soluciones
cianuradas en un medio alcalino.
§ Recuperación del oro de las soluciones mediante el método Merril Crowe, el
mismo que utiliza el polvo de Zinc para la precipitación de los metales preciosos
en un ambiente de vacío en presencia de acetato de plomo.

a) PAD de Lixiviación

Una vez terminada las operaciones, el PAD de Lixiviación contendrá
aproximadamente 18 millones de toneladas de mineral lixiviado y cubrirá un área
de aproximadamente 26 Ha. La altura final máxima del PAD de Lixiviación será
aproximadamente de 85 m con un ángulo de inclinación exterior de 28º (2.5H:1V)
en promedio.

El mineral aurífero a ser lixiviado se transporta desde el tajo abierto hacia el PAD
de lixiviación utilizando camiones.

El PAD de lixiviación está compuesto por un sistema de sub-drenaje para aguas
subterráneas, un sistema compuesto de revestimiento suelo/geomembrana, un
sistema de tuberías de colección de solución, sistemas de detección y captación de
fugas, canales de derivación, y caminos de accesos.


El PAD está construido con piso impermeabilizado y dotado de tuberías corrugadas
y perforadas mediante las cuales se garantiza la colección de la solución rica
(pregnant) que contiene oro y plata, estas soluciones son conducidas por gravedad
hacia las pozas de solución rica (pregnant).

La lixiviación del mineral se realiza en el PAD de Lixiviación, mediante un sistema
de riego por aspersión, la granulometría del mineral es tal como sale de la mina,
cada nivel de la pila posee una altura de 8 metros, conformándose módulos para
2
riego en áreas variables de 2500 m , después de lo cual se dosifica cal (0.8
Kg/TM), con el fin de mantener un pH entre 10.5 y 11 en la solución; la cal es
nivelada y homogeneizada con el mineral mediante cargador frontal o tractor de
oruga. La remoción de la parte superior del mineral que ha sido compactado por el
tránsito de los volquetes, se realiza con el apoyo del riper o lampón de un tractor.

La solución lixiviante tiene un pH aproximado de 10.5 a 11 y es bombeada desde
la poza Barren, contando con instalaciones para el manejo de las soluciones de
modo tal que permita la recirculación de soluciones intermedias hacia las pilas, a
fin de mejorar la ley de la solución rica o pregnant que ingresa a la planta, para
cuyo fin el diseño del PAD considera cajas de distribución de solución.

La fuerza del cianuro de sodio (NaCN), en la solución lixiviante es de 130 ppm, lo
que equivale a 0.013%.

El PAD de lixiviación fue diseñado y construido teniendo en cuenta futuras
expansiones de la operación, desde niveles de tratamiento de 3,000 TM/día hasta
2
niveles de 17,000 TM/día considerando un flujo de riego del mineral de 10 L/h/m y
80 días de lixiviación.

La configuración final del PAD de lixiviación (PAD Ultimo) tendrá una capacidad
total aproximada de 18 millones de toneladas métricas de mineral ROM (run-of-
mine).

b) Planta Merril Crowe

Las soluciones lixiviadas del PAD son enviadas a la poza Pregnant y de ésta se
alimenta a la Planta Merril Crowe, en donde se hace el intercambio de los valores
de metales valiosos disueltos son precipitados y el zinc pasa a solución, luego es
enviado a los filtros para la recuperación del concentrado de oro se procede al
secado y embolsado para su envío a la Fundición, y obtención del metal doré.

El diseño original de la Planta de Merril Crowe fue realizado considerando los
espacios necesarios para las instalaciones para futuros crecimientos modulares de
la operación, desde niveles de tratamiento de 3,000 TM/día hasta 17,000 TM/día
2
de mineral, considerando un flujo unitario de riego del mineral a 10 L/h/m y 80 días
de lixiviación. La Planta de Merril Crowe comprende las siguientes secciones:


§ Filtros de limpieza
§ Torre de desaireación
§ Adición del Polvo de Zinc
§ Alimentación del Acetato de plomo
§ Filtros de finos

Instalaciones de Manejo de Residuos
a) Botaderos

Existen 3 botaderos de desmonte. A consecuencia de la continuación de las
operaciones mineras se siguen generando desmontes, para lo cual se ha previsto
las áreas pertinentes para su disposición.

Desmontes Area (Ha.)
Botadero Norte 13.25
Botadero Sur 21.25
Botadero Sur -Este 7.80

De acuerdo a los análisis geoquímicas realizados para el material de desmonte que
se envía de los tajos, solamente el material en el área noreste del tajo tiene
características de generar drenaje ácido.

b) Residuos Domésticos

Para la disposición final de los residuos sólidos domésticos, se cuenta con rellenos.
Los residuos sólidos domésticos son almacenados en cilindros ubicados en las
diversas áreas de la unidad y posteriormente transportados y depositados en un
área de disposición final (relleno sanitario) tipo trinchera, el cual está ubicado de
acuerdo a las exigencias ambientales y cuenta con la autorización de DIGESA.

c) Residuos Industriales

Los residuos reciclables son almacenados en cilindros de colores, entre estos
residuos se encuentran chatarra, filtros usados, maderas, llantas, baterías, etc, son
llevados a un área especial para tal fin, donde previamente son clasificados y
según el tipo de residuos se venden a terceros o se reciclan.

La disposición de los residuos peligrosos se realiza a través de empresas
especializadas, las cuales cuentan con las autorizaciones respectivas.

Instalaciones de Manejo de Agua

La quebrada Acosiri es la principal fuente de abastecimiento de agua para el uso
industrial y para el uso doméstico.



Las aguas de uso industrial son las que se utilizan para la lixiviación del mineral en el
PAD y se recircula de la poza barren, no se genera efluentes al medio ambiente, se
repone diariamente la cantidad de agua que se pierde por evaporación.

a) Agua para uso doméstico e Industrial

Por la ubicación de los manantiales, el sistema de abastecimiento de agua opera
íntegramente por bombeo. El caudal máximo diario necesario a captar es de 0,60
lps.

La calidad del agua industrial requerida es tal que no debe tener arenas ni material
sedimentable. Las fuentes de abastecimiento de agua para este fin es la Quebrada
Acosiri.

El sistema de agua industrial consta de una captación, desarenadores,
sedimentadores y sistema de almacenamiento. La captación y la planta de
tratamiento para cada caso se ubican de manera tal que permite la conducción del
agua por bombeo.

b) Aguas Residuales Domésticas

En las instalaciones del proyecto se han construido los pozos sépticos para la
disposición de las aguas residuales de origen doméstico.

c) Aguas Pluviales

Las aguas pluviales son manejadas mediante los canales de coronación que se
han construido para proteger a los componentes ambientales. Tenemos a los
canales de derivación del PAD de lixiviación y otro que bordea al Tajo abierto.

Areas de Materiales de Préstamo

Para diferentes requerimientos de material de préstamo (canteras) para las diversas
obras civiles, de infraestructura, etc, se abastecen con canteras de terceros ubicadas
fuera de la concesión minera.

Otras Infraestructuras Relacionadas con el Proyecto

a) Oficinas

Se cuenta con las oficinas de administración y servicios técnicos (que incluyen
oficinas, sala de conferencias y almacenes) están ubicados en la margen derecha
de la quebrada Acosiri, cubriendo una extensión de 2 hectáreas. Se tiene además
un almacén para provisiones y materiales, posta médica y un cuarto de primeros
auxilios.



b) Talleres

Los talleres de mantenimiento del equipo de la mina que incluyen zonas de
parqueo para los camiones y maquinaria pesada, instalaciones de mantenimiento y
reparación, oficinas y salas de entrenamiento, se ubican cerca del complejo de las
oficinas administrativas. Los edificios de mantenimiento cubren un área aproximada
2
de 5,000 m .

Los edificios de mantenimiento de la planta de procesamiento que albergan
además a la casa de fuerza y el laboratorio, provisiones eléctricas, mecánicas y de
instalación de tuberías, se encuentran cerca de las instalaciones de recuperación
2
de oro. Estos edificios cubren un área de unos 1,000 m .

c) Almacenes

2
El almacén principal tiene una superficie cubierta de hasta 3,000 m , además del
área para almacenamiento al descubierto; está construido cerca del complejo de
2
oficinas administrativas. El almacén cubre un área total aproximada de 5,000 m .

d) Enfermería

Las instalaciones de Enfermería en el lugar incluyen una sala de primeros auxilios
y una ambulancia.

e) Suministro Eléctrico

La potencia instalada necesaria para la operación a niveles de 17000 TMD de
tratamiento metalúrgico asciende a 900 Kw. Se estima que el consumo anual será
del orden de los 5’ 500, 000 kw-h.

El suministro de energía eléctrica para las operaciones se realiza mediante la casa
de fuerza instalada desde la mina Santa Rosa de Aruntani, con un recorrido
aproximado de 2 Km hasta todas las áreas de la mina.

f) Instalaciones de Tratamiento de Efluentes

Los efluentes líquidos provenientes de la Planta son tratados antes de su
vertimiento para la destrucción del cianuro.

Los efluentes ácidos del laboratorio son neutralizados con NaOH y/o cal,
conduciéndose el precipitado a las pilas de lixiviación y el líquido a la poza de
solución barren.

Los efluentes cianurados son tratados en una planta para tal fin de modo tal que
permita obtener el líquido con impurezas debajo de los límites máximos
permisibles. El precipitado que se obtiene es trasladado a las pilas de lixiviación.



Las soluciones que se necesite descartar, se producen en temporadas de lluvia,
una vez que la capacidad de las pozas ha llegado a su límite de colección. Esta
solución sobrante será almacenada en la poza de grandes eventos y tratada en
una planta de tratamiento de efluentes.

g) Laboratorios

Se cuenta con los servicios de laboratorios de análisis químicos de control,
laboratorios metalúrgicos y laboratorios ambientales. Estas instalaciones están
ubicadas cerca de la instalación de recuperación de oro y cubren un área
2
aproximada de 200 m . El agua sobrante de los lavaderos del laboratorio es
bombeada a la instalación de recuperación de oro para su reciclado a las pilas de
lixiviación.

h) Almacenamiento de Combustibles

Se tiene 2 tanques de almacenamiento para un total de 7,000 galones de petróleo
Diesel. Estos combustibles son almacenados en una zona de acceso restringido. El
petróleo diesel es almacenado a granel en dos tanques de 1,000 galones en
planta y 6000 galones en talleres para equipo pesado. Las zonas de
almacenamiento de combustible cuentan con bermas, y están protegidos con un
revestimiento sintético de un tamaño suficiente como para contener el 110 por
ciento del volumen del tanque más grande. Las sustancias químicas (reactivos) y
los lubricantes son almacenadas en zonas designadas específicamente para ese
fin.

i) Almacenamiento de Explosivos

El almacenamiento del nitrato de amonio se realiza en Bolsas de big bag de Nitrato
de Amonio de 1 Tn c/u, con una capacidad total de 200 toneladas. Los detonantes
y otros explosivos son almacenados en otro Polvorín colindante al anterior; ambos
están cercados, vigilados, aislados y cuentan con bermas de protección. Cabe
aclarar que Cia. Minera Aruntani cuenta con un polvorín autorizado por
DICSCAMEC y que es inspeccionado periódicamente.

j) Caminos de Acceso

La mina cuenta con dos tipos de vías de acceso: vías principales de acarreo para
equipo pesado y vías de acceso para equipo liviano, las que integran las vías
internas del proyecto. Los vías de acarreo integran el tajo abierto, PAD´s,
botaderos y tienen 10 m de ancho.

Las vías de acceso para equipo liviano se encuentran separadas de las vías de
acceso para equipo pesado y tienen 5 m de ancho.



Vivienda y Servicios para el Trabajador

El campamento para los empleados se ubica en una zona de Cacachara a las oficinas
de administración, como aparece en el plano de ubicación de Instalaciones y cuenta
con agua potable y energía eléctrica.

Adicionalmente, se mantiene un pequeño campamento para el personal de seguridad,
el cual está ubicado cerca de Administración; adicionalmente se cuenta con un
campamento para el personal de las Contratas ubicado cerca de las instalaciones de
Cacachara, a 4.5 Km. aproximadamente., ambas instalaciones cuentan con electricidad
y agua potable.

a) Infraestructura para viviendas de los trabajadores

Las viviendas son de dos tipos: prefabricadas y de quincha y adobe.

Actualmente se tienen campamentos (módulos y hotel). En cuanto a los módulos
existen seis de 10 habitaciones independientes con su respectivo servicio
higiénico. El hotel consta de cuatro naves con 12 cuartos cada uno la
infraestructura del hotel es de quincha y adobe, piso de entablado y unos de
cemento, con techo de cielo raso (triplay). Los servicios higiénicos tienen piso de
cemento, cuentan con sus baños y duchas. En el hotel se cuenta con 11 baños y
14 duchas para el personal obrero, empleado y personal de contratas que prestan
servicio a la Unidad.

Asimismo, la Unidad cuenta con dos comedores para su personal obrero y el Staff.
También, se cuenta con un auditorio, donde se realizan charlas y capacitación para
el personal. Cabe indicar que el personal de la unidad minera en su gran mayoría
es de la comunidad, y es por eso que los alojamientos son para el personal
calificado, procedente de otras localidades, que están en las distintas áreas de
trabajo. Las viviendas sólo son únicamente para trabajadores y no para sus
familias. El uso que se le da a las viviendas es sólo de habitación.

b) Servicios proporcionados a los trabajadores, sus familias y la comunidad

Por parte de la empresa se le otorga al trabajador la alimentación y el servicio de
lavandería. El servicio de lavandería sólo es dado al personal Staff; el personal
obrero cuenta con dos lavaderos que se encuentran en el Hotel. Así mismo, la
empresa brinda un servicio a la comunidad en cuanto a la atención gratuita a los
pobladores mediante nuestro tópico que se encuentra en la Unidad.

Fuerza Laboral y Adquisiciones

En Cía. Minera Aruntani SAC hay un total de 200 trabajadores: 100 pertenecen a la
empresa y 100 pertenecen a las contratas.



Muchos de los trabajadores son de las áreas aledañas que vienen a realizar labores de
albañilería y otros.

3.0 Consultas durante la elaboración del Plan de Cierre

El 26 de junio del 2006 se llevó a cabo un taller de consulta. Anteriormente se hicieron
consultas con la comunidad de Irpapampa, con motivo de la elaboración del Estudio del
Plan de Cierre de la unidad minera Santa Rosa de Aruntani SAC.

Reunión Informativa en la localidad de Irpapampa
Siendo las 4:30 a.m. del día 15 de Julio de 2006. Se realizó la reunión informativa
previa sobre el Estudio de Plan de Cierre de la Mina Santa Rosa, en el Local de la
Institución Educativa de la Comunidad Campesina de Irpapampa, ubicada en el distrito
de Acora, provincia y departamento de Puno, con la participación de autoridades,
especialistas y miembros de la comunidad. De acuerdo al programa establecido
hicieron uso de la palabra las autoridades locales y representantes de la empresa
consultora CESEL S.A. Posteriormente, culminada la presentación del Estudio de
Cierre de la Mina Santa Rosa, los asistentes hicieron partícipe sus dudas y dieron sus
opiniones.

Luego del intercambio de opiniones, de recoger los aportes señalados, dar respuesta a
las interrogantes y preocupaciones de la población se dió lectura final al acta para
concluir la reunión, los participantes procedieron a firmar el acta dando por concluida la
reunión.

Objetivos de la consulta
Informar y consultar con la población sobre la intención de realizar el “Estudio Definitivo
del Plan de Cierre de la Unidad Minera Santa Rosa”.

Objetivos específicos:
a) Informar a las autoridades y a los representantes de las organizaciones de base
y a la población organizada sobre el “Estudio Definitivo del Plan de Cierre de la
Unidad Minera Santa Rosa”.
b) Informar a la población que será impactada por el Cierre de la Unidad Minera
Santa Rosa.
c) Conocer las percepciones, opiniones, actitudes de la población sobre el
“Estudio Definitivo del Plan de Cierre de la Unidad Minera Santa Rosa” y sus
impactos.
d) Incorporar, de ser pertinente, aquellas propuestas de la población que
favorezcan el desarrollo del “Estudio Definitivo del Plan de Cierre de la Unidad
Minera Santa Rosa”.

• Objetivo General:

- Informar y consultar con la población sobre el Plan de Cierre de Minas y facilitar
acuerdos, de haberlos, entre las partes involucradas: minera y comunidad.



• Objetivos específicos:

- Informar a las autoridades y a la población en general sobre el Estudio del Plan
de Cierre de Minas de la Unidad Minera.
- Conocer las percepciones, opiniones y actitudes de la población sobre el Plan y
sus impactos.
- Incorporar, de ser pertinentes, aquellas propuestas de la población que
favorezcan el desarrollo del Plan y facilitar los compromisos necesarios, de
haberlos, entre las partes involucradas.

La metodología de consulta empleada durante la elaboración del Plan de Cierre de
Minas, además de cumplir con la normatividad nacional, estuvo orientada por los
lineamientos para el diseño e implementación de procesos de consulta del Banco
Mundial, recogidos por la Guía de Relaciones Comunitarias del MEM. Según ambas
instituciones, la consulta pública es una herramienta para gestionar un proceso de
comunicación interactivo entre la empresa minera y los grupos de interés involucrados.

El objetivo de la consulta pública es mejorar la toma de decisiones y promover el
diálogo y entendimiento mediante la participación activa de los grupos de interés de un
proyecto minero. La consulta pública también permite identificar medidas de mitigación
eficaces basadas en la participación y conocimiento local.

Asimismo, la consulta pública mejora la reputación e imagen de la empresa minera
instalada temporalmente en la zona. Adicionalmente, ésta contribuye a identificar las
necesidades, carencias y prioridades de desarrollo de las poblaciones, que la minera
puede contribuir a resolver en cierta medida como parte de su política de
responsabilidad social. Con respecto al proceso de divulgación de información sobre el
proyecto, los lineamientos del Banco Mundial indican poner en práctica las siguientes
pautas:

- Divulgar lo más pronto posible la información pertinente.
- Articular la divulgación de información con el proceso de consulta.
- Proveer información relevante.
- Facilitar el acceso a la información.

4.0 Actividades de Cierre y Post Cierre

Las actividades de cierre progresivo, final y post-cierre que se consideran para cada
uno de los componentes mineros se describen en forma resumida en el Cuadro Nº 1
que se adjunta al final del presente resumen, el detalle de cada una de las actividades
de cierre progresivo y final se presentan en el Capitulo 5, y el detalle de las actividades
de mantenimiento y monitoreo post-cierre se presentan en el capitulo 6.



ACTIVIDADES DE CIERRE PROGRESIVO

COMPONENTE ACTIVIDADES DE CIERRE POST CIERRE

INSTALACIONES
DE MANEJO DE
RESIDUO
Botadero Norte - Estabilización física - Mantenimiento y
Nivelaciones, Tendido de taludes, taludes globales monitoreo
de 2H:1V Inspección, verificación
- Estabilidad geoquímica y reparación de daños
Cobertura de top soil 0.30m, material granular por fisuras, erosión, etc.
0.20m Mantenimiento de
- Estabilización hidrológica coberturas
Construcción de canales de derivación y drenaje Mantenimiento de
canales
Mantenimiento de
letreros
Botadero Sur - Estabilización física - Mantenimiento y
Nivelaciones, Tendido de taludes, taludes globales monitoreo
de 2H:1V Inspección, verificación
0.20m Mantenimiento de
- Estabilización hidrológica coberturas y
Construcción de canales de derivación y drenaje Mantenimiento de
canales
Mantenimiento de
letreros
OTROS
Programas Implementar programas sociales de promoción - Mantenimiento y
Sociales y generación de empleo local, programas de monitoreo
capacitación y educación ambiental, Desarrollo de un
programas de educación ambiental para el conjunto de acciones
monitoreo, programas de capacitación y que van a permitir
extensión e información y programas de acción verificar el
social para los trabajadores y pobladores que cumplimiento de las
se encuentran en el área de influencia directa tareas asignadas
de la Unidad Minera. para el cierre de la
mina, en
concordancia con los
lineamientos
metodológicos
establecidos para
cada actividad, a fin
de adoptar las
medidas correctivas
necesarias



ACTIVIDADES DE CIERRE FINAL

COMPONENTES ACTIVIDADES DE CIERRE POST CIERRE

MINA
Tajo - Desmantelamiento: retiro de todos los equipos - Mantenimiento y
fijos y moviles monitoreo
- Estabilización física de taludes. Inspección,
Nivelaciones, Reperfilamiento de taludes, talud verificación y
2H:1V, colocación de bermas alrededor del tajo. reparación de bermas
- Estabilidad geoquímica
alrededor del tajo y
Minado selectivo de material de desmonte
de sus taludes
sulfuroso y su traslado al Botadero de
Mantenimiento de
Desmonte Sur-Este
canales
- Estabilización hidrológica
Mantenimiento de
Construcción de canales de derivación y drenaje
letreros
INSTALACIONES DE
MANEJO DE
RESIDUO
Botadero Sur-Este - Estabilización física - Mantenimiento y
Nivelaciones, Tendido de taludes, taludes monitoreo
globales de 2H:1V Inspección, verificación
0.20m Estabilización hidrológica Mantenimiento de
Construcción de canales de derivación y drenaje coberturas y
Mantenimiento de
canales
Mantenimiento de
letreros
INSTALACIONES DE
PROCESAMIENTO
Pad de Lixiviación - Desmantelamiento de todas las líneas de flujos, - Mantenimiento y
bombas, estructuras metálicas, lineas electricas, monitoreo
etc. Inspección, verificación
- Estabilización física y reparación de daños
Nivelaciones, Tendido de taludes, taludes por fisuras, erosión, etc.
promedios finales de 2.5 H:1V Mantenimiento de
- Estabilidad geoquímica coberturas y
Cobertura de top soil 0.30m, material granular Mantenimiento de
0.20m canales
- Estabilización hidrológica Mantenimiento de
Construcción de canales de derivación y drenaje letreros
Se ha previsto una actividad de cierre de Labores de cuidado
cuidado activo para el pad de lixiviación activo por un tiempo
hasta que los efluentes salgan por debajo estimado de 3 años.
de los limites máximos permisibles, se
emplearan las instalaciones pertinentes
correspondientes a planta de destrucción de
cianuro, pozas, líneas de conducción,
sistemas de aspersión etc.



ACTIVIDADES DE CIERRE FINAL

COMPONENTES ACTIVIDADES DE CIERRE POST CIERRE

Planta de Merril Crowe - Desmantelamiento de las instalaciones:
preparación de inventarios de materiales - Mantenimiento y
peligrosos, retiro, traslado y/o venta de monitoreo
todos los componentes químicos o Inspección, verificación
y reparación de daños
materiales de proceso, descontaminación y
Mantenimiento de
retiro de todos los equipos y materiales,
coberturas y
remoción de estructura y edificaciones. Mantenimiento de
Purga, limpieza y retiro de tanques, letreros
tuberías de proceso, incluyendo las
enterradas; retiro del revestimiento de las
pozas de operaciones, desergenizado y
retiro de líneas eléctricas.
- Demoliciones: Se realizará la demolición y
disposición de las obras civiles y
desmantelamiento de las estructuras
metálicas que no tengan un uso alternativo
posterior. Los residuos del proceso que se
consideren peligrosos serán tratados y
dispuestos adecuadamente. Se evaluará la
disposición de los escombros de la
demolición y de los cimientos y estructuras
de concreto demolidas para su uso como
relleno de renivelación y/o disposición en
botaderos y/o en depósitos de residuos
sólidos. Se evaluará de las condiciones de
los suelos y sus alrededores, donde estuvo
la infraestructura demolida y/o
desmantelada, a fin de determinar si están
contaminados de acuerdo a las
regulaciones peruanas y si requieren
tratamiento para su rehabilitación
- Establecimiento de la forma del terreno y de
las áreas desmanteladas y demolidas
donde estuvo dicha infraestructura
demolida y/o desmantelada,
determinándose si requieren tratamiento
para su rehabilitación, luego de lo cual
serán niveladas para establecer en la
medida de lo posible la topografía previa a
las labores mineras, su cobertura adecuada
y para proporcionar características de
drenaje estables en el largo plazo.



INSTALACIONES DE
MANEJO DE AGUA
- Desmantelamiento de los equipos e - Mantenimiento y
instalaciones de los sistemas de captación, monitoreo
suministro y distribución de agua industrial Inspección, verificación
y domestica
Mantenimiento de
- Demolición de estructuras de concreto
coberturas y
- Establecimiento de la forma del terreno y de Mantenimiento de
las áreas desmanteladas y demolidas canales
donde estuvo dicha infraestructura Mantenimiento de
demolida y/o desmantelada, luego de lo letreros
cual serán niveladas para establecer en la
medida de lo posible la topografía previa a
las labores mineras, su cobertura adecuada
y para proporcionar características de
drenaje estables en el largo plazo.

AREAS MATERIALES
DE PRESTAMO
- Nivelación y reperfilado de taludes, de - Mantenimiento y
acuerdo con la topografía adyacente, se monitoreo
rellenaran las excavaciones, reposición de Inspección, verificación
la cobertura previamente retirada.
por fisuras, erosión, etc.
Mantenimiento de
coberturas y
Mantenimiento de
letreros
OTRAS
INFRAESTRUCTURAS
RELACIONADAS CON
EL PROYECTO
Oficinas - Desmantelamiento de las instalaciones: - Mantenimiento y
preparación de inventarios de materiales monitoreo
Talleres
peligrosos, retiro, traslado y/o venta de Inspección, verificación
Almacenes y reparación de daños
todos los componentes químicos o
Suministro Eléctrico Mantenimiento de
materiales de proceso, descontaminación y
Instalaciones de coberturas y
retiro de todos los equipos y materiales, vegetación
Tratamiento de
remoción de estructura y edificaciones. Mantenimiento de
Aguas Purga, limpieza y retiro de tanques, canales
Laboratorios tuberías de proceso, incluyendo las Mantenimiento de
Tanques de enterradas; retiro del revestimiento de las letreros
Combustibles pozas de operaciones, desergenizado y Mantenimiento de
retiro de líneas eléctricas. caminos de acceso
Caminos de Acceso
- Demoliciones: Se realizará la demolición y
disposición de las obras civiles y
desmantelamiento de las estructuras
metálicas que no tengan un uso alternativo
posterior. Los residuos del proceso que se
consideren peligrosos serán tratados y



dispuestos adecuadamente. Se evaluará la
disposición de los escombros de la
demolición y de los cimientos y estructuras
de concreto demolidas para su uso como
relleno de renivelación y/o disposición en
botaderos y/o en depósitos de residuos
sólidos. Se evaluará de las condiciones de
los suelos y sus alrededores, donde estuvo
la infraestructura demolida y/o
desmantelada, a fin de determinar si están
contaminados de acuerdo a las
regulaciones peruanas y si requieren
tratamiento para su rehabilitación
- Establecimiento de la forma del terreno y
cobertura con material estéril de las áreas
desmanteladas y demolidas donde estuvo
dicha infraestructura demolida y/o
desmantelada, determinándose si requieren
tratamiento para su rehabilitación, luego de
lo cual serán niveladas para establecer en
la medida de lo posible la topografía previa
a las labores mineras, su cobertura
adecuada y para proporcionar
características de drenaje estables en el
largo plazo.

VIVIENDA Y
SERVICIOS PARA EL
TRABAJADOR
Se ha considerado el desmantelamiento y
demolición de los campamentos.
Así mismo se considera el establecimiento de la
forma del terreno y su cobertura con material
estéril.

PROGRAMAS
SOCIALES

Continuación de programas de reconversión - Mantenimiento y
laboral monitoreo
Continuación de los programas de
desarrollo social para las comunidades Desarrollo de un
conjunto de acciones
que van a permitir
verificar el
cumplimiento de las
tareas asignadas
para el cierre de la
mina, en
concordancia con los


lineamientos
metodológicos
establecidos para
cada actividad, a fin
de adoptar las
medidas correctivas

5.0 Cronograma, Presupuesto y Garantías
El presupuesto, cronograma y garantías financieras son presentados en detalle en
el Capitulo 7.


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