La empresa Conservas Orbe ahorrará 657.572 € en 12 años, mediante la instalación de una caldera de biomasa para la producción de vapor en sus nuevas instalaciones de Ponte Caldelas (Pontevedra). De la mano de Grupo Aresol, Orbe generará el vapor necesario para su proceso productivo mediante una eficiente caldera de biomasa, que permitirá un importante ahorro económico y contribuirá a la reducción de emisiones de CO2, así como a la generación de nuevos puestos de trabajo relacionados con el suministro y la explotación de la nueva central térmica.

1. Innovación tecnológica
y ahorro energético
Orbe, una de las principales empresas conserveras de la provincia
de Pontevedra, inauguró el pasado 29 dea abril sus nuevas insta-
laciones en el polígono de A Reigosa, en Ponte Caldelas, y anunció
su inminente entrada en servicio después de 18 meses de trabajos
continuados para tenerlo todo a punto. Esta factoría concentrará
la producción de esta conservera, que supone 25 millones de la-
tas al año con productos marisqueros, cefalópodos y pescado se
exportarán a dos continentes. El 60% se comercializa en España,
mientras que el resto se vende en mercados como Estados Uni-
dos, Alemania, Inglaterra, Francia, Panamá, Costa Rica, Colombia y
México, entre otros.
La nueva factoría ha supuesto un reto para la empresa, que ha
intentado conseguir una nave puntera en energías renovables y
ahorro energético con la tecnología más moderna en el sector con-
Technological innovation
and energy saving
Orbe, one of the leading canning companies in the province of
Pontevedra, inaugurated its new facilities on 29 April at the A
Reigosa industrial estate in Ponte Caldelas, also announcing
its imminent entry into service after 18 months of continuous
work to get everything ready. This factory is dedicated to the
production of canned foods, producing 25 million tins per year
of seafood, shellfish and fish products that are exported to two
continents. 60% is sold in Spain, while the rest reaches markets
including the USA, Germany, the UK, France, Panama, Costa
Rica, Colombia and Mexico.
The new factory has represented a challenge for the company
that has aimed to achieve a cutting-edge premises based
on renewable energy and energy saving equipped with the
latest technology in the canning sector. Its innovative features
include the wood chip biomass boiler that offers environmental
benefits, with nearly-zero CO2 emissions and a saving of
65% compared to conventional energy sources. It has also
incorporated a curtain wall, high density polycarbonate panels,
low-emission glazing and an envelope around the entire
premises that allows natural light to enter plus the thermal
control of the interior. All of this results in a significant energy
saving for the company. Moreover, an exhaustive control system
has been installed to monitor electricity consumption and the
water cycle.
Biomass installation
Steam boiler
The company Aresol Servicios Energéticos, part of Grupo Aresol,
has undertaken the installation of a steam biomass boiler
manufactured by LSolé with a productive capacity of 4,000
kg/h of steam at a maximum service pressure of 10 bar.The
boiler’s feed system is equipped with a rotary valve and double
wormgear feeder, as well as a safety device for fire protection to
avoid flash-back.
The boiler oven has a cooled moving grate that provides optimal
distribution of the fuel inside the combustion chamber, allowing
the use of fuels with up to 50% humidity.The highly efficient
design of the combustion chamber and the flue gas passes offer
a low level of consumption.The large volume of water available
combined with generous size of the steam chamber guarantee
both the continuous production of steam and quality dry air.
Complete and careful insulation of the boiler with 100 mm thick
mineral rock wool minimises heat losses.
CALDERA DE VAPOR CON BIOMASA
PARA INDUSTRIA CONSERVERA
EN PONTE CALDELAS
(PONTEVEDRA)
La empresa Industrias Conserveras Orbe ahorrará 657.572 €
en 12 años, mediante la instalación de una caldera de biomasa
para la producción de vapor en sus nuevas instalaciones de
Ponte Caldelas (Pontevedra). De la mano de Grupo Aresol,
Orbe generará el vapor necesario para su proceso productivo
mediante una eficiente caldera de biomasa, que permitirá un
importante ahorro económico y contribuirá a la reducción de
emisiones de CO2, así como a la generación de nuevos puestos
de trabajo relacionados con el suministro y la explotación de
la nueva central térmica.
STEAM BOILER WITH BIOMASS
FOR THE CANNING INDUSTRY
IN PONTE CALDELAS
(PONTEVEDRA)
The company Industrias Conserveras Orbe will
save €657,572 over 12 years by installing a biomass
boiler to produce steam at its new facilities in Ponte
Caldelas, Pontevedra. Thanks to Grupo Aresol, Orbe
will generate the steam required for its productive
process from an efficient biomass boiler, resulting
in a significant economic saving as well as helping
reduce CO2 emissions and creating new jobs
relating to the supply and operation of the new
power plant.
EficienciaEnergética:InstalacionesIndustriales|EnergyEfficiency:IndustrialInstallationsFuturEnergy|MayoMay2016
www.futurenergyweb.es 1

2. EficienciaEnergética:InstalacionesIndustriales|EnergyEfficiency:IndustrialInstallationswww.futurenergyweb.es
2 FuturEnergy | Mayo May 2016
servero. Entre las novedades destaca la caldera de biomasa, a base
de astilla de madera, que permite obtener beneficios medioam-
bientales, las emisiones de CO2 son prácticamente nulas, con un
ahorro del 65% respecto a las energías convencionales. También
se ha incorporado un muro cortina, paneles de policarbonato de
alta densidad, vidrios bajo-emisivos y un envolvente en toda la
nave que permite la entrada de luz natural y el control térmico
del interior. Todo ello permite un importante ahorro energético.
Además, se aplica un sistema de control exhaustivo del consumo
eléctrico y del ciclo del agua.
Instalación de biomasa
Caldera de vapor
Dentro de Grupo Aresol, la empresa Aresol Servicios Energéticos ha
llevado a cabo la instalación de una caldera de vapor de biomasa
de la marca LSolé con una capacidad de producción de 4.000 kg/h
de vapor a una presión máxima de servicio de 10 bar. La caldera dis-
pone de un sistema de alimentación dotado con válvula rotativa y
doble sinfín alimentador, así como un grupo de seguridad contra
incendios para evitar el retorno de llama.
El horno de la caldera dispone de parrilla móvil refrigerada que ofre-
ce una óptima distribución del combustible en la cámara de com-
bustión, permitiendo la utilización de combustibles con hasta un
50% de humedad. El diseño de la cámara de combustión y los pasos
de humos dan una gran eficiencia y un bajo consumo. El gran volu-
men de agua disponible combinado con la cámara de vapor genero-
samente dimensionada asegura una producción de vapor continua
y una calidad de vapor seco garantizada.
Un completo y cuidadoso aislamiento de la caldera con lana mine-
ral de roca de 100 mm de espesor minimiza las pérdidas de calor.
El sistema de limpieza automática de los pirotubos se basa en la in-
yección de aire comprimido, y asegura el mantenimiento de niveles
de eficiencia óptimos proporcionando una elevada disponibilidad
de servicio.
La extracción de cenizas de la cámara de combustión se realiza de
forma automática.
Sistema de monitorización
y regulación modulante
La instalación de un sistema de monitorización en remoto permi-
te la supervisión del correcto funcionamiento de la instalación y el
registro y tratamiento estadístico de los principales parámetros de
funcionamiento. El control modulante significa que todos los pará-
metros son ajustados automáticamente de acuerdo a la demanda
de la caldera y que el sistema está por tanto siempre operando de
forma continua en el rango que va del 30% hasta el 100%.
El sistema consiste en un sensor de temperatura en el tubo de ida de
la caldera, un sensor de temperatura (transmisor) en el retorno, una
sonda lambda en el circuito de gases, un convertidor de frecuencia
para el sinfín de alimentación, convertidores de frecuencia para to-
dos los ventiladores de combustión,convertidor de frecuencia para el
ventilador de humos y el panel de programación requerido.
Filtro de humos multiciclónico
El filtro de humos multiciclónico,instalado entre la salida de humos
de la caldera y la chimenea, tiene como misión la separación de par-
tículas en suspensión en los humos provenientes de la combustión.
El caudal de gases pasa a través de los ciclones con una gran velo-
cidad periférica quedando las partículas separadas del flujo de gas.
The automatic fire tube cleaning system is based on the
injection of compressed air, ensuring that optimum levels
of efficiency are maintained with a high level of service
availability.
Ash is automatically extracted from the combustion chamber.
Modulating monitoring
and regulation system
The installation of a remote monitoring system allows oversight
of the facility to ensure its correct operation along with the
registration and statistical processing of the main operational
parameters.The modulating control means that every
parameter is automatically adjusted depending on the demand
of the boiler and as such, the system operates continuously
within the 30-100% range.
The system is made up of a pressure transmitter in the steam
outlet of the boiler; a temperature sensor (transmitter) in the
return; a Lambda probe in the flue gas circuit; a frequency
converter for the feeder conveyor; as well as frequency
converters for all the combustion fans, for the flue gas fan and
for the necessary programming panel.
Multi-cyclonic flue gas filter
The multi-cyclonic flue gas filter installed between the flue
gas outlet from the boiler and the chimney, aims to separate

3. Instalaciones de sala de calderas
La nueva sala de calderas incorpora además todos los equipos ne-
cesarios para el funcionamiento seguro de la caldera, tuberías y
colectores de distribución de vapor, y un depósito de recogida para
el aprovechamiento del retorno de condensado de los equipos con-
sumidores de la planta.
Silo de almacenamiento de biomasa
El almacenamiento de combustible se realiza en un silo construi-
do en una dependencia anexa a la sala de calderas. Tiene una ca-
pacidad de 275 m3
, lo cual aporta una autonomía aproximada de
25 días.
El transporte del combustible hasta la caldera se realiza mediante
un tornillo sinfín alimentado por una agitador de 6 m de diámetro,
que permite la utilización de un amplio abanico de combustibles
La carga del silo se puede realizar mediante descarga directa sobre
una tolva de carga o bien de forma neumática a través de las tube-
rías instaladas al efecto.
Ahorros energéticos
y económicos
En términos de consumo energé-
tico, la nueva instalación de bio-
masa permitirá el ahorro anual
de 172.840 KWh en comparación
con una instalación tradicional
alimentada por combustibles
fósiles, debido al mejor rendi-
miento global de la instalación
renovable.
En cuanto al gasto económico, la
nueva planta de biomasa, debido
al menor coste del combustible
primario y a la mayor estabilidad
de precios del mismo a lo largo
de los años, conseguirá un aho-
rro acumulado a lo largo de los 12
años de duración de contrato de
aproximadamente 657.572 €.
particles in suspension caused by
combustion from the flue gas.The
flow of gases passes through the
cyclones at a high peripheral speed
thereby separating the particles
from the gas flow.
Boiler room installations
The new boiler room moreover
incorporates all the equipment
required for the safe operation
of the boiler, tubes and steam
distribution collectors as well as
a collection tank to make use of
the inflow of condensate from
the consumption elements of the
plant.
Biomass storage silo
The fuel is stored in a silo
constructed in an outhouse
adjoining the boiler room. It has a capacity of 275 m3
, providing
around 25 days’autonomy.
Fuel is transported to the boiler by means of screw wormgear
supplied by a 6 metre diameter agitation device, thus allowing a
wide range of fuels to be used.
The silo can be filled by directly unloading into the hopper or
by means of pneumatic delivery via the pipes installed for the
purpose.
Energy and economic savings
In terms of energy consumption, the new biomass installation
will achieve an annual saving of 172,840 kWh compared to
a traditional installation powered by fossil fuels, due to the
improved overall performance of the renewable units.
On an economic level, due to the lower cost of primary fuel and
its increased price stability over the years, the new biomass plant
will achieve an accumulated saving over the 12-year contract
period of €657,572.
EficienciaEnergética:InstalacionesIndustriales|EnergyEfficiency:IndustrialInstallationsFuturEnergy|MayoMay2016
www.futurenergyweb.es 3