2. Se lleva a cabo en forma manual y con
machete es necesario realizar el corte al ras
del suelo para evitar condiciones favorables
para las plagas.
3. Una ves iniciado el corte los encargados del
servicio de transporte empiezan a borrar
acequias convirtiéndolos en caminos que sirvan a
carreo.
El arrume y carguío se realiza con un cargador
frontal con una cuadrilla de cuatro personas para
realizar el recojo de la caña caída.
4. Pueden ser camiones de remolques
dependiendo del relieve y la accesibilidad
del campo a cosechar.
Es necesario tener una persona para que
verifique los resultados y que la muestra
corresponda a su campo en cosecha.
5. En los molinos se exprime la caña para
extraer la sacarosa. Se agrega agua caliente
para que sea mas fácil de moler y extracción
sea la máxima posible.
6. Se elimina la mayor cantidad de impurezas
presentes en el jugo mixto (barros, vagacillo,
sales y material en suspensión) conservando l
mayor cantidad de sacarosa y entregando el
jugo a la etapa de evaporación en
condiciones optimas, de pH, turbidez, color y
temperatura.
7. Se mezcla con hidróxido de calcio y acido
fosfórico. Este proceso se llama encalado,
que precipita sales insolubles y fosfato de
calcio.
Se logra el pH deseado evitando perdida de
sacarosa por inversion.
8. Se separa los cristales del azúcar crudo de la
melaza, que se procesa para obtener alcohol
mediante segmentación de la azúcar
remanente.
9. Antes de ser empacada se realizan analisis de
laboratorio para garantizar la calidad.
Luego el azúcar se fracciona en las distintas
presentaciones que llegan a los clientes
(paquetes de un kilo y sobrecitos de 6,25 gm
para el consumo masivo, bolsas de 25 y 50
kilos y grandes contenedores de una tonelada
para uso industrial).