PRE-PRESAN
DEFINICIÓN DE PRE-PRENSA
Pre prensa
En artes gráficas, todas las operaciones y profesiones implicadas en la preparación y
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POST- PRENSA
Los procesos en la impresión son varios y muy complejos, es por eso que como
diseñadores gráficos debemos con...
La post-prensa es el conjunto de procesos que continúan a la impresión, para que el
impreso se considere terminado e inser...
SISTEMA DE IMPRESIÓN
Las características particulares de cada trabajo, calidad, tipo de soporte, destino final, número de ...
TIPOGRAFÍA
Sistema que cuenta con una larga trayectoria, se consolida a mediados del s. XV gracias a la invención de la pr...
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Pre presan

  1. 1. PRE-PRESAN
  2. 2. DEFINICIÓN DE PRE-PRENSA Pre prensa En artes gráficas, todas las operaciones y profesiones implicadas en la preparación y procesamiento de los materiales una vez diseñados para que sea posible imprimirlos. Dicho de otro modo: la etapa posterior al diseño y previa a la impresión misma. La separación de colores, el reventado (trapping) de las tintas, la preparación de fotolito, el grabado de las planchas... son por ejemplo tareas típicas de pre impresión. La responsabilidad del diseñador gráfico, no se limita solamente a aportar La preprensa es parte del proceso de producción de un impreso, posterior al diseño y anterior a la impresión, la cual se encarga de la producción de positivos, negativos y/o láminas litográficas. Para una preprensa exitosa, antes de iniciar el proceso de diseño se deberán conocer las características de la pieza impresa que se obtendrá, esto son las medidas finales, sistema de impresión, tipo de papel, cantidad de tintas, barnices y acabados. Actualmente la preprensa se procesa por medios digitales para lo cual necesitamos un archivo de salida con características específicas para cada trabajo por lo que se recomienda crear una lista de revisión de archivos para evitar omisiones y errores que puedan tener consecuencias negativas en el proceso de impresión o en el impreso final, como por ejemplo el uso de trapping, overprint y rebases.
  3. 3. POST- PRENSA Los procesos en la impresión son varios y muy complejos, es por eso que como diseñadores gráficos debemos conocerlos de principio a fin para poder lograr nuestro objetivo; el de comunicar adecuadamente cualquier mensaje. El conocimiento de estos procesos no implica un dominio de los mismos, sin embargo mientras mejor los conozcamos y entendamos, mejores decisiones podremos tomar sobre los mismos y esto se reflejará en el resultado que obtendremos. La postprensa es el último proceso de la producción después de la impresión, y comprende todos los procesos de acabados, manipulados, unión de piezas y empaquetado. Conociendo todos estos procesos es posible que podamos elegir correctamente entre los diferentes tipos de papel que existen, así como determinar el método de impresión más adecuado y el tipo de acabados que daremos a nuestros impresos, de acuerdo con nuestro presupuesto y la difusión que debamos dar a nuestro mensaje.
  4. 4. La post-prensa es el conjunto de procesos que continúan a la impresión, para que el impreso se considere terminado e inserte mensajes en los procesos de comunicación, es la última etapa de la producción y comprende el acabado final –que incluye los procesos de guillotina, refilado, compaginación, encuadernación y control de calidad–, manipulación, unión de piezas y empaquetado. Los procesos de post- prensa, normalmente, son semiautomáticos e incluso manuales. Se realizan en todas las piezas que forman un impreso y sirven para proteger la impresión, ennoblecer el elemento impreso o prepararlo para su embalado. Los principales tipos de acabado son de cuatro tipos: tratamientos en la superficie del pliego, tratamientos de protección, acabados de ennoblecimiento y manipulados de estructura y encuadernación.
  5. 5. SISTEMA DE IMPRESIÓN Las características particulares de cada trabajo, calidad, tipo de soporte, destino final, número de ejemplares necesarios, exige el sistema de impresión más apropiado, lo que hace necesario que seamos conocedores del funcionamiento y las aplicaciones de los distintos sistemas de impresión. Podemos realizar una diferenciación entre los distintos sistemas teniendo en cuenta los distintos elementos que intervienen en el proceso de impresión. Forma Impresora. Vehículo que transfiere la imagen entintada al soporte final. Según sea la forma, en relieve, plana o en hueco, así se caracterizará el sistema de impresión. Tinta. Cada sistema actúa bajo unas tintas específicas; la mayor fluidez o espesor de la tinta condiciona la velocidad del proceso. Las tintas más grasas permiten pigmentos más sólidos, lo que proporciona mayor resistencia a los agentes externos (luz, agua, ácidos, etc.)., pero ofrece menos tiro, propiedad de las tintas que condiciona el paso de la forma impresora al soporte. Soporte. Cada sistema se caracteriza por el tipo de soporte sobre el que puede actuar: papel, textil, cerámica, plástico, cartón, metal, vidrio. También podemos distinguir entre impresión directa e indirecta. Directa. La forma impresora transfiere la imagen directamente sobre el soporte. Indirecta. La forma impresora transfiere la imagen a un elemento intermedio y de éste pasa al soporte.
  6. 6. TIPOGRAFÍA Sistema que cuenta con una larga trayectoria, se consolida a mediados del s. XV gracias a la invención de la prensa de imprimir y de los caracteres movibles. Se convirtió en un sistema dominante hasta mediados de la década de los sesenta en la que el offset acaba tomando el relevo. La tipografía es un proceso de impresión en el que la zona de imagen a imprimir está en relieve, y que mediante presión se transfiere al soporte, mientras que las zonas no imprimibles quedan hundidas de manera que al entintar la forma impresora las zonas. de no imagen no recibirán tinta y no imprimirán. La forma tipográfica, de material rígido, en un principio componía los textos manualmente con tipos de metal sueltos y para las imágenes se usaban grabados. Textos e imágenes se unían formando un bloque compacto. A finales del s.XIX aparece la Linotipia, que creaba línea de texto, lo que incrementa la rapidez del proceso. Utiliza tintas grasas de distinta composición según la máquina impresora y el tipo de soporte. De consistencia elevada, estas tintas poseen gran resistencia a los agentes externos. Dentro del proceso tipográfico se observan distintos modos de impresión: Plano contra plano: máquina de imprimir plana o Minerva, en la que tanto la forma como el soporte se colocan sobre superficies planas. En la actualidad estas máquinas se utilizan para engofrar, recortar, troquelar y para la estampación con láminas de metal calientes. Planocilíndrica: prensa plana de cilindro. En este tipo de máquina la forma impresora se coloca sobre una superficie plana mientras que los rodillos entintadores y los pliegos de papel giran sobre ella, presionando contra la forma y realizando así la impresión. En la actualidad las máquinas planas de cilindro se utilizan fundamentalmente para recortar y troquelar. Rotativa: en la prensa rotativa un cilindro es portador de la forma impresora, lo que exige un material más flexible para la plancha. El cilindro porta-plancha girará primero sobre los rodillos entintadores y presionará sobre el soporte enrollado en el cilindro de impresión. Inconvenientes: entre ellos encontramos la costosa preparación de la máquina, el elevado coste de la forma impresora y la lentitud de la máquina de pliegos. Ventajas: utiliza una tinta de gran consistencia lo que ofrece mayor calidad de impresión. Desperdicia menos papel que otros procesos, ya que no plantea problemas para mantener el equilibrio de agua-tinta propios del offset.

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