Una tarea para entregar

1. Instituto Universitario de Tecnología
Antonio José de Sucre
Extensión Barquisimeto
LOS SISTEMAS DE IMPRESIÓN
TRADICIONALES
Estudiante: Yohana Alejandra Hernandez Landaeta
Cédula: 25630461
Diseño Gráfico
4to Semestre

2. Los sistemas de impresión tradicionales.
Es la producción de textos e imágenes impresas
por máquinas industriales llamadas prensas,
estas mismas son reproducidas a gran escala.
Existen diferentes tipos de prensas por lo
cual varían la calidad de su impresión.
Existen 2 diferentes grupos cuyas
funciones son necesarias, lo cual traen
procesos y resultados variados, los
artísticos o de tiradas reducidas y los
industriales, de grandes triada, entre ellas
como ejemplo están las revistas, afiches,
etiquetas, diarios y otros objetos para la
producción masiva.
El sistema tipográfico
Históricamente esto es un sistema de grabado
de relieve sobre un taco de madera para luego
pasar a un grabado en metal.
La Minerva
Es un sistema de plano contra plano por lo
cual usa un movimiento mecánico que se
abre y cierra para colocar el papel entre el
clisé entintado y la cama plana de máquina,
al momento de cerrarse la prensa el papel
contra el clise logra transferir así la tinta de la
matriz al soporte.

3. Cuando la máquina se abre; un juego de rodillos
se posa sobre el grabado ubicado en la platina,
mientras que el operario coloca el papel en la
parte plana, cuando el grabado entintado se
cierra el presiona sobre el papel imprimiéndolo
nuevamente.
Al abrirse permite el recambio de papel impreso
por otro nuevo y todo el mecanismo efectúa el
paso descrito anteriormente.
La máquina de impresión planocilíndrica.
Cuando el mecanismo actúa, una superficie
plana llamada platina, lleva ajustada la forma
también llamado rama que contiene el grabado
y tipos en relieve, se desplaza en un
movimiento de idea y vuelta, permitiendo que
en su carrera hacia adelante entinte el grabado.
Acto seguido, caerá una de papel caerá de
manera automática sobre la forma,
continuamente esta misma será presionada
por un cilindro que rodará sobre ella para
imprimirla contra el grabado y los tipos,
luego es tomada por los dispositivos
succionadores y llevada a una sección de
depósito.
El procedimiento de impresión
tipográfica.
Las impresiones tipográficas son
producidas gracias a las máquinas planas,
planocilíndricas y también rotativas.
El sistema tipográfico
posee diferentes aplicaciones y sistemas, tales como
la impresión felxográfica con planchas flexibles
fabricadas de fotopolímeros en la superficie, además
de un respaldo de poliéster, por lo cual ser utilizan
tintas liquidas y cilindros dosificadores de tinta cuyo
nombre es anilox, su mayor producción son las
etiquetas autoadhesivas, cartón corrugado y entre
otros

4. El sistema offset
Sus características son similares al sistema
litográfico, al tener del mismo bajo concepto de
icompatibilidad con el agua y las grasas, pero
trabaja con una plancha echa de aluminio
micrograneada, que se coloca en el cilindro
portaplancha.
Es un sistema de impresión indirecto, su
nombre offset significa: compensación. Por
lo cual se refiere que la imagen en lectura
normal es un cilindro portaplancha que se
transfiere a un cilindro portamantilla o
caucho, para que finalmente pueda pasar
entre éste y el cilindro de presión, el papel
finalmente quedará imprenso.
Este sistema tiene una gran ventaja es que
permite a los trabajadores ejercer estas
actividades con mucha más facilidad, el cilindro
mantilla es un caucho flexible con una medida
aproximada de 3mm de espesor y bastante
acolchado, adaptándose con facilidad a
diversos tipos de superficies.
La producción de sus planchas
impresoras es rápida y económicas,
gracias a su gran capacidad operativa
para tiradas de gran velocidad y sus
resultados son de alta calidad.
Las máquinas pueden tener
diferentes colores para poder imprimir
de manera más rápida, por ejemplo:
si una máquina de 4 colores puede
imprimir una cuatricromía en un
instante. Pueden imprimir colores
básicos y especiales o acabados, son
usados mucho por industrias de
envases de cartulina o folletería de
muy alta calidad.
Algunas máquinas
están alimentadas
por pliegos y
bobinas que
permite imprimir
más de 40.000
pliegos por hora

5. Offset Convencional
Es una forma de imprimir que
se usa en todo tipo de papeles
y cartulinas. La cantidad de
tramas que se puede emplear
son una cantidad de 85 líneas
como los diarios.
Para las impresiones sobre papeles
semisatinados usan 133 líneas, 175 para
las impresiones de alta calidad, y 210
líneas en trama muy fina y trabajos
especiales.
Offset permiten
imprimir los
siguientes materiales:
Papeles y cartulinas de todo tipo, entre
ellos el papel moneda, cheques, acciones y
billetes de lotería.
Envases plásticos,
pomos , tubos, entre
otros.
Plásticos de alto impacto,
hechos para materiales de
promoción como carteles,
vasos y varios más
Metales como la hojalata y aluminio,
como las latas de refrescos,
cervezas, latas de pintura, aerosoles.

6. Offset en metales
Es llamada litografía, una forma de
excelente calidad que permite
imprimir con suavidad a las
superficies rígidas. Este medio
permite imprimir envases de hojalata,
aluminio, latas de cervezas, cajas de
lápices. Solo que entre la diferencia
del hojalata y el aluminio varían su
costo de calidad que pueden permitir.
Su calidad es tan alta que permite la
reproducción de hasta 200 líneas de
trama.
El huecograbado
Este método es la mas perfecta, una
velocidad impresionante y su calidad de
impresión sin igual. La finura para la trama
que acepta es la más cerrada de todos,
hasta 300 líneas que lo convierte en el de
más perfecta definición.
Al ser la mejor también lo vuelve el más
caro que existe, porque hay que grabar en
sus cilindros impresores uno por cada color,
cuya demanda es bastante costosa e
importante
La función de este sistema es gracias por
pequeñas incisiones en el cilindro o huecos
llamados alvéolos o celdillas en la cual es
un deposito de tinta. Cuantos más
profundos sean, mas oscuras serán las
áreas a imprimir, y en el caso de ser menos
profundos, más claros serán las impresiones

7. Con una gran presión de un cilindro de
goma contra el materia receptor, luego reirá
la tinta de las celdillas queda sobre el
soporte, después de un sistema de secado
gracias al calor evapora el vehículo de la
tinta dejándola seca para el próximo color.
El momento cuando un cilindro pasa por la
cubeta que contiene tinta, se llenan estos
alveolos que no poseen más de 3 o 4
milésimas de milímetro, la tinta de la
superficie es retirada por una cuchilla,
dejándola limpia y solo dejando con tinta el
interior de los huecos.
Los equipos de rotograbado son muy utilizados
en la actualidad y pueden funcionar acoplando
hasta 10 colores sucesivos de impresión en las
bobinas, su velocidad puede variar oscilando
entre 70 y 200 metros por minuto.
Los equipos avanzados de huecograbado
poseen el sistema de autocontrol por
computador, para poder ejecutar un
seguimiento del registro para 10 colores, así
también el funcionamiento general de la
máquina. Existe una computadora que permite
controlar la velocidad de las impresiones, sin
detener la máquina.

8. Los mejores trabajos hechos con la mejor calidad
se realizan con este sistema como los envases
flexibles del tipo poliéster y polipropileno, como
las galletas y alimentos, para los que contienen
líquidos, el material impreso se lamina logrando
una barrera contra grasas, aire, luz y entre otros
Por los altos costos solo se imprimen grandes
tiradas.
Impresión
serigráfica
Esta empezó su evolución al final de la
segunda guerra mundial. Se comenzó
empleando una pantalla de seda la cual se
extiende en un bastidor de madera o metal-
hierro o aleación de aluminio con suficiente
profundidad para contener la pintura. Al
mismo tiempo están unido por bisagras a una
superficie plana donde se ubica el material a
imprimir.
La tela es tapada en las zonas en que no se desea que
pase la pintura, dejando libre la trama del tejido por donde
se filtrará, con la presión de una espátula de goma o
manigueta. Existen varios tipos de telas pero las mejores
son los de origen chino y suizo. Las más económicas
provienen de USA y Japón. La seda no es el único material
que se utiliza, también esta el organdí, fibras sintéticas o
acero inoxidable. La trama se suele medir por la cantidad de
hebras que pasan por pulgada cuadrada. Se puede
recuperar estas pantallas y a su vez su duración varía
dependiendo de la calidad de construcción de estas mismas
como los químicos usados en su procesamiento.

9. El mercado de la estampación de tejidos en
serigrafía es muy grande, se puede imprimir
prendas como suéteres, pañuelos
indumentaria y calzado deportivo, entre
otras. También se imprimen escalas y diales
para automóviles, aparatos de medición,
circuitos electrónicos, computadoras y
mucho más.
Las tolerancias con la serigrafía industrial
son estrechas, su capacidad de aplicar
capas es de gran exactitud, con la creciente
delgadez de las láminas conductoras de los
pequeños componentes electrónicos, han
representado un gran desafío para la
impresión serigrafía.
Esto con el paso del tiempo se ha
transformado en un procedimiento muy
importante para la identificación en la
industria del plástico, con la impresión de
baldes de pinturas, productos para el hogar
y entre otros, el 90% de las carcasas de los
aparatos electrodomésticos u otros, están
hechos plástico o de componentes. De tal
manera son perfectamente adecuadas para
la decoración en serigrafía, al igual que la
impresión de los cuerpos huecos, como las
botellas, vasos, tubos, copas, en este
mercado a la serigrafía no se la denomina o
considera un sistema de impresión sino un
sistema de decorado.