equipo de proteccion de vias respiratorias....

2. Introducción:
 El aparato respiratorio representa la vía de entrada mas rápida y
directas de los contaminantes ambientales al organismo.
 En las obras de construcción sean del tipo que sean existen gran
cantidad de pequeñísimas partículas que pueden ser polvos,
humos, nieblas, gases, solventes de aerosol o pintura y vapores
con capacidad de afectar las vías respiratorias del trabajador, por
inhalación de estas sustancias y, por lo tanto, provocar diversas
enfermedades de carácter respiratorio, como el ASBESTO (que
puede causar cáncer). Los equipos de protección respiratoria
tienen como objetivo, la retención de estas materias, evitando el
acceso al sistema respiratorio del usuario.
¡ NO TODOS LOS PROTEGEN, SINO EL CORRECTO !

3. Con respecto a los contaminantes de
los ambientes de trabajo:
 Identificar el contaminante ( su forma física,
la concentración, el tiempo de exposición y la
actividad que se desarrolla, etc.)
 Conocer los efectos sobre la salud y las
posibles vías de ingreso a nuestro organismo.
 Seleccionar la protección respiratoria
adecuada.
 Capacitar a los expuestos en el correcto uso y
mantenimiento del equipo

4. Tipos de contaminantes:
 Polvos: son partículas solidas, suspendidas
en el aire, procedente de materiales
pulverolentos y originados al trocear, moler,
golpear o espolvorear materiales sólidos.
 Nieblas: son pequeñas gotitas que quedan en
suspensión en operaciones de atomización o
 Pulverización de un liquido: en ocasiones
nos referimos a las nieblas como aerosoles.
 Vapores: son las fase gaseosa procedente de
la evaporación de un material liquido o solido.

5. Selección de la protección:
 1- la naturaleza de su trabajo
 2- los resultados de las pruebas realizadas a la
atmosfera del área de trabajo.
 3- las actividades que tenga que desempeñar
mientras utiliza el respirador.
 4- la cantidad de tiempo que vaya a requerir
para realizar un trabajo especifico.

7. PROTECCIÓN RESPIRATORIA
Mascarillas Autofiltrantes
 Adaptador facial totalmente filtrante que cubre
la nariz, la boca y la barbilla.
 Cuerpo de papel de celulosa y micro fibras.
 Con o sin válvula de exhalación (evita
condensación y reduce la resistencia a la
exhalación de aire ).
 Exposición hasta 50 x TLV (valor limite umbral)

8. Fabricada en tres modelos:

9. Respirador de Silicona
Anti Alérgico
 Acopla dos filtros mediante roscas. De color
azul.
 Válvula de exhalación, montada en la zona
inferior de la mascarilla.
 Permite la utilización de otros EPP.

10. Respirador de Caucho Natural
Anti Alérgico
 Para acoplar dos filtros mediante rosca. De
color negro.
 Válvula de exhalación, montada en la zona
inferior de la mascarilla.
 Permite la utilización de otros EPP.

11. Mascara contra Gases y
Vapores:
 Adaptador facial que cubre ojos, nariz y boca.
 Dos conectores para filtro con rosca especial.
 Membrana fónica y válvula de exhalación
integradas.
 Arnés de una pieza con 5 puntos de anclaje.
 Visor panorámico de poli carbonato.

12. T- Power T-a-line
 Esta diseñada para ofrecer aire filtrado con
el fin de cubrir la mas amplia gama de
aplicaciones industriales.
 Posee un equipo autónomo de aire
comprimido de circuito abierto.

13. Tipos de Protección
 Dependientes del medio ambiente:
• Protectores ligeros de las vías respiratorias
• Protectores ligeros de respiración asistida
• Protectores filtrantes para evacuación
 Aisladas del medio ambiente :

14. Equipos filtrantes:
 Son equipos que filtran los contaminantes del
aire inhalado por el usuario. Pueden ser de
presión negativa o ventilación asistida. Los
equipos asistidos disponen de un
motoventilador que impulsa el aire a través
de un filtro y lo aporta a la zona de
respiración del usuario.

15. Protectores ligeros de las
vías respiratorias
 Mascarillas auto filtrantes
 Mascarillas con filtros
 Mascaras con filtros

16. Mascarillas auto filtrantes
 Para gases/vapores y gases/ vapores y
partículas
 Para partículas

17. Tipos de mascarillas auto
filtrantes
 Adaptador facial contra gases y vapores con
filtros irremplazables.
 Con filtros integrados para partículas.
 Con filtros reemplazables para partículas.
 Con filtros combinados para gases y vapores.

18. Símbolo del marcado
S SOLIDO
SI SOLIDO LIQUIDO
D DOLOMITA (QUE CUMPLE EL
ENSAYO DE OBSTRUCCION)
*Para gases/vapores y gases/ vapores y partículas

19. Mascarillas auto filtrantes
para partículas
 Cubre la boca y la nariz y de modo general el
mentón. Esta compuesta por:
• De forma total o parcial de material auto
filtrante.
• Consta de una conducción respiratoria en el
cual los filtros constituyen una parte
inseparable del equipo, mientras que el pre
filtro puede intercambiarse.

20. Ofrece protección contra:
 Aerosoles sólidos.
 Aerosoles líquidos.
 Aerosoles de base acuosa.
 Aerosoles de base aceite.

21. Aerosoles de base acuosa:
 Son los que se producen a partir de
soluciones y/o suspensiones de sustancias
solidas en el agua.

22. Aerosoles de base aceite
 Son aerosoles compuestos por gotas de
aceite y producidos generalmente cuando se
atomiza o pulveriza un liquido.

23. Clasificación:
FFP1 AEROSOLES SOLIDOS
Y DE BASE ACUOSA
HASTA 4 L.E.P.
FFP2 AEROSOLES SOLIDOS Y
DE BASE ACUOSA
HASTA 12 L.E.P
FFP3 AEROSOLES SOLIDOS Y
DE BASE ACUOSA
HASTA 50 L.E.P.

24. Tipos:
 Con válvula de exhalacion
 Con válvula de inhalacion
 Con filtros inseparables del equipo
 Con características especiales
adicionales como absorbentes para
bajas consentraciones de gases y
vapores.

25. Mascarillas con filtros
 Equipos de protección respiratoria
 Definición: es un adaptador facial que cubre la nariz, la boca y el
mentón. Esta destinada a asegurar una adecuada estanqueidad con la
cara del usuario frente a la atmosfera ambiental, tanto con la piel seca o
humedad como cuando se mueve la cabeza.
 Materiales: las partes expuestas, es decir, aquellas susceptibles de
quedar expuestas a impactos durante el uso del equipo, deben contener
la mejor cantidad posible de Al,Mn,Ti o alteraciones que contengan
proporciones de estos materiales suficientes para que, en caso de
choque, se pueden producir chispas por rozamiento capaces de inflamar
mezclas de gases combustibles.
 Resistencia a la respiración: (perdida de carga) esta no deberá superar
los 2.0 mbar a la exhalación cuando se ensaya con una maquina
respiratoria o con un flujo continuo de 160 Its/min. La resistencia a la
inhalación no deberá superar los 0.5 mbar con un flujo continuo de 30
its/min. Y los 1.3 mbar con un flujo continuo a 95 Its/min.

26. Tipos de mascarillas
 Mascarillas con un filtro
 Mascarillas con dos filtros

27. Mascaras con filtros
 Mascaras
 Roscas para adaptadores faciales. Conexión por una rosca
normalizada
 Roscas para adaptadores faciales. Conexión por rosca
central
 Roscas para adaptadores faciales. conexión por rosca
M45x3
• Definición: esta mascara que es un adaptador facial que
cubre los ojos, la nariz, la boca y la barbilla y provee al rostro
del usuario del equipo de protección respiratoria de la
adecuada hermeticidad contra el medio atmosférico tanto
estando la piel seca o húmeda, como moviendo la cabeza o
hablando. El aire penetra en la mascara a través del
conector y pasa directamente a la zona de la boca y nariz o
al visor de la mascara.
• Materiales: las partes expuestas, es decir, aquellas
susceptibles de quedar expuestas a impactos
durante el uso del equipo, deben contener la mejor
cantidad posible de Al,Mn,Ti o alteraciones que
contengan proporciones de estos materiales
suficientes para que, en caso de choque, se pueden
producir chispas por rozamiento capaces de inflamar
mezclas de gases combustibles.

28. Mascaras para usos especiales
 Lucha contra incendios
 Explotación minera

29. Protección de las vías respiratorias
cuando el O2 es inferior al 17%
 Equipos semi autónomos
(de aire fresco y de aire comprimido)
 Equipos autónomos (circuito
abierto de aire fresco y circuito cerrado
de oxigeno comprimido )
 Autónomos para la
evacuación

30. Filtros:
 Filtros contra partículas
 Filtros contra gases y filtros mixtos
 Filtros especiales AX para gases y filtros
combinados contra compuestos organicos de
bajo punto de ebullición
 Filtros especiales SX contra compuestos
nombrados específicamente de bajo punto de
ebullición.

31. Los filtros se clasifican en tipos y
clases
 Tipo A:para su empleo contra ciertos gases y vapores organicos con punto
de ebullición de mayor a 65ºC.
 Tipo B:para su empleo con ciertos gases y vapores inorgánicos excluyendo
el CO.
 Tipo E:para su empleo contra el dioxido de azufre y otros gases y vapores
acidos.
 Tipo K:para su empleo contra amoniaco y derivados organicos del amoniaco
• Filtros especiales: estos filtros tendrán siempre incorporados u filtro P3:
 Tipo NO –P3:para su empleo contra oxidos de nitrogeno
 TIPO hg-p3:para su empleo contra mercurio
 Filtros AX: contra compuestos organicos de bajo punto de ebullición
 Los filtros combinados: AXP1-AXP2-AXP3
 Filtros SX: contra gases y vapores especialmente nombrados. Los filtros
combinados se clasifican según la filtración contra partículas en tipo :SXP1-
SXP2-SXP3

32. Clases de filtro:
CLASE 1: filtro de baja capacidad
CLASE2: filtro de capacidad media
CLASE3: filtro de elevada capacidad
Los filtros especiales no se clasifican.

34. Instrucciones de uso:
 Instrucciones que contienen los detalles adecuados,
complementados con dibujos para permitir al usuario
utilizar correctamente es sistema.
 Recomendaciones para establecer si es conveniente o no
asignar individualmente el sistema.
 Recomendaciones para que sea suministrada y
conservada una documentación con cada sistema.
 Instrucciones que ordenen al usuario antes de la
utilización:
 Proceder a una inspección visual del sistema o
componente
 Asegurarse de que se cumplen las recomendaciones de
utilización

35. Junto con otros componentes formando parte de un sistema
 Una advertencia precisando que cualquier sistema o componente
debe sustituirse inmediatamente si se duda de su seguridad.
 Una instrucción que el sistema o componente ha ido utilizado para
parar una caída, es esencial, por razones de seguridad, no volverlo a
utilizar sin haberlo devuelto previamente al fabricante o al centro de
reparación competente que se encargara de su reparación y lo
someterá a nuevos ensayos.
 Para componentes de material textil, el método de limpieza
recomendado y una advertencia que ordene cumplirlo
estrictamente.
 Para los componentes de material textil, una instrucción precisando
que es necesario dejar secar de forma natural y alejados de cualquier
fuego directo o de cualquier otra fuente de calor.
 Instrucciones para la protección durante la utilización
 Instrucciones para la protección contra cualquier riesgo
 Instrucciones para el almacenamiento

36. Recomendación
 Se recomienda que todos los trabajadores
que utilicen equipos de protección
respiratoria se sometan a un reconocimiento
del aparato respiratorio realizado por un
medico.
Cada tres años para trabajadores de menos
de 35 años.
Cada dos años para trabajadores de edad
comprendida entre 35 y 45 años.
Cada año para trabajadores de mas de 45
años.