Buenas profesor luis castillo, esta es la presentación del grupo alfa Participantes del grupo: Luiggy Alejandro Pino Regulo Marin

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA
EDUCACIÓN SUPERIOR CIENCIAY TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN
(46) ING. MANTENIMIENTO MECÁNICO
Asesor: Autores:
Ing. Luis, Castillo Luiggy Alejandro, Pino C.I:24.123.448
Regulo, Marín C.I:26.823.218
Grupo: Alfa
Secc.: V (Virtual)
Maturín, Septiembre de 2017

2. Una cava cuarto o cámara frigorífica es un contenedor industrial o comercial que tiene como finalidad
mantener materias primas susceptibles de ser almacenadas a temperaturas controladas muy por debajo,
habitualmente, de la temperatura ambiente exterior , y que puede además tener condiciones peculiares, de
humedad, presión, alteración térmica o mantenimiento muy determinadas. Las cámaras de refrigeración
pueden estar montadas de manera permanente o ser desmontables. Los equipos de refrigeración montados
manera permanente no se pueden mover. Las instalaciones más grandes permanecen a este tipo.
La principal característica de las cámaras frigoríficas industriales o comerciales es que deben alcanzar
y mantener una temperatura de frío necesaria. Para ello existe un refrigerante, un compuesto químico que
absorbe el calor de los alimentos pasando de su estado líquido a vapor. Aunque a muchos les pueda
sorprender, una cámara frigorífica no enfría, cuando se habla de frío nos referimos a ausencia de calor. Las
cámaras frigoríficas no inyectan frío en su interior, sino que extraen el calor de los alimentos almacenados
(calorías convertidas en calor) y la absorción de este vapor, provocando el enfriamiento de la cámara.

3. Para que se den todas estas condiciones de frío y humedad, en las cámaras frigoríficas siguen este
funcionamiento:
COMPRESOR: Es el encargado de absorber el refrigerante y de retenerlo hasta su entrada en el
condensador.
CONDENSADOR: Es donde el refrigerante transfiere el calor de condensación y se vuelve de nuevo a
convertir en líquido.
VÁLVULA DE EXPANSIÓN: Mediante la válvula el refrigerante líquido pasa a la válvula de expansión,
donde pierde una parte del calor y entra al evaporador como una mezcla de líquido y vapor.
EVAPORADOR: Y por ultimo el evaporador hierve a presión esta mezcla provocando que el fluido exterior
absorba el calor del refrigerante y vuelva a enfriarse. Este dispositivo transfiere la energía térmica de los
alimentos hasta el líquido refrigerante que se mueve en el interior de la cámara. Lo que provoca la
sensación de frío y humedad en su interior.

4. Los cuartos fríos o cámaras frigoríficas , son ensamblados con panelería modular altamente resistente
e impecable presentación. Su versatilidad permite conservar los alimentos en ambientes de congelación y
refrigeración. Sus puertas y accesorios son especializados y sus equipos mecánicos importados, ofrecen sus
mejores virtudes en Rendimiento vs. Consumo energético.
RANGO DE TEMPERATURA: -38ºC / +10ºC.
- Frío positivo (+2/+6ºC) : Refrigeración
- Frío negativo (-18/-20ºC) : Conservación de congelados
- También disponible Ultra congelación (-38ºC)
APLICACIÓN: Congelación y Refrigeración
DIMENSIONES: Según su diseño específico, las cámaras se ofrecen en múltiples tamaños estándar o
exactamente con las medidas solicitadas por el cliente.

5. DIMENSIONES DEL CUARTOFRÍO:
Las dimensiones del cuarto frío serán en base al proyecto o las necesidades del cliente. El espesor en muros
dependerá de la temperatura que se requiera dentro del cuarto frío, ya sea un cuarto con temperatura de
confort, cuarto conservador o cuarto congelador
AISLAMIENTO:
La espuma rígida del poliestireno es el material más empleado en la actualidad para el aislamiento de
frigoríficos. Para obtener los mejores resultados de un aislamiento, es necesario realizar las instalaciones
correctamente, siguiendo las normas establecidas para la construcción de frigoríficos. El espesor del
aislamiento que se requiere en un caso determinado, puede calcularse exactamente basándose en la
temperatura de operación, la temperatura promedio de la localidad y la entrada de calor a través de muros
y techo que se considera en la selección del equipo de refrigeración.

6. BARRERA DE VAPOR:
La barrera de vapor es una membrana impermeable al vapor de agua que debe instalarse en la cara
más caliente del aislamiento. Esta barrera evita el paso del vapor de agua contenido en el aire al interior del
aislamiento, de ocurrir esta penetración, el aislamiento perdería eficiencia y en el caso de operar la cámara
a temperaturas inferiores a la de congelación se formaría hielo que al acumularse destruiría el aislamiento.
La impermeabilidad de la barrera de vapor varía en función de la temperatura de operación y la
temperatura y humedad relativas del medio ambiente, está definida por la unidad PERM. Un PERM
equivale al paso de un gramo de vapor de agua a través de un pie cuadrado de superficie, en una hora y
bajo presión de una pulgada de mercurio.

7. CÁMARA DE AIRE:
Es una cubierta para proteger los paneles colocado por encima de la envolvente, a una altura de 1.50
m. Se recomienda que los materiales para construir sean nuevos y no de segunda.
PUERTAS:
Son de acero inoxidable, con herrajes especiales para trabajo pesado, con dispositivos para abrir desde
el interior. Con sistema de corredera o según su necesidad.

8.  FALLA:
- LA TEMPERATURA DELAIRE FLUCTÚAA LO LARGO DE LA CÁMARA FRIGORÍFICA
 CAUSAS:
A) La sonda de temperatura está mal ubicada.
B) El flujo de aire no es uniforme a lo largo del almacén o cámara de refrigeración.
C) El evaporador no tiene un diseño de paso de aleta adecuado
D) Equipos frigoríficos de mala calidad o estropeados
 SOLUCIONES:
A) Instale sondas de temperatura en zonas intermedias, sobre los retornos de aire al evaporador, y
alejadas de fuentes como iluminación, puertas.
B) Use el generador de humo para ver la ubicación de los puntos muertos de aire, trasladar evaporadores
o aumentar la capacidad de ventiladores, reorganizar los palets para permitir una gran cantidad de flujo de
aire uniforme.
C) Revisar serpentines y pasos de aleta y reparar o sustituir por los adecuados.
D) No escatime en la inversión de los equipos de refrigeración e instale compresores, condensadores,
evaporadores, sondas etc. de calidad, puesto que la gestión uniforme de la temperatura es importante para
mantener la calidad del producto.

9.  FALLA:
- LA TEMPERATURA DEL AIRE ES MÁS CALIENTE DE LO DESEADO A LO LARGO DE LA
CÁMARA FRIGORIFICA
 CAUSAS:
A) Refrigeración inadecuada.
B) Aislamiento térmico insuficiente para el verano.
C) Mala ventilación de la nave frigorífica.
D) Días soleados y calurosos con superficie oscura del techo.
E) El flujo de aire no es uniforme o insuficiente para la carga de almacenamiento.
F) Mala ubicación del termostato que detecta la temperatura.
 SOLUCIONES:
A) Instale una potencia adecuada de refrigeración.
B) Revise los espesores de aislamiento en función del régimen de temperatura de la cámara frigorífica
C) Proporcionar un espacio libre de un 1 m2 entre el techo de la nave y el techo de la cámara frigorífica, o
ventile mecánicamente para conseguir una renovación de aire adecuada.
D) Instale la cubierta de la nave acabada en blanco para evitar hasta los 80º que alcanza una cubierta
oscura por la incidencia del sol
E) Use el generador de humo para ver la ubicación de los puntos muertos de aire, trasladar evaporadores
o aumentar la capacidad de ventiladores, reorganizar los palets para permitir una gran cantidad de flujo de
aire uniforme.

10. F) Instale sondas de temperatura en zonas intermedias, sobre los retornos de aire al evaporador, y
alejadas de fuentes lumínicas y puertas frigoríficas.
 FALLA:
- LA TEMPERATURA DEL AIRE ES MÁS FRÍA DE LO DESEADO A LO LARGO DE LA CÁMARA
FRIGORÍFICA.
 CAUSAS:
A) Termostato mal situado.
B) Aislamiento térmico insuficiente para el invierno en zonas muy frías.
 SOLUCIONES:
A) Instale sondas de temperatura en zonas intermedias, sobre los retornos de aire al evaporador, y
alejadas de fuentes lumínicas y puertas frigoríficas.
B) Revise e incremente el espesor de aislamiento del panel frigorífico de paredes techos y suelos.

11.  FALLA:
- LA TEMPERATURA DELAIRE NO ES UNIFORME.
 CAUSAS:
A) El flujo del aire no es uniforme o le falta capacidad de flecha lo largo de la cámara frigorífica.
B) El flujo de aire está bloqueado por algún palet, o los recipientes de almacenaje, impiden el paso del aire
al producto.
 SOLUCIONES:
A) Revise la flecha de su evaporador ante una eventual avería o insuficiencia de la misma.
B) Revise los palets dentro de la cámara frigorífica, e impida que bloqueen la línea del aire. Cambie el
tipo de contenedores para permitir que el flujo de aire llegue al producto.
 FALLA:
- ELAIRE DENTRO DE LAS CÁMARAS FRIGORÍFICAS HUELE MAL O ES DIFÍCIL RESPIRAR.
 CAUSAS:
A) Los gases como el dióxido de carbono o etileno, como resultado de la descomposición.

12.  SOLUCIONES:
A) Busque y deshágase de los productos en descomposición, instale un ventilador que proporcione una o
un par de renovaciones de aire por día, ya que algunas cámaras frigoríficas nuevas (que no están diseñadas
como frigoríficos de atmósfera controlada) están excesivamente cargadas de producto y eso impide la
renovación del aire.
 FALLA:
- SALE AGUA DE LOS EVAPORADORES
 CAUSAS:
A) Los evaporadores, funcionan a una temperatura demasiado baja
B) El sistema de desescarche no funciona adecuadamente.
C) La humedad relativa de la cámara frigorífica es alta.
 SOLUCIONES:
A) Aumentar la temperatura de los evaporadores.
B) Reparar el sistema de desescarche (aproveche para cambiarlo a sistemas por gas caliente que son mas
eficientes en consumo).
C) Instalar más evaporadores.

13.  FALLA:
- EL CONSUMO ELÉCTRICO ESTÁ CRECIENDO.
 CAUSAS:
A) El aislamiento térmico de los paneles sándwich se ha deteriorado.
B) Está introduciendo mas producto en la cámara frigorífica que antes.
C) Los producto entran a las cámaras frigoríficas más calientes que en temporadas pasadas.
D) Se está haciendo un uso de las puertas frigoríficas.
E) Mal funcionamiento de los equipos de refrigeración.
 SOLUCIONES:
A) Revisar y si es necesario sustituir los paneles frigoríficos.
B) Incremente los equipos de frio.
C) Algunas variedades más tempranas y el clima variable posiblemente signifique que algunos productos
cosechados entran más calientes, lo que requiere más cantidad de capacidad de refrigeración que antes.
D) Mantenga una reunión con sus empleados para advertirles de cerrar las puertas después de uso.
Instale puertas rápidas automáticas. Revise la estanqueidad de las puertas frigoríficas.
E) Avisar a su frigorista de confianza para mantenimiento de su instalación frigorífica.