el árbol, descripción de la madera, partes, caracteres macroscópicos, caracteres organolépticos, propiedades físicas y mecánicas, corteza, defectos, clasificación botánica
2. Qué estudios abarca la
TECNOLOGÍA DE LA
MADERA?
Química
Matemática
Biología
Física
Estudia las características morfológicas, químicas, físicas y
mecánicas de la MADERA, material orgánico de estructura
compleja y variable, para su uso óptimo
3. TECNOLOGÍA DE LA MADERA
• Estudiar y comprender la fisiología del árbol y el proceso de
formación de la madera, analizando sus características y
relacionándolas con las condiciones de crecimiento del
individuo.
• Analizar y entender la madera desde el punto de vista de su
conformación, morfología y función de sus células, utilizando
dicha información para describir e identificar las principales
maderas comerciales a escala macroscópica.
• Estudiar las propiedades físicas y mecánicas de la madera
comprendiendo y analizando su utilización, variación, sus
relaciones con la estructura anatómica y con la calidad de la
madera.
4. •“Árbol es todo vegetal de sustentación propia
•con tallo único y dominante desde la base
•que a la madurez alcanza como mínimo 5 metros de
altura y 0,10 metros de D.A.P.
• de ramificación simpodial o excurrente que junto con
el follaje constituye una copa mas o menos definida
•y provisto de un cámbium vascular capaz de generar
una estructura leñosa secundaria”
El ARBOL
5.
6.
7. • Raigón: Parte del árbol que queda bajo tierra, incluyendo
las raíces que, por su grosor, son aprovechables.
• Tocón: Parte del fuste, que permanece adherida a las
raíces y que sobresale del suelo después del apeo.
• Cepa: Parte formada por el tocón y raigón del árbol.
• Tronco: Parte del árbol comprendido entre el cuello y las
primeras ramificaciones.
• Cuello: Zona de transición entre el tronco y la raíz.
8. • Fuste: Parte comercialmente aprovechable del
tronco principal del árbol. En el caso de que un árbol
tenga 2 o más tallos, cada uno de ellos puede dar
lugar a un fuste.
• Horcón: Parte del tronco o de una rama principal,
que presenta una bifurcación en uno de sus extremos.
• Rollizo: Pieza sin labrar, que proviene del tronco o
ramas principales del árbol vivo o muerto, con
diámetros mayores a 26 cm. en la parte más delgada,
con corteza, o toda pieza sin corteza que tenga más
de 22 cm de diámetro en la parte más delgada.
• Copa: Parte superior del árbol, constituida por las
ramas y el follaje.
9.
10.
11.
12.
13.
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16.
17.
18. TIPOS CELULARES DE MADERAS
DE CONÍFERAS
SISTEMA LONGITUDINAL
Sostén, conducción, o ambos
Traqueidas longitudinales.
Traqueidas en series
verticales.
Reserva o secreción
Parénquima longitudinal.
Células epiteliales.
SISTEMA TRANSVERSAL
Sostén, conducción, o ambos
Traqueidas radiales
Reserva o secreción.
Parénquima radial.
Células epiteliales.
20. TIPOS CELULARES DE
MADERAS DE ANGIOSPERMAS
SISTEMA LONGITUDINAL
Sostén, conducción, o ambos
Elementos o miembros de vaso ó
Traquea
Fibras
Fibrotraqueidas
Fibras libriformes.
Traqueidas
Traqueidas vasculares.
Traqueidas vasicéntricas
Reserva o secreción
Células parenquimáticas.
SISTEMA TRANSVERSAL
Sostén, conducción, o ambos
Ninguno
Reserva o secreción
Parénquima radial.
22. ESTRUCTURA DE LA PARED CELULAR
Pared celular de
una traqueida.
Laminilla Media
(ML). Pared
primaria. (Pr).
Pared secundaria
(S). Pared terciaria
(W).
27. Nomenclatura y Clasificación de los
árboles
Los nombres científicos de las plantas se escriben en
latín y se someten a sus reglas gramaticales.
El sentido final es proporcionar nombres de validez
universal para todos los grupos vegetales.
Además de los nombres científicos, existen los
nombres vulgares, vernáculos o comunes, con los que
se identifican las plantas, sin valor ni consistencia
científica, por que las mismas son propias del lugar,
región o país y no son de carácter universal.
28. Clasificación de Engler
La clasificación de Engler fue revisada en varias
oportunidades, modificándose más o menos
profundamente el arreglo original. Su 12va edición
publicada en 1964 comprende 17 divisiones.
A continuación se transcribe las dos últimas
divisiones, que son de nuestro interés, ya que en
ellas se encuentran los vegetales productores de un
xilema secundario conocido como MADERA.
31. En la Argentina existen solamente 11
Coníferas nativas:
Pino Paraná (Araucaria angustifolia (Bert.) O. Ktze) – Familia
Araucariaceae
Pehuén (A. araucana (Mol.) C. Koch.) – Familia Araucariaceae
Piñeiriño (Podocarpus lambertii Kloztch) - Familia Podocarpaceae
Pino del cerro (P. parlatrorei Pilg.) - Familia Podocarpaceae
Maniú macho (P. nubigenus Lindl.) - Familia Podocarpaceae
Leuque (P. andinus Poepp.ex Endl.) - Familia Podocarpaceae
Maniú Hembra (Saxegothaea conspicua Lindl.) - Familia Podocarpaceae
Ciprés enano (Daicrydium fonkii (Phil.) Benth.) - Familia Podocarpaceae
Alerce (Fitzroya cupressoides (Mol.) Johnst.) Familia Cupressaceae
Ciprés de la Cordillera (Austrocedrus chilensis Endl.) Familia
Cupressaceae
Ten (Pilgerodendron uviferum (Don) Florin.) - Familia Cupressaceae
32. De las especies cultivadas en la Argentina,
pertenecientes a este grupo de CONIFERALES
son el Pinus taeda, P. elliottii, P. caribaea P.
patula, P. pinaster, y sus variedades, además de
otras Gimnospermas de menor importancia.
33. En la división de Angiospermae, existen 21
ordenes y 36 Familias, de las cules derivan las
especies arbóreas, muchas de ellas que se
encuentran en nuestra Selva Misionera
46. PLANOS DE OBSERVACIÓN O
CORTES
Los planos o superficies a observar corresponden a tres
direcciones bien definidas: uno transversal y dos
longitudinales.
El plano transversal es perpendicular a los elementos
axiales o al eje del árbol, tronco o rollizo.
El plano longitudinal radial o simplemente radial es el
corte en el sentido del radio (paralelo al radio) o
perpendicular a los anillos de crecimiento y pasa por el
eje del tronco.
El plano longitudinal tangencial o tangencial es tangente
a los anillos de crecimiento o perpendicular al radio.
47. P1: Plano transversal
P2: plano longitudinal
radial
P3: plano longitudinal
tangencial.
Planos de estudio de la Madera
48. PROPIEDADES DE LA
MADERA
MADERAS
ÁRBOLES (características de resistencia, estructura, forma y rapidez de
crecimiento) varían según:
1. Condiciones particulares del SUELO y CLIMA
2. Comportamiento variable de acuerdo a las acciones que se somete
La madera es un producto orgánico presentando
la particularidad de un material complejo y
variable
49. PROPIEDADES
DE LA
MADERA
Q U Í M I C A S F Í S I C A S
M E C Á N I C A
S
PROPIEDADES
ELASTICAS
PROPIEDADES
DE
RESISTENCIA
RESISTENCIAS
DINAMICAS
RESISTENCIA
A
LA FATIGA
RESISTENCIAS
ESTATICAS
DUREZA Y
DESGASTE
A N A T Ó M I C
A S
50. F Í S I C A S
PESO ESPECÍFICO
(REAL Y
APARENTE)
CONTENIDO DE
HUMEDAD
HINCHAMIENTO Y
CONTRACCIÓN
PROPIEDADES
TÉRMICAS
PROPIEDADES
ELÉCTRICAS
PROPIEDADES
ACÚSTICAS
PROPIEDADES DE
ROZAMIENTO
51. PESO ESPECÍFICO DE LA MADERA
PESO ESPECIFICO REAL
Relación entre el peso del material madera y el volumen ocupado por el
material leñoso excluidos los poros. Es el peso específico de la PARED
CELULAR.
Celulosa pura: 1.58 gr/cm3
Lignina: 1.40 gr/cm3
PESO ESPECIFICO APARENTE
Relación entre el peso de la muestra y el volumen total, incluido los poros,
medidos en las mismas CONDICIONES DE HUMEDAD.
Maderas + livianas: 0.1 – 0.3 gr/cm3
Maderas + pesadas: 1.2 – 1.4 gr/cm3
PESO ESPECIFICO APARENTE BÁSICO
Relación entre peso seco de la muestra y el volumen en estado verde.
ventaja: valor seguro e invariable para estudios de comparaciones
Desventaja: solo se utiliza como valor científico; sin utilidad práctica
PESO ESPECIFICO APARENTE ANHIDRO
Relación entre el peso seco de la muestra y su volumen con 0% de humedad.
52. PESO ESPECIFICO APARENTE
NORMA IRAM 9544
Probetas de 20 mm x 20 mm x 20 mm
(considerando los 3 sentidos ortogonales o
planos de corte)
1. Medición del peso: por ½ de balanza
sensible al 0.01 gr
2. Medición de volumen: por ½ de varios
métodos
53. MEDICION DEL VOLUMEN
Método de medición directa (estereometría)
Se mide directamente las probetas con tornillo micrométrico o
calibre o en su defecto por un instrumento de medición lo +
preciso posible
Método de desplazamiento de fluídos
Inmersión de la pieza en mercurio
Se sumerge la pieza en mercurio, siendo su volumen igual a la porción de
mercurio desplazado. Se utiliza el volumenómetro de Breuill
Inmersión de la pieza de madera en agua (determinación del
volumen por pesada)
Se mide el volumen de la pieza de madera en fx del peso del líquido
desplazado por inmersión
54. Inmersión de la pieza de madera en agua
δ del H2O: 1 gr/cm3
La variación de vol de H2O es equivalente al
vol de la pieza sumergida
El empuje = el peso de la pieza
E = P P = V * δ P = V
55. Muy livianas de 0,100 a 0,350 g/cm3 (Kiri, álamo, sauce)
Livianas de 0,351 a 0,550 g/cm3 (Laurel guaicá, laurel
amarillo, timbó)
Semipesadas de 0,551 a 0,750 g/cm3 (Viraró, anchico
blanco, cancharana, caroba, cedro, eucaliptos, laurel negro,
laurel ayuí, peteribí)
Pesadas de 0,751 a 1,000 g/cm3 (Algarrobo blanco,
algarrobo negro, anchico colorado, canela de venado,
curupay, guatambú amarillo, guatambú blanco, grapia,
incienso, marmelero)
Muy pesadas más de 1,000 g/cm3 (Lapacho negro, lapacho
amarillo, urunday, urundel, itín, quebracho)
56. HUMEDAD DE LA
MADERA
El contenido de HUMEDAD de la madera influye
en:
• su peso ( Tn, Kg) comercialización
•Peso específico
•Contracción e hinchamiento de sus dimensiones
•Resistencia mecánica
•Ataque de hongos e insectos xilófagos
57. En la madera, la HUMEDAD se presenta
según las siguientes formas:
H2O LIBRE, llenando los lúmenes
celulares
H2O HIGROSCÓPICA, en las paredes
celulares
H2O de CONSTITUCIÓN, en la
estructura química de la madera
58. Apeo del árbol H2O LIBRE
(madera en estado verde)
NO hay cambios en:
Dimensiones de la pieza
Propiedades de Resistencia Mecánica
H2O LIBRE H2O HIGROSCÓPICA
P.S.F.
Punto de Saturación
de Fibras
59. Punto de Saturación de Fibras
Llamado too de intersección, es el límite entre
el H2O LIBRE y el H2O HIGROSCÓPICA.
Las paredes celulares se conservan saturadas
de H2O.
El contenido de Humedad en el PSF es
variable para cada grupo de maderas.
60. CH = _Ph - Pa_ x 100 (%)
Pa
CH = _Ph - Pa_ x 100 (%)
Ph
20mm x 20mm x 20mm
61. Cuando la madera sigue
perdiendo humedad por debajo
del PSF, se observa el fenómeno
de CONTRACCION, o cambio
dimensional de la madera.
62. CONTRACCIÓN E HINCHAMIENTO
La madera es un material POROSO.
Puede absorber o perder cierta cantidad de
humedad a través de la PARED
CELULAR.
El límite aceptado donde la madera se
CONTRAE o HINCHA es entre el 0% - 30
%
63. HINCHAMIENTO:
aumento del vol de la madera desde el punto seco hasta el
PSF. A partir del PSF, la madera permanece estable y
aumenta su contenido de humedad
CONTRACCIÓN:
disminución del vol de una pieza de madera, al perder
humedad, por debajo del PSF, hasta el estado anhidro
NORMA I.R.A.M. Nº 9543: 2 cm x 2 cm x 5 cm de
longitud.
64. Curva de relación entre la contracción e
hinchamiento de la madera
0 10 20 30 % de humedad
% de
contracción
Contracción total
65. La madera es un material ANISOTRÓPICO
Sus propiedades varían de acuerdo en la dirección
que se considere.
Las contracciones e hinchamientos son medidos en
3 direcciones:
Tangencial
Longitudinal
Radial
Las probetas deben cortarse según estos 3
planos.
66. Las contracciones son MAYORES en la
dirección TANGENCIAL que en dirección
RADIAL.
En RADIAL son a su vez MAYORES que
en LONGITUDINAL
67. % de Hinchamiento y Contracción
% hinch
30
volumétrica
Tangencial
Radial
longitudinal
% contrac
30
68. HINCHAMIENTO
H = _Ls – Lo_ x 100
Lo
H = hinchamiento máx en %
Ls = longitud saturada, en cm
Lo = longitud anhidra, en cm
69. CONTRACCIÓN (del estado estacionado al
anhidro)
C = _Le – Lo_ x 100
Le
C= contracción en %
Le= longitud en estado estacionado, en cm
Lo= longitud anhidra, en cm
70. Contracción total (del estado saturado al anhidro)
Ct = _Ls – Lo_ x 100
Ls
Ct = contracción total, en %
Ls = longitud saturada, en cm
Lo= longitud anhidra, en cm
71. Coeficiente de retractabilidad o
retracción de la madera
Indica la variación dimensional que sufre la
madera desde el estado anhidro (seco) hasta el PSF
o viceversa, por cada 1 % de variación en su
contenido de humedad.
Se determina en los 3 sentidos de la madera, axial,
radial y tangencial
72. Cr = __C__
%H
Cr = coeficiente de retracción
C = contracción del estado estacionado (12% a 0
%)
% H = humedad de las piezas, estacionada al 12 %
73. El PSF se define por la siguiente fórmula
PSF = __Ct__
Cr
PSF = Punto de saturación de fibras
Ct = contracción total
Cr = coeficiente de retracción
74. PROPIEDADES MECÁNICAS
Las propiedades mecánicas de la madera son los
comportamientos y las resistencias que ofrece la
madera al ser sometida a fuerzas exteriores.
Los ensayos mecánicos se realizan para:
Obtener valores o magnitudes para clasificar la
madera por su resistencia
Definir la resistencia de las maderas, con sus
tensiones admisibles.
Proveer de datos técnicos a los constructores de
madera.
75. Factores que influyen en la
Resistencia de la Madera
Influencia de la naturaleza del material
Influencia de las condiciones ambientales
76. Influencia de la naturaleza del
material
Estructura de la PARED CELULAR
Peso Específico aparente: mayor PE (cantidad de material
sólido), mayor resistencia mecánica
Posición de la muestra en el tronco: a mayor altura,
menor resistencia (menor densidad). En la base del tronco, madera
de mayor resistencia
Velocidad de crecimiento: maderas de rápido crecimiento
tienen anillos anchos, tienen PE aparente bajo, y su resistencia es
menor
77. Nudos: los nudos vivos y muertos disminuyen los valores de
resistencia de la madera. Controlar éstos defectos en maderas con
fines estructurales
Inclinación de las fibras: al estar inclinadas, no están|| al eje
del longitudinal del tronco (mal crecimiento o mal Aserrada), afecta la
resistencia.
Rajaduras radiales y anuales: ocasionan disminución de
las resistencias
Maderas secadas en cámara y secadas al aire: si el
secado en cámara no se realiza con un programa adecuado,
disminuyen las propiedades mecánicas de la madera
Leño juvenil y leño adulto: en coníferas, el leño juvenil
tiene valores de resistencias bajos, y mejoran sus valores en el leño
adulto
78. Influencia de las condiciones
ambientales
Contenido de humedad: aumenta el contenido de humedad
y disminuye la resistencia, hasta el PSF, a partir de ahí los valores se
mantienen constantes
Velocidad con que se aplica la carga: las velocidades
están establecidas por Normas para cada ensayo. Veloc altas
producen resistencias altas, porque las fibras y moléculas de la
madera presentan corta inercia a la reacción
79. Formas y dimensiones de las probetas: cuando
menor son la probetas, dan valores mayores porque es más fácil
obtener piezasco los granos orientados paralelos al eje axial y
evitar otros defectos
Sentido de aplicación de las cargas con
respecto a las fibras: el comportamiento mecánico de la
madera varía con la aplicación de la carga según la dirección de la
fibra
Duración de la carga: la duración disminuye con la
resistencia de la madera
Temperatura: a mayor temperatura la resistencia de la
madera es más baja
80. Los ensayos que se realizan son:
Flexión estática
Compresión paralela a las fibras
Dureza Janka
Corte o cizallamiento paralelo a las fibras
Tracción perpendicular a las fibras
Clivaje o rajadura.
Conocer estas propiedades puede ayudar a
definir su uso y establecer las dimensiones de
las piezas.
81. Para realizar los ensayos mecánicos se utiliza
una máquina universal de ensayos con una
capacidad máxima de carga de 10 toneladas.
Estos se realizan de acuerdo a lo que
establecen las normas DIN, ASTM,
COPANT, AFNOR e IRAM
83. FLEXIÓN ESTÁTICA
Una pieza de madera está sometida a la flexión estática
cuando sobre ella se ejercen cargas en forma lenta que
tienden a curvarla. El esfuerzo de flexión ocurre en piezas
de gran longitud respecto a su sección transversal. Se
producen tres esfuerzos fundamentales: de compresión por
acortamiento longitudinal en la parte superior, tracción por
alargamiento longitudinal en la parte inferior, y corte o
cizalle en el centro [kg/cm2].
84. COMPRESIÓN PARALELA A LAS
FIBRAS
Una pieza de madera está sometida a una carga
de compresión cuando está bajo la acción de dos
fuerzas iguales y de sentido contrario, aplicadas
sobre las áreas transversales y cuyo efecto es
acortar la pieza y aumentar su sección. La rotura
produce desgarro y separación de las fibras
[kg/cm2].
85. DUREZA JANKA
Es la resistencia que ofrece la madera a la
penetración de un cuerpo más duro. Las
maderas duras indican dificultad para ser
trabajadas, y generalmente son más pesadas. Son
apropiadas para pisos y todas aquellas piezas que
requieren retener tornillos, clavos, etc. [kg/cm2].
86. TRACCION PERPENDICULAR A
LAS FIBRAS
Un cuerpo se encuentra traccionado cuando está
sometido a dos fuerzas de igual magnitud y
sentido contrario provocándole un alargamiento.
La resistencia a la tracción está dada por el
esfuerzo que opone la adherencia entre las fibras
de la madera al estar sometida a cargas externas
que tienden a separarlas [kg/cm2].
87. CLIVAJE O RAJADURA
Un cuerpo se encuentra sometido al esfuerzo de
rajadura cuando dos fuerzas de igual magnitud y
opuestas provocan la rotura de la misma. La
rajadura es el desgarro de las fibras que se
produce por la aplicación de una carga [kg/cm2
99. Propiedades térmicas
La madera, debido a su estructura porosa, posee una
conductividad térmica baja. Es considerablemente
menor que la mayoría de los materiales de construcción
(ej: la del acero es 400 veces mayor y la del hormigón 10
veces mayor). La madera absorbe calor muy
lentamente, lo que la convierte en un buen aislante
térmico y en un material resistente a la acción del fuego
dentro de ciertos límites (Ej: cabos de herramientas,
mangos de ollas, etc.). Desde el punto de vista práctico,
la dilatación térmica de la madera ofrece poco interés,
ya que para los contenidos de humedad usuales, es
mayor el efecto contracción-hinchamiento que
dilatación térmica. Se debe tener en cuenta solamente
en luces muy grandes afectadas por cambios de
temperatura (ej: puentes).
100. Propiedades eléctricas
En estado seco, la madera posee una
resistencia eléctrica muy alta, y puede ser
considerada material aislante. Sin embargo,
si se encuentra seca al aire (15 % de
humedad) puede considerarse
semiconductora.
101. Propiedades acústicas
La propagación del sonido en la madera está
limitada por la resistencia acústica, que en la
madera es muy baja en contraposición con
otros materiales como el acero. Es sonido es
reflejado sobre la superficie de madera, por lo
que es utilizada como material para construir
instrumentos musicales, salones acústicos, etc.
102. CARACTERES ORGANOLÉPTICOS
Son los que están directamente ligados al valor
decorativo u ornamental del leño y perceptibles
con los órganos sensoriales ellos son: color, olor,
sabor, brillo, textura, grano y diseño, es decir
todos los caracteres que pueden tener influencia
positiva o negativa en el empleo de las maderas
para los fines deseados.
103. COLOR
Importancia : variados matices, tonalidades y reflejos
Son ocasionados por diversos factores estructurales de la
madera.
Es originado por sustancias colorantes, xilócromas, depositadas
en el interior de las células constitutivas de los tejidos, que
impregnan al mismo tiempo las paredes celulares, como ser:
• resinas
• Gomas
• gomo-resinas
• derivados tánicos y colorantes específicos, depositados en
general en el duramen.
Algunos de estos productos son tóxicos para hongos, insectos y
agentes marinos: algunas maderas oscuras presentan gran
durabilidad.
104. El color de las maderas frescas y recién cepilladas, están
sujetas a variaciones, originadas por el tenor de
humedad y por el estado sanitario del árbol. Las
maderas frescas recién cortadas son generalmente más
claras, y expuestas al aire durante un tiempo se
oscurecen.
El cambio de coloración de la madera es el resultado de
la acción de múltiples agentes externos sobre los
componentes estructurales y extractivos de la madera,
en especial la radiación ultravioleta, que provoca el
deterioro de los elementos constitutivos como la lignina.
El color posee gran valor decorativo y puede limitar el
uso directo de algunos productos sobre la superficie de
la madera.
105. OLOR Y SABOR
El olor y el sabor son propiedades íntimamente relacionadas por que se
originan de las mismas substancias.
Resultan de la presencia de ciertas substancias volátiles o solubles, que
se concentran principalmente en el duramen.
El olor tiende a disminuir mediante la exposición, pero puede realzarse
raspándolas, cortándolas o humedeciendo la madera seca, debido a la
volatilidad de estos materiales.
Pueden valorizar o limitar o incluso excluir su utilización para
determinados fines como embalajes para alimentos, palitos de dientes,
helados, juguetes para bebés, utensilios de cocina entre otros.
En general son más pronunciados cuando se está aserrando o
cepillando la madera y luego se pierde, a medida que en la superficie se
van produciendo oxidaciones que incluso oscurecen el color normal.
Los extractivos que origina el olor y el sabor también pueden empastar
y corroer las cuchillas, sierras y limitar el uso directo de algunos
productos sobre la superficie debido a la reacción que ocurre con los
mismos.
106. BRILLO
Es la capacidad que tiene un cuerpo de reflejar la luz
incidente. La superficie longitudinal radial es siempre más
brillante, por el efecto de las bandas horizontales de los
radios. La importancia del brillo es principalmente estética,
y esta propiedad puede ser acentuada artificialmente con
pulidos y acabados superficiales.
El brillo depende parcialmente del ángulo de incidencia de
la luz y del tipo de célula expuesta en la superficie. Es un
carácter secundario para la identificación, pudiendo ser
utilizado, en algunos casos, para separar dos maderas
aparentemente semejantes en sus características
macroscópicas.
107. TEXTURA
Es el efecto producido por el tamaño de los elementos
leñosos (vasos y traqueidas) y a la cantidad relativa de
tejido parenquimático o flojo (longitudinal y radial).
Se clasifica de acuerdo con las variaciones que se
operan en dimensiones, distribución y calidad de dichos
elementos.
la textura puede ser, según el diámetro tangencial de los
vasos y traqueidas; y el ancho, alto y abundancia de
radios leñosos y parénquima axial:
•Fina
•mediana
• gruesa
108. Maderas con vasos grandes (visibles a ojo desnudo), radios
anchos y abundantes, y agrupaciones de parénquima
longitudinal conspicuas poseen textura gruesa, siendo en
caso contrario fina.
La textura además puede ser:
homogénea cuando no presenta diferenciación entre las
zonas temprana y tardía del anillo de crecimiento
heterogénea cuando existe diferenciación, como en el caso
de las Coníferas y las Latifoliadas de porosidad anular.
La textura de la madera incide en los procesos de encolado y
aplicación de revestimientos superficiales
109. GRANO
El grano está determinado por la dirección o alineamiento de
los elementos leñosos longitudinales en relación al eje del
tronco, y constituye la característica más importante e
influyente en la formación de los diseños.
Durante el proceso de crecimiento del árbol, bajo las más
diversas influencias, hay una gran variación natural en el
ordenamiento y dirección de los tejidos axiales, originando
varios tipos de grano como ser: recto, oblicuo, entrecruzado,
crespo e irregular.
Desde el punto de vista tecnológico, cualquier desviación de
la condición de grano recto, se considera un defecto en la
estructura de la madera porque reduce su resistencia
mecánica.
110. GRANO RECTO
Se observa cuando los elementos leñosos siguen una
trayectoria paralela al eje del tronco. Es uno de los tipos más
frecuentes y pueden observarse en superficies longitudinales
tangenciales y radiales y es considerado el tipo normal.
Las maderas con grano recto son las más fáciles de trabajar
y las de mejor comportamiento, mayor resistencia mecánica,
pero también son las que ofrecen menores posibilidades para
la obtención de diseños altamente ornamentales. Los diseños
con este grano se deben a la textura y a la disposición de los
elementos.
111. GRANO OBLICUO O INCLINADO
Es característico de maderas provenientes de árboles
cuyos elementos leñosos siguen un recorrido espiralado.
La razón por la cual se presenta este tipo de alineación
en el leño de determinados árboles no se halla bien
establecida, pero se lo considera un factor individual y
hereditario. Se observa en árboles con troncos
excesivamente cónicos o con crecimiento excéntrico.
Este tipo de grano que afecta significativamente las
propiedades tecnológicas de la madera, cuanto mayor es
el desvío, menor es la resistencia mecánica y más
acentuada es la presencia de deformaciones durante el
secado.
112. GRANO ENTRECRUZADO O
ENTRELAZADO
Este tipo de grano está relacionado con el anterior, ya que también se
halla condicionado a la inclinación de las fibras con respecto al eje
longitudinal del tronco. La diferencia consiste en que la oblicuidad de
los elementos leñosos tiene dirección opuesta y alternante en sucesivos
anillos o grupo de anillos de crecimiento, el sentido de la espiral cambia
bruscamente en incrementos leñosos adyacentes.
Desde el punto de vista estético, el grano entrecruzado es más
interesante que los anteriores ya que origina diseños muy llamativos.
Las maderas con este tipo de grano son propensas en mayor grado que
otras a sufrir deformaciones durante el secado. Además afecta
negativamente las condiciones de trabajabilidad, puesto que el grano
entrecruzado dificulta considerablemente las operaciones de hendido,
aserrado y cepillado. Los inconvenientes aumentan en relación directa a
la inclinación de los elementos e inversa al espesor de los anillos de
crecimiento.
113. GRANO CRESPO
Los elementos leñosos cambian continuamente de dirección
en sentido longitudinal, con mayor o menor amplitud,
siguiendo una trayectoria más o menos sinuosa.
Estas ondas pueden tener un desarrollo tangencial, por lo
que los senos y cimas, se aprecian en superficies radiales
(crespo radial), o un desarrollo radial y las mismas se
observen en la cara longitudinal tangencial (crespo
tangencial).
Este tipo de grano se presenta preferentemente en la parte
inferior de ramas gruesas y extendidas, y en troncos
inclinados.
Desde el punto de vista estético y tecnológico presenta las
mismas características descriptas para el grano entrecruzado.
114. GRANO IRREGULAR
El grano es irregular cuando en una misma pieza los elementos
leñosos se disponen siguiendo dirección sumamente
distorsionadas y variables con respecto al eje longitudinal.
Se localiza con mayor frecuencia en determinadas partes de
ciertos árboles, como las cepas, las bifurcaciones y los nudos.
Desde el punto de vista estético producen diseños más
atractivos, originales e inesperados, especialmente cuando las
maderas que lo poseen son laminadas en corte plano o rotativo.
Por tal motivo es quizá el de mayor valor estético y el más
apreciado para elaborar chapas ornamentales.
Desde el punto de vista tecnológico es considerado un defecto,
porque reduce la resistencia mecánica y dificulta el trabajo de las
máquinas y herramientas.
115. DISEÑO
Es cualquier dibujo, marca o figura que presentan las
maderas en superficies perfectamente pulidas, ya sean
tangenciales, radiales, intermedias o semi-transversales,
aunque las longitudinales son las más empleadas.
Los caracteres que contribuyen a la formación de diseños
son el duramen, albura, color, grano, anillos de crecimiento,
los radios y el plano de corte; los diseños especialmente
atrayentes tienen su origen en ciertas anormalidades o
defectos como grano irregular, gajos, troncos bifurcados,
nudos, crecimiento excéntrico o deposiciones irregulares de
substancias xilócromas
117. RAYADO
Es la figura más simple que puede apreciarse en las
secciones longitudinales. Se debe principalmente a las líneas
vasculares o sea la trayectoria que describen los vasos
seccionados en la dirección citada. Su visibilidad y
apariencia se halla ligada a la textura, a la presencia de
parénquima paratraqueal y al contraste de coloración de
fondo dada por el tejido fibroso.
Es particularmente notable en maderas con grandes vasos y
más aun si éstos se encuentran rodeados de parénquima
(textura gruesa). En maderas de textura fina el rayado no se
aprecia y si carecen de otro factor capaz de generar figuras,
se las denomina maderas lisas.
118. PARABÓLICO, ANGULAR O
ELÍPTICO
Estos tres tipos de diseño se hallan íntimamente
relacionados entre sí por su origen común en la sección
longitudinal tangencial, obtenido por corte plano tangencial,
en maderas con anillos de crecimiento de textura
marcadamente heterogénea.
En casi todos los casos, estos tres diseños tangenciales se
transforman gradualmente hacia la periferia o los bordes de
la tabla en otro tipo de diseño, generalmente el veteado. Esto
se explica si se considera que en la superficie de la tabla la
porción más tangencial es la del centro y tiende a ser radial
hacia los cantos. Este cambio de diseño se hace más
evidente en las piezas cercanas al eje del rollizo.
119. APAISADO
Se obtiene por el método de corte rotativo. El rollizo se debobina
desarrollándose en una lámina que resulta perfectamente tangencial
en toda su área expuesta.
Las figuras que se obtienen son similares a las anteriores aunque
lógicamente sin el veteado marginal, por ser el corte netamente
tangencial en toda su extensión. Si los incrementos de crecimiento
fueran cilíndricos perfectamente concéntricos no sería posible la
formación de los dibujos, puesto que la cuchilla de la debobinadora
no seccionaría los anillos en todo su espesor, interesando la zona
temprana y tardía. Pero como en realidad, como los troncos
presentan cierta conicidad y los anillos por lo común son
asimétricos y algo excéntricos, es corriente encontrar el diseño
formado por varios anillos contiguos cortados por la cuchilla,
originando figuras irregulares y muy decorativas.
120. VETEADO
Este diseño se presenta en maderas con una textura heterogénea, al
igual que el diseño parabólico y angular; por lo tanto es condición
indispensable que los anillos de crecimiento sean demarcados, o
presenten una graduación abrupta en el diámetro de sus elementos o en
su coloración.
Se obtiene por cortes planos radiales (paralelos a los radios), las
superficies mostrarán una serie de franjas o listas longitudinales y
paralelas que constituyen el diseño veteado. La mayor o menor
separación de las vetas dependen naturalmente del espesor de las zonas
estacionales de los anillos leñosos.
JASPEADO O FLOREADO
Depende de los radios leñosos y se obtiene por el corte
plano radial (paralela a los radios leñosos), siendo más
evidente cuando los radios son más altos, pues se presentan
como bandas o manchas extendidas transversalmente el
grano, determinando la formación del atrayente diseño
jaspeado.
121. ESPIGADO
Se origina por el grano entrecruzado en las superficies
radiales, y se obtiene por corte plano. En cada lista o franja
longitudinal, los elementos leñosos siguen una dirección
oblicua sensiblemente paralelos entre sí, pero formando
ángulos con sus similares en bandas contiguas. Este cambio
en la dirección del grano influye en las propiedades de la
reflexión de la luz por la madera, observándose la
alternancia de bandas más claras y otras más oscuras.
La figura espigada es muy decorativa y apreciada, y a ésta se
debe el valor y prestigio mundial de la madera de “caoba”
(diversas especies del género Swietenia y Khaya).
122. ONDEADO
Es la figura que se produce en las superficies
obtenidas radialmente, empleando maderas con
un grano crespo radial. Las ondulaciones son
transversales, paralelas, rectas o algo arqueadas,
horizontales o con cierta tendencia diagonal.
En este diseño tiene gran influencia el brillo
natural de la madera, por que al variar
periódicamente la dirección de las fibras, crea
por variación en la reflexión de la luz, matices
claros y oscuros que aumentan la belleza del
dibujo dándole sensación de relieve
123. AMPOLLADO
Este tipo de figura se presenta sobre superficies de corte plano o rotativo cuando la
madera tiene grano crespo tangencial. Aparenta consistir de pequeñas y numerosas
áreas elevadas irregularmente redondeadas o transversalmente oblongas, separados
de depresiones angostas que se ansatomosan entre sí.
Tiene el aspecto de verdaderas ampollas aunque carecen de relieve, debiéndose a la
impresión óptica resultante de las diferentes cualidades de la reflexión de los rayos
luminosos conferidas por el grano crespo.
OJOS de PAJARO
Este valioso y bello diseño es una de las manifestaciones del grano irregular
existente en las protuberancias cónicas que se producen en determinadas maderas y
se obtienen por corte rotativo. En la superficie expuesta se observan áreas
circulares en las que el tejido leñosos están fuertemente distorsionados, que por su
forma y aspectos tiene semejanza a los ojos de los pájaros.
124. PLUMOSO
Se obtiene de la madera con grano irregular proveniente
de las bifurcaciones, que generan figuras divergentes
semejantes a las plumas de ciertas aves.
MIXTO
Se denominan así, cuando las maderas presentan dos o
más diseños simples. Entre los diseños mixtos más
comunes están los siguientes: parabólico-rayado,
veteado-jaspeado y espigado-ondeado
130. CORTEZA
Se denomina corteza al conjunto de tejidos situado al
exterior del cámbium vascular. Tales tejidos, son
producidos por dos meristemas laterales: el cámbium
vascular, y el felógeno. El primero origina la
denominada corteza interna, constituida por floema; y
el segundo, la externa, llamada peridermis o
peridermo. Los tejidos muertos situados en la parte
exterior del tallo y la raíz, producto del aislamiento
que establecen las peridermis se denomina ritidoma.
131. Identificación de especies nativas
por CORTEZA
La corteza presenta uno de los elementos más utilizados
en la identificación de los árboles.
Desde el punto de vista dendrológico , interesa la corteza
secundaria. La misma puede ser estudiada por el aspecto o
diseño de ritidoma, o por su estructura y textura interior
133. Diseño o aspecto del RITIDOMA
Es el diseño, aspecto o configuración que
adquieren las capas externas de la corteza en
contacto con el medio ambiente.
Ésta corteza puede ser:
Caduca
Persistente
Semipersistente
136. Corteza LISA
Son aquellas cortezas que no presentan en superficie,
saliencias ni fisuras de ninguna naturaleza. la
sensación al tacto es de superficie homogénea y fría.
Ejemplo:
Eucaliptus saligna
Eucaliptus viminalis
Eucaliptus citriodora
Eucaliptus tereticornis
137. Corteza LISO-NUDOSA
Es semejante al anterior pero con nudos conspicuos
en distribución difusa a lo largo y ancho del fuste
Ejemplo:
Género Eugenia y Mhyrcientes
138. Corteza LABRADA o ESCULPIDA
Son aquellas en que la caída del ritidoma deja improntas
perfectamente delimitadas por bordes sobreelevados que
delinean figuras generalmente irregulares. El área interior de
tales figuras puede ser:
Lisa como en Platanus (Plátano), Caesalpinia paraguarensis
Áspero como en Apuleia leiocarpa (Grapia), Machaerium
brasiliensis (Isapihy pará)
147. Corteza ASPERA
La corteza no presenta fisura o surco, pero cuya
superficie no es homogénea debido a la ocurrencia de
lenticela unas veces,o pequeñas protuberancias en
otras, o la ocurrencia de ambas características
simultáneamente. Se subdividen en:
Corteza ASPERA por presencia de LENTICELAS
Corteza ASPERA por concurrencia de LENTICELAS y
PROTUBERANCIAS PERIDÉRMICAS
148. Corteza ASPERA por presencia de
LENTICELAS
Balforodendron riedelianum - Guatambú
Lonchocarpus muehlbergianus – Rabo molle
Lonchocarpus leucanthus – Rabo itá
Entorolobium contortisilicum – Timbó, en estado
joven
Pisonia zapallo – Zapallo caspi
Ingá uruguensis – Ingá guazú
152. Corteza ASPERA por concurrencia de
LENTICELAS y PROTUBERANCIAS
PERIDÉRMICAS
Nectandra lanceolata – Laurel amarillo
Prunus subcoriácea – Persiguero bravo
Entorolobium contortisiliquum – Timbó, en
estado adulto
Ocotea diospyrifolia – Laurel ayuí, en árboles
jóvenes
Ocotea puberula – Laurel guaicá, en estado
joven
153. Corteza RUGOSA
Son aquellas que presentan prominencias anulares alrededor
del fuste, y perpendicular el eje axial del tronco. El
espaciamiento y relevancia de las prominencias anulares son
muy variables en las distintas especies.
Ejemplo:
Didymopanax morototoni – Ambay guazú
Albizzia hassleri – Anchico blanco
Alchornea iricurana – Mora blanca
Cecropia adenopus – Ambay
Nectandra lanceolata – Laurel amarillo, en estado joven
Holocalyx balansae – Alecrín
Arthrosomanea polyantha – Timbó blanco, Formosa
154.
155.
156. Corteza ESCAMOSA
Es cuando el ritidoma presenta fisuras o surcos
de similar magnitud en el sentido axial y
transversal de
Modo que quedan definidas escamas o placas
generalmente de formas geométricas precisas. Se
subdivide en:
Corteza con ESCAMAS RECTANGULARES
Corteza con ESCAMAS ISODIAMÉTRICAS
157. Corteza con ESCAMAS
RECTANGULARES
Son aquellas en que lamayor dimensión de las
escamas concuerda con el eje axial del fuste.
Ejemplos:
Cedrella fissilis – cedro colorado
Calycophillum multiflorum – Palo blanco
Peltophorum dubium – Cañafístula
Parapiptadenia rígida – anchico colorado
Erithryna falcata – Seibo
Styrax leprosus – Carne de Vaca
164. Corteza con ESCAMAS
ISODIAMÉTRICAS
Son las que muestran escamas o placas de
dimensiones similares en sentido superficial. Las
escamas adoptan formas cuadrangulares o
poligonales. Se llaman también reticuladas.
Cabralea canjerana – Cancharana
Ocotea puberula – Laurel guaicá (localizado)
Prunus subcoriácea – Persiguero bravo
Ruprechtia laxiflora – Marmelero
Pinus elliotti – Pino
Araucaria araucana - Pehuén
165. Corteza FISURADA RECTA
Las fisuras o surcos se orientan en paralelo con el eje
axial del fuste.
Cordia trichotoma – Peteribí
Pentapanax warmingiana – Sabuguero
Aspidosperma polyneuron – Palo rosa
166. Corteza FISURA OBLICUA
CONTINUA
Cuando los bordes de las fisuras no se fusionan entre
sí. Es propio de especies de cortezas fisuradas de
fustes retorcidos o espiralados
Prosopis sp - Algarrobo
167. Corteza de FISURA OBLICUA
ANASTOMOSADA
Cuando los bordes no son continuos y se
anastomosan (unen) con otros.
Dendropanax cuneata – Ombú rá
Grevillea robusta – Grevilea o roble sedoso
Myrocarpus frondosus – Incienso
Tabebuia heptaphilla – Lapacho negro
175. Defectos de la Madera Aserrada
DEFECTO: es cualquier irregularidad o imperfección de
la madera, que afecta sus propiedades, limitando su
aplicación
ALTERACIÓN: defecto que altera la composición
química o la coloración del tejido leñoso; puede afectar
las propiedades físicas
DEFORMACIÓN: defecto de forma en la madera
aserrada
PERFORACIONES DE ORGANISMOS MARINOS:
de maderas sumergidas en agua salobre
176. Defectos de estructura y originados
en factores del medio
• ACEBOLLADURA
• AGUJERO
• ALBURA INCLUSA
• BOLSA
• CAMADA DE CORTEZA
• CAMADA RESINOSA
• CORTEZA INCLUIDA
• GRANO ESPIRALADO
• GRIETA
• ESTRELLADO
• RAJADURA
• GRANO INCLINADO
• MÁCULA MEDULAR
• FRACTURA
• MADERA DE
REACCIÓN
• MADERA DE
COMPRESIÓN
• MADERA DE
TENSIÓN
177. ACEBOLLADURA: separación del leño entre dos
anillos consecutivos
AGUJERO: abertura aproximadamente circular,
originada por desprendimiento de un nudo
ALBURA INCLUSA: estructura leñosa anormal,
donde hay zonas del duramen que tiene las
características, propiedades y color del duramen
BOLSA: cavidad bien delimitada y que contiene
resina, goma resina o tanino
178.
179. CAMADA RESINOSA: capa de resina solidificada
contenida en cavidades del tejido leñoso que se
presentan en la superficie de una pieza
CORTEZA INCLUIDA: masa de corteza total o
parcialmente incluida en el leño
GRANO ESPIRALADO: grano en hélice, a lo largo
del tronco de un árbol o el eje de una pieza
GRIETA: separación de los elementos constitutivos
de la madera, cuyo desarrollo no alcanza a afectar dos
caras de una pieza aserrada y/o escuadrada o dos
puntos opuestos de la periferia de una madera
184. ESTRELLADO: se observa en la punta de los
rollos, la presencia de grietas dispuestas según
los radios
RAJADURA: separación de los elementos
constitutivos de la madera, cuyo desarrollo
alcanza a afectar dos caras de una pieza
aserrada y/o escuadrada o dos puntos opuestos
de la periferia de una madera redonda
GRANO INCLINADO: desviación angular
respecto del eje longitudinal o el canto de una
185.
186. • MADERA DE REACCIÓN: área de madera
anormal formada por la disposición excéntrica de la
médula, caracterizada por su color, consistencia y
diferentes propiedades mecánicas
• MADERA DE COMPRESIÓN: madera de reacción
que se forma típicamente en las Coníferas.
Generalmente es más dura y oscura que la madera
normal
• MADERA DE TENSIÓN: madera de reacción que
se forma típicamente en las Latifoliadas.
Generalmente es más clara que la madera normal.
187. Defectos causados por Hongos
• AGUJERO DE CABEZA, POR PUDRICIÓN: falta de
madera en la cabeza de una pieza redonda, debido a la
desintegración del leño por hongos xilófagos
• ATABACADO: pudrición castaña de la madera por
hongos superiores; avanzada desintegración del leño en
polvo rojo parduzco o negro. La mayoría son Latifoliadas
• ACAÑONADO: hueco en el interior de una pieza, como
consecuencia del atabacado ( generalmente cilíndrico)
• DECAIMIENTO: proceso de pérdida de ciertas
propiedades de la madera afectada por pudrición
• MANCHA: coloración anormal de la madera, producida
por hongos, fermentaciones, mecanizado.
• MORO DURO: etapa inicial del atabacado
188. MORO BLANDO: etapa final del atabacado
PUDRICIÓN: descomposición de la existencia leñosa
por la acción de hongos destructores de la madera
PUDRICIÓN INCIPIENTE: etapa inicial, con
pérdida parcial de las propiedades mecánicas y de
color
PUDRICIÓN AVANZADA: presenta cambios
evidentes en apariencia, densidad, composición,
dureza y propiedades mecánicas
PUDRICIÓN CASTAÑA: de coloración cstaña,
clara u oscura, que adquiere la madera como
consecuencia de la descomposición de la celulosa
189. Defectos causados por insectos
• APOLILLADO: presencia de perforaciones o túneles,
producido por larvas o insectos adultos
• TALADRO: presencia en el interior del leño de túneles
no taponados con aserrín, producido por larvas o adultos
de ciertos insectos
• TALADRO DE ORIFICIO GRANDE: producido por
larvas xilófagas de familia Cerambycidae que realizan
orificios exteriores de forma oval de 6 mm
• TALADRO DE ORIFICIO PEQUEÑO: producido por
insectos en distinto estado de desarrollo de la flia
Scolytidae y Platypoideae que realizan orificios exteriores
entre 1-6 mm e interiormente por coloración oscura de las
galerías y leño circundante.
190.
191.
192.
193.
194. Defectos por apeo del árbol, por
deficiencia en estibado y secado
• MANCHA POR ARDIDO: presencia de manchas
originadas por la fermentación de la savia o cuando la
madera ha sido mal estibada
• AVENTADO: separación discontínua de sus fibras
• CEMENTACIÓN: endurecimiento de la capa
exterior de la madera, debido a proceso inadecuado
de secado artificial
• COLAPSO: reducción de las dimensiones de la
madera, en el secado, por arriba del PSF y se aplastan
sus cavidades celulares. Se observa corrugado en su
superficie
195.
196. • ALABEO: curvatura del eje longitudinal o
transversal o ambos a la vez, en una pieza de
madera aserrada
• ABARQUILLADO: alabeo en la dirección
transversal
• COMBADO: alabeo en la dirección longitudinal
• TORCEDURA: alabeo simultáneo en la dirección
longitudinal y transversal
• ENCORVADURA: alabeo de los cantos en sentido
longitudinal
199. • ARISTA FALTANTE: falta de madera en una o
más aristas de una pieza; llamada “esquina o canto
muerto”en la madera aserrada y “chanfle” en las
vigas
• CURVATURA LATERAL: originado por
deficiencias de aserrado, según el canto de la pieza es
cóncavo o convexo
• PICADA: depresión en la superficie de una pieza,
producida por un corte anormal