7 espec. tec. especiales pdf

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECIALES Proyecto Ejecutivo
Remodelación y Ampliación del Hospital General del IGSS
Puerto Barrios, Izabal - Guatemala.
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Instituto Guatemalteco de Seguridad Social
I G S S
Oficina de Servicios para Proyectos de las Naciones Unidas
Centro de Operaciones en Guatemala
Arq. Marco Antonio Bravatti Tatúan
CONSULTOR
Proyecto Ejecutivo
Remodelación
Hospital General del IGSS
Puerto Barrios, Izabal - Guatemala
ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS ESPECIALES
Febrero 2011

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CONTENIDO
1 TRABAJOS GENERALES
1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.2 DEMOLICIONES
1.3 TRAZO Y REPLANTEO TOPOGRAFICO, OBRAS DE CONJUNTO
1.4 URBANIZACION
1.5 MURO PERIMETRAL
1.6 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.7 RAMPA CONFORMADA PARA INGRESO A TALLERES
1.8 INSTALACIONES DE CONJUNTO
1.9 ROTULACION
2 SECTOR 1: COCINA, COMEDOR Y LAVANDERIA
2.1 ESTRUCTURAS
2.1A PRELIMINARES
2.1B CIMENTACION
2.1C COLUMNAS
2.1D MURO DE CONTENCION TIPO M-01
2.1E MODULO DE GRADAS Y RAMPA ESTRIADA
2.1F MUROS Y TABIQUES
2.1G VIGAS Y LOSAS
2.2 ACABADOS
2.2A ACABADOS EN MUROS
2.2B ACABADOS EN CIELOS
2.2C PISOS
2.2D ARTEFACTOS SANITARIOS
2.2E PUERTAS
2.2F VENTANERIA
2.2G HERRERIA
2.2H MUEBLES FIJOS INHERENTES A LA OBRA
2.3 INSTALACION ELECTRICA
2.3A ACOMETIDA Y TABLEROS
2.3B SISTEMA DE ILUMINACION
2.3C SISTEMA DE FUERZA
2.4 INSTALACIONES HIDRAULICAS
2.5 INSTALACIONES SANITARIAS
2.5A TUBERIA AGUAS NEGRAS
2.5B CAJAS Y DESCARGAS DE AGUAS NEGRAS
2.5C TUBERIA Y CAJAS AGUAS PLUVIALES
2.6 INSTALACIONES ESPECIALES
2.6A INSTALACION RED DE DATOS, SECTOR 1

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2.6B INSTALACION SISTEMA DE VOCEO, SECTOR 1
2.6C INSTALACION CONTRA INCENDIOS, SECTOR 1
2.6D INSTALACION SISTEMA DE RELOJES, SECTOR 1
3 SECTOR 2: ENCAMAMIENTO
3.1 ESTRUCTURAS
3.1A PRELIMINARES
3.1B CIMENTACION
3.1C COLUMNAS
3.1D RAMPA ESTRIADA
3.1E MODULO DE GRADAS INTERIORES
3.1F MODULO DE GRADAS EXTERIORES
3.1G MUROS Y TABIQUES
3.1H VIGAS Y LOSAS
3.1I MURO DE CONTENCION TIPO M-02
3.2 ACABADOS
3.2C PISOS
3.2E PUERTAS
3.2F VENTANERIA
3.2G HERRERIA
3.2H MUEBLES FIJOS
3.5A TUBERIAS PARA AGUAS NEGRAS
3.6A INSTALACION DE GASES MEDICOS, OXIGENO, SECTOR 2
3.6B INSTALACION RED DE DATOS, SECTOR 2
3.6C INSTALACION SISTEMA DE VOCEO, SECTOR 2
3.6D INSTALACION CONTRA INCENDIOS, SECTOR 2
3.6E INSTALACION DE SISTEMA DE RELOJES, SECTOR 2
4 SECTOR 3: QUIROFANOS, ESTERILIZACION Y EMERGENCIA ADULTOS
4.1 ESTRUCTURAS
4.1A PRELIMINARES
4.1B CIMENTACION

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4.1C COLUMNAS
4.1D GRADAS ENTRE EJES S" a S y 16 a 17
4.1E MUROS Y TABIQUES
4.1F VIGAS Y LOSAS
4.2 ACABADOS
4.2C PISOS
4.2E PUERTAS
4.2F VENTANERIA
4.2G HERRERIA
4.6A INSTALACION DE GASES MEDICOS, OXIGENO SECTOR 3
4.6E INTALACION RED DE DATOS, SECTOR 3
4.6F INSTALACION SISTEMA DE VOCEO, SECTOR 3
4.6G INSTALACION CONTRA INCENDIOS, SECTOR 3
4.6H INSTALACION SISTEMA DE RELOJES, SECTOR 3
5 SECTOR 4: LABORATORIO, RADIODIAGNOSTICO Y EMERGENCIA GINECOLOGIA
5.1 ESTRUCTURAS
5.1A PRELIMINARES
5.1B CIMENTACION
5.1C COLUMNAS
5.1D MUROS Y TABIQUES
5.1E VIGAS Y LOSAS
5.2 ACABADOS
5.2C PISOS
5.6B INSTALACION DE RED DE DATOS, SECTOR 4
5.6C INSTALACION SISTEMA DE VOCEO, SECTOR 4
5.6D INSTALACION CONTRA INCENDIOS, SECTOR 4
5.6E INSTALACION SISTEMA DE RELOJES, SECTOR 4

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6 SECTOR 5: ING. PRINCIPAL, FARMACIA, ADMISION, ARCHIVO Y EMERGENCIA PEDIATRIA
6.1 ESTRUCTURAS
6.1A PRELIMINARES
6.1B CIMENTACION
6.1C COLUMNAS
6.1D RAMPA ESTRIADA INGRESO ABASTOS DE FARMACIA
6.1E MUROS Y TABIQUES
6.1F VIGAS Y LOSAS
6.2 ACABADOS
6.2C PISOS
6.2E PUERTAS
6.2F VENTANERIA
6.2G HERRERIA
6.6E INSTALACION DE RED DE DATOS SECTOR 5
6.6F INSTALACION SISTEMA DE VOCEO SECTOR 5
6.6G INSTALACION CONTRA INCENDIOS SECTOR 5
6.6H INSTALACION SISTEMA DE RELOJES SECTOR 5
7 SECTOR 6: TALLER, ARCHIVO MUERTO Y CASA DE MAQUINAS (Sectores 6A, 6B y 6C)
7.1 ESTRUCTURAS
7.1A PRELIMINARES
7.1B CIMENTACION
7.1C COLUMNAS
7.1D MUROS Y TABIQUES
7.1E VIGAS, LOSAS Y CUBIERTAS
7.2 ACABADOS

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7.2C PISOS
7.2E PUERTAS
7.2F VENTANERIA
7.2G HERRERIA
7.4 INSTALACIONES HIDRUALICAS
7.6F INSTALACION SISTEMA DE VOCEO SECTOR 6
7.6G INSTALACION CONTRA INCENDIOS SECTOR 6
7.6H INSTALACION SISTEMA DE RELOJES SECTOR 6
8 SECTOR 7 : AREA DE CONSULTA EXTERNA Y ADMINISTRACION (2o. Nivel del Sector 2)
8.1 ESTRUCTURAS
8.1A PRELIMINARES
8.1B COLUMNAS
8.1F MUROS Y TABIQUES
8.1G VIGAS Y LOSAS
8.2 ACABADOS
8.2C PISOS
8.2E PUERTAS
8.2F VENTANERIA
8.2G HERRERIA

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8.6A INSTALACION RED DE DATOS, SECTOR 7
8.6B INSTALACION SISTEMA DE VOCEO, SECTOR 7
8.6C INSTALACION CONTRA INCENDIOS, SECTOR 7
8.6D INSTALACION DE SISTEMA DE RELOJES, SECTOR 7
9 INSTALACIONES ESPECIALES
9.1 GASES MEDICOS
9.2 VAPOR Y AGUA CALIENTE
9.3 AIRE ACONDICIONADO
9.4 RED TELEFONICA
9.5 SISTEMA CONTRA INCENDIOS
10 GARITAS
10.1 GARITA DE CONTROL PRINCIPAL
10.2 GARITA DE CONTROL DE EMERGENCIA
10.3 PORTONES DE INGRESO
11 JUEGOS INFANTILES
11.1 JUEGOS INFANTILES
12 REPARACION DE EDIFICIOS EXISTENTES
12.1 REPARACIÓN DE FISURAS EN LOSAS EXISTENTES
12.2 REPARACIÓN DE FISURAS EN MUROS EXISTENTES
13 TRABAJOS VARIOS
13.1 DESMONTAJE DE PORTÓN
13.2 DEMOLICIÓN DE MUROS EXTERNOS
13.3 ESCALERILLA TIPO MARINERO
13.4 IMPERMEABILIZACIÓN LOSAS EXISTENTES
13.5 TRATAMIENTO A VENTILACIONES CENITALES
13.6 REPARACIÓN BANQUETAS DE CONCRETO
13.7 JUNTAS DE DILATACIÓN ENTRE EDIFICIOS
13.8 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN EN PISO
13.9 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN EN LOSA
13.10 ROTULO DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA
13.11 PAVIMENTO DE CONCRETO PARA PARQUEO EN CALLE
13.12 BANQUETAS EN CALLE
13.13 CUNETA DE CONCRETO CON TAPADERAS PERFORADAS EN CALLE
13.14 BORDILLOS PARA DELIMITACIÓN DE CALLE Y BANQUETAS
13.15 SUMINISTRO Y SIEMBRA DE PALMERAS
13.16 ENGRAMILLADO
13.17 CAJA DE REGISTRO DE DRENAJES
13.18 INTERCONEXIÓN DE DRENAJES EN CALLE CON TUBERÍA PVC Ø 20" NOVAFORT

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES
1. TRABAJOS GENERALES
1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.1 BODEGA, GUARDIANIA Y OFICINAS DE OBRA:
El contratista deberá construir las bodegas que sean necesarias para almacenar adecuadamente
los materiales de construcción que por sus características, no puedan permanecer a la
intemperie. Así mismo preparar áreas al aire libre, que le permitan acondicionar de una manera
ordenada los materiales a granel que se utilizarán.
Deberá construir además, una guardianía adecuada que puede estar incorporada a la bodega,
que contemple las condiciones mínimas de habitabilidad y que brinde seguridad a la misma, para
que todo el tiempo permanezcan resguardados los materiales depositados allí, así como la
adecuada conservación de los trabajos ejecutados.
El Contratista deberá considerar la construcción de instalaciones adecuadas a la magnitud del
proyecto tanto en cantidad como en calidad, con relación al tiempo de duración de los trabajos,
entre estos deberá proveer oficinas de obra que permitan el desarrollo administrativo de la
misma y contemplar un área de trabajo para uso de la Supervisión y reuniones del equipo de
trabajo, con todas sus comodidades (muebles, energía eléctrica, internet, teléfono, servicio
sanitario, etc.).
Las áreas que se escojan para estos fines deberán estar en zonas que no interfieran con el
proceso constructivo, que permitan el inicio de operaciones del complejo y que su remoción final
no cause ningún conflicto. El sitio será definido conjuntamente con el Supervisor de la Obra.

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La unidad de medida es Global, y su forma de pago será a la ejecución del 100% de las
instalaciones y en perfecto estado de funcionamiento. Podrán realizarse pagos parciales
conforme el número de unidades que se aumenten, de acuerdo al incremento de trabajadores,
para lo cual los porcentajes se decidirán coordinadamente con el Supervisor.
1.1.2 LETRINAS
El Contratista será el responsable de efectuar las instalaciones provisionales, que provean a sus
trabajadores operativos de las facilidades para realizar sus necesidades básicas.
Para la eliminación de excretas se recomienda un retrete por cada 25 trabajadores y habilitar por
lo menos 1 ducha por cada 50 obreros. Para evitar que se formen focos de contaminación, se
requiere que el Contratista arrende el servicio de unidades sanitarias móviles, en la proporción
ya indicada, servicios que incluyan la dotación, transporte e instalación de las unidades
sanitarias, su limpieza recurrente, el retiro de las excretas y a la finalización de los trabajos, el
retiro de las unidades. De igual forma y para reunir condiciones de salubridad se deben habilitar
lavamanos o pilas, para el lavado y duchas para los trabajadores, habilitando por lo menos 1
ducha por cada 50 obreros.
La ubicación de las unidades descritas deberá ser en un sitio que no interfiera con las
actividades de construcción, que no contamine visualmente las áreas de trabajo y que permita su
fácil transportación.
Se deberán instalar las unidades que requiera la obra, según el número de operarios contratados
y los costos serán cargados a los indirectos del proyecto.
1.1.3 PROTECCION PERIMETRAL
El Contratista deberá proteger el sitio de trabajo asignado para sus actividades. El material a
utilizar podrá ser lámina con estructura de madera, malla con posteado de hierro galvanizado o
el que el contratista sugiera debidamente aprobado por el Supervisor. Dentro de su oferta, el
licitante deberá especificar el tipo de material a utilizar y la forma en que metodológicamente
abordará esta actividad. Actualmente una empresa constructora esta ejecutando otras obras

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dentro del predio, por lo que deberá implementarse una estrategia conjunta que permita abordar
con todos los niveles de coordinación las actividades de cada una.
La unidad de medida es metro cuadrado.
1.1.4 INSTALACIONES PROVISIONALES
El Contratista será el responsable de efectuar las instalaciones provisionales de Agua y Luz, para
garantizar el suministro de las mismas durante la construcción de la obra objeto del contrato. En
ningún caso, el Contratista utilizará materiales destinados a las obras para las instalaciones
provisionales.
Asimismo, los gastos de las instalaciones referidas con anterioridad, que sean necesarios
efectuar durante el desarrollo de la obra, serán cubiertos por el Contratista. En caso de que no
existan dichas instalaciones dentro del predio o próximo a él, el Contratista deberá buscar la
forma de aprovisionamiento adecuado para garantizar el suministro continuo de éstos para la
construcción, y que esta circunstancia no se convierta en motivo para no cumplir con el tiempo
de ejecución de la obra estipulada en el contrato.
En la medida que el contrato lo permita, el contratista podrá efectuar como trabajos iniciales, la
construcción de instalaciones permanentes de agua potable, drenajes y energía eléctrica, las
que podrá utilizar, responsabilizándose de su uso adecuado y entregándolas al final del contrato
con garantía total, corriendo por su cuenta los gastos que ocasionen los consumos, reparaciones
y materiales que se necesiten.
También será permitido el uso de las instalaciones existentes mientras se habilitan las
instalaciones definitivas, para lo cual el contratista será responsable de los gastos generados
durante el plazo de la ejecución de las obras.
El Contratista será responsable de todos los consumos por las instalaciones provisionales o
permanentes que se instalen para la ejecución de las obras, desde la fecha en que se le de
emplazamiento del terreno hasta que se concrete la recepción de las mismas, lo cual se estima
pueda suceder hasta por el plazo de 60 días posteriores a la finalización de los trabajos y éste

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plazo será para efectuar las pruebas y demás actividades que pudiera demandar la Comisión
Receptora que actúe para el efecto.
Las gestiones, instalaciones provisionales y otras obras de esta naturaleza, deberán ser
ejecutadas por el contratista con costos cargados a los indirectos del proyecto.
1.2 DEMOLICIONES
1.2.1 DEMOLICIONES COMPLETAS DE EDIFICIOS ACTUALES (incluye acarreo)
Previo a las demoliciones masivas, se recomienda una fase preliminar de desmontaje de
componentes de obra que puedan ser reutilizables en tareas de mantenimiento de otros inmuebles
de la entidad, siempre y cuando se hayan clasificado previamente, tales como puertas, ventanas,
balcones, artefactos sanitarios, equipamientos en general, etc. Todos los componentes en buen
estado, deberán almacenarse para luego ser entregados a las autoridades pertinentes del IGSS,
mediante la suscripción de acta y afectación del inventario elaborado para el efecto. Estos
componentes, bajo ninguna circunstancia deberán ser reutilizados en este proyecto. Solo si esta
actividad de selección ha sido concluida, se podrá proceder a las actividades de demolición masiva,
las cuales se recomienda sean realizadas por medios mecanizados, por cuanto aceleran los
rendimientos y más considerando que éste es un proyecto que se requiere sea entregado en breve
plazo.
En las áreas indicadas en planos o en las áreas indicadas por el supervisor y en las cantidades
indicadas en la Lista de Cantidades de Trabajo, el Contratista deberá efectuar las demoliciones
completas de edificaciones, incluyendo cimientos, muros, losas, remoción de puertas, ventanas,
instalaciones y todo aquello que permita contar con una superficie de terreno completamente limpia
para proceder a construir las nuevas edificaciones tal y como se indica en los planos. Para su
ejecución, se utilizarán medios mecánicos o manuales.
Es importante que se consideren demoliciones a máquina en sectores que no colinden con
construcciones que no sufrirán modificaciones y en ese caso, deberán ser cuidadosamente
afinados a mano. Deberán ser removidos los elementos constructivos de forma completa,
incluyendo las cimentaciones, muros, losas de concreto reforzado, instalaciones, puertas, ventanas

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y todos los elementos que permitan tener una área de trabajo completamente limpia para la
ejecución de las nuevas obras constructivas o remodelaciones.
Posterior a este trabajo de selección, entonces ya se podrá proceder a las actividades de
demolición masiva, las cuales se recomienda sean realizadas por medios mecanizados, por cuanto
aceleran los rendimientos y más considerando que éste es un proyecto que se requiere sea
entregado en breve plazo.
Los materiales remanentes no reutilizables, deberán ser extraídos del predio hacia los sitios
debidamente autorizados por las autoridades municipales o en los sitios internos dentro del predio
que defina el Supervisor para el caso de materiales que puedan ser reutilizables, en cuyo caso, se
deberá realizar registros debidamente firmados por el Supervisor y/o un representante debidamente
autorizado por el Instituto Guatemalteco de Seguridad Social.
La unidad de medida es metro cuadrado. Podrán realizarse pagos parciales conforme el avance
en los trabajos, para lo cual los porcentajes se decidirán coordinadamente con el Supervisor.
1.2.2 DEMOLICION DE CENEFAS Y VOLADIZOS (incluye acarreo)
En las áreas indicadas en planos y en las cantidades indicadas en la Lista de Cantidades
Estimadas de Trabajo, el Contratista deberá efectuar las demoliciones de cenefas y voladizos de
losas de concreto reforzado, utilizando para ello medios mecánicos o manuales. Deberán ser
removidos los elementos constructivos de forma ordenada, incluyendo las armaduras y todos los
elementos que permitan tener una superficie de trabajo completamente limpia para la ejecución de
las nuevas obras constructivas o remodelaciones planificadas en los sectores correspondientes.
Los materiales remanentes deberán ser extraídos del predio hacia los sitios debidamente
autorizados por las autoridades municipales.
Cuando las losas removidas tengan continuidad con nuevas losas, se deberá considerar dejar
armaduras para los empalmes respectivos y los epóxicos necesarios para una perfecta adherencia
entre elementos.

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1.2.3 DEMOLICION DE MUROS DE MAMPOSTERIA Edificio Existente
Consiste en la demolición de muros de mampostería interiores y/o exteriores, que se encuentran
debidamente identificados en los planos respectivos. Para el efecto, deberán considerarse
únicamente los muros sin remoción de sus cimientos, salvo en aquellos sectores en donde deban
instalarse tuberías de instalaciones eléctricas, drenajes, agua potable o especiales.
Los materiales remanentes deberán ser extraídos del predio hacia los sitios debidamente
autorizados por las autoridades municipales.
1.2.4 REMOCION DE INSTALACIONES Electricidad, Agua Potable, Instalaciones
Especiales y Drenajes del Edificio existente
Consiste en la remoción de todas las instalaciones que se localizan en el edificio existente, las
cuales serán restituidas en su totalidad. Para el efecto, deberán considerarse las instalaciones
eléctricas, agua potable e instalaciones especiales que se encuentren visibles.
Las instalaciones que se localizan embebidas en muros, losas y pisos deberán ser debidamente
selladas en los casos que no puedan ser reutilizadas de acuerdo a la nueva planificación. Los
materiales remanentes deberán ser extraídos del predio hacia los sitios debidamente autorizados
por las autoridades municipales. Si se diera el caso de que materiales removidos puedan ser
reutilizables, estos deberán ser depositados en los sitios que defina el Supervisor, los cuales serán
entregados a las autoridades del IGSS debidamente documentados. Estos materiales no podrán
ser utilizados en este proyecto.
La unidad de medida es Global, y su forma de pago será por las instalaciones debidamente
desmontadas y extraídas del predio hacia botaderos autorizados. Podrán realizarse pagos

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parciales conforme el avance en los trabajos, para lo cual los porcentajes se decidirán
coordinadamente con el Supervisor.
1.2.5 DESMONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS EXISTENTES
En las áreas de despacho de medicamentos e ingreso a emergencia y en las cantidades indicadas
en la Lista de Cantidades Estimadas de Trabajo, el Contratista deberá efectuar el desmontaje
completo de estructuras metálicas y áreas enlaminadas, utilizando para ello medios manuales.
Deberán ser removidos los elementos constructivos de forma completa, incluyendo las
cimentaciones de concreto reforzado, instalaciones y todos los elementos que permitan tener una
superficie de trabajo completamente limpia para la ejecución de las nuevas obras constructivas.
Los materiales remanentes deberán ser depositados dentro del predio en los sitios que defina el
Supervisor.
Respecto a la estructura metálica y cubiertas existentes en el área de parqueo de ambulancias, por
el buen estado en que se encuentran, el Contratista deberá después de desmontarlo, instalarlo
nuevamente en el área definida para el efecto (ver plano 02/177) para lo cual deberá considerar la
restitución si fuera necesario de piezas metálicas, láminas en mal estado, tornillería y elementos de
fijación. Todas las piezas deberán ser desmontadas cuidadosamente, para luego proceder a su
limpieza y aplicación de dos manos de pintura anticorrosiva y como acabado final dos manos de
pintura esmaltada. Para el caso de las láminas, se deberá aplicar dos manos de pintura especial
para el tipo de material, en color blanco.
1.3 TRAZO Y REPLANTEO TOPOGRÁFICO, OBRAS DE CONJUNTO
1.3.1 REPLANTEO TOPOGRAFICO DE TODA EDIFICACION DESPUES DEL
MOVIMIENTO DE TIERRAS
El Ejecutor deberá verificar los niveles en el área de construcción y proceder al trazo de las obras
de conjunto tales como calles, parqueos, muro perimetral, cisterna, planta de tratamiento, y en

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general todos los elementos constructivos que deben ejecutarse dentro del predio, de acuerdo a lo
indicado en planos.
De ser posible, se contará con un sólo banco de marca referencial, que quede perfectamente
identificado y que esté vinculado a la topografía proporcionada en los planos, y con los niveles
internos de las edificaciones y áreas existentes, con el propósito de evitar errores o confusiones. De
existir algún desfase de medidas consignadas en planos con respecto al terreno natural deberán
replantearse en común acuerdo con la Supervisión, a fin de establecer un levantado correcto en
armonía con lo existente, especialmente con las edificaciones que prevalecerán, para no crear
cambios de niveles innecesarios.
Para el trazo, se procederá a utilizar elementos estables y regulares (bases de concreto, tablas,
reglas, etc.), que proporcionen confiabilidad, evitando el uso de material frágil (ramas, alambres,
tubos plásticos); debiendo identificar con claridad los puntos que constituyen ejes, rostros y
sistemas auxiliares. El trazo deberá estar revisado y autorizado por la Supervisión, y en caso
contrario, cualquier anomalía será responsabilidad del Ejecutor y/o de la Dirección Técnica de
Campo de la Empresa contratada.
La unidad de medida es Metro Cuadrado.
1.3.2 PERFORACIONES DE CALAS PARA VERIFICACIÓN SOPORTE DE SUELO
El Ejecutor deberá verificar que las áreas donde se prevén plataformas destinadas para
edificaciones y calles cuenten con la capacidad soporte de diseño, debido a la alta variación que
frecuentemente tienen los suelos en áreas cercanas al mar. Por tanto deberá desarrollarse el
estudio para determinar la capacidad soporte del suelo, ejecutando por lo menos ocho (8)
perforaciones en ubicaciones puntuales que serán definidas por el Supervisor.
El Estudio de Suelos a realizar no será por pruebas de penetración estándar.
La unidad de medida es Unidad.
1.4 URBANIZACIÓN

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1.4A CONSTRUCCION DE CALLE Y PARQUEO
1.4A.1 CORTE + CARGA Y ACARREO DE CALLE NUEVA
Los trabajos de calle nueva y parqueos, se realizarán en la parte que inicia desde el tanque
elevado, hasta la entrada de la garita de emergencia, todo el resto de las calles son las
existentes.
El contratista realizará las operaciones de corte de cajuela en la calle y parqueos con la
geometría, dimensiones y características que se definen en planos. Las actividades deberán ser
desarrolladas utilizando medios mecánicos y apoyo de equipo topográfico para definir las cotas
indicadas en planos. Cuando el material de la superficie ya cortada muestre presencia de
material inadecuado, éste deberá ser removido hasta los límites que el Supervisor indique.
Además el Contratista deberá trasladar y depositar el material sobrante al banco de materiales
que fije el Supervisor, dentro o fuera del predio.
La Supervisión deberá disponer de un auxiliar dedicado a la inspección, verificación y conteo de
camiones que salen del predio, los cuales deben ser previo a entrar en operación, debidamente
inspeccionados por la Supervisión, para determinar el volumen en metros cúbicos que cada uno
retirará del predio. Esta operación, será como medida de corroboración alternativa al método
científico que se utilice de los planos topográficos.
La unidad de medida es metro cúbico.
1.4A.2 HOMOGENIZADO Y ESCARIFICADO PARA CALLE NUEVA
Toda vez que se cuente en el terreno con las cotas de corte indicadas en planos, el contratista
deberá homogenizar y escarificar la superficie. Esta actividad será realizada a máquina, para
obtener los mejores resultados, previo a la aplicación de la base y sub base de pavimento.
El material de la subrasante se pulverizará, homogenizará y será escarificado hasta una
profundidad no menor a 0.20 metros. Si es necesario se incorporará agua sobre el material en
cantidad suficiente para que el mismo alcance la humedad especificada de compactación. El
agua se adicionará de forma uniforme en todo espesor de la capa suelta. Cuando el material

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mezclado haya alcanzado la humedad especificada de compactación, se procederá a
conformarlo y compactarlo. El abastecimiento de agua se hará de tal forma que sea suficiente
para las operaciones continuas de regado.
Si es necesario, porque las condiciones del suelo no son apropiadas para conformar una
superficie que permita la construcción de la sub base y la base, el Contratista deberá agregar
material selecto para su estabilización, mezclándolo con la tierra proveniente de la escarificación
en una proporción de 1:1, en capas de 0.20 metros de espesor. El material será compactado por
medios mecánicos hasta obtener un 95% de compactación al Proctor Estándar.
1.4A.3 BASE Y SUB BASE COMPACTADAS PARA CALLE NUEVA
Ambas operaciones serán realizadas para obtener los espesores indicados en los planos para
cada una. La Sub Base será construida utilizando material selecto combinado con material
granular CBR 30 y será compactada hasta obtener un 95% de Proctor Estándar hasta un
espesor de veinte centímetros. La Base será construida utilizando material selecto combinado
con material granular CBR 30 y será compactada hasta obtener un 95% de Proctor Estándar
hasta un espesor de quince centímetros. Para ello el Contratista deberá implementar un
laboratorio de suelos por el tiempo que duren los trabajos de movimientos de tierra y que en todo
momento deberá compartir los resultados que resulten de sus análisis con la Supervisión, a los
efectos de que cualquier lectura que demande modificaciones, pueda ser tomada en cuenta y
propicie las correcciones del caso. Este laboratorio deberá permanecer disponible en obra para
todas las actividades de relleno controlado.
Compactación y afinamiento
El material de la subrasante preparado como se indicó anteriormente deberá ser compactado
inmediatamente con el equipo adecuado y el tipo de suelo que se trate o con el que apruebe la
Supervisión, hasta alcanzar una densidad seca máxima de 95% obtenida en el laboratorio por el
método AASHTO T-180. La compactación se hará gradualmente desde las orillas hacia el
centro, paralelamente a un eje longitudinal, de modo que traslape uniformemente cada pasada
de la compactadora en la mitad de su ancho con la pasada anterior. Se deberá continuar así
hasta obtener la compactación especificada.

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El afinamiento y la compactación deberán ejecutarse alternativamente hasta lograr una
superficie lisa y uniformemente compactada. Si la superficie de la subrasante se seca durante la
compactación, se deberá regar con la cantidad de agua necesaria para mantener el contenido de
humedad de compactación especificada.
La compactación de los materiales de la subrasante cercanos a los pozos de visita, cajas de
registros, bordillos y lugares no accesibles por el equipo de compactación mencionado
anteriormente, deberá efectuarse mecánicamente con compactadoras neumáticas (sapos) o con
platos vibratorios, y como alternativa manualmente con mazos en forma tal de asegurar la
compactación especificada.
Afinamiento
La superficie de la subrasante terminada, deberá quedar completamente lisa y de acuerdo con
los alineamientos, perfiles longitudinales y secciones transversales indicadas en los planos o por
la Supervisión, no debiendo tener depresiones o salientes que excedan mayores a 0.02 metros
con relación a lo indicado en los planos o por la Supervisión. Las zonas que estén fuera de ese
límite deberán de ser corregidas.
Compactación
El contenido de humedad de compactación deberá estar entre el 80 y 110% del contenido
óptimo de humedad en cuestión, determinado en el laboratorio. El contenido óptimo de
humedad correspondiente a los diferentes suelos que forman la subrasante será determinado
por el Ejecutor y aprobado por la Supervisión, previo a las operaciones de compactación.
Las densidades secas de campo, se determinarán por el método del cono de arena u otro
aprobado por la Supervisión. La corrección de la densidad por partículas gruesas, si es
necesario, se hará con el método AASHTO T-224. Las densidades se obtendrán cada 40
metros lineales, siguiendo el alineamiento de un eje longitudinal en la siguiente forma: orilla
derecha-centro, orilla izquierda-centro, orilla derecha-centro, etc. En las zonas donde por
inspección se crea deficiente la compactación se deberá también medir la densidad de campo.
Las áreas que no alcancen el 95%, o el porcentaje que se indique de la densidad máxima seca
obtenida en el laboratorio por medio del ensayo de compactación, deberán seguirse
compactando hasta obtener la densidad especificada. Las densidades secas máximas de

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laboratorio correspondientes a los diferentes suelos que forman la subrasante serán
determinadas por el Ejecutor y serán comprobadas y aprobadas por la Supervisión previamente
a las operaciones de compactación.
Cualquier área defectuosa a juicio de la Supervisión, deberá repararse adecuadamente y de
acuerdo con estas especificaciones en lo que se refiere a compactación, tolerancia, etc.
La unidad de medida para ambas actividades es metro cuadrado.
1.4A.4 PAVIMENTO DE CALLE NUEVA, CONCRETO DE 4000 PSI, T=0.15 M, SIN
REFUERZO
Aplicarán las Especificaciones Generales para concreto.
El concreto deberá tener una resistencia a la compresión de de 210 Kg./cm2 como mínimo y de
espesor tal como se indica en los planos.
Se construirán cuadros de 2.00 por 2.00 metros.
Previo a la fundición, la sub-rasante debe haber sido completada respetando las pendiente que
marcan los planos, de tal forma que las planchas de concreto drenen eficientemente en caso de
lluvia. Para la fundición de concreto en las áreas de estacionamiento y calles como se indica en
planos, las juntas de expansión y contracción serán como máximo de 1 cm. de ancho y
rellenadas con hule sintético ¨no track¨ o el suministrado por Serco, y aprobado por el
Supervisor. En los casos que se requiera realizar cortes a las planchas, se realizara una sisa de
1/2 cm. de ancho y 5 cms. de profundidad, debiéndose cortar a los 2 días de fundido el concreto,
para evitar grietas. Esta operación se realizará con máquina cortadora especializada para
pavimentos de concreto, utilizando disco diamantado.
El acabado de la superficie será escobeado, aplicado al concreto recién fundido.
Todo el concreto deberá ser curado manteniendo las superficies húmedas como mínimo 4 días,
subsiguientes a la fundición, el método de curado con productos sintéticos será opción del
contratista pero con la aprobación del Supervisor.

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Se deberá utilizar concreto premezclado, cuya dosificación deberá garantizar la resistencia
requerida.
Por las condiciones climáticas del lugar, deberá considerarse dentro de los costos la aplicación
de antisol o similar para su curado.
El pavimento no llevara refuerzo y en caso de presentarse fisuras, la Supervisión deberá ordenar
la corrección de las planchas afectadas, las cuales deben explorarse para determinar si son
profundas o superficiales, y de ser superficiales podrán tratarse con emulsiones diseñadas para
este fin, debiendo previamente hacer una sisa más grande para dar cabida al producto sellante,
limpiando de residuos la sisa y finalmente aplicar el producto. Para el caso de grietas profundas
o asentamientos de piezas de concreto, la Supervisión podrá ordenar la demolición de las piezas
o sectores de piezas dañadas, procediendo al retiro de las mismas, luego revisar la base,
reconformarla si fuera necesario y luego volver a fundir la losa o plancha de ésta. Los costos de
reparación y/o restitución correrán a costa del Contratista.
Para preservar los trabajos realizados, el Contratista deberá disponer de avisos y colocar
obstáculos para evitar que sobre las planchas recién fundidas exista circulación vehicular, la cual
será posible, previa autorización de la Supervisión y cuando el concreto haya adquirido una
resistencia adecuada, es decir pasados 28 días de fraguado. En el caso de que por falta de
prevención, los pavimentos o sectores de ellos fueran expuestos a cargas y que como resultado
de éstas, sufrieran agrietamientos o asentamientos, la Supervisión ordenará lo procedente de
acuerdo a los párrafos anteriores y los costos de reparación / o restitución correrán por cuenta
del contratista.
Los bordillos y las pavimentaciones podrán fundirse monolíticamente, considerando que el
concreto es de la misma resistencia.
1.4A.5 TOPES VEHICULARES
Se instalarán en cada uno de los estacionamientos para vehículos definidos en el proyecto.

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0.40
0.40
Serán de concreto reforzado con una sección de 0.20 x 0.20 mt, y longitud de 2.00 mt.
incluyendo ochavo en uno de sus vértices, el cual tendrá un ancho de 0.12 mt., en el lado de
contacto con las llantas.
Deberá estar reforzado con 4 hierros # 3 y eslabones # 2 @ 0.20 mt. y llevará barras de ½” con
longitud 0.35 mt @ 0.50 mt para su anclaje al pavimento. El anclaje se hará de preferencia
cuando el pavimento esté recién fundido, sin embargo se permitirá su montaje cuando el
pavimento alcance su máxima resistencia, en cuyo caso deberán perforarse agujeros e
instalarse los topes, fijándolos con epóxico.
En todas las superficies del tope a excepción de la superficie de contacto con el pavimento,
deberá aplicarse alisado de cemento.
Finalmente en las mismas superficies que incluye alisado, se aplicará pintura de tráfico color
amarillo a tres manos.
La unidad de medida es Unidad.
1.4A.6 SEÑALIZACIÓN
Consiste en pintura de tráfico de color amarillo o blanco a tres manos aplicada sobre pavimento
de calles y parqueos, de acuerdo a los siguientes lineamientos:
a) Pintura de líneas divisorias de color amarillo entre cada uno de los sitios de aparcamiento
definidos en el proyecto, de 0.10 x 5.00 mt.
b) Pintura de flechas de color blanco que indiquen la dirección de la circulación de los
vehículos, circunscritas en un cuadro de 0.40 x 0.40 mt. y espesor de 0.12 mt. de
acuerdo al esquema definido a continuación. Deberán considerarse unidades pintadas
en pavimento separadas entre sí a una distancia no mayor de 15.00 mts.

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c) Pintura en Pasos de Cebras en color blanco para pasos peatonales, que se localizan en
cada uno de los ingresos y salida vehiculares, y en los ingresos principal, consulta
externa, emergencia y área de mantenimiento, con franjas circunscritas en un área para
cada paso, comprendida entre banquetas y un ancho de 1.00 mt. en todos los casos, a
excepción de la franja de ingreso principal al edificio del hospital, en donde se pintará un
área 6.60 x 18.84; cada una de las franjas será de 0.12 mt. dispuestas en posición
paralela a las banquetas y separadas entre sí a cada 0.18 mt. La disposición y
localización final de las áreas a pintar serán definidas por el Supervisor.
La unidad de medida es Global.
1.4B REPARACION DE CALLE EXISTENTE
1.4B.1 DEMOLICION, CORTE, CARGA Y ACARREO
Los trabajos a realizar en la calle existente, consisten en demolición de las planchas completas
que estén dañadas, las cuales serán definidas en coordinación con el Supervisor.
El contratista realizará posteriormente las operaciones de corte de cajuela en las secciones
anteriormente descritas. Las actividades deberán ser desarrolladas utilizando medios mecánicos.
Cuando el material de la superficie ya cortada muestre presencia de material inadecuado, éste
deberá ser removido hasta los límites que el Supervisor indique.
Además el Contratista deberá trasladar y depositar el material sobrante al banco de materiales
que fije el Supervisor, dentro o fuera del predio.

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1.4B.2 HOMOGENIZADO Y ESCARIFICADO
Toda vez que se cuente en el terreno con las cotas de corte indicadas en planos, el contratista
deberá homogenizar y escarificar la superficie. Esta actividad será realizada a máquina, para
obtener los mejores resultados, previo a la aplicación de la base y sub base de pavimento.
El material de la subrasante se pulverizará, homogenizará y será escarificado hasta una
profundidad no menor a 0.20 metros. Si es necesario se incorporará agua sobre el material en
cantidad suficiente para que el mismo alcance la humedad especificada de compactación. El
agua se adicionará de forma uniforme en todo espesor de la capa suelta. Cuando el material
mezclado haya alcanzado la humedad especificada de compactación, se procederá a
conformarlo y compactarlo. El abastecimiento de agua se hará de tal forma que sea suficiente
para las operaciones continuas de regado.
Si es necesario, porque las condiciones del suelo no son apropiadas para conformar una
superficie que permita la construcción de la sub base y la base, el Contratista deberá agregar
material selecto para su estabilización, mezclándolo con la tierra proveniente de la escarificación
en una proporción de 1:1. El material será compactado por medios mecánicos hasta obtener un
95% de compactación al Proctor Estándar.
1.4B.3 BASE Y SUB BASE COMPACTADAS
Ambas operaciones serán realizadas para obtener los espesores indicados en los planos para
cada una. La Sub Base será construida utilizando material selecto combinado con material
granular CBR 30 y será compactada hasta obtener un 95% de Proctor Estándar hasta un
espesor de veinte centímetros. La Base será construida utilizando material selecto combinado
con material granular CBR 30 y será compactada hasta obtener un 95% de Proctor Estándar
hasta un espesor de quince centímetros. Para ello el Contratista deberá implementar un
laboratorio de suelos por el tiempo que duren los trabajos de movimientos de tierra y que en todo
momento deberá compartir los resultados que resulten de sus análisis con la Supervisión, a los
efectos de que cualquier lectura que demande modificaciones, pueda ser tomada en cuenta y
propicie las correcciones del caso.

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Compactación y afinamiento
El material de la subrasante preparado como se indicó anteriormente deberá ser compactado
inmediatamente con el equipo adecuado y el tipo de suelo que se trate o con el que apruebe la
Supervisión, hasta alcanzar una densidad seca máxima de 95% obtenida en el laboratorio por el
método AASHTO T-180. La compactación se hará gradualmente desde las orillas hacia el
centro, paralelamente a un eje longitudinal, de modo que traslape uniformemente cada pasada
de la compactadora en la mitad de su ancho con la pasada anterior. Se deberá continuar así
hasta obtener la compactación especificada.
El afinamiento y la compactación deberán ejecutarse alternativamente hasta lograr una
superficie lisa y uniformemente compactada. Si la superficie de la subrasante se seca durante la
compactación, se deberá regar con la cantidad de agua necesaria para mantener el contenido de
humedad de compactación especificada.
La compactación de los materiales de la subrasante cercanos a los pozos de visita, cajas de
registros, bordillos y lugares no accesibles por el equipo de compactación mencionado
anteriormente, deberá efectuarse mecánicamente con compactadoras neumáticas (sapos) o con
platos vibratorios, y como alternativa manualmente con mazos en forma tal de asegurar la
compactación especificada.
Afinamiento
La superficie de la subrasante terminada, deberá quedar completamente lisa y de acuerdo con
los alineamientos, perfiles longitudinales y secciones transversales indicadas en los planos o por
la Supervisión, no debiendo tener depresiones o salientes que excedan mayores a 0.02 metros
con relación a lo indicado en los planos o por la Supervisión. Las zonas que estén fuera de ese
límite deberán de ser corregidas.
Compactación
El contenido de humedad de compactación deberá estar entre el 80 y 110% del contenido
óptimo de humedad en cuestión, determinado en el laboratorio. El contenido óptimo de
humedad correspondiente a los diferentes suelos que forman la subrasante será determinado
por el Ejecutor y aprobado por la Supervisión, previo a las operaciones de compactación.

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Las densidades secas de campo, se determinarán por el método del cono de arena u otro
aprobado por la Supervisión. La corrección de la densidad por partículas gruesas, si es
necesario, se hará con el método AASHTO T-224. Las densidades se obtendrán cada 40
metros lineales, siguiendo el alineamiento de un eje longitudinal en la siguiente forma: orilla
derecha-centro, orilla izquierda-centro, orilla derecha-centro, etc. En las zonas donde por
inspección se crea deficiente la compactación se deberá también medir la densidad de campo.
Las áreas que no alcancen el 95%, o el porcentaje que se indique de la densidad máxima seca
obtenida en el laboratorio por medio del ensayo de compactación, deberán seguirse
compactando hasta obtener la densidad especificada. Las densidades secas máximas de
laboratorio correspondientes a los diferentes suelos que forman la subrasante serán
determinadas por el Ejecutor y serán comprobadas y aprobadas por la Supervisión previamente
a las operaciones de compactación.
Cualquier área defectuosa a juicio de la Supervisión, deberá repararse adecuadamente y de
acuerdo con estas especificaciones en lo que se refiere a compactación, tolerancia, etc.
La unidad de medida para ambas actividades es metro cuadrado.
1.4B.4 PAVIMENTO DE CONCRETO DE 4000 PSI, T=0.15 M, SIN REFUERZO
espesor tal como se indica en los planos.
Se construirán cuadros de 2.00 por 2.00 metros.
Previo a la fundición, la sub-rasante debe haber sido completada respetando las pendiente que
marcan los planos, de tal forma que las planchas de concreto drenen eficientemente en caso de
lluvia. Para la fundición de concreto en las áreas de estacionamiento y calles como se indica en
planos, las juntas de expansión y contracción serán como máximo de 1 cm. de ancho y
rellenadas con hule sintético ¨no track¨ o el suministrado por Serco, y aprobado por el
Supervisor. En los casos que se requiera realizar cortes a las planchas, se realizara una sisa de

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1/2 cm. de ancho y 5 cms. de profundidad, debiéndose cortar a los 2 días de fundido el concreto,
para evitar grietas. Esta operación se realizará con máquina cortadora especializada para
pavimentos de concreto, utilizando disco diamantado.
El acabado de la superficie será escobeado, aplicado al concreto recién fundido.
Se deberá utilizar concreto premezclado, cuya dosificación deberá garantizar la resistencia
requerida.
Por las condiciones climáticas del lugar, deberá considerarse dentro de los costos la aplicación
de antisol o similar para su curado.
El pavimento no llevara refuerzo y que en caso de presentarse fisuras, la Supervisión deberá
ordenar la corrección de las planchas afectadas, las cuales deben explorarse para determinar si
son profundas o superficiales, y de ser superficiales podrán tratarse con emulsiones diseñadas
para este fin, debiendo previamente hacer una sisa más grande para dar cabida al producto
sellante, limpiando de residuos la sisa y finalmente aplicar el producto. Para el caso de grietas
profundas o asentamientos de piezas de concreto, la Supervisión podrá ordenar la demolición de
las piezas o sectores de piezas dañadas, procediendo al retiro de las mismas, luego revisar la
base, reconformarla si fuera necesario y luego volver a fundir la losa o plancha de ésta. Los
costos de reparación y/o restitución correrán a costa del Contratista.
Para preservar los trabajos realizados, el Contratista deberá disponer de avisos y colocar
obstáculos para evitar que sobre las planchas recién fundidas exista circulación vehicular, la cual
será posible, previa autorización de la Supervisión y cuando el concreto haya adquirido una
resistencia adecuada, es decir pasados 28 días de fraguado. En el caso de que por falta de
prevención, los pavimentos o sectores de ellos fueran expuestos a cargas y que como resultado
de éstas, sufrieran agrietamientos o asentamientos, la Supervisión ordenará lo procedente de
acuerdo a los párrafos anteriores y los costos de reparación / o restitución correrán por cuenta
del contratista.

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Los bordillos y las pavimentaciones podrán fundirse monolíticamente, considerando que el
concreto es de la misma resistencia.
1.4C MISCELANEOS PARA URBANIZACION
1.4C.1 BANQUETAS (INCLUYE BASE COMPACTADA) PARA CALLE NUEVA Y
CALLE ACTUAL
Las banquetas se construirán en los sitios indicados en los planos y en las cantidades definidas
en la Lista de Cantidades Estimadas de Trabajo.
espesor tal como se indica en los planos, es decir 0.08 metros.
Las juntas de expansión y contracción se localizarán a una distancia no mayor de 2.00 mt. y
tendrán un máximo de 1 cm. de ancho y rellenadas con hule sintético ¨no track¨ o el suministrado
por Serco, y aprobado por el Supervisor.
Las sisas en áreas existentes o en construcción de banquetas nuevas, para todos los elementos
de concreto que se localicen adyacentes a ellas tales como calle y bordillos, deberán ser
coincidentes y debidamente alineadas.

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La banquetas serán construidas sobre una base de selecto de 0.12 mt de espesor debidamente
compactada.
El acabado final será del tipo escobeado, con orillas alisadas de 0.05 en todo el perímetro de
cada plancha.
1.4C.2 BORDILLO CON ACABADO CERNIDO
Los bordillos se construirán en los sitios, con las dimensiones y geometría indicados en los
planos y en las cantidades definidas en la Lista de Cantidades Estimadas de Trabajo.
El concreto deberá tener una resistencia a la compresión de de 210 Kg./cm2 como mínimo y con
geometría y dimensiones tal como se indica en los planos.
Los bordillos podrán ser del tipo prefabricado o fundido in-situ, para éste último caso, de
preferencia será fundido monolíticamente con otros elementos constructivos tales como
banquetas y pavimentos.
por Serco, y aprobado por el Supervisor. Se deberán alinear con juntas de otros elementos
adyacentes de concreto.
El acabado final de las partes expuestas del bordillo, será del tipo cernido remolineado a base de
cemento y arena de río, y los que se localicen confinando calles serán pintados con pintura de

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tráfico a tres manos de color blanco en un tiempo no menor a quince días y cuando el concreto
esté completamente seco.
La unidad de medida es metro lineal.
1.4C.3 TALLADO DE TALUDES
Cuando se indiquen taludes en el Proyecto o como producto de conformación de plataformas se
generen cambios de nivel y por consiguiente deban conformarse taludes, el Contratista los
conformará y tallará primeramente a máquina y finalmente a mano, con las dimensiones y
pendientes indicadas o que resulten del análisis de los planos y en el lugar de las obras.
Las pendientes de los taludes serán en proporción 1:1. El material de conformación de
taludes será el mismo que se obtenga de las excavaciones, de preferencia que se obtengan
como producto de corte.
No se aceptarán superficies que no se encuentren debidamente talladas.
La unidad de medida es metro cuadrado
1.4C.4 REMATE DE TALUD CON BANQUETA DE CONCRETO (CANAL QUE SE
UNE A BORDILLO)
Se construirá tal y como se indica en planos de construcción (detalle de talud en plano 04/177),
en forma monolítica con el bordillo, sin embargo para fines de pago se tratarán
independientemente.

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Se construirán de concreto sin refuerzo, con superficies interiores alisadas, provistos de mangas
fundidas en el bordillo para evacuación superficial de las aguas de lluvia o producto de riego y
pendientes en el fondo del canal para conducir las aguas hacia las salidas.
Las cunetas se construirán en los sitios indicados en los planos y en las cantidades definidas en
la Lista de Cantidades de Trabajo.
El acabado final de las partes expuestas del remate de talud, será del tipo alisado de cemento a
base de cemento y arena de río.
Aplicará en todos los casos que se presenten en la ejecución de las obras que se tipifiquen
dentro del detalle incluido en planos.
1.4C.5 BORDILLO SUPERIOR EN AREA DE TALUDES
Se construirá tal y como se indica en planos de construcción (detalle de talud en plano 04/177).
Se harán de concreto sin refuerzo, con superficies ensabietadas con acabado tipo remolineado.

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El acabado final de las partes expuestas del bordillo, será del tipo cernido remolineado a base de
cemento y arena de río, y los que se localicen confinando calles serán pintados con pintura de
tráfico a tres manos de color blanco en un tiempo no menor a quince días y cuando el concreto
esté completamente seco.
Aplicará en todos los casos que se presenten en la ejecución de las obras que se tipifiquen
dentro del detalle incluido en planos o en los sitios que defina el supervisor.
1.4C.6 ENGRAMILLADO
La grama se sembrará en tepes de 0.45 mts. x 0.45 mts. del tipo San Agustín o similar, sobre
tierra orgánica de 20 cm de espesor. Este debe ser cuadrado o rectangular de buen grueso,
debe tener como mínimo 0.05 metros de tierra adherida firmemente a sus raíces. Los tepes se
colocarán inmediatamente después de ser cortados. Se pondrá orilla con orilla, de forma
alterna. Las juntas se rellenarán con tierra vegetal. El revestimiento de grama se efectuará
preferentemente durante la estación lluviosa. Si se efectúa en la estación seca, la grama se
regará adecuadamente para evitar que se seque.
El Contratista desmontará, recortará, limpiará la grama y deberá entregarla perfectamente
pegada.
Los taludes mayores o iguales a 0.80 mt. de altura se revestirán con grama, siempre y cuando
las condiciones físicas y climáticas del lugar lo permitan. El suelo deberá prepararse
previamente en los taludes, con una capa de 0.10 metros de tierra vegetal de la misma que se
haya obtenido durante el movimiento de tierras.
En caso de ser insuficiente, el Contratista proporcionará la tierra vegetal que sea necesaria.

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A la capa de tierra vegetal se le aplicará 3 libras de fertilizante al boleo, de fórmula 11-11-0 por
cada diez (10) metros cuadrados. Se regará la superficie con suficiente agua para que el
fertilizante se impregne en la tierra. La grama deberá estar libre de maleza contaminante.
Como alternativa, el contratista deberá considerar que el supervisor determinará áreas en donde
se sembrará mani forrajero, en la densidad que permita el cubrimiento total de superficies.
1.4D MURO DE CONTENCIÓN EN ÁREA DE PARQUEO
1.4D.1 EXCAVACIÓN ESTRUCTURAL
El Ejecutor deberá notificar a la Supervisión con ocho días de anticipación como mínimo, sobre
la fecha en que principiará el corte y excavación, a fin de dar tiempo a que sean tomadas las
elevaciones de las secciones transversales del sitio.
La superficie terminada, deberá quedar completamente lisa y de acuerdo a las cotas de
cimentación indicadas en planos o por la Supervisión.
Cuando existan dentro del área de construcción pozos ciegos (negros), éstos deberán llenarse
en capas sucesivas de cal, tierra estéril y agua.
Excavación de la Cimentación
Las zanjas de la cimentación serán excavadas de acuerdo con el diseño de los cimientos que se
muestran en los planos, del tamaño adecuado para permitir la colocación de las cimentaciones
en la longitud y ancho con que aparecen en los planos y con lechos completamente horizontales.
No se permitirán ni aristas redondeadas ni socavaciones en los cimientos. Cuando la
mampostería vaya a descargar sobre otra superficie que no sea roca, deberá tomarse especial
cuidado en no alterar el fondo de la excavación a la profundidad deseada. Cuando se encuentra
en el fondo roca, la excavación se hará de tal forma que permita que roca sólida quede expuesta
y preparada en un lecho horizontal, para recibir el concreto.

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En todos los casos de las excavaciones de las cimentaciones, se colocará bajo el nivel de
desplante de estos, una capa de suelo cemento de 0.20 metros con proporción de 1 a 10 con
relación al cemento y selecto, y compactada en dos capas con la compactación máxima.
Todas las rocas sueltas o desintegradas y los estratos delgados deberán ser quitados. Las
grietas y cavidades que quedan expuestas deberán ser limpiadas y rellenadas con mortero de
concreto.
Los materiales removidos procedentes de la excavación se usarán de preferencia para rellenos y
terraplenes.
1.4D.2 CIMIENTO CORRIDO
Aplicarán las Especificaciones Generales para concreto, acero y formaleta.
El armado y fundición del cimiento corrido, se hará de acuerdo con los detalles que aparecen en
los planos, quedando sujeto a la aprobación de la Supervisión cualquier cambio que deba
efectuarse por condiciones o requerimientos especiales.
Para el cimiento corrido se utilizará concreto, con una resistencia a la compresión de 4,000 libras
por pulgada cuadrada a los 28 días y acero de refuerzo grado 40 (Grado Intermedio) de las
dimensiones, forma y especificaciones mostradas en los planos y descritas en estas
especificaciones, el refuerzo a utilizarse será el tipo legítimo.
La cimentación deberá ser construida en todos los casos sobre base de suelo cemento con
espesor de 0.10 metros.
El concreto se compondrá de cemento Pórtland, agua, agregado, fino y grueso.
1.4D.3 SOLERA DE HUMEDAD

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El refuerzo horizontal del muro de contención consistirá en soleras, con las secciones, refuerzo y
ubicaciones indicados en los planos. El concreto para soleras será de una resistencia a la
compresión de 4,000 lbs/plg² a los 28 días y el acero de refuerzo será grado 40 (40,000 lbs/plg²)
tipo legítimo.
La unidad de medida es metro lineal. Se pagarán los metros lineales desde el rostro de una
columna hasta el rostro de la otra. El Contratista deberá considerar dentro de su integración
para este renglón, el acero, formaleta y mano de obra necesaria para las intersecciones de
soleras con columnas (elementos horizontales con verticales - cruces o nudos).
1.4D.4 COLUMNA TIPO M
El refuerzo vertical del muro de contención consistirá en columnas tipo M, en la geometría,
dimensiones, ubicaciones y refuerzo indicados en plano 04/177. El concreto para columnas será
de una resistencia a la compresión de 4,000 lbs/plg² a los 28 días El concreto para losa de
cimentación será de una resistencia a la compresión de 4,000 lbs/plg² a los 28 días.
Todas las columnas deberán ser debidamente talladas ya que el block será visto y sisado.
La unidad de medida es metro lineal y se pagará desde el cimiento corrido hasta la solera final.
El contratista deberá considerar en su integración los anclajes de acero en la cimentación y
solera final.
1.4D.5 COLUMNA TIPO PIN No. 4 EN BLOCK DE 0.19
El refuerzo vertical del muro de contención consistirá también de pines de hierro # 4 @ 0.20 los
cuales irán anclados al cimiento y a la solera final, en la geometría, dimensiones, ubicaciones y

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refuerzo indicados en plano 04/177. El concreto para pines será de una resistencia a la
compresión de 4,000 lbs/plg² a los 28 días de fundida.
solera final.
1.4D.6 LEVANTADO DE MURO DE BLOCK DE 0.19 M. 50 KG/CM2
El Contratista deberá proveer toda la mano de obra, materiales, maquinaria, equipo,
herramientas y servicios necesarios para el levantamiento de muros de block de concreto de 50
kg/cm² de conformidad con lo indicado en los planos del proyecto y lo descrito en estas
especificaciones, que consiste en dos hiladas construidas sobre el cimiento corrido.
Comprende los trabajos de levantamiento de muros de block de forma y dimensiones que
detallen los planos.
El pago para la mampostería se hará por el número de metros cuadrados de levantado de muro
sin tomar en cuenta los elementos de concreto reforzado (columnas, soleras, mochetas, etc.),
que estén totalmente terminados y recibidos a satisfacción por la Supervisión, de acuerdo a lo
consignado en el cuadro de oferta respectivo aplicable al renglón que incluye la compensación
total del trabajo especificado en esta sección, y el suministro de mano de obra, equipo,
herramientas y materiales que fueron necesarios para la terminación del trabajo. El acabado
final será bock visto debidamente sisado en las partes de levantado expuestas, mientras que en
las superficies que queden enterradas se dejará sin tratamiento especial en las sisas.
Antes de usar cualquier clase de block, el Ejecutor deberá obtener la aprobación de la
Supervisión, para lo cual deberá proporcionar las muestras representativas, cuando menos con
15 días de anticipación. La aprobación de muestras preliminares, no será aprobación para todos
los blocks como aceptables por procedencia.
Se usarán elementos de mampostería de la clase denominada bloques de alta compresión,
vibrado a máquina y curado al vapor, tipo A (ASTM C-90-75).

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No se aceptarán blocks rotos, desportillados, rajados o con cualquier otra clase de irregularidad,
que a juicio de la Supervisión, pudiera afectar la resistencia y/o apariencia de las paredes.
Los bloques de levantado, se obtendrán de un solo fabricante para procurar una misma textura y
uniformidad de los elementos. Los tamaños de los mismos serán 0.19 x 0.19 x 0.39 metros, en
los lugares indicados en los planos. La resistencia mínima a la compresión f´m= 50 kg/cm².
El mortero corresponde a las especificaciones ASTM C91-56T tipo II, que consiste en una parte
de cemento Portland por tres partes de arena de río cernida o una parte de cemento, cuatro
partes de arena de río y una de cal hidratada, libre de toda clase de impurezas. Se podrán
emplear bolsas de material premezclado para levantado.
El block de concreto deberá ser del tipo "A" y de acuerdo a la especificación ASTM C 90.
El mortero de mezcla de acuerdo a la especificación ASTM C 91.
El agregado para mortero de la mampostería de acuerdo a la norma ASTM C 144.
El cemento Portland deberá cumplir con la especificación ASTM C 150.
El Ejecutor previo a los trabajos, presentara muestras de los materiales a emplear para su
aprobación por parte de la Supervisión, con el objeto de comprobar la calidad y sus
características a través de ensayos a la ruptura en el laboratorio.
El costo de los ensayos será pagado por el Ejecutor.
Al momento del levantado, las unidades de block deberán estar húmedas, para garantizar que el
agua de la mezcla del mortero no sea absorbido por el block.
Se deberán utilizar mitades de block, de ser necesario efectuar cortes al block, estos se
realizarán con cortadoras eléctricas y bajo ninguna circunstancia se aceptará que se efectúen
cortes con otros utensilios improvisados que propicien ruptura de los blocks o bien cortes no
regulares.

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Se tendrá cuidado de aplicar el cemento en el momento de ser empleado en el mortero,
evitando que el mismo tenga fraguado inicial, lo que será objeto de rechazo inmediato.
El mortero al ser colocado, deberá repartirse de tal manera que al asentar el block, la sisa resulte
homogénea y de espesor uniforme, no mayor de un centímetro.
Todo exceso de mortero será removido cuando aún esté fresco hasta dejar la superficie
perfectamente limpia, para evitar posteriormente limpieza especial.
Las hiladas de blocks deberán ser construidas horizontalmente y estarán entrelazadas con las
hiladas contiguas. Las juntas verticales deberán construirse a plomo y las horizontales a nivel.
Salvo autorización expresa de la Supervisión, no podrán hacerse en las paredes agujeros de
instalaciones de agua, drenajes o eléctricas, anclaje o apoyo de formaletas, lloraderas, etc.
El Ejecutor será responsable de mantener limpias las superficies acabadas y protegerlas de todo
daño hasta la entrega final del proyecto.
Antes de la inspección final, el Ejecutor deberá remover cualquier protección utilizada, lavar y
limpiar las superficies hasta la satisfacción de la Supervisión.
La Supervisión determinará en cada caso la aceptación o rechazo de los trabajos o bien podrá
suspenderlos si los mismos no se ejecutan de conformidad con los requisitos establecidos en
estas especificaciones o bien no se proceda como lo determina la buena práctica de la
construcción. Los resultados deberán ser evaluados y aprobados por la Supervisión.
La alineación horizontal de los muros en la base, no deberá diferir de la alineación teórica
proyectado en más de un centímetro.
No se aceptarán desplazamientos relativos entre los blocks, en el rostro del muro, mayores de
un milímetro.
No se tolerarán desplomes mayores de 1/300 de altura de la pared.

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Todas las áreas enterradas deberán ser ensabietadas.
1.4D.7 SOLERA DE REMATE + LOSA TAPADERA
El refuerzo horizontal del muro de contención consistirá en soleras, con las secciones, refuerzo y
tipo legítimo.
soleras con columnas.
1.4D.8 RELLENO CON GRAVA DE ¾”
Consiste en el suministro vaciado y acomodo de grava para drenaje francés, con espesor
indicado en planos.
Está compuesto por una capa de grava de ¾”, que permita el fácil movimiento del agua en todas
las direcciones. El mismo material se usará para rellenar y cubrir las zanjas donde irán los tubos
de drenaje francés.
El material a utilizar puede ser piedra partida, canto rodado, leca, o cualquier material similar,
que cumpla con los siguientes requisitos: granulometría indicada en planos, homogeneidad y
estar libre de polvo o tierra para no obstruir el sistema de drenaje.
La forma de pago será por M3 (metro cubico).

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1.4D.9 TUBO PERFORADO DE 10” + BASE DE CONCRETO POBRE
La parte absorbente del sistema de drenaje está compuesta por tubos de PVC de 160 PSI
ranurados de 10 pulgadas de diámetro o del tipo novafort; estos tubos de drenaje van
colocados en zanjas de profundidad indicada en los planos.
Los tubos drenantes deben ser rodeados y tapados con el mismo material (piedra partida o
similar) y se conectarán a la red de drenajes pluviales.
Este sistema conduce el exceso de agua al lugar de descarga, como se indica en planos. La
distancia entre los tubos ranurados, por la conductividad hidráulica que posee nunca dejará
pasar más agua de la que el sistema de drenaje así armado permite evacuar y las profundidades
mayores no son recomendables ya que se dificultaría el movimiento lateral del agua por dentro
del manto drenante hasta alcanzar las zanjas y tubos ranurados.
Dichos tubos se colocaran sobre una base de concreto pobre, como se indica en planos.
La forma de pago será por M (m=metro lineal)
1.4D.10 RELLENO COMPACTADO, 50% DE MATERIAL SELECTO
Los rellenos se harán compactados, colocando capas niveladas de 20 centímetros de espesor,
con materiales debidamente homogenizados que no deberán contener, piedras, pedruscos o
rocas mayores de 2 centímetros de diámetro en su mayor dimensión. El contratista podrá utilizar
material proveniente de excavaciones, combinado con selecto en una proporción 1:1 y será
compactada hasta obtener un 80% de Proctor Estándar hasta un espesor de veinte centímetros.
El uso de este procedimiento aplica únicamente para el renglón de relleno para sectores no
estructurales del muro de contención siempre y cuando sea un material adecuado.
1.4D.11 ACARREO DE MATERIAL DE DESPERDICIO DE EXCAVACIÓN

40
Todo material que no sea reutilizable en el proyecto, deberá ser extraído del predio a los
botaderos debidamente autorizados por la Municipalidad de Puerto Barrios, salvo que el
Supervisor considere que puede ser dispuesto para conformación de taludes o áreas verdes.
1.5 MURO PERIMETRAL
Para su construcción deberán respetarse los detalles constructivos incluidos en Plano número
67/177
1.5.1 EXCAVACION ESTRUCTURAL
la fecha en que principiará el corte y excavación, a fin de dar tiempo a que sean tomadas las
La superficie terminada, deberá quedar completamente lisa y de acuerdo a las cotas de
cimentación indicadas en planos o por la Supervisión.
Cuando existan dentro del área de construcción pozos ciegos (negros), éstos deberán limpiarse
de materia orgánica cuando la profundidad lo permita y llenarse en capas sucesivas de cal, tierra
estéril y agua, permitiendo que cada dosificación de aproximadamente 0.20 mt se deje reposar
por lo menos 24 horas.
Excavación de la Cimentación
Las zanjas de la cimentación serán excavadas de acuerdo con el diseño de los cimientos que se
muestran en los planos, del tamaño adecuado para permitir la colocación de las cimentaciones
en la longitud y ancho con que aparecen en los planos y con lechos completamente horizontales.
No se permitirán ni aristas redondeadas ni socavaciones en los cimientos. Cuando la
mampostería vaya a descargar sobre otra superficie que no sea roca, deberá tomarse especial
cuidado en no alterar el fondo de la excavación a la profundidad deseada. Cuando se encuentra
en el fondo roca, la excavación se hará de tal forma que permita que roca sólida quede expuesta
y preparada en un lecho horizontal, para recibir el concreto.

41
En todos los casos de las excavaciones de las cimentaciones, se colocará bajo el nivel de
desplante de estos, una capa de suelo cemento de 0.20 metros con proporción de 1 a 10 con
relación al cemento y selecto, y compactada en dos capas con la compactación máxima.
Todas las rocas sueltas o desintegradas y los estratos delgados deberán ser quitados. Las
grietas y cavidades que quedan expuestas deberán ser limpiadas y rellenadas con mortero de
concreto.
Los materiales removidos procedentes de la excavación se usarán de preferencia para rellenos y
terraplenes.
1.5.2 CIMIENTO CORRIDO
El armado y fundición del cimiento corrido, se hará de acuerdo con los detalles que aparecen en
los planos, quedando sujeto a la aprobación de la Supervisión cualquier cambio que deba
efectuarse por condiciones o requerimientos especiales. La construcción del cimiento no debe
sobrepasar los límites del predio por lo que deberá ser del tipo colindante.
Para el cimiento corrido se utilizará concreto, con una resistencia a la compresión de 4,000 libras
por pulgada cuadrada a los 28 días y acero de refuerzo grado 40 (Grado Intermedio) de las
dimensiones, forma y especificaciones mostradas en los planos y descritas en estas
especificaciones, el refuerzo a utilizarse será el tipo legítimo.
La cimentación deberá ser construida en todos los casos sobre base de suelo cemento con
espesor de 0.10 metros.
El concreto se compondrá de cemento Portland, agua, agregado, fino y grueso.
1.5.3 LEVANTADO DE BLOCK ESTÁNDAR DE 0.14 M. DE 50 KG/CM2 PARA
CIMENTACION

42
herramientas y servicios necesarios para el levantamiento de muros de block de concreto de 50
kg/cm² de conformidad con lo indicado en los planos del proyecto y lo descrito en estas
especificaciones, que consiste en dos hiladas construidas sobre el cimiento corrido.
herramientas y materiales que fueron necesarios para la terminación del trabajo.
uniformidad de los elementos. Los tamaños de los mismos serán 0.14 x 0.19 x 0.39 metros, en

43
realizarán con cortadoras eléctricas.

44
un milímetro.
No se tolerarán desplomes mayores de 1/300 de altura de la pared.
Todas las áreas enterradas deberán ser ensabietadas.
Las sisas en el levantado de block para cimientos se realizarán sin más tratamiento que la
limpieza de excedentes de sabieta, permitiendo tener una superficie homogénea y al ras del
block.
1.5.4 SOLERA DE HUMEDAD
1.5.5 SOLERA INTERMEDIA
1.5.6 SOLERA DE REMATE
El refuerzo horizontal de la mampostería consistirá en soleras, con las secciones, refuerzo y
tipo legítimo.
Todos los elementos de refuerzo horizontal serán debidamente tallados con sabieta.

45
soleras con columnas.
1.5.7 COLUMNAS PRINCIPALES TIPO B
El refuerzo vertical de la mampostería consistirá en columnas, con las secciones, refuerzo y
ubicaciones indicados en los planos. El concreto para columnas será de una resistencia a la
compresión de 4,000 lbs/plg² a los 28 días El concreto para losa de cimentación será de una
resistencia a la compresión de 4,000 lbs/plg² a los 28 días.
Todos los elementos de refuerzo vertical serán debidamente tallados con sabieta.
solera final.
1.5.8 COLUMNAS DE ESQUINA
El refuerzo vertical en esquinas que conforman el polígono, consistirá en columnas de esquina,
con las secciones, refuerzo y ubicaciones indicados en los planos. El concreto para columnas
será de una resistencia a la compresión de 4,000 lbs/plg² a los 28 días El concreto para losa de
cimentación será de una resistencia a la compresión de 4,000 lbs/plg² a los 28 días.
Todos los elementos de refuerzo vertical serán debidamente tallados con sabieta.
solera final.
1.5.9 LEVANTADO DE RUSTIBLOCK DE 0.14 M. 35 KG

46
herramientas y servicios necesarios para el levantamiento de muros de block de concreto tipo
RUSTIBLOCK de 35 kg/cm² en color gris, de conformidad con lo indicado en los planos del
proyecto y lo descrito en estas especificaciones, que consiste en las hiladas construidas sobre
las soleras de humedad o hidrófuga e intermedia.
herramientas y materiales que fueron necesarios para la terminación del trabajo. El acabado
final será bock visto debidamente sisado en las partes de levantado expuestas, mientras que en
las superficies que queden enterradas se dejará sin tratamiento especial en las sisas.
uniformidad de los elementos. Los tamaños de los mismos serán 014 x 0.19 x 0.39 metros, en

47
realizarán con cortadoras eléctricas.

48
un milímetro. No se tolerarán desplomes mayores de 1/300 de altura de la pared.
1.5.10 ACABADO DE CERNIDO DE CEMENTO SOBRE ESTRUCTURAS VISTAS
Todas las estructuras vistas serán revestidas con cernido de cemento debidamente talladas.
Como acabado final se aplicará pintura tipo látex del color preparado definido por la supervisión.
1.5.11 RELLENO ESTRUCTURAL
El relleno de las excavaciones será realizado, hasta los niveles que se indican en planos o
especificaciones. Los rellenos pueden hacerse con materiales de las excavaciones, siempre y
cuando se apropiado y sea aprobado por el Supervisor. En caso de que dicho material sea

49
inapropiado, deberá ser sustituido por selecto o material propuesto por el contratista y aprobado
por el supervisor previas pruebas de laboratorio.
Los rellenos se harán compactados, colocando capas niveladas de 20 centímetros de espesor,
con materiales debidamente homogenizados que no deberán contener, piedras, o rocas
mayores de 2 centímetros de diámetro en su mayor dimensión.
Cuando no se especifique en planos o especificaciones, se compactarán los rellenos con un
contenido de humedad óptima hasta la densidad mínima del 95%, del valor máximo
determinado de acuerdo con el estándar de compactación Proctor, ASTM D-698 método A,
pudiendo utilizarse el método o equipo que se considere apropiado para compactar, previa
autorización del Supervisor.
1.5.12 ACARREO DE MATERIAL DE DESPERDICIO DE EXCAVACIÓN
Todo material que no sea reutilizable en el proyecto, deberá ser extraído del predio a los
botaderos debidamente autorizados por la Municipalidad de Puerto Barrios, salvo que el
supervisor considere que puede ser dispuesto para conformación de taludes o áreas verdes.
1.5.13 RAZOR RIBBON
Se instalarán dos hiladas de razor ribbon de acero inoxidable, de 18” de diámetro, cuyas ondas
medidas en planta en la parte superior no deberán estar separadas a una distancia mayor de
0.20 metros.
Ambas hiladas estarán ubicadas una sobre la otra, sobre la solera final del muro, ancladas a
tubos de HG de 1” , con tapón roscado del mismo material en el extremo superior expuesto para
evitar ingreso de agua dentro del tubo, instalados a cada 1.00 mt como máximo (esta
especificación prevalecerá por sobre lo indicado en planos). Para su tensión y fijación se
utilizará alambre espigado y galvanizado con las recomendaciones del proveedor.

50
Los tubos estarán fundidos entre la solera y por lo menos en la última hilada de block y estarán
provistos de argollas de hierro No. 2 con un diámetro interno de 1” abiertas para permitir el
amarre de cada una de las hiladas de razor, el cual se desarrollará utilizando alambre
galvanizado calibre 14, debidamente sujetado y tensado.
Las partes que por soldadura pierdan el Galván, deberán ser pintadas con pintura de aceite a
dos manos en color similar al HG.
La unidad de medida es metro lineal que incluya todos los componentes descritos.
1.5.14 JUNTA DE DILATACIÓN A CADA 2.90 M.
Tal y como se indica en los planos de construcción, los módulos de muros serán de 2.90 mt. Lo
cual permite el fácil acomodo a las diferentes profundidades a que será sometido cada uno. La
junta entre cada módulo será de 1”, en la cual se instalará plancha de duropor de 1” de espesor,
que deberá quedar fundida cuando las dos columnas de los extremos de los módulos sean
fundidas.
Para evitar que el poliestireno quede visible y que se marquen las grietas, deberán inducirse
sisas de ¼” en la junta de columna con poliestireno en ambos lados, remetida hasta la
profundidad que asegure que no se trasladará la grieta al acabado. Se requieren en cada junta
constructiva, dos sisas verticales.
1.6 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.6.1 CORTE + CARGA Y ACARREO

51
El renglón de corte aplicará para todo tipo de excavaciones a realizar dentro del proyecto, salvo
que el mismo sea especificado como parte de un renglón específico.
la fecha en que principiará el corte y/o excavación, a fin de dar tiempo a que sean tomadas las
Las excavaciones podrán efectuarse a mano, a máquina o en forma combinada dependiendo
del volumen y las condiciones del predio.
Comprende también la carga y el acarreo del material extraído que no sea reutilizable hasta
el lugar de su disposición definitiva fuera del predio.
En el caso de encontrarse bolsas de mal material o por razón que convenga a la Obra, previa
aprobación del Supervisor, el Contratista efectuará la excavación dentro de los planos
horizontales y verticales distintos a los aquí señalados; se le reconocerá como volumen objeto
de pago el que realmente haya excavado .
Será responsabilidad del Contratista colocar, con la aprobación del Supervisor, los
apuntalamientos, estacados y demás obras de protección de taludes y superficies de
excavación, para evitar riesgo de derrumbes durante la ejecución de los trabajos.
Cuando ocurran circunstancias fortuitas independientes de la responsabilidad del Contratista,
que motiven derrumbes o deslizamientos, el Supervisor aprobará las medidas del caso para que
el Contratista prosiga y termine el trabajo de la manera que aquél apruebe como más
conveniente. En estos casos se reconocerá pago al Contratista por el volumen de los
derrumbes que extraiga fuera de los límites indicados, el cual será medido como se
especifica en este renglón.
Todas las superficies de las excavaciones que estarán en contacto con el concreto o
mampostería de las estructuras, deberán quedar razonablemente acabadas siguiendo las
líneas indicadas en los planos o especificaciones para dichas estructuras.

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