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1. HERRAMIENTAS DE ENSAMBLE
1. Consultar los distintos tipos de destornilladores.
2. Consultar los distintos tipos de pinzas y alicates que se usan para reparar
equipos de cómputo y sus usos.
3. Consulte el funcionamiento del soplador y sus partes.
4. Consultar el uso de la manilla Anti-estática.
5. Consultar el uso del cautín y el tipo de alambre que se utiliza para soldadura.
6. Consultar las distintas partes que conforman el Multimetro y las escalas que se
manejan.
7. Consultar el uso de la pasta térmica.
DESARROLLO
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podemos distinguir tres tipos de destornilladores:
1. Destornilladores de punta de estrella o "Philips":
Son especiales para tornillos que tienen en su cabeza dos ranuras en forma de
cruz y en su centro existe más profundidad que en los extremos.

2. La fuerza que hay que hacer para atornillar o desatornillar es menor que en los
destornilladores de punta plana.
2. Destornilladores de precisión:
Son destornilladores generalmente muy pequeños, que se utilizan en
electrónica o relojería para trabajar con tornillos diminutos. Pueden ser de
punta redonda o de punta plana.
3. Destornilladores de punta plana:
Tienen el extremo de la varilla metálica en forma plana. El grosor y la anchura
de la parte plana depende de la ranura del tornillo a roscar o desenroscar.
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3.Punta plana 5mm: La forma de su boca es plana y esta ranurada para impedir que
cuando estemos agarrando la pieza esta se escurra o se escape. Sirve principalmente
para sujetar, doblar, apretar, etc.

3. Punta Curva 3mm: La forma de su boca es cónica y esta ranurada por la parte interior.
Sirve como la mayoría de los alicates para sujetar, doblar, apretar, etc., aunque la
principal uso es cuando tenemos que trabajar en ligares de difícil acceso.
Para pelar:. Son alicates especiales como lo dice su nombre para pelar los cables.
Alicate de Corte Pequeño: Son alicates que su principal función es la de cortar, cables,
hilos o alambres. No se usaran para cortar chapas aunque sean pequeñas, para ello
utilizaremos la tijera corta-chapa
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Funcionamiento:
Sirve para soplar y aspirar, se utiliza mucho para el arreglo de equipos de cómputo, y
para aspirar la alfombra de la casa o muebles.
Partes:
Partes Soplador

4. 1. Disparador cpl.
2. Botón de ceba cpl.
3. O'ring botón de ceba.
4. Tubo depósito.
5. Tapa depósito cpl.
6. Tanque combustible cpl.
7. Conducto combustible cpl.
8. Tapa del motor (der.)
9. Interruptor cpl.
10. Cable cpl.
11. Tornillos cpl.
12. Tapa del motor (izq.).
13. Tornillos cpl.
14. Cárter ventilador (superior.).
15. Tubo ventilación (boquilla).
16. Tubo ventilación.
17. Abrazadera cpl.

5. 18. Impulsor.
19. Tornillos cpl.
20. Escudo.
21. Cárter ventilador (Inferior).
22. Pasador.
23. Tapa.
24. Kit resortes.
25. Tornillos cpl.
26. Tubo adaptador (superior).
27. Tubo adaptador (inferior).
28. Codo.
29. Abrazadera.
30. Bolsa recolectora cpl.
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Es bien importante ya que trabajaremos con componentes que contienen electricidad
y algunos de ellos son muy sensibles, recordemos que en nuestro cuerpo el frote con
algunas prendas produce que tengamos electro estática. Por lo que esta pieza es de
mucha importancia para descargar la misma, aunque no indispensable.
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6. El cautín es una herramienta eléctrica muy sencilla que posee un conjunto de
elementos que al estar correctamente conectados van a generar en una barra de
metal el calor suficiente para poder derretir los distintos metales (estaño, oro, etc.)
utilizados para las soldaduras de los circuitos eléctricos y electrónicos. El mismo está
compuesto por cinco elementos básicos y fundamentales para su funcionamiento
correcto.
· Barra de metal
· Alambre cobre
· Cable de conexión · Enchufe· Estructura de plástico o madera
• TEMPERATURA DEL CAUTIN: Deberá ser suficiente para que al calentar la
superficie, se haga uniformemente, pero sin excederse porque se puede dañar
la tablilla o componentes (750° F + 25° F).
• MASA TERMICA: Se refiere a la cantidad de metal del componente a soldar, si
es grande se requiere una punta grade y / o un tiempo mayor de
calentamiento.
• TAMAÑO DE LA PUNTA DEL CAUTIN: Se utiliza la adecuada de acuerdo con la
masa térmica.
• CONDICIONES DE LAS SUPERFICIES: Debe estar limpia la tablilla, componentes
a soldar y punta del cautín.
• UNION TERMICA: Esto es, la superficie donde hay transferencia de calor, lo cual
mejora si se hace un puente de calor entre el componente y la pista de la
tablilla.
• EL TIEMPO: Es un punto muy importante, ya que en una unión normal el
tiempo aproximado para aplicar calor es de 2 segundos, y si se prolonga más
puede dañar las pistas de la tablilla o el componente.
Tipo de alambre que se utiliza para la soldadura:
Hilo de Cobre.
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Partes:

7. 1. Pantalla de lectura: Aquí se leen las medidas.
A. Se compone de un diodo de emisión de luz (LED) ó Pantalla de cristal líquido (LCD).
B. En la pantalla aparece un indicador para la escala correcta.
2. Llave de encendido (ON -OFF).
A. Posee un circuito electrónico que es activado mediante una batería.
3. Llave selectora: Sirve para elegir del modo de medida.
A. Tensión eléctrica, la unidad de medida es el Voltio (V).
B. Resistencia, la unidad de medida es el Ohm (W).
C. Corriente eléctrica, la unidad de medida es el Amperio, esta cantidad es muy
grande, es por ello que siempre la escala que se utiliza esta en mili Amperios, ( mA) la
milésima parte de un amperio.
D. Esta llave también señala cuando se mide capacitancia, resistencia de un diodo, y
temperatura.
4. Terminales: Posee dos terminales.
A. El rojo es la polaridad positiva, el negro es la negativa.
B. La pantalla indica la polaridad de la medida, el signo menos (-) delante del valor
medido indica que la polaridad está invertida.
Escalas:

8. Las escalas son rangos de funcionamiento del multímetro, en multímetros analógicos
las escalas se pueden ver en la parte donde se encuentra la aguja que indica la
medición.
Ej. Si se mide voltaje una escala puede ser de 1 mV- 0.1V, otra de 0.1V a 100V... etc. lo
anterior es un reflejo de la perilla de escala del multimetro en donde también vienen
esos rangos, así pues la escala debe ser seleccionada antes de tomar una medición. En
algunos multimetros digitales modernos esto ya no es necesario ya que
automáticamente al censar la magnitud medida se ajustan a la escala adecuada.
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Sobre CPU
La Pasta térmica será aplicada sobre el difusor térmico integrado, o bien, si carece de
él sobre el encapsulado del procesador, teniendo especial cuidado al aplicar que no se
esparza sobre otros elementos conductores presentes en la CPU como resistencias.
Se debe aplicar una cantidad justa y adecuada, muchas veces echar pegotes pueden
ser completamente contraproducentes, empeorando la refrigeración que una cantidad
justa, proporcional e idónea.

9. También llamada silicona térmica, masilla térmica o grasa térmica, es una sustancia
que incrementa la conducción de calor entre las superficies de dos o más objetos que
pueden ser irregulares y no hacen contacto directo. En electrónica e informática, es
frecuentemente usada para ayudar a la disipación del calor de componentes mediante
un disipador.