Metrológia Básica.ppt

1
METROLOGÍA BÁSICA
(2) - INSTRUMENTOS DE MEDIDA
(1) - UNIDADES DE MEDIDA USADAS EN
FABRICACIÓNES MECÁNICAS.
(3) - INSTRUMENTOS DE TRAZADO
(4) - INSTRUMENTOS DE
VERIFICACION

2
1/10 = 0,1mm. (décima de milímetro).
1/100 = 0,01mm. (centésima de milímetro).
1/1000 = 0,001mm. (milésima de milímetro), (Micra o Micrón).
(1) -UNIDADES DE MEDIDA USADAS EN FABRICACIONES MECÁNICAS.
- La unidad práctica más utilizada es el milímetro, utilizándose
también los submúltiplos siguientes:
SUBMÚLTIPLOS.
- La pulgada inglesa, usada también en ciertos casos, tiene un
valor de 25,4mm.

3
(2) - INSTRUMENTOS DE MEDIDA.
Sirven para determinar las dimensiones correctas de la
pieza que se pretende fabricar y tienen tres fases de aplicación
durante el mecanizado.
- ANTES de comenzar los trabajos, para medir el material en bruto con
la amplitud necesaria para, de él, obtener la pieza.
- DURANTE el proceso de fabricación, a fin de obtener las notas
previstas.
- DESPUES Al acabado de la pieza.

4
CLASIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDIDA.
INSTRUMENTOS DE MEDIDA
LINEALES ANGULARES
- Metros.
- Reglas.
- Calibres.
- Micrómetros.
- Otros.
- Transportador.
- Goniómetro.
- Otros.

5
TIPOS:
- Metros Plegables. Utilizados en los trabajos
mecánicos, suelen ser de acero, latón y en aleaciones de
aluminio. Dan mediciones aproximadas y pueden utilizarse
hasta tolerancias de medio milímetro. Son articulados en diez
brazos y se fabrican en modelos simples (un metro y dos
metros).
INSTRUMENTOS DE MEDIDA LINEALES.
METROS.

6
TIPOS:
- Metros Telescópicos. Aplicación para la medición
vertical de distancias grandes. También pueden ser utilizados
en posición horizontal. Construido en perfil cuadrado de
aluminio, con 6 piezas telescópicas.
Resolución de 1mm, se fabrican en dimensiones de 3 y 5
metros.
METROS.

7
TIPOS:
- Metros Flexibles. Son cintas de acero, divididas en
centímetros, milímetros y algunas en medios milímetros. Se
hacen muy útiles en mediciones de contornos curvos, debido
a su flexibilidad, y se utilizan preferentemente en trabajos de
calderería. Sus longitudes varían de (20 a 300mm y 5970 a
7230 mm).
METROS.

8
TIPOS:
- Metros Arrollables. Van graduados en milímetros y
se alojan en una caja, ya que el instrumento es una cinta de
acero muy flexible.
Las dimensiones más comerciales son:
1, 2, 3, 5 y 8 metros. Existen metros arrollables digitales
patentados por la casa Mitutoyo con una capacidad de
medida igual a 5,5 metros.
METROS.

9
TIPOS:
- Reglas Graduadas Ordinarias. Son hojas de acero,
latón o aleaciones de aluminio de 10, 15 y hasta 30cm de
longitud. Van divididas en milímetros y medios milímetros.
Se emplean en trabajos de ajuste, torno y trazado.
REGLAS GRADUADAS.

10
TIPOS:
- Reglas Graduadas de Tacón. Es igual a la descrita
anteriormente, pero para facilitar la medición en algunos
casos lleva adosada una pieza saliente llamada tacón, en la
extremidad donde comienza la graduación de la regla.
REGLAS GRADUADAS.

11
CALIBRES.
Instrumento portátil para medir dimensiones
interiores, exteriores y profundidades.
Denominación: PIE DE REY.
Denominaciones vulgares: Calibre, vernier.
Normalización: UNE 82-316-94. DIN 862

12
CALIBRES.
Son instrumentos de mediana precisión. Constan de una
regla de tacón a la que se le añade una corredera provista de
una graduación auxiliar, llamada nonio o vernier, por medio
de la cual las mediciones pueden aproximarse hasta 0,1 mm.
Y en algunos casos 0,05 y 0,02 mm.

13
CALIBRES.
PARTES PRINCIPALES.

14
CALIBRES.
DESCRIPCIÓN:
Alguno de ellos poseen un cromado mate para evitar los reflejos. Las zonas
que contactan con la pieza que se desea medir se templan y en algunos casos se
recubren con carburo de tugsteno para aumentar su resistencia, dureza y así evitar
su deformación y desgaste.
Con el Pie de rey universal se pueden tomar tres tipos de mediciones:
exteriores, interiores y de profundidades, y algunos además pueden realizar
mediciones de peldaño.

15
CALIBRES.
El pie de rey puede ser manejado de diferentes maneras si atendemos al modelo
al que pertenece. En líneas generales su manejo es el siguiente:
- La mano izquierda lo sujeta contra la pieza a medir, el cursor se posiciona con
la derecha, ahora se lee la medida o bien se aprieta el tornillo de fijación
retirándolo suavemente con la lectura tomada.
MANEJO.

16
- Una pieza a medir debe ser colocada tan cerca como sea posible a la superficie
de referencia de la escala principal.
- Debemos procurar que la superficie de la pieza
que desea medir no dañe el instrumento de medida.
Por lo que debe estar exenta de rebabas.
- La pieza a medir debe estar estática.
- También debemos tener en cuenta que la presión
de contacto debe ser la correcta, de forma que no se
produzcan errores por deformación de la pieza o del
pie de rey.
CALIBRES.

17
- El palpador debe quedar completamente perpendicular a la pieza.
- Antes de desplazar la corredera deberemos de aflojar el tornillo de fijación y
emplear siempre la rueda para moverla.
Tornillo de fijación.
CALIBRES.

18
CALIBRES.
EJEMPLOS DE MEDICION.
899,6 mm 78,1 mm
20 mm 78,06 mm

19
CALIBRES.
TIPOS.
En la actualidad la tecnología y la producción son tan diversas que
necesitamos medidas rápidas, por esto los pie de rey se han modificado
dando lugar a una gran diversidad. Se pueden clasificar en los siguientes
tipos:
- Estándar.
- De Tornero.
- Especiales.

20
ESTÁNDAR, NORMAL O UNIVERSAL:
Permite realizar las medidas interiores, exteriores y de profundidad. Es capaz
de medir longitudes de 0 a 150mm. También se fabrican en 200 y 300mm.
Según su apreciación, se encuentran en 0,1mm 0,05mm y 0,02 mm
CALIBRES.
TIPO ESTÁNDAR.

21
CALIBRES CON RELOJ.
En este pie de rey, la medida vendrá dada por un número de divisiones de la escala
fija indicado al borde izquierdo de la parte móvil más el producto de la apreciación
del instrumento y el número de divisiones que indique el reloj comparador.
CALIBRES CON PANTALLA
DIGITAL.
La medida se realizará directamente
en una pantalla de cristal liquido.
CALIBRES.
TIPO ESTÁNDAR, FORMATOS.

22
CALIBRES.
TIPO TORNERO.
DE TORNERO.
Es el más sencillo de todos los modelos. Permite la medición directa de
exteriores (igual que el pie de rey estándar) y de interiores (sumándole el
grosor de sus patas: 5, 10, 20 mm según el caso).
Es capaz de medir longitudes de 0 a 200mm. También se fabrican en 300mm.
450mm. 600mm y 1000 mm. Según su apreciación, se encuentran en
0,1mm 0,05mm y 0,02 mm

23
CALIBRES.
TIPO ESPECIALES. Permite realizar mediciones donde con un pie de rey
estándar sería dificultoso o imposible. El principio de funcionamiento es el
mismo que para el estándar o el de tornero.
- Profundidades.
- Dientes de engranajes
- Rincones Inaccesibles.
- Otros..
*Destacamos algunos de los más importantes.

24
CALIBRES.
TIPO ESPECIALES.
PROFUNDIDADES. SONDA DE
REGLA.
Normalización: DIN 862
Instrumento portátil para medir dimensiones
lineales de profundidad. (Distancias entre
superficies escalonadas).
El sistema es de medida directa utilizando el
mismo principio y material del pie de rey.
Consta de una regla graduada con tope de
profundidad (parte móvil) acoplada a un
puente con nonio (parte fija) y dispositivo
de fijación con tornillo de aproximación.
Instrumento de uso básico para realizar
medidas rápidas, con un amplio campo de
medida.
Regla
Graduada
Tornillo
aproximación
Nonio
Tope
Móvil
Tope Fijo
(puente)

25
CALIBRES.
TIPO ESPECIALES.
PROFUNDIDADES. CALIBRE DE
ALTURAS.
Instrumento para la medida de alturas de piezas
situadas en un plano paralelo donde se coloca el
instrumento, normalmente una mesa de planitud o
mármol.
El sistema de medida es directo; consta de una
regla graduada sobre la que se desplaza un
palpador con un nonio.
El palpador en ocasiones se sustituye por un
comparador o una punta trazadora ( en este caso
deja de ser un instrumento de medida).
Generalmente están dotados de un tornillo de
aproximación para efectuar las medidas de una
mayor precisión.
Regla
Graduada
Nonio
Soporte-
Abrazadera
Base
Tope de
Contacto

26
CALIBRES.
TIPO ESPECIALES.
RINCONES INACCESIBLES. PATAS DESPLAZABLES.
Este tipo de pie de rey permite ajustar verticalmente, aflojando un tornillo de
fijación, la punta de medición sobre la cabeza del brazo principal,
permitiéndonos medir piezas con escalón.
Tornillo
Brazo
principal

27
CALIBRES.
TIPO ESPECIALES.
RINCONES INACCESIBLES. PATAS EN PUNTAS.
Permite las mediciones de cotas profundas..

28
CALIBRES.
TIPO ESPECIALES.
RINCONES INACCESIBLES. PATAS CORTAS.
Útil en la medición del ancho de las ranuras dentro de perforaciones

29
CALIBRES.
TIPO ESPECIALES.
RINCONES INACCESIBLES. CON PATA GIRABLE O INCLINABLE.
Este tiene la punta de medición dispuesta de tal modo que puede girar tanto a un
lado como a otro, alrededor de un eje paralelo a la línea de medición. Debido a
esto se pueden medir piezas escalonadas y ejes con secciones descentradas.

30
CALIBRES.
TIPO ESPECIALES.
RINCONES INACCESIBLES. CON PATAS LARGAS Y ESTRECHAS.
Tiene las patas de medición y el brazo principal más largos que el normal. Está
diseñado para medir diámetros interiores de agujeros profundos y diámetros
grandes que no pueden medirse con los pie de rey estándar.

31
CALIBRES.
TIPO ESPECIALES.
RINCONES INACCESIBLES. CON PATAS PARALELAS.
Sus patas están diseñadas con el fin de poder realizar mediciones en lugares de
profundidad mayor de lo normal.

32
CALIBRES.
TIPO ESPECIALES.
RINCONES INACCESIBLES. CON PATAS REBAJADAS.
Diseñado para medir ranuras estrechas. Cuenta con sonda de profundidad y un
recubrimiento de carburo de tugsteno en las caras de medición exteriores.

33
CALIBRES.
TIPO ESPECIALES.
MEDICIONES DE DIENTES EN ENGRANAJES.
Este pie de rey permite la medida del espesor de dientes de engranajes en el
diámetro primitivo. Se fabrican con apreciaciones de 0.02 mm, en acero
inoxidable a excepción de las caras de medida que son templadas o de metal
duro.

34
CALIBRES.
TIPO ESPECIALES.
Tiene la paste fija de forma cilíndrica la cual se situará en la parte interior del
tubo para la medición de su espesor.
OTROS.. MEDICIONES DE ESPESORES DE CURVAS EN TUBOS.

35
CALIBRES.
TIPO ESPECIALES.
OTROS.. CON INDICADOR DE PRESION CONSTANTE.
Debido a la utilización del plástico en máquinas se necesita una medición
dimensional exacta. Pero como dichos materiales pueden deformarse con la
fuerza de la medición estos instrumentos nos permiten regular y conocer la
fuerza con la que se está llevando a cabo la medición.

36
CALIBRES.
TIPO ESPECIALES.
Tiene puntas de medición cónicas para medir las distancias entre centros de
agujeros cuyos diámetros sean iguales o diferentes (los diámetros deberán ser
inferiores a la anchura del tope desplazable .
OTROS.. MEDICIONES ENTRE TALADROS, DISTANCIA ENTRE CENTROS.

37
CALIBRES.
CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.
Para una correcta conservación del pie de rey deben situarse en un lugar donde no
estén expuestos a campos magnéticos, polvo, alta humedad, o fluctuaciones extremas
de temperatura.
Al pie de rey que no sea utilizado con frecuencia se le aplicará líquido
antioxidante al cursor y a las caras de medición; procurando dejar éstas algo separadas.
También se colocará de manera que el brazo principal no quede flexionado y el nonio
no resulte dañado.
Respecto al mantenimiento limpiar periódicamente las superficies deslizantes y las
caras de contacto usando papel o tela que no desprenda partículas. También hay que
evitar que el cursor esté flojo o con un juego, ajustando los tornillos de presión y
fijación.
No utilizar el pie de rey como compás o rayador.

38
CALIBRES.
ERRORES DE MEDIDA.
- Errores debidos a la fabricación del pie de rey.
- Error de Abbe.
- Error causado por flexión del brazo principal.
- Error de lectura y paralaje.
- Error por expansión térmica.
- Error causado por la fuerza de medición.
Estos errores pueden ser causados por diversas causas, destacamos
algunos de los más importantes:

39
CALIBRES.
ERRORES DE MEDIDA.
Estos errores son muy difíciles de detectar. Para ser detectados es necesario que
el error o errores sean mayores a la apreciación del instrumento.
ERROR DEBIDO A LA FABRICACIÓN DEL PIÉ DE REY.
ERROR DE ABBE.
Es aquel que se comete en la medición con el pie de rey debido al ángulo
formado entre el cursor y el brazo principal. Así para incrementar la exactitud de
la medición con el pie de rey el ajuste con juego entre el cursor y el brazo
principal debe minimizarse para hacer el ángulo pequeño.

40
CALIBRES.
ERRORES DE MEDIDA.
ERROR CAUSADO POR FLEXIÓN DEL BRAZO PRINCIPAL.
El brazo de la escala principal puede flexionarse a lo largo de la superficie de
referencia lo que afecta la exactitud de la medición:
Como se ve en la figura habrá un error de medición si la superficie de referencia
de la escala principal (la superficie que sirve como referencia para guiar el cursor)
se flexiona por una excesiva presión de contacto.

41
CALIBRES.
ERRORES DE MEDIDA.
ERROR DE LECTURA Y PARALAJE.
Estos errores son debidos a la mayor o menor habilidad del ojo para reconocer el
alineamiento de dos graduaciones en la escala. Existen tres aspectos que afectan su
habilidad para leer escalas:
- Poder de reconocimiento: habilidad para reconocer la forma de un objeto.
- Agudeza visual: agilidad para percibir la existencia de un objeto sin identificación de
forma.
- Poder de resolución: habilidad para distinguir objetos próximos entre sí como dos
objetos separados.

42
CALIBRES.
ERRORES DE MEDIDA.
ERROR DE LECTURA Y PARALAJE.
Normalmente, las graduaciones de la escala principal y el nonio de un pie de rey
no están en el mismo plano, por lo que pueden ocurrir errores de paralelaje al
tratar de determinar que graduaciones coinciden. En el esquema se observa que si
los ojos están en la posición, perpendicular a los plano de lectura, no existirá el
error de paralelaje. En cualquier otra posición existirá este tipo de error.

43
CALIBRES.
ERRORES DE MEDIDA.
ERROR DE EXPANSIÓN TÉRMICA.
Los objetos se expanden o contraen con los cambios de temperatura. Las longitudes
de los objetos se determinan a temperatura estándar (20º). Si el coeficiente de
expansión térmica de la pieza por medir e instrumento son los mismos no habrá error
de medición.
a) Si existe un incremento de temperatura entre el pie de rey y la pieza, el error de
medición “f “ vendrá dado por la siguiente expresión:
α = coeficiente expansión térmica.
L= longitud medida.
L
t
f 


 

44
CALIBRES.
ERRORES DE MEDIDA.
ERROR DE EXPANSIÓN TÉRMICA.
b) Si el coeficiente de expansión térmica del pie de rey y la pieza son diferentes, y
no hay diferencia de temperatura, el error será:
α1=coeficiente de expansión térmica de la pieza.
α1=coeficiente de expansión térmica del pie de rey.
t= temperatura en grados ºC
c) Si el coeficiente de expansión y las temperaturas son diferentes, el error será:
t1= temperatura de la pieza.
t2= temperatura del pie de rey.
]L
C)α
20º
(t
C)α
20º
[(t
f 2
2
1
1 



)L
α
C)(α
20º
-
(t
f 2
1 


45
CALIBRES.
ERRORES DE MEDIDA.
ERROR CAUSADO POR FUERZA DE MEDICIÓN.
El pie de rey no está provisto de un mecanismo que asegure un fuerza de medición
constante, por lo que está fuerza variará cada vez que se utilice el pie de rey. Esto
provoca una variación de presión en las diferentes medidas lo que supone un error
en la medición.
(Véase en tipos de pie de rey el módulo dotado de dinamómetro).
- El cursor debe moverse suavemente.
- No aplique una fuerza excesiva de medición.
- Mida la pieza utilizando la porción de las puntas de medición más cercana a la
escala principal.

46
Se muestran una serie de posiciones correctas e incorrectas durante la medición
con el pie de rey.
CALIBRES.
ERRORES DE MEDIDA.
ERROR CAUSADO POR FUERZA DE MEDICIÓN.

47
TORNILLOS MICROMÉTRICOS.
Instrumento de precisión portátil para medir
dimensiones lineales.
Denominación: PALMER.
Denominaciones vulgares: Micrómetro.
Normalización: DIN 863/1

48
Son instrumentos considerados como, instrumentos de
precisión. Son capaces de apreciar dimensiones centésimales
y milésimales. El principio de funcionamiento radica en un
sistema o mecanismo de tornillo-tuerca, es decir en el avance
de un tornillo sobre una tuerca.

49
Micrómetro Elemental.

50
Partes Principales de un tornillo micrométrico.

51
Forma de determinación de lectura. Cubriendo el tornillo
micrométrico de paso 1 o 0,5mm, se encuentra un cilindro
graduado, generalmente en mm y ½ mm. Sobre este se
desplaza longitudinalmente un tambor auxiliar graduado en
50 o 100 divisiones, haciendo coincidir dichas divisiones
sobre la línea base de referencia del instrumento.
(mm)
x P/Dv
Lt
Lc
Medida 

Lc = Lectura Cilindro micrométrico. (mm)
Lt = Lectura Tambor Graduado.
P = Paso Tornillo micrométrico. (mm)
Dv= Número de divisiones del tambor.

52
Ejemplo.
(mm)
71.33
0.5/50
x
33
71
Medida 


Lc = Lectura Cilindro micrométrico. (mm)
Lt = Lectura Tambor Graduado.
P = Paso Tornillo micrométrico. (mm)
Dv= Número de divisiones del tambor.
(mm)
x P/Dv
Lt
Lc
Medida 


53
TIPOS.
En la actualidad la tecnología y la producción son tan diversas que
necesitamos medidas rápidas, por esto los tornillos micrométricos se han
modificado dando lugar a una gran diversidad. Se pueden clasificar en los
siguientes tipos:
- Estándar.
- Especiales.
Es importante comprender que a diferencia de los calibres los
micrómetros se fabrican en función de la forma de la pieza y de la clase de
dimensión que sea necesario medir, pero son instrumentos normalizados.

54
TORNILLOS MICROMÉTRICOS
TIPO STÁNDAR.
- Tornillo micrométrico para medición de Exteriores
- Tornillo micrométrico para medición de Interiores

55
TIPO ESTÁNDAR
TORNILLO MICROMÉTRICO PARA MEDICIONES EXTERIORES.
Como se ha comentado recientemente estos instrumentos se fabrican para
medición de exteriores, ya sea un diámetro o una longitud.

56
TIPO ESTÁNDAR
TORNILLO MICROMÉTRICO PARA MEDICIONES INTERIORES.
Micrómetro para la medición de interiores, ya sea un diámetro o una longitud.

57
TIPO ESPECIALES. Permite realizar mediciones donde con un tornillo
micrométrico de tipo estándar sería dificultoso o imposible. El principio de
funcionamiento es el mismo que para el micrómetro estándar.
- Profundidades.
- Rincones Inaccesibles.
- Perfiles Especiales.
- Otros..
*Destacamos algunos de los más importantes.

58
TIPO ESPECIALES.
TORNILLO MICROMÉTRICO PARA MEDICIONES DE PROFUNDIDADES.
(SONDA MICROMÉTRICA)..
Micrómetro para la medición de profundidades. Distintas longitudes y palpadores.

59
TIPO ESPECIALES.
(RINCONES INACCESIBLES)..
DIÁMETROS
LONGITUDES

60
TIPO ESPECIALES.
(PERFILES ESPECIALES)..3 PALPADORES.
Micrómetro destinado a medición de diámetros en herramientas de labios
impares.

61
TIPO ESPECIALES.
(DIÁMETRO MEDIO DE ROSCAS) PALPADORES INTERCAMBIABLES
(PERFILES ESPECIALES)..
Micrómetro destinado a medición de diámetros medios en roscas distintos pasos.

62
TIPO ESPECIALES.
(CABEZA MICROMÉTRICA)..(OTROS)..

63
Para una correcta conservación del micrómetro, deben situarse en un lugar donde
no estén expuestos a campos magnéticos, polvo, alta humedad, o fluctuaciones
extremas de temperatura.
Al micrómetro que no sea utilizado con frecuencia se recomienda revisión del
mismo cada dos meses, pues un instrumento bloqueado o en desuso puede acarrearnos
graves problemas en el momento de mayor necesidad.
Estos instrumentos son caros y por lo tanto, conviene realizar un mantenimiento y
engrase, de manera que esté preparado para su uso en cualquier momento de necesidad.
Antes de su empleo debemos asegurarnos de que el tornillo de bloqueo está
aflojado.
Para realizar la aproximación final entre la pieza y los palpadores, se debe utilizar
el tornillo de fricción previsto para esta función.

64
ERRORES DE MEDIDA.
- Errores debidos a la fabricación del Micrómetro.
- Error causado por deterioro o desgaste del tornillo micrométrico y
palpadores de medición.
- Error causado por una calibración y puesta a punto errónea.
- Error de lectura y paralaje.
- Error por expansión térmica.
- Error causado por la fuerza de medición.
Estos errores pueden ser causados por diversas causas, destacamos
algunos de los más importantes:

65
EJERCICIOS DE APLICACIÓN.
48,5 mm 71,33 mm
34,75 mm 16,67 mm

66
INSTRUMENTOS DE MEDIDAANGULARES
TRANSPORTADORES.
Instrumento portátil de mediana precisión, para medir
dimensiones angulares.
Denominación: TRANSPORTADOR DE ÁNGULOS.
Denominaciones vulgares: Transportador.

67
INSTRUMENTOS DE MEDIDAANGULARES.
TRANSPORTADORES.
Son instrumentos considerados como, mediana precisión. Son capaces de
apreciar lecturas de ángulos de 1º . El principio de funcionamiento radica en un
semi-circulo graduado 180º provisto de un eje, en el que se encuentra un brazo o
alidada que se encarga de facilitarnos la lectura de medición, esta a su vez
incorpora un tornillo que permite el bloqueo de la misma en la posición que se
decida u obtenga al medir.

68
INSTRUMENTOS DE MEDIDAANGULARES
GONIÓMETROS.
Instrumento portátil de precisión, para medir
dimensiones angulares.
Denominación: GONIÓMETRO.

69
GONIÓMETROS
TIPOS.
En la actualidad están considerados como los instrumentos más
poderosos en lo que se refiere a la medición portátil angular.
- Goniómetro Universal.
- Especiales.
Estos instrumentos están preparados para realizar mediciones, pero
también se utilizan como forma de auxilio para el posicionado de piezas.
Se encuentran según longitud de la guía en: 150, 300 y 500mm.

70
GONIÓMETROS
TIPOS.
GONIÓMETRO UNIVERSAL.
Son instrumentos considerados como, precisión. Fabricados en Inox Templado.
Son capaces de apreciar lecturas de ángulos de 5´ y 2,5´(minutos). El principio de
funcionamiento radica en un Circulo o esfera graduada con 360º, centrada sobre
un eje, donde se asienta un disco con graduaciones auxiliares (nonio), provisto de
una guía corredera de medición que permite bloqueo en la posición que se desee,
cuyos extremos forman 45 y 60º.
Gracias a una pequeña ruleta que actúa de reductor, y a una lupa panorámica, se
permite realizar mediciones y aproximaciones finas, que serán bloqueadas si se
desean mediante un tornillo de bloqueo situado en el eje de giro principal.

71
GONIÓMETROS
DETALLE DE LECTURA.
A simple vista se puede apreciar la máxima apreciación del
instrumento. 5´(minutos).
La medida angular que acusa será: 44º55´

72
GONIÓMETROS
TIPOS.
GONIÓMETRO ELECTRONICO.
El principio de funcionamiento es el mismo que en el sistema analógico, solo
que gracias al sistema digital, la lectura es más segura. Permite ser configurado
para su lectura en grados y minutos de ángulo. Resolución de 1´ (minuto).

73
GONIÓMETROS
Para una correcta conservación del Goniómetro, deben situarse en un lugar donde
no estén expuestos a campos magnéticos, polvo, alta humedad, o fluctuaciones
extremas de temperatura.
Estos instrumentos son caros y por lo tanto, conviene realizar un mantenimiento y
engrase, de manera que esté preparado para su uso en cualquier momento de necesidad.
Antes de su empleo debemos asegurarnos de que el tornillo de bloqueo está
aflojado.
Para realizar la aproximación final entre la pieza y la guía de medición, se debe
utilizar la ruleta reductora para asegurar una medición fina y no deteriorar el
instrumento sometiéndolo a giros bruscos o posibles golpes.

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