El documento describe los cables monopolares para media tensión, incluyendo los materiales comunes de cobre y aluminio, los tipos de cableado, el proceso de selección del conductor, el aislamiento común de XLPE y EPR, y las pruebas para determinar el comportamiento de los materiales plásticos después de un uso prolongado. También cubre los terminales premoldeados, su objetivo de controlar los esfuerzos eléctricos y el proceso para su instalación en el extremo de un cable.

4. CCAABBLLEESS MMOONNOOPPOOLLAARREESS

5. La función de todo conductor en un cable para Media o Alta Tensión o en un conjunto de
cables, es la de transportar energía eléctrica. Los materiales usualmente utilizados son el
cobre y bajo condiciones especiales de instalación se emplea el aluminio. La tabla muestra
algunas de las características más importantes del cobre y del aluminio que se emplean en los
cables para Media Tensión.

6. CCAABBLLEEAADDOO
El cableado de un conductor
consiste en el número de
hilos que este debe poseer,
según el calibre y los
parámetros mecánicos como
la flexibilidad. La clase de
cableado B es usada como
estándar en los cables para
Media Tensión, pues
presenta unas propiedades
adecuadas para estas
aplicaciones. La figura
muestra la sección
transversal de un conductor
calibre 2 AWG conformado
por 7 hilos
Para seleccionar el conductor se debe tener en cuenta
tanto la capacidad de corriente de operación como de
corto circuito, porque asociadas a ellas está la
temperatura que alcanzará el conductor en un instante
determinado, la cual debe ser soportada por los
materiales plásticos que rodean al conductor.

8. En las líneas para Media Tensión aéreas, el elemento
aislante empleado es comúnmente el aire, sin embargo,
para estos casos se requiere de una separación entre
fases (e incluso el neutro) de acuerdo con las
características del sistema.

9. El Polietileno de cadena cruzada o XLPE (Cross-
Linked Polyethylene) es el tipo de material de
aislamiento mas usado en los cables para Media
Tensión.
El Caucho de Etileno Propileno o EPR (Ethylene
Propylene Rubber) es usado en menor
proporción; ambos son materiales a los cuales se
les aplica el proceso de reticulación
(vulcanización), por medio del cual se logra que
los materiales adquieran características
termoestables

10. El apantallamiento es un elemento metálico no magnético que se coloca sobre el blindaje
del aislamiento permite el proceso de puesta a tierra. Por otra parte, cuando se requiere
manejar corrientes de neutro, se adiciona área de cobre y entonces la pantalla sirve
adicionalmente como conductor de neutro.

12. La chaqueta es el elemento que recubre el cable y que quedará finalmente expuesto al medio, por tal
motivo, el material de la chaqueta debe cumplir con los siguientes aspectos:
• RESISTENCIA A LA HUMEDAD
• COMPORTAMIENTO FRENTE A LA LLAMA
• RESISTENCIA A LOS RAYOS UV
• RESISTENCIA AL IMPACTO Y ABRASIÓN
• RESISTENCIA A LOS HIDROCARBUROS

15. tienen la finalidad de determinar el
comportamiento de los materiales
plásticos de los cables de M.T.
después de amplios periodos de
trabajo. Se somete a extremas
temperaturas, para analizar
esfuerzo y elongación después de un
envejecimiento acelerado.
Pruebas de contracción y elongación
a los materiales. Se realiza tensión
mecánica a elevada temperatura y
luego se mide la deformación
Se somete a un flujo de agua en un
extremo del cable y se considera
que es exitosa la prueba si el agua
no llega al otro extremo.

16. Se aplica tensión DC entre el conductor y el apantallamiento metálico.
Se juzga la calidad del aislamiento para media tensión con la descarga de un pequeño arco eléctrico
que se produce entre el aislamiento y los blindajes .

17. Se somete a una tensión elevada
en un tiempo dado (5 min), y se
considera éxito si no se rompe el
aislamiento

19. TTEERRMMIINNAALLEESS PPRREEMMOOLLDDEEAADDAASS

20. TTEERRMMIINNAALLEESS PPRREEMMOOLLDDEEAADDAASS
 El terminal premoldeado es la forma rápida de finalizar el aislamiento
eléctrico de un cable de media tensión. Existen dos versiones, para uso
interior y para uso exterior.
Tiene como objetivo eliminar el gradiente de tensión y dar continuidad a la
pantalla semi-conductora.
 CONTACTO METÁLICO
 CAPUCHÓN DE PROTECCIÓN
 REPARTIDOR LINEAL DE TENSIÓN
 CUERPO PREMOLDEADO EXTERNO
 TOMA DE TIERRA:

21. TTEERRMMIINNAALLEESS PPRREEMMOOLLDDEEAADDAASS
 El objetivo principal de los terminales para Media Tensión, es el de controlar
los esfuerzos eléctricos que se presentan en el aislamiento del cable al retirar
el blindaje del aislamiento en las terminaciones del cable, para conectarlos
con otros elementos de la red. Su funcionamiento está soportado por el
control de esfuerzo que se puede lograr por medio materiales especiales y se
complementa con distancias de fuga adecuadas y elementos que proporcionan
hermeticidad en la terminación del cable. En nuestro medio se conocen estos
terminales como premoldeados. Sin embargo, en las tecnologías más
comerciales se distinguen claramente dos tipos de productos: los
Preensanchados o Preexpandidos (contraibles en frío) y los No
Preensanchados (contraibles por medio de calor). Dependiendo de su
funcionalidad pueden clasificarse de acuerdo al estándar IEEE 48 como:

22. TTEERRMMIINNAALLEESS PPRREEMMOOLLDDEEAADDAASS

23. PROCESO PARA LA INSTALACIÓN DE UN
TERMINAL
 El proceso para la instalación de un terminal en el extremo de un cable para
Media Tensión consiste en:
 • Retirar una longitud determinada de la chaqueta del cable.
 • Limpiar y fijar el bloqueo antihumedad en el nuevo extremo de la
chaqueta.
 • Rebatir el apantallamiento del cable o fijación de los elementos para la
puesta a tierra del apantallamiento del • cable.
 • Retirar una longitud determinada de la segunda capa semiconductora.
 • Retirar una longitud determinada del material de aislamiento.
 • Colocar borna zincada en el extremo final del conductor metálico del cable.

24. PROCESO PARA LA INSTALACIÓN DE UN
TERMINAL
 • Limpiar el extremo del cable y fijación del elemento para control de
esfuerzo.
 • Colocar sellos antihumedad en el extremo del aislamiento y finalmente
colocar el terminal en el extremo del cable.
 La mayoría de los fabricantes y proveedores de terminales de cables para
Media Tensión distribuyen sus productos en paquetes o kits.
 Se recomienda que para la instalación de este tipo de elementos se debe
respetar la distancia de fuga establecidas por los estándares internacionales,
que comúnmente los fabricantes de terminales presentan en sus manuales de
instalación; estos últimos también muestran un procedimiento adecuado para
retirar la segunda capa semiconductora y la fijación de los bloqueos contra
humedad en los extremos del cable.

25. PROCESO PARA LA
INSTALACIÓN DE
UN TERMINAL

26. Páginas web consultadas
 http://likinormas.micodensa.com/Norma/cables_subterraneos/terminales_ca
bles_media_tension/cs330_terminal_preformado_tipo_cono_interior
 http://likinormas.micodensa.com/Norma/cables_subterraneos/terminales_ca
bles_media_tension
 http://www.youtube.com/watch?v=HvFBE3fB4Uc
 http://www.centelsa.com/archivos/8e6cebf3.pdf
 http://sigtronic.com.mx/
 http://ingenieria.bligoo.com.co/media/users/19/962117/files/219177/NTC_
2050.pdf
 http://www.generalcable.com.mx/productos/cables-media-tension.html