4. 1.-CARACTERíSTICAS EPILOG MINI 24
▪ Área de trabajo: 610x305mm (del mismo tamaño que la mayoría de los materiales de
grabado estándar.)
▪ Máximo espesor de material: 139.7 mm ó 203mm quitando el plato y rejilla.
▪ Memoria temporal con número de archivos ilimitado hasta 64MB.
▪ Puntero laser rojo (Proporciona un medio visible para determinar la ubicación del grabado.)
▪ Auxiliar de aire (Elimina el calor y gases combustibles de la superficie de corte.)
▪ Enfoque automático (Logre una óptima calidad de imagen y terminaciones al enfocar el láser
en el tamaño óptimo.)
▪ 3 Mesas de sujeccion: corte-grabado, grabado y elementos cilíndricos (gravados).
▪ Posición inicial movible (Grabar de forma irregular elementos fácilmente mediante el
establecimiento de un nuevo punto de partida en cuestión de segundos.)
▪ Ajustes de grabado de sello (Graba y corta sellos con diferentes anchos de carta y ángulos
laterales.)
▪ Temperatura máxima de trabajo: 32ºC
3
5. 2.-QUÉ HACE: UTILIDADES Y MATERIALES.
Permite grabar y/o cortar con una grandísima precisión distintos materiales:
MATERIALES GRABAR CORTAR
Madera Si Si *Los láseres Co2
marcarán metales
Acrílico Si Si no recubiertos
Vidrio Si No cuando se
encuentren
Metales recubiertos Si No recubiertos con
Cerámica Si No una solución de
marcado de metal.
Delrin Si Si
Tela Si Si
Cuero Si Si
Mármol Si No
Paspartú Si Si
Melanina Si No
Papel Si Si
Mylar Si Si
Aglomerado Si Si
Caucho Si Si
Chapa de madera Si Si
Fibra de vidrio Si Si
Metales pintados Si No
Azulejo Si No
Plástico Si Si
Corcho Si si
Corian Si Si
Aluminio anodizado Si No
Cerámica Si No
Acero inoxidable * No
Latón Si No
PVC No No
Vinilo No No
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6. 3.-SOFTWARE.
▪ CorelDraw.
▪ AutoCAD.
▪ Muchos usuarios encuentran indispensable un software de conversión Raster a Vector,
especialmente con algunos programas como CadLink.Corel incluye este conversor
comenzando en la versión X3.
4.-PRECAUCIONES DE USO
Hay que tener en cuenta que el punto rojo del láser es altamente abrasivo, por lo que una vez
se haya acabado de usar es mejor mantenerlo apagado y cuando se este haciendo uso de el
intentar en la medida de lo posible no mirarlo directamente. Si se quiere saber si esta en
funcionamiento basta con mirar el LED del panel de control.
¿Qué hacer?
Cerrar la cabina láser siempre.
Encender el interruptor del sistema de filtrado asi como el compresor del asistente de aire.
¿Qué no hacer?
No desmontar la máquina o mover las coberturas protectoras
No forzar los dispositivos de cierre de puertas.
No mirar el punto excesivamente el puntero laser rojo.
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7. No operar sin las lentes de reflexión del laser.
No cambiar componentes, ajustes, procedimientos, tenga en cuenta que ello conllevaría
radiaciones altamente peligrosas.
No abrir los paneles cuando está enchufada la máquina.
No cambiar ninguna conexión si el sistema está encendido.
No encender la máquina si va a estar desatendida.
No utilice materiales combustibles, explosivos, volátiles ni alcoholes.
Aunque se crea conocer el funcionamiento de la máquina no dejarla desatendida.
No trabajar nunca con PVC
No opere sin la ventilación adecuada:
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8. 5.-MANUAL DE FUNCIONAMIENTO
La máquina dispone de un punto de referencia situado en la esquina superior izquierda de la
mesa láser; este es el (0,0) o posición “home” .Todas las referencias son respecto a dicho
punto, por lo tanto manténgalo en mente en cada medida y referencia.
5.1-TECLADO
Tan pronto tome contacto con la máquina se dará cuenta de que los comandos del teclado,
situado en el panel frontal, son herramientas de gran ayuda para comenzar a usar el sistema.
Los comandos del teclado facilitan mucho el trabajo.
Todas las teclas tienen una función específica, pero usar el equipo es tan fácil como pulsar
“Go” una vez el trabajo ha sido enviado al sistema. El teclado incluye también una pantalla.
La imagen muestra el teclado con un trabajo en cola listo para comenzar el grabado. En este
punto solo hace falta pulsar “Go” y comenzará el grabado. Dese cuenta que el nombre del
trabajo es el mismo que el del archivo con el que estaba trabajando en el ordenador.
Una vez que comienza el trabajo la pantalla cambia para mostrar un reloj de trabajo y la
resolución. El reloj es una herramienta muy útil que muestra el tiempo transcurrido de
grabado.
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9. 5.2TECLAS DE FUNCIÓN Y LUCES DE SEÑALIZACIÓN
DATA (DATOS): Esta luz verde de indicación de datos (grabado de la trama / vector de
corte) está siendo recibido por el sistema láser. Para trabajos normales, la luz de DATA se
iluminará solo durante unos segundos, una vez los datos son recibido por el sistema láser la luz
se apagará.
SPEED (VELOCIDAD): Durante el proceso de grabado, o cuando el láser está en posición
inactiva, o “home”, la velocidad de trabajo puede verse en el panel de control pulsando la tecla
“speed”. En el modo de Raster puedes cambiar la velocidad sobre la marcha, solamente en el
modo Raster. No se puede cambiar la velocidad sobre la marcha durante el corte.
Presionando la tecla “speed” mientras el grabado el panel mostrará los ajustes de velocidad
del trabajo mientras está funcionando.
Presionando la flecha “arriba” o “abajo” cambiará la velocidad de transporte.
Normalmente es necesario un cambio del 20% aproximadamente para comenzar a apreciar un
cambio visible. Cambiando la velocidad sobre la marcha es la manera más experimental de
conseguir la velocidad correcta para un material del que no tenga referencias previas.
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10. Puede también cambiar la velocidad del sistema láser cuando está en espera; para conseguir
esto presione “speed”, a continuación la flecha “arriba” o “abajo” para cambiar la velocidad.
Presione “go” y el trabajo empezará con los cambios de velocidad, no los ajustes enviados por
el ordenador.
POWER (POTENCIA): Durante el trabajo de grabado, o cuando el láser está en posición
“home” la potencia de trabajo puede ser vista en el panel de control sobre la marcha,
presionando la tecla “Power”. En el modo Raster se puede cambiar la potencia sobre la
marcha, pero solamente en este modo
Presionando esa tecla mientras el grabado de Raster cambiará la pantalla para mostrar los
ajustes de potencia mientras está en marcha, presionando la flecha “arriba” o “abajo” la
potencia de salida del láser cambiará. Para notar un cambio normalmente se requiere un
cambio del 10% o más. También puede ajustar la potencia del láser cuando está en modo de
espera; para hacer esto presione “Power” y después presione la flecha “arriba” o “abajo” para
cambiarlo. Presione “Go” y el trabajo comenzará con los nuevos ajustes de potencia.
X/Y OFF (DESACTIVAR EL CARRO PARA USARLO MANUALMENTE).
Presionando este botón y presionando “GO” desactiva los motores X e Y permite al operador
mover el carro manualmente a cualquier posición en la mesa (¡mucho cuidado de no tocar las
ópticas!) con diferentes funciones:
1.-Enfocando manualmente en la mesa u opcional Rotativo adjunto. Para enfocar
manualmente cualquier lugar, deshabilita los ejes presionando X/Y OFF y después “GO”.
Mueva el carro a la posición deseada y presione la flecha “arriba” o “abajo” del teclado para
mover la mesa arriba o abajo hasta que el indicador de enfoque esté tocando su trabajo. Su
enfoque está configurado a la altura con el enfoque adecuado. Después presione “Reset” para
enviar el carro a su posición inicial.
2.- Determinar con precisión la ubicación X e Y del eje. Al deshabilite los ejes y mueva el carro
manualmente, los ejes de coordenadas X e Y aparecerán en pantalla.
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11. 3.-Crear una nueva posición donde desee que esté la nueva posición “home”. Usando el
puntero rojo le ayudará a localizar el punto que desee como nuevo “home” .Use la tecla X/Y
junto con “Set Home” para crear una posición “home” temporal.
4.-Después de mover manualmente el carro hay dos opciones:
a) presionar “reset” y volverá a su posición inicial.
b) presionar “Set Home” para crear una posición temporal “Home”
5. Una vez haya terminado con la posición inicial (home) si quiere volver al punto inicial de la
máquina presione “Set Home” y “reset” a la vez. Presione “Go” y el sistema volverá al punto
inicial de espera.
FOCUS (ENFOCAR)
Presionando esta tecla permite al operario subir o bajar la mesa presionando las flechas
“”arriba” o “abajo”.
Cuando esta tecla es pulsada el carro se moverá sobre 50mm de su habitual posición de espera
(“park") Si la mesa está muy alta el carro podría colisionar con algún material entre la posición
de espera y la posición de enfoque. Para prevenirlo puede hacer dos cosas:
1. Presionar “Stop” antes de presionar “Focus”, lo que permite colocar la bandeja y el material
como se desee.
2. Quita el material, presiona “Focus” y la flecha hacia abajo para bajar la mesa.
POINTER (SEÑALIZADOR)
Existe un puntero laser rojo cuya función es indicar ell punto de incidenf¡cia del laser de corte.
La función del mismo es saber cual será el punto de corte asi como para referenciar la
maquina. Cuando esta encendido se podrá ver un led verde en el panel.
GO
Utilizada para comenzar el trabajo. Una vez seleccionado el trabajo se pulsará esta tecla para
comenzar el trabajo. Si se pausa un trabajo (“stop”) este se reanuda pulsado “go”. También se
utiliza esta tecla para repetir un trabajo, simplemente seleccionando el trabajo que se desee y
pulsar “go”.
STOP
Pulsando esta tecla durante le modo de grabado se detiene el transporte de las lentes y el rayo
láser. La posición de Stop que ocupara será a la izquierda o a la derecha de la línea
de grabado que está en proceso. En el caso de que se pulse la tecla Stop mientras la
operación de corte el vagón de las lentes parará al final del segmento o en la siguiente línea
de localización del siguiente nodo.
Una vez el vagón de las lentes ha sido detenido se puede abrir la puerta para examinar el
10
12. grabado. Cerrando la puerta y presionando “go” el trabajo comenzará donde se detuvo .Si el
elemento que se está grabando no se
Nota: La apertura de la puerta en el láser durante el grabado o corte detiene el láser, sin
embargo el objetivo transporte seguirá avanzando. Es importante parar (“stop”)
el trabajo antes de abrir la puerta para asegurarse de que el grabado o corte está completo
RESET (REINICIAR)
Utilizada para reiniciar el vagón hacia la posición “home” después de detener un trabajo. No
borra el trabajo de la memoria del sistema láser, parará el trabajo de grabado en proceso y
enviará el vagón a la posición inicial (“home”). La tecla “stop” debe ser pulsada siempre antes
de la “reset”.
JOB (TRABAJO)
Al pulsar esta tecla aparece el menú de carpetas del último trabajo de la memoria. Después de
presionar “Job”, pulsando la flecha arriba o abajo permite al operario desplazarse a través de
todos los trabajos guardados en la memoria del sistema.
La flecha arriba o abajo irá continuamente a través de todos los trabajos almacenados en el
sistema. Presionando la tecla “go” el trabajo mostrado en el panel de control comenzará.
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13. JOB DELETE (ELIMINAR)
Presionando la tecla de eliminar se elimina el trabajo del display, de forma
temporal y permanente.
JOB SAVE (GUARDAR)
Presionando la tecla, se guardará permanentemente el trabajo mostrado en
la memoria permanente. La memoria es de 10 Mb, es decir, puede guardar
como máximo 10 trabajos de 1 MB o 5 trabajos de 2 MB.
Dese cuenta que los trabajos están numerados; si envía el mismo trabajo más de una vez, aun
así será posible distinguirlo de los trabajos anteriores ya que tendrán distinto numero.
ARROWS (CURSOR O FLECHAS)
Las teclas de arriba y abajo se utilizan para funciones elementales
1.- Ajustes de enfoque.
2.- Selección del trabajo.
3.- Ajustes de velocidad y potencia.
4.- Cambiar los valores del menú de configuración.
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14. CONFIG (CONFIGURACIÓN)
Hay un determinado número de ajustes de fábrica que normalmente solo necesitan ser
seleccionados una vez para calibrar el sistema. Todos los ajustes de calibración tienen el
acceso mediante esta tecla. Para desplazarse dentro del menú de configuración pulse “focus” y
use las flechas arriba o abajo para cambiar el valor de la configuración e acuerdo con lo que
elija. Una vez cambiados los valores presione “go” para guardar los cambios. Veamos las
opciones:
Ajustes de configuración Rango
Aumentando este valor mueve “home en X” hacia la regla
X Home -600 a 0
izquierda
Aumentando este valor mueve “home en Y” hacia la regla de
Y Home -600 a +200
arriba
X Rotary Aumentando este valor mueve “X Rotary Home” más cerca de
-3000 a +600
Home la regla izquierda
Y Rotary Aumentando este valor mueve “Y Rotary Home” más cerca de
-1200 a +1200
Home la regla de arriba
Auto Focus Incrementando este valor crece el espacio entre las lentes y la
-200 a +300
Adjustment pieza
Establece la izquierda a la derecha vertical
Laser Match -20 a +20
la alineación de líneas alternas del Raster.
Establece la izquierda a la derecha vertical
Stamp Match -20 a + 20
la alineación de líneas alternas del Raster.
24x12
Bed Size Es un ajuste de fábrica que nunca se debería cambiar
24x18
Air Assist-
Yes activa el asistente de aire (Air Assist). para el modo Raster Yes o No
Raster
Air Assist- Yes activa el asistente de aire (Air Assist). Para el modo
Yes o No
Vector Vector.
Automáticamente elimina todo trabajo después de haberlo
Auto Delete finalizado, si el trabajo es detenido o reseteado. Por defecto es Yes o No
No.
Inches o mm
Sys Units Unidades del sistema (pulgadas o
milímetros)
Activa la vibración.0 es apagado, 2 es el más común, si se
Laser T.M. 0 a +3
requiere.
Activa la señal de control del motor cuando es necesario en el
M.Control X. Yes o No
eje X
Activa la señal de control del motor cuando es necesario en el
M.Control Y. Yes o No
eje Y
“yes” muestra el trabajo guardado en la memoria
permanente. Trabajos guardados se cargan en la pantalla y
Load FL Job permanecen en ella cada vez que enciendes la máquina. “no” Yes o No
oculta estos trabajos permanentes y no se puede acceder a
ellos hasta que en esta opción se seleccione “yes”.
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15. MAINT KEY (MANTENIMIENTO)
Proporciona dos opciones de menú:
1.-Restore home: Para restaurar el sistema y volver a la posición “home” después de utilizar
una posición temporal
2.-Align láser: para alinear el rayo láser. Contactar con Epilog, soporte técnico en el 303-215-
9171 antes de utilizar este ajuste.
5.3-VELOCIDAD Y POTENCIA DE GRABADO: RECOMENDACIONES.
VELOCIDAD: Ajustable en incrementos del 1% de 1% al 100%.Determina la velocidad de viaje
del vagón mientras se mueve en el modo Raster o corta el perfil en modo vectorial .A más baja
velocidad más profundidad de grabado /corte, los ajustes de velocidad depende de la dureza y
anchura del material que se utiliza, más dureza menos velocidad para profundizar más en el
material al grabar o cortar. Los ajustes de velocidad no son lineales, es decir el 50% de la
velocidad no es la mitad del 100%, lo que es práctico para compensar los factores que afectan
al tiempo de grabado; pero no es práctico predecir los trabajos de grabado mediante la
velocidad.
POTENCIA: es la cantidad de energía que el láser aplica en la cara del material. A una velocidad
determinada cuando más potencia, más profundidad de corte o grabación. Ajustable en
incrementos del 1% puede ser controlada desde su ordenador o desde el panel de control. Los
ajustes de potencia son lineales, es decir, 50%de potencia es la mitad que 100%.
Recuerde que a continuación está la guía pero siempre la
velocidad y potencia es una cuestión personal, y rápidamente se
convierte en algo intuitivo. Las dos reglas más importantes para
determinar la velocidad y la potencia son:
1.-Los materiales duros generalmente se graban y cortan con
velocidades bajas y potencia alta.
2.- Los materiales suaves generalmente se graban y cortan con
altas velocidades y bajas potencias.
La profundidad aumenta siempre que se aumente la potencia o que se reduzca la velocidad.
Cuando esté experimentando es mucho más fácil cambiar la velocidad y potencia en
incrementos no mayores al 10%, lo que hace ahorrar tiempo para después afinar más los
incrementos.
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16. IMPORTANTE:
Ajustes de velocidad y potencia pueden a veces confundirse porque no todos
los materiales pueden utilizarse con las máximas potencias y velocidades. Para
algunos materiales el tiempo de reacción del láser es mucho más importante
para producir una buena huella que la velocidad sin ajustar del sistema, o la
cantidad de potencia utilizada. Si tiene un material de múltiples capas cuya
huella se implanta fácil, pero no bien, con velocidades altas, pruebe bajando la velocidad para
comprobar si produce mejores resultados, si es capaz de mejorar la huella pero está con potencia
demasiado alta, disminuya también la potencia.
5.4-MULTIPLES PASADAS
Hay que tener en cuenta que algunos materiales quedan mejor si se hace más de una pasada, como
por ejemplo los plásticos y algunos colores como el azul. Entonces es mejor hacer una primera
pasada con la potencia y velocidad adecuadas y otra con la misma velocidad pero mucha menos
potencia. Si no se mueve la pieza la alineación no debería cambiar entre pasadas.
El corte vectorial puede requerir también varias pasadas, dos o incluso tres. Algunos materiales no
son compatibles con el láser pero pueden ser cortados si se usa un toque suave. Las piezas más
anchas de lo permitido pueden ser cortadas mediante múltiples pasadas.
5.5.-ORIENTACIÖN Y COLOCACIÖN:
La mejor orientación de los materiales es como se muestra a continuación:
Colocación manual:
Usted puede crear el grabado a medida(610 x 305 mm) o cambiar las dimensiones en el
tablero. Para grabar, coloque el material en el tablero de grabados, en la esquina superior
izquierda, presionando el material firmemente contra las reglas a lo largo de las caras superior
e izquierda. Si el material se mueve fácilmente, o es muy fino, simplemente utilice la mesa de
15
17. vacío integrada, luego cubra todos los agujeros que quedan en la mesa
de metal con material de desecho o de una plantilla hecha, esto mantendrá la pieza sujeta,
también puede sujetarlo con cinta adhesiva, imágenes,etc.
Para que la pieza quede colocada perfectamente es necesario ajustar la distancia entre la parte
de abajo del objetivo de las lentes y la pieza, para lo que se sitúa la guía de enfoque manual
en el vagón y los botones “focus” y “arrow keys” en el panel frontal para mover la mesa hasta
que justo el material coque la parte de abajo del vagón. Quite la guía cuando esté enfocado
Presione “reset” para que el vagón vuelva su posición “park” de espera.
Para enfocar manualmente sitúe el material el la esquina superior izquierda y presione “focus”
en el panel frontal, después con “up”(arriba) y “down”(abajo) coloque la mesa hasta que la
guía justo toque el material. Quite la guía cuando esté enfocado
.
Colocación automática (Autofocus)
Si está utilizando autofocus y cree que no hay suficiente claridad entre el vagón y el material
necesitará bajar la mesa antes de comenzar el trabajo, ello puede hacerlo de dos maneras:
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18. a)Presionando “stop” antes que “focus”, esto previene al vagón de moverse de su posición de
espera “park”, permitiéndole bajar la mesa con el material.
Tenga mucho cuidado si las aristas
son irregulares, ya que también
tendrá que localizar todas las
caras en esta situación.
La flecha indica el émbolo.
b)Quite el material, pulse “focus” y utilice el botón “down” para bajar la mesa.
Cuando se comienza un trabajo y Auto Focus ha sido habilitado el vagón se moverá de la
posición de espera “park” al primer punto de grabado o corte. Una vez encuentre este punto la
mesa se va a mover hacia arriba y empujará al émbolo. Debido a que el vagón se mueve al
punto inicial antes de enfocar es necesario tener mucha claridad entre la parte de abajo del
émbolo del “auto focus” y la parte de arriba de la pieza de trabajo. Manteniendo una distancia
preventiva el émbolo y/o vagón no chocarán con la pieza de trabajo, como vemos en al
imagen siguiente.
Después del desplazamiento, la mesa bajará hasta que se consiga la distancia correcta entre
las lenes de enfoque. Tan pronto como se seleccione la posición de enfoque, el gravado o
corte comenzará inmediatamente.
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19. 5.6.-CARACTERÍSTICAS SEGÚN EL MATERIAL Y LA POTENCIA.
300 DPI 400DPI 600DPI CORTE
GRABADO
40W VELOCIDAD/POTENCIA VELOCIDAD/POTENCIA/FRECUENCIA
Madera de cerezo- 40/100 50/100 60/100 3mm-40/100/500
de nogal 6mm-10/100/500
Acrílico 100/70 100/60 100/50 3mm-12/100/5000
6mm-8/100/5000
Aluminio 80/30 80/25 80/20 N/A
Aluminio 100/60 100/50 100/45 N/A
anodizado
Latón pintado 100/65 100/55 100/45 N/A
Latón 100/75 100/65 100/55 N/A
marmoleado
Corian o Avonita 20/100 25/100 30/100 3mm-20/100/50000
Delrin 100/70 100/60 100/50 50/100/500
Vidrio 25/100 35/100 45/100 N/A
Plástico laserable 100/50 100/45 100/40 20/80/5000
Piel 100/40 100/35 100/30 3mm-50/90/500
Mármol 20/100 25/100 30/100 N/A
Lamina 100/65 100/55 100/45 30/40/500
perimétrica
Melamina 40/100 50/100 60/100 N/A
Acero inoxidable N/A 35/100 40/100 N/A
con recubrimiento
Cedrec
Caucho y sellos de 10/100 20/100 30/100 15/100/100
goma
*DPI=dots per inch= puntos por pulgada
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20. 5.7-FUNCIONAMIENTO RÁPIDO
1.-Inserte la pieza para ser grabada o cortada.
2.-Enfoque (o autoenfoque).
3.-Cierre la puerta.
4.-Confirme que tanto el sistema de filtrado de gases “exhaust” como el asistente de aire
están encendidos .
5.-Presione “job” en el panel del display.
6.- Seleccione mediante “arrow”las flechas arriba “up” o abajo”down” para mostrar lo trabajos
que están en cola de la Epilog.
7.- Presione “go” para comenzar el trabajo seleccionado
6.-TÉCNICAS DE GRABADO Y CORTE SEGÚN EL
MATERIAL.
6.1-ACRÍLICO
Fácil de cortar y grabar, puede además ser barato.
Grabado:
Suele grabarse en la parte trasera para producir efecto desde la cara principal. Quitar la parte
trasera protectora antes de grabar, pero no la parte delantera para mantenerla protegida. No
olvide que si quiere grabar en la parte trasera necesitará que la imagen esté invertida o con
efecto espejo previamente a enviar el trabajo al láser.
El grabado ha de realizarse a baja potencia y alta velocidad,.
Hay muchos productos acrílicos que se pintan en una cara para añadir color a la pieza y así
clarificarla, se puede grabar directamente sobre esas pinturas para una presentación con un
aspecto muy mejorado. La velocidad de grabado no ha de variar, pero hay que aumentar la
potencia sobre un 10% para que se vea más limpio. Si la potencia es muy alta puede producir
que se derrita y destruya.
Corte:
Use la rejilla vectorial (Vector Grid) para elevar el acrílico antes de cortar. No se olvide de
encender el asistente de aire (Air Assist). Experimente primero para determinar la velocidad y
potencia adecuadas, normalmente lo mejor es velocidad lenta y alta
potencia(relativamente).Normalmente solo se requiere una pasada, a no ser que sea muy
ancho, que se requerirán dos.
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21. 6.2-ALUMINIO ANODIZADO
El aluminio anodizado negro es ideal para grabar ya que cambia a blanco cuando se aplica
láser, mientras que otros colores como el rojo no se volverán del todo blancos, el rojo en este
caso se volverá rosa intenso. En una segunda pasada se verá como mejora, pero normalmente
aparece un poco de sombra. Con altas velocidades y poca potencia, si la potencia es muy
elevada deformará el grabado y este no quedará claro.
6.3-LATÓN PINTADO
El latón sin recubrimiento no puede ser grabado, por ello normalmente se recubre de pintura.
El láser elimina la pintura y expone el sustrato de latón.
Si el latón no ha sido pulido antes de aplicar la pintura el resultado será en mate, y habrá que
pulirlo después del grabado, lo que sugiere que no es un material muy aceptable, hace perder
mucho tiempo.
Si no está seguro que proceso ha seguido el latón, pregunta siempre primero. Si no sabe
si es acero de latón o latón, acerque un imán y se verá atraído al acero de latón, y no se verá
atraído por el latón. No grabe bolígrafos que no sean específicos para esta máquina. Para
eliminar las sombras utilice alcohol o laca.
Grabado:
Siempre a alta velocidad y poca potencia, ya que necesita muy poca potencia para atravesar la
pintura, si el grabado parece tosco debe disminuir la potencia.
6.4-VIDRIO
Grabado:
Para conseguir un acabado opaco y liso, siga las instrucciones:
-Con su dedo o una toallita de papel recubra la parte a grabar con jabón líquido de fregar.
-Corte un trozo de periódico o toallita un poco más grande que el área a grabar y mójelo
completamente con agua, retirando el exceso.
-Coloque el papel en el vidrio y estírelo para que no se formen burbujas.
-coloque el vidrio en la grabadora y aplique el láser cuando todavía esté mojado el papel.
-Quite el vidrio, deseche el papel sobrante y limpie el vaso.
-Si es necesario limpie el vaso con una bayeta ScotchBrite.
Hay que ser especialmente delicado con el cristal, ya que puede romper más fácilmente,
para ello utilice una potencia inferior, pero es recomendable tener un cristal sobrante en caso
de rotura.
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22. Combinación de grabado láser y chorro de arena:
-Aplique una máscara de material adhesivo al vidrio deseado.
-Aplique el láser a través de la máscara y en el vidrio.
-Saque el vidrio de la grabadora y aplique el chorro de arena a la profundidad deseada.
6.5-DELRIN
El grabado de sellos es fácil con un plástico delrin de 1,5mm de espesor. Un sello consiste en
dos piezas, hembra y macho, como se muestran a continuación:
Para fabricarlos lo mejor es duplicar el macho, después invertir los colores e invertir la imagen.
Añádale a la hembra entre 0.178mm y 0.254mm de grosor al texto y la imagen.
Aplique una línea exterior de 0.001mm alrededor del sello para definir la parte exterior, y use
el modo combinado primero grabado Raster y después corte por el borde del sello.
6.6-PLÁSTICOS
Es difícil de determinar debido al gran número de tipos que existen, y aun siendo del mismo
tipo, solamente con cambiar el color hay que aplicar unas variables potencia y velocidad
diferentes, si con los valores recomendados el resultado no es el esperado pruebe primero a
cambiar solamente la potencia, si esto no funciona, empiece de nuevo ajustando solamente la
velocidad. Una vez tenga el resultado deseado guarde esos valores para ese tipo de plástico y
así no tendrá que repetir el proceso de prueba.
GRABADO:
Quite siempre la capa protectora que cubre el plástico antes del grabado. Una vez
seleccionadas la potencia y velocidad adecuadas, si utiliza “FOCUS” para acercar las lentes
sobre 1.5mm obtendrá mejores resultados. Esto produce que en cada pasada existan más
rayos superpuestos y produce una cara muy suave y elimina los surcos que a veces origina el
grabado en plástico. Con algunos plásticos es mejor utilizar dos pasadas, la primera corta a
través y la segunda elimina las pasadas que algunos plásticos dejan sobre la superficie.
Otra técnica es cubrir el plástico antes de grabarlo cubrirlo con cinta adhesiva, esto previene
de la acumulación de residuos en el plásticos.
21
23. Empañando la cinta adhesiva con agua reducirá la acumulación de residuos y previene de
derretirse si es un plástico delicado.
CORTE VECORIAL:
Usar el vector elevador para elevar el plástico antes de cortarlo. Encender el asistente de aire
(Air Assist) .
Primero asegúrese de que ese tipo de plástico permite el corte. Si el plástico es sensible es
recomendable cubrir las dos caras con una cinta adhesiva y humederla, si tienen puntos de
fusión muy bajos.
No grabar PVC, destruye la óptica y mecánica de la máquina.
6.7-SELLOS DE CAUCHO
GRABADO:
Requiere dos pasos:
1º-E ordenador debe procesar el archivo.
2º-Transferir los datos al láser (para imprimir).No se deben usar ordenadores viejos ni
lentos, si parece que necesita mucho tiempo y no acaba de imprimir nunca podría ser
debido a su ordenador, debería actualizarlo.
No olvide que el sistema dispone de una memoria virtual máxima de 64 MB.
El panel de Epilog ofrece dos maneras diferentes de crear un archivo del sello,
dependiendo del método utilizado para definir el área a grabar:
1.-Fence Method: Utiliza una línea de cierre exterior
para definir el área de grabado, en la imagen vemos
que la valla engloba las palabras a ser grabadas.
Este método es muy útil porque permite ser muy
preciso sobre cuánto hay que grabar, salvando
tiempo y materiales.
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24. 2.-Page size method: Algunos de los programas no
reconocen vallas cerradas, para estos programas
necesitará este método, no es tan eficiente como el
anterior, pero funciona bien. El láser graba lo que no
son las letras de la página
Usted ha de decirle a la grabadora que método está utilizando, después de seleccionar el
modo de sellado, seleccione el método que está utilizando:
El registro en “Fence”
significa que ese será el
método para elegir el área.
Si no se registra aquí indica
que se usa el método”page
size”.
TEXTO Y GRÁFICOS:
Seleccione todos los ajustes
hasta que la imagen de la pantalla del ordenador sea igual que la que usted quiere conseguir.
Las áreas a sellar han de ser negras, y el área a eliminar blanca. Todo tipo de texto, gráficos e
imágenes se pueden utilizar. No olvide invertir la imagen.
LINEA DEL VECTOR DE CORTE: Todo objeto con un grosor de línea de 0.025mm y 0.175 mm
será cortado cuando se use el Modo combinado (Combined Mode).Seleccionando una
frecuencia bajo 100 realiza una perforación, esto mantiene el sello unido al corcho y facilita la
limpieza y a su vez facilita a quitar el sello de la lámina cuando esté listo para el montaje.
VALLA: Para que una línea se convierta en valla y se determine el borde de la zona de grabado
la línea ha de tener un grosor de 0.025mm, y puede tener cualquier forma geométrica
(Cerrada).Solamente puede haber una valla en la página que se va a trabajar, esta siempre es
la exterior al vector de corte.
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25. Veamos la manera correcta de hacer las lineas para el vector de la linea de corte:
Si está utilizando el método 2.-
Page size method, coloque los
diferentes sellos cerca para ser
eficiente con el grabado y
recuerde que cualquier línea
de 0.025mm de grosor será
vector de corte.
Seleccione STAMP en el Raster Type: menú Con
el modo stamp seleccionado puede cambiar y la
configuración. Lo mejor es invertir la imagen
para crear el sello en su aplicación, la función
de “mirror” (invertir) invierte todo excepto las
líneas de vector de corte.
Revise “Fence”, ya que significa que ese será el
método para elegir.
Shoulder: Los ajustes del escritorio ajustan el ángulo de los caracteres, un nº alto apoya un
ángulo más amplio y más apoyo para los caracteres. Casi todos los usuarios creen que la
configuración por defecto de 25 es ideal
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26. Widering: El ajuste de ampliación en el tablero de instrumentos se
ajusta el ancho del carácter en su parte superior. Un
mayor número ampliación ofrece un carácter más audaz. El siguiente dibujo muestra una vista
lateral de la diferencia de caracteres cuando su cada vez mayor de 1 ó 6. (Dese cuenta de que
no varía shoulders). Muchos usuarios sienten la configuración por defecto de 1 es lo ideal.
Stamp match: El último ajuste que puede que tenga que hacer se hace desde el
panel de control del láser. El ajuste está por defecto a 0 que es ideal para la mayoría de
las aplicaciones de estampado.
Si usted nota que en los bordes de las letras de su sello hay picos, modifique
el “stamp match” por uno o dos dígitos (o hasta 1 o 2, o hacia abajo a -1 ó -2, etc.).
Este ajuste de precisión, caracteriza la alineación de la izquierda a la derecha de cada línea de
la trama y debe arreglar los bordes afilados que pueden aparecer. Este es un ajuste que una
vez que se fije debe
permanecer.
6.8-MADERA
Es un material fácil de manipular, y además en maderas claras, como cerezo o nogal después
de la aplicación del láser se produce un contraste donde el láser eliminó la madera, por ello
son las más populares junto con el arce, aliso, y
Roble. Estas maderas son duras, y la máquina produce un grabado muy detallado, desde 0.08
mm a 0.02mm.Hay que tener en cuenta que cuanta mayor densidad tenga la madera utilizada
más potencia va a necesitar.
El CONTRACHAPADO no es un producto bueno para grabados y corte por láser debido a su
composición es difícil conseguir algo bueno, por ello hay productos especiales en tiendas de
decoración o de maderas para grabar y cortar mucho mejor que los productos de madera
estándar adquiridos a través de su proveedor de madera locales.
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27. GRABADO:
-VELOCIDAD Y POTENCIA: Lo más aconsejable para el grabado es seleccionar el 100% de la
potencia y ajustar la velocidad para obtener la profundidad deseada.
-AJUSTES DE RESOLUCIÓN: Escogiendo 300 DPI el resultado es bastante bueno, pero lo
realmente excelente es escoger 600 DPI.
-ESCALAS GRISES: Estas escalas quedan muy bien cuando se hace grabado en madera, debido a
que la madera según el tipo de gris reacciona diferente y produce contrastes muy vistosos.
CORTE:
Potencia de 25W-----3mm.
Potencia de 120W----6mm.
Para el corte de madera se recomienda el uso del vector de rejilla (Vector Grid) y el asistente
de aire (Air Assist). (Air Assist). Plantea la madera fuera de la mesa de grabado en metal
sólido y apoya la madera sobre una malla de aluminio.
La resina de la madera se mezcla junto con los humos y produce un residuo. Si la
madera tiene un recubrimiento de poliuretano esto protege la madera de los
daños de la resina y humos. Para eliminar la resina de los materiales recubiertos es
fácil con una gamuza húmeda; si no existe recubrimiento habría que después lijar
la superficie para eliminar la resina. No utilizar toallitas de papel para limpiar la madera.
TÉCNICAS PARA EL RELLENO DE COLOR:
Hay que tener cuidado, para añadir negro:
1.-Aplicar una capa fina de Johnson’s Paste Wax (especie de pegamento) en la cara
previamente al grabado.
2.-Grabe a través de la pasta (especie de pegamento), y no limpie los restos de pasta ni de
resina después.
3.-Rellene los huevos grabados con Trutlewax (el color básico o “color core”) esmalte líquido
de coches, esto absorberá en la superficie grabada pero no en la superficie cubierta con la
pasta Wax.
4.-cubre con una toallita de papel un bloque de material que tiene una cara lisa. Frota esa cara
sobre la cara de madera para eliminar el exceso de esmalte de coche y pasta Wax, la cara lisa
evita a la toallita de papel entrar en las cavidades grabadas
Puede añadir diferentes colores, en vez de esmalte de coches, use del agua de pintura a
base de acrílico (¡el que viene en los tubos funciona muy bien!)
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28. 7.-MANTENIMIENTO
Dedica cinco minutos para limpiar la máquina, solo un poco de esfuerzos evitará muchos
problemas, eliminando los residuos y restos.
Para mantener el equipo limpio, con un paño suave y alcohol isopropílico como disolvente
suave para eliminar el humo y el vapor de la tabla, del haz X y cualquier otro lugar que recoge
suciedad y escombros.
En cuanto a las ópticas se limpian cuando se ven sucias o cuando vemos que la máquina no
funciona con la potencia adecuada, si usted se encuentra en uno de estos dos casos, consulte
con el personal.
8.-EJEMPLO PRÁCTICO.
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