SlideShare una empresa de Scribd logo
1 de 5
Balances y ecuaciones[editar]
La parte teórica del diseño consiste en modelar; es decir, “poner” en
ecuaciones el proceso biológico (bioproceso)que se lleva a cabo, para
que, a partir de esas ecuaciones,dimensionar (dar dimensiones)y
simular el comportamiento teórico de un modelo prototipo.Si la teoría
corresponde a la práctica, el comportamiento delmodelo se acercará a
la realidad; está en la habilidad del diseñador,que esto sea lo más
cercano posible.Antes de modelar en ecuaciones un diseño es
necesario “saber” que “tamaño” va a tener el modelo,de “cuanto” se
dispone y cuanto vamos a “requerir” para realizar un proyecto de ese
tamaño. Eso es, hacer un balance para “igualar” todas las variables o
parámetros de las ecuaciones y “llevar” la contabilidad de nuestro
proyecto.
Balance general[editar]
El primer balance que debe realizarse en cualquier sistemaes el
Balance General o Global; en él se toma en consideraciónúnicamente
– el sistema – como una caja negra – el ambiente externo y – los flujos
– que entran (F1) y salen (F2) e interaccionan con el ambiente
externo. De esta forma el primer balance es:
Balance generalbiomasa[editar]
Velocidad de Acumulación = Velocidad de Entrada – Velocidad de
Salida + Velocidad de Formación – Velocidad de Consumo
Balance Generalpor componente[editar]
Una vez dado el balance general de biomasa, debe tomarse en cuenta
que, en un sistema de cultivo, existen muchos componentes:
sustratos, productos,compuestosmetabólicosque conformanel caldo
de cultivo (medio interno); incluso la biomasa, se consideraun
componente en sí misma. A partir del balance general, debe
establecerseun balance general para cada componente del cultivo o
la biomasa.
De acuerdo al enunciado del balance general: la velocidad de
acumulación del componente es el flujo de entrada por la
concentracióninicial del componente [velocidad de entrada]
menos el flujo de salida por la concentración del componente i
[velocidad de salida]; más la velocidad de formacióndel
componente [formación]menos la velocidad de consumo del
componente [consumo]:
Ec.1
Respecto a las velocidades de formacióny consumo:
Si se trata de un componente metabólico,respondena la acumulación
(formación) del componente dentro de la célula y al consumo del
metabolito por parte de la célula (consumo).
Si se trata de biomasa, formacióncorrespondea la generaciónde
biomasa y el consumo al consumo de biomasadurante el bioproceso;
esto es, a la producciónmetabólicaen el primer caso y a la producción
o productividad en el segundo.
Nomenclatura[editar]
• = volumen del cultivo (m³)
• = caudal de alimentación (m³/s)
• = caudal de salida (m³/s)
• = concentración del componente en la alimentación (kg/m³)
• = concentración del componente en el lavado (kg/m³)
• = velocidad de formación del componente (kg/m³s)
• = velocidad de consumo del componente (kg/m³s).
Balance Generalpor componente para cadamodo de
operación[editar]
La ecuación de balance general por componente Ec.1, por ser
general, se define para una operacióncontinua. La condición
fundamental de toda operación continua es:
En una operación continua el flujo de entrada (F1) debe ser igual al
flujo de salida (F2): F1 = F2
Esta condiciónse conoce como flujo en estado estacionario (FEE).
Para modelarel comportamiento de la biomasa del cultivo en el estado
estacionario (EE) además de la condiciónde flujo (FEE) debe haber
equilibrio en la densidad o concentración de ésta. Esto se conoce
como quimioestásiso equilibrio quimioestáticoy es por eso que a los
sistemas de cultivo continuo se les llama quimioestatos.Está
condiciónestá dada por la ecuación: dV/dt = F1 – F2 Ec. 2. Bajo la
condiciónde FEE y suponiendo que la densidad del cultivo y de la
alimentación son iguales (Ec.2, quimioestásis)la Ec.1 se reduce a:
dCi/dt = F (Ci1 – Ci) + V (rfi – rci) Ec. 3. La ec.3 que se conoce como
ecuaciónde balance para una operacióncontinuaen estado
estacionario.
De no existir el estado estacionario (EE) se producirían dentro del
biorreactordos condiciones de flujo indeseables:
Si F1 > F2 se produce el rebalse o desbordedel biorreactor, condición
que se da cuando el flujo de entrada sobrepasala capacidad del
reactor.
Si F2 > F1 se produce el lavado o drenado de producto o biomasa,
condiciónque se da cuando el flujo de salida sobrepasala capacidad
del reactor.
Cuando el modo de operaciónes semicontinuo (fed-batch)el caudal
de salida F2 es nulo (F2 = 0) por lo que, el volumen V aumentará con
el tiempo en función del caudal de entrada: dV/dt = F Ec.4. Y en el
balance de materia se anula el término F2Ci resultando: d(VCi/dt) =
FCio + V (rfi - rci) Ec.5.
Observe que el volumen que permanece dentro del operador
diferenciales porque varía con el tiempo (Ec.4), en tanto que el otro no
lo hace (Ec.3). Esa es la razón por la que una operaciónsemicontinua
tiene duración limitada en el tiempo (el volumen no puede
incrementarse más allá del volumen de trabajo o volumen útil del
biorreactor). El tiempo que dura una operaciónsemicontinua se
conoce como tiempo de residencia (tr) y es el tiempo que dura el
cultivo o bioprocesoen un sistema semicontinuo.
Cuando el modo de operaciónes discontinuo (batch) ambos caudales
son nulos (F1 = F2 = 0) por lo que, el volumen es constante y se
anulan los términos F1 Cio, F2 Ci en la Ec.1.Eso da como resultado:
dCi/dt = rfi – rci Ec.6.
La duración de un cultivo discontinuo (batch) es también, limitada en el
tiempo,pero se diferenciade la del cultivo semicontinuo (fed-batch) en
que depende únicamente de las condiciones iniciales del cultivo; esto
por cuanto, no existe alimentación (F1). Una vez cargado el biorreactor
e inoculado el medio de cultivo, la concentración de la biomasa
aumenta gracias a los nutrientes, pero una vez que el sustrato que
limita el crecimiento se haya agotado, el crecimiento ya no es posible y
finaliza el cultivo. Por este motivo, el tiempo que dura el cultivo dentro
de un biorreactorcon un modo de operacióndiscontinuo se llama
tiempo de cultivo (tc).
Balancesindividuales[editar]
Los principales balances por componente en su forma individual son:
• Balance de Biomasa: d (VX) / dt = FiXi + VrgX – FoXo – VrcX
• rgX = µX (velocidad de crecimiento celular)
• rcX = kdX (velocidad de muerte celular)
• Balance de Sustrato: d (VS) / dt = FiSi – FoSo – VrcS
• rcS = qSX / YX/S = µX / YG + m X + qPX / YP
• Balance de producto:d (VP) / dt = FiPi – FoPo – VrgP
• rgP = qP X
• Balance de Oxígeno: d (VCL) / dt = FiCLi – FoCLo – VrcO2 + VNiO2
• Balance de Anhídrido Carbónico:d(VCCO2)/ dt = FiCCO2i –
FoCCO2o + VrgCO2 – VNoCO2
Nomenclatura[editar]
• V: Volumen del líquido en el biorreactor,L
• t: Tiempo,h
• y: Concentracióndel componente y en el líquido dentro del
biorreactor, g/L
• X: Concentraciónde biomasa en el líquido dentro del biorreactor, g/L
• S: Concentraciónde sustrato en el líquido dentro del biorreactor, g/L
• P: Concentraciónde producto en el líquido dentro del biorreactor, g/L
• CL: Concentración de oxígeno en el líquido dentro del biorreactor,
g/L
• C*: Concentración de oxígeno en el líquido en equilibrio con el gas,
g/L
• CCO2: Concentraciónde CO2 en el líquido dentro del biorreactor,g/L
• F: Velocidad de flujo de líquido, L/h
• Ni: Velocidad de transferencia de un componente delgas al líquido,
g/Lh
• No: Velocidad de transferencia de un componente del líquido al gas,
g/Lh
• rg: Velocidad de generación, formacióno producción,g/Lh
• rc: Velocidad de consumo o utilización, g/Lh
• µ: Velocidad específicade crecimiento celular, h-1
• qS: Velocidad específicade consumo de sustrato, g/gh
• qP: Velocidad específicade formaciónde producto,g/gh
• m: Velocidad específicade consumo de sustrato para mantenimiento
celular, g/gh
• Kd: Velocidad específicade muerte o declinacióncelular, h-1
• YP: Coeficiente (estequiométrico)de rendimiento de producto
basado en el consumo de sustrato consumido para formaciónde
producto,g/g
• YP/S: Coeficiente de rendimiento de producto basado en el consumo
total de sustrato, g/g
• YG: Coeficiente de rendimiento de biomasabasado en el consumo
de sustrato para crecimiento,g/g
• YX/S: Coeficiente de rendimiento de biomasa basado en el consumo
total de sustrato, g/g
• kLa: Coeficiente volumétrico de transferencia de oxígeno, h-1
Subíndices[editar]
• i = Ingreso
• o = Salida
• S = Sustrato
• P = Producto
• O2 = Oxígeno
CO2 = Anhídrido carbónico

Más contenido relacionado

Similar a Balances y ecuaciones biohreactor

Sistemas de cultivo celular
Sistemas de cultivo celularSistemas de cultivo celular
Sistemas de cultivo celularItaietzi Olivar
 
Resumen tesisi analisiis sistemas fermentativos
Resumen tesisi analisiis sistemas fermentativosResumen tesisi analisiis sistemas fermentativos
Resumen tesisi analisiis sistemas fermentativosPercy Pacheco
 
Ut2 balance de_materia
Ut2 balance de_materiaUt2 balance de_materia
Ut2 balance de_materiajessleoni02
 
Diseño Conceptual de la Implementación del Control Industrial del Reactor Pri...
Diseño Conceptual de la Implementación del Control Industrial del Reactor Pri...Diseño Conceptual de la Implementación del Control Industrial del Reactor Pri...
Diseño Conceptual de la Implementación del Control Industrial del Reactor Pri...Universidad de Pamplona - Colombia
 
Operación y control básico de columnas de destilación
Operación y control básico de columnas de destilaciónOperación y control básico de columnas de destilación
Operación y control básico de columnas de destilaciónSistemadeEstudiosMed
 
Bioproceso.Eq4.pptx
Bioproceso.Eq4.pptxBioproceso.Eq4.pptx
Bioproceso.Eq4.pptxElmerOsorio6
 
88199519 capitulo-1-turton
88199519 capitulo-1-turton88199519 capitulo-1-turton
88199519 capitulo-1-turtonpabloalew
 
Trabajo ingenieria procesos
Trabajo ingenieria procesosTrabajo ingenieria procesos
Trabajo ingenieria procesosNelly Zapata
 
1.2.A. ECUACIÓN GENERAL DE BALANCE.pptx.
1.2.A. ECUACIÓN GENERAL DE BALANCE.pptx.1.2.A. ECUACIÓN GENERAL DE BALANCE.pptx.
1.2.A. ECUACIÓN GENERAL DE BALANCE.pptx.MarletSalazar3
 
Ingenieria en bioprocesos
Ingenieria en bioprocesosIngenieria en bioprocesos
Ingenieria en bioprocesosMaestros Online
 
Procesos químicos.
Procesos químicos.Procesos químicos.
Procesos químicos.Samir Loyo
 
Calcular huella carbono adeqa
Calcular huella carbono adeqaCalcular huella carbono adeqa
Calcular huella carbono adeqaAdeqa Quality
 

Similar a Balances y ecuaciones biohreactor (20)

Sistemas de cultivo celular
Sistemas de cultivo celularSistemas de cultivo celular
Sistemas de cultivo celular
 
Evapotranspiración de los cultivos
Evapotranspiración de los cultivosEvapotranspiración de los cultivos
Evapotranspiración de los cultivos
 
Resumen tesisi analisiis sistemas fermentativos
Resumen tesisi analisiis sistemas fermentativosResumen tesisi analisiis sistemas fermentativos
Resumen tesisi analisiis sistemas fermentativos
 
Practica #4
Practica #4Practica #4
Practica #4
 
Ut2 balance de_materia
Ut2 balance de_materiaUt2 balance de_materia
Ut2 balance de_materia
 
Fotobioreactor para cultivo micro algas
Fotobioreactor para cultivo micro algasFotobioreactor para cultivo micro algas
Fotobioreactor para cultivo micro algas
 
Diseño Conceptual de la Implementación del Control Industrial del Reactor Pri...
Diseño Conceptual de la Implementación del Control Industrial del Reactor Pri...Diseño Conceptual de la Implementación del Control Industrial del Reactor Pri...
Diseño Conceptual de la Implementación del Control Industrial del Reactor Pri...
 
Operación y control básico de columnas de destilación
Operación y control básico de columnas de destilaciónOperación y control básico de columnas de destilación
Operación y control básico de columnas de destilación
 
Modelacións
ModelaciónsModelacións
Modelacións
 
Bioproceso.Eq4.pptx
Bioproceso.Eq4.pptxBioproceso.Eq4.pptx
Bioproceso.Eq4.pptx
 
Modelacións
ModelaciónsModelacións
Modelacións
 
88199519 capitulo-1-turton
88199519 capitulo-1-turton88199519 capitulo-1-turton
88199519 capitulo-1-turton
 
Modelo Básico de Crecimiento
Modelo Básico de CrecimientoModelo Básico de Crecimiento
Modelo Básico de Crecimiento
 
Trabajo ingenieria procesos
Trabajo ingenieria procesosTrabajo ingenieria procesos
Trabajo ingenieria procesos
 
1.2.A. ECUACIÓN GENERAL DE BALANCE.pptx.
1.2.A. ECUACIÓN GENERAL DE BALANCE.pptx.1.2.A. ECUACIÓN GENERAL DE BALANCE.pptx.
1.2.A. ECUACIÓN GENERAL DE BALANCE.pptx.
 
Ingenieria en bioprocesos
Ingenieria en bioprocesosIngenieria en bioprocesos
Ingenieria en bioprocesos
 
Procesos químicos.
Procesos químicos.Procesos químicos.
Procesos químicos.
 
Calcular huella carbono adeqa
Calcular huella carbono adeqaCalcular huella carbono adeqa
Calcular huella carbono adeqa
 
Balances de Materia
Balances de MateriaBalances de Materia
Balances de Materia
 
Ingenieria en bioprocesos
Ingenieria en bioprocesosIngenieria en bioprocesos
Ingenieria en bioprocesos
 

Balances y ecuaciones biohreactor

  • 1. Balances y ecuaciones[editar] La parte teórica del diseño consiste en modelar; es decir, “poner” en ecuaciones el proceso biológico (bioproceso)que se lleva a cabo, para que, a partir de esas ecuaciones,dimensionar (dar dimensiones)y simular el comportamiento teórico de un modelo prototipo.Si la teoría corresponde a la práctica, el comportamiento delmodelo se acercará a la realidad; está en la habilidad del diseñador,que esto sea lo más cercano posible.Antes de modelar en ecuaciones un diseño es necesario “saber” que “tamaño” va a tener el modelo,de “cuanto” se dispone y cuanto vamos a “requerir” para realizar un proyecto de ese tamaño. Eso es, hacer un balance para “igualar” todas las variables o parámetros de las ecuaciones y “llevar” la contabilidad de nuestro proyecto. Balance general[editar] El primer balance que debe realizarse en cualquier sistemaes el Balance General o Global; en él se toma en consideraciónúnicamente – el sistema – como una caja negra – el ambiente externo y – los flujos – que entran (F1) y salen (F2) e interaccionan con el ambiente externo. De esta forma el primer balance es: Balance generalbiomasa[editar] Velocidad de Acumulación = Velocidad de Entrada – Velocidad de Salida + Velocidad de Formación – Velocidad de Consumo Balance Generalpor componente[editar] Una vez dado el balance general de biomasa, debe tomarse en cuenta que, en un sistema de cultivo, existen muchos componentes: sustratos, productos,compuestosmetabólicosque conformanel caldo de cultivo (medio interno); incluso la biomasa, se consideraun componente en sí misma. A partir del balance general, debe establecerseun balance general para cada componente del cultivo o la biomasa. De acuerdo al enunciado del balance general: la velocidad de acumulación del componente es el flujo de entrada por la concentracióninicial del componente [velocidad de entrada] menos el flujo de salida por la concentración del componente i [velocidad de salida]; más la velocidad de formacióndel componente [formación]menos la velocidad de consumo del componente [consumo]:
  • 2. Ec.1 Respecto a las velocidades de formacióny consumo: Si se trata de un componente metabólico,respondena la acumulación (formación) del componente dentro de la célula y al consumo del metabolito por parte de la célula (consumo). Si se trata de biomasa, formacióncorrespondea la generaciónde biomasa y el consumo al consumo de biomasadurante el bioproceso; esto es, a la producciónmetabólicaen el primer caso y a la producción o productividad en el segundo. Nomenclatura[editar] • = volumen del cultivo (m³) • = caudal de alimentación (m³/s) • = caudal de salida (m³/s) • = concentración del componente en la alimentación (kg/m³) • = concentración del componente en el lavado (kg/m³) • = velocidad de formación del componente (kg/m³s) • = velocidad de consumo del componente (kg/m³s). Balance Generalpor componente para cadamodo de operación[editar] La ecuación de balance general por componente Ec.1, por ser general, se define para una operacióncontinua. La condición fundamental de toda operación continua es: En una operación continua el flujo de entrada (F1) debe ser igual al flujo de salida (F2): F1 = F2 Esta condiciónse conoce como flujo en estado estacionario (FEE). Para modelarel comportamiento de la biomasa del cultivo en el estado estacionario (EE) además de la condiciónde flujo (FEE) debe haber equilibrio en la densidad o concentración de ésta. Esto se conoce como quimioestásiso equilibrio quimioestáticoy es por eso que a los sistemas de cultivo continuo se les llama quimioestatos.Está condiciónestá dada por la ecuación: dV/dt = F1 – F2 Ec. 2. Bajo la condiciónde FEE y suponiendo que la densidad del cultivo y de la alimentación son iguales (Ec.2, quimioestásis)la Ec.1 se reduce a: dCi/dt = F (Ci1 – Ci) + V (rfi – rci) Ec. 3. La ec.3 que se conoce como ecuaciónde balance para una operacióncontinuaen estado estacionario. De no existir el estado estacionario (EE) se producirían dentro del
  • 3. biorreactordos condiciones de flujo indeseables: Si F1 > F2 se produce el rebalse o desbordedel biorreactor, condición que se da cuando el flujo de entrada sobrepasala capacidad del reactor. Si F2 > F1 se produce el lavado o drenado de producto o biomasa, condiciónque se da cuando el flujo de salida sobrepasala capacidad del reactor. Cuando el modo de operaciónes semicontinuo (fed-batch)el caudal de salida F2 es nulo (F2 = 0) por lo que, el volumen V aumentará con el tiempo en función del caudal de entrada: dV/dt = F Ec.4. Y en el balance de materia se anula el término F2Ci resultando: d(VCi/dt) = FCio + V (rfi - rci) Ec.5. Observe que el volumen que permanece dentro del operador diferenciales porque varía con el tiempo (Ec.4), en tanto que el otro no lo hace (Ec.3). Esa es la razón por la que una operaciónsemicontinua tiene duración limitada en el tiempo (el volumen no puede incrementarse más allá del volumen de trabajo o volumen útil del biorreactor). El tiempo que dura una operaciónsemicontinua se conoce como tiempo de residencia (tr) y es el tiempo que dura el cultivo o bioprocesoen un sistema semicontinuo. Cuando el modo de operaciónes discontinuo (batch) ambos caudales son nulos (F1 = F2 = 0) por lo que, el volumen es constante y se anulan los términos F1 Cio, F2 Ci en la Ec.1.Eso da como resultado: dCi/dt = rfi – rci Ec.6. La duración de un cultivo discontinuo (batch) es también, limitada en el tiempo,pero se diferenciade la del cultivo semicontinuo (fed-batch) en que depende únicamente de las condiciones iniciales del cultivo; esto por cuanto, no existe alimentación (F1). Una vez cargado el biorreactor e inoculado el medio de cultivo, la concentración de la biomasa aumenta gracias a los nutrientes, pero una vez que el sustrato que limita el crecimiento se haya agotado, el crecimiento ya no es posible y finaliza el cultivo. Por este motivo, el tiempo que dura el cultivo dentro de un biorreactorcon un modo de operacióndiscontinuo se llama tiempo de cultivo (tc). Balancesindividuales[editar] Los principales balances por componente en su forma individual son: • Balance de Biomasa: d (VX) / dt = FiXi + VrgX – FoXo – VrcX • rgX = µX (velocidad de crecimiento celular) • rcX = kdX (velocidad de muerte celular) • Balance de Sustrato: d (VS) / dt = FiSi – FoSo – VrcS
  • 4. • rcS = qSX / YX/S = µX / YG + m X + qPX / YP • Balance de producto:d (VP) / dt = FiPi – FoPo – VrgP • rgP = qP X • Balance de Oxígeno: d (VCL) / dt = FiCLi – FoCLo – VrcO2 + VNiO2 • Balance de Anhídrido Carbónico:d(VCCO2)/ dt = FiCCO2i – FoCCO2o + VrgCO2 – VNoCO2 Nomenclatura[editar] • V: Volumen del líquido en el biorreactor,L • t: Tiempo,h • y: Concentracióndel componente y en el líquido dentro del biorreactor, g/L • X: Concentraciónde biomasa en el líquido dentro del biorreactor, g/L • S: Concentraciónde sustrato en el líquido dentro del biorreactor, g/L • P: Concentraciónde producto en el líquido dentro del biorreactor, g/L • CL: Concentración de oxígeno en el líquido dentro del biorreactor, g/L • C*: Concentración de oxígeno en el líquido en equilibrio con el gas, g/L • CCO2: Concentraciónde CO2 en el líquido dentro del biorreactor,g/L • F: Velocidad de flujo de líquido, L/h • Ni: Velocidad de transferencia de un componente delgas al líquido, g/Lh • No: Velocidad de transferencia de un componente del líquido al gas, g/Lh • rg: Velocidad de generación, formacióno producción,g/Lh • rc: Velocidad de consumo o utilización, g/Lh • µ: Velocidad específicade crecimiento celular, h-1 • qS: Velocidad específicade consumo de sustrato, g/gh • qP: Velocidad específicade formaciónde producto,g/gh • m: Velocidad específicade consumo de sustrato para mantenimiento celular, g/gh • Kd: Velocidad específicade muerte o declinacióncelular, h-1 • YP: Coeficiente (estequiométrico)de rendimiento de producto basado en el consumo de sustrato consumido para formaciónde producto,g/g • YP/S: Coeficiente de rendimiento de producto basado en el consumo total de sustrato, g/g • YG: Coeficiente de rendimiento de biomasabasado en el consumo de sustrato para crecimiento,g/g • YX/S: Coeficiente de rendimiento de biomasa basado en el consumo
  • 5. total de sustrato, g/g • kLa: Coeficiente volumétrico de transferencia de oxígeno, h-1 Subíndices[editar] • i = Ingreso • o = Salida • S = Sustrato • P = Producto • O2 = Oxígeno CO2 = Anhídrido carbónico