1. Seguridad Y
Salud Industrial
Docente: Ing. Marcelo
González

2. TEMA: Iluminación en el Área
Automotriz
Integrantes:
Andrés Batioja
Jonathan Jarrin
Jorge Quinde
Jean Ronquillo
Titulo del Seminario

3. ILUMINACIÓN
La iluminación es muy importante para el
correcto desarrollo del trabajo, facilita el
trabajo, reduce el riesgo de accidentes y en
consecuencia significa un ahorro económico.

4. Como Debe Ser La Iluminación
• Debe ser uniforme.
• No se deben crear zonas de sombra.
• La luz solar conlleva un aumento de la
temperatura, debemos considerar este
aspecto en verano pues el ambiente muy
caluroso contribuye a la fatiga.

5. Si bien se prefiere la luz natural, y es más
económica, esta suele ser muy irregular en su
intensidad según las horas, estado atmosférico, etc.
Por esta razón muchas veces es mejor la luz
artificial, sobretodo, tratándose de un taller como el
descrito en un núcleo urbano, difícilmente la luz
natural podrá cumplir con las necesidades del local,
y debemos recurrir a la artificial. Usaremos luz de
tubos fluorescentes para la iluminación general, en
una cantidad suficiente para una perfecta
iluminación

6. En el puesto de trabajo deberemos tener
lámparas de mano para iluminar correctamente
los recovecos del motor, con algún sistema que
permita dejar libres las manos del operario.

7. Tabla de Niveles Mínimo de
Iluminación
Tarea visual del puesto de trabajo
Área de trabajo
Niveles mínimos de
iluminación (lux)
 En exteriores: distinguir el área de tránsito,
desplazarse caminando, vigilancia, movimiento
de vehículos.
 Áreas generales exteriores: patios y
estacionamientos.
20
 En interiores: distinguir el área de tránsito,
desplazarse caminando, vigilancia, movimiento
de vehículos.
 Áreas generales interiores: almacenes de poco
movimiento, pasillos, escaleras,
estacionamientos cubiertos, labores en minas
subterráneas, iluminación de emergencia.
50
 Áreas de servicios al personal: almacenaje rudo,
 Requerimiento visual simple: inspección visual,
recepción y despacho, casetas de vigilancia,
recuento de piezas, trabajo en banco y máquina.
cuartos de compresores y pailería.
200

8.  Distinción moderada de detalles: ensamble
simple, trabajo medio en banco y máquina,
inspección simple, empaque y trabajos de
oficina.
300
 Talleres: áreas de empaque y ensamble, aulas y
oficinas
 Distinción clara de detalles: maquinado y
acabados delicados, ensamble e inspección
moderadamente difícil, captura y procesamiento
de información, manejo de instrumentos y
equipo de laboratorio.
500
 Talleres de precisión: salas de cómputo, áreas de
dibujo, laboratorios
 Distinción fina de detalles: maquinado de
precisión, ensamble e inspección de trabajos
 Talleres de alta precisión: de pintura y acabado de
delicados, manejo de instrumentos y equipo de
superficies, y laboratorios de control de calidad.
precisión, manejo de piezas pequeñas.
 Alta exactitud en la distinción de detalles:
ensamble, proceso e inspección de piezas
pequeñas y complejas y acabado con pulidos
finos.
 Áreas de proceso: ensamble e inspección de piezas
complejas y acabados con pulido fino.
 Alto grado de especialización en la distinción de
detalles.
 Áreas de proceso de gran exactitud.
750
1000
2000