APORTES A LA ARQUITECTURA DE WALTER GROPIUS Y FRANK LLOYD WRIGHT
Soldadura
1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DE PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN
UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO SANTIAGO MARIÑO
MARACAIBO (ESTADO ZULIA)
INGENIERÍA INDUSTRIAL
CARATERISTICAS, PROPIEDADES, FACTORES Y
APLICACIONES QUE INCIDEN EN UNA SOLDADURA
REALIZADO POR:
MARTÍNEZ MAYRA
C.I: 22087517
MARACAIBO, SEPTIEMBRE
2. • CARATERISTICaS
•Cuando se crea que
es suficiente el estaño
aportado, retirarlo,
manteniendo el
soldador unos
segundos.
•Transcurridos dos o
tres segundos, retirar
el soldador sin mover
las piezas soldadas.
•Mantener las piezas
inmovilizadas hasta
que el estaño se haya
enfriado y
solidificado; nunca se
soplará la soldadura,
pues sólo se
conseguiría un
enfriamiento
prematuro que daría
como resultado una
soldadura fría, mate y,
en definitiva,
defectuosa.
•Comprobar que la
soldadura queda
brillante, sin poros y
cóncava. En caso de
que cualquiera de
estas condiciones no
se cumplieran, limpiar
de estaño las piezas y
volver a comenzar el
proceso.
pdades
Eslacapacidaddeunmetalparasoportardeterminadosesfuerzossiromperse,entreestaspropiedadesestán:tracción,flexión,torsión,cizalladura,
compresión,dureza
• PROPIEDADES
• se valora mediante
una prueba sencilla
en una máquina
deensayos de
impacto. Hay dos
métodos diferentes
para evaluar esta
propiedad.
Sedenominan
ensayos de Charpy
y ensayo de Izod.
La diferencia entre
los dos radica en la
forma como se
posiciona la
muestra. La
probeta que se
utiliza paraambos
ensayos es una
barra de sección
transversal
cuadrada dentro de
la cual seha
realizado una talla
en forma de V .
factores
Electrodosapropiadosparaeltrabajo,secosybienconservados.
• FACTORES
• los Electrodos
apropiados
para el trabajo,
secos y bien
conservados se
realizan con
•Amperaje
correcto.
•Longitud
adecuada del
arco. Apropiado
ángulo de
inclinación del
electrodo.
•Apropiada
velocidad de
avance.
•Juntas limpias,
libres de óxido,
aceite y grasa.
•APLICACIONES
•electricidad y
electronica
•transporte
•artefactos
•construccion
•area medica
•distribucion
3. LA SOLDADURA
es un proceso de fijación en donde se realiza la unión de dos o más piezas de
un material (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a
través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son
soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte (metal o plástico),
que, al fundirse, forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar
(el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión fija a la que se
le denomina cordón. A veces se utiliza conjuntamente presión y calor, o solo
presión por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste con la
soldadura blanda (en inglés soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing),
que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre
piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de
trabajo. Como también la extrusión se divide en tres fases tales como: