5. Carga de fricción o Pérdida de carga por fricción: Succión, Descarga, Total
Carga Total o Altura Manométrica: Succión, Descarga, Total
6. Aplicando balance de energia mecánica en este sistema de bombeo
Entre 1 y 2 (a y d)
0 0
∆P≈0 ∆V≈0 ????
Hm: altura manométrica total
Hs: altura manométrica en la succión
Hr: altura manométrica en la descarga
∆H: pérdida de carga total
hs: altura geométrica en la succión
hr: altura geométrica en la descarga
∆hs: pérdida de carga en la succión
∆hr: pérdida de carga en la descarga
∆H=∆hs+∆hr
7. Carga estática total
Carga total
Carga de fricción o pérdida de carga ∆h
Carga total=Carga de succión+Carga de descarga
Carga estática total=Carga estática de succión+Carga estática de descarga
Carga de succión=Carga estática de succión+Carga de fricción en la succión
Carga de descarga=Carga estática de descarga+Carga de fricción en la descarga
Carga de fricción=Carga de fricción en succión+Carga de fricción en descarga
∆H=∆hs+∆hr
11. =
𝑷𝒖𝒕𝒊𝒍
𝑷𝒆𝒋𝒆
=
𝑷𝑯
𝑩𝑯𝑷
=
𝝆 × 𝒈 × 𝑸 × 𝑯𝒎
𝑷𝒆𝒋𝒆
BHP: Break horsepower
Eficiencia o rendimiento de una Bomba
Equivalente a un
coeficiente de pérdida
de carga en la bomba
12. Transmisión de energía hasta el fluido
Potencia eléctrica
Potencia de eje
SHP
Potencia al freno
BHP=Torque x Velocidad angular
Potencia hidráulica
13. Carga Neta de Succión Positiva disponible: NPSHd
Net positive suction head
26. Capitulo 2: Transporte de fluidos en tuberías
Clase10- Bombas centrífugas. Curvas características de bombas.
Relaciones de semejanza.
30 de junio de 2022
30. UNE EN ISO 9906:2012Rotodynamic pumps - Hydraulic performance acceptance tests - Grades 1, 2 and 3
(ISO 9906:2012) (Endorsed by AENOR in June of 2012.)
Bombas rotodinámicas. Ensayos de rendimiento hidráulico de aceptación. Niveles 1, 2 y 3 (ISO 9906:2012)
(Ratificada por AENOR en junio de 2012.)
50. Capitulo 2: Transporte de fluidos en tuberías
Clase10- Bombas centrífugas. Curvas características del sistema
de bombeo. Punto de operación. Disposición de bombas: serie y
paralelo. Memoria de cálculo para selección de bombas.
Influencia de la viscosidad en el dimensionamiento de bombas
30 de junio de 2022
86. 1. Debe transportar agua a 20 °C con caudal de 800 L/min del tanque S para el tanque D, según la
figura. Las tuberías son de acero con diámetro nominal de 4" (DN4") (Dinterno =0,10226 m) y tienen
una rugosidad relativa igual a 0,0004 con seis codos estándar de 90 grados, uno en la succión y 5
en la descarga además de una válvula globo abierta. Calcule la potencia útil de la bomba, su
NPSHd y la curva del sistema de bombeo. Luego seleccionar una bomba de la marca Alfa Laval,
otra de la marca Hidrostal y otra de la marca Goulds. Demostrar que usando la bomba seleccionada
no se genera cavitación.
87. Memoria de calculo de bombas
1. Problema a resolver o Objetivo:
Cálculo de bombas:
Transportar agua a 20 grados C con caudal de 800 L/min del tanque S para el tanque D. Las tuberias son de acero con diametro nominal de 4"
(DN4") (Dinterno=0,10226 m) y tienen una rugosidade realtiva igual a 0,0004 ocn seis codos estandar de 90 grados, uno en la succion y 5 en la
descarga ademas de una valvula globo abierta. Calcule la potencia util de la bomba, su NPSHd y la curva del sistema. Seleccionar una bomba de
la marca Alfa Laval, otra de la marca Hidrostal y otra de la marca Goulds. Demostrar que usando la bomba seleccionada no se genera cavitación.
88. 2. Datos generales y supuestos:
Fluido Agua
Temperatura T°C 20 °C
Densidad 20 °C ρ 998.1568 kg/m3
Viscosidad dinamica μ 1.0214E-03 Pa.s
Caudal Q 800 l/min 0.0133 m3/s 48 m3/h
Diametro nominal DN 4 "
Dimatro interno Dint 0.10226 m
Rugosidad relativa ε/D 0.0004
Gravedad g 9.81 m/s2
Tuberias:
Tubo 1 L1 3.5 m
Tubo 2 L2 1.5 m
Tubo 3 L3 0.5 m
Tubo 4 L4 1.5 m
Tubo 5 L5 50 m
Tubo 6 L6 30 m
Tubo 7 L7 1.5 m
Numero de codos 6
Numero de valvulas 1
89. 3. Formulas y cálculos de las caracteristicas del sistema de bombeo
3.1. Cálculo de párdida de carga por tuberías y accesorios (hf)
3.2. Cálculo de la velocidad de flujo (v)
Area seccion transversal A 0.008212993 m2
Velocidad de flujo v 1.623E+00 m/s
3.3. Cálculo de NRe
NRe 162235.53 Regimen Turbulento
3.4. Estimacion del factor de friccion f en el grafico de Moody con NRe y ε/D
Factor de friccion de Darcy f 0.018
3.5. Alternativamente: Estimación del factor de fricción f con NRe y ε/D según el calculador en línea basado en el gráfico de Moody:
http://www.advdelphisys.com/michael_maley/moody_chart/
Factor de friccion de Darcy f 0.01871
93. 3.6. Estimación de la longuitud equivalente (Leq) para accesorios en tablas de fabricante Schneider
Valvula globo abierta DN4" Metal Leqv 34 m
Codo estandar 90 ° DN4" MEtal Leqc 3.4 m
3.7. Cálculo de pérdida de carga por tuberías y accesorios (hf)
Longuitud de tuberias L 88.5 m
Longuitud equivalente Leq 54.4 m
Perdida de carga por tuberias y accesorios hf 3.38 m
3.8. Balance de energia mecánica con la ecuación de Bernoulli para sistemas reales de tuberías y bombeo
3.8.1. Cálculo de la altura manometrica del sistema
Presion absoluta en 1 (abierto) P1 101325 Pa Manometrica o absoluta
Presion absoluta en 2 (abierto) P2 101325 Pa Manometrica o absoluta
Velocidad de flujo en 1 Nivel tanque cte v1 0 m/s
Velocidad de flujo en 2 Nivel tanque cte v2 0 m/s
Altura de nivel en 1 Nivel de referencia z1 0 mca
Altura de nivel en 2 (L1+L4+L6) z2 35 mca
Pedrida de carga por L e Leq hf 3.38 mca
Altura manometrica del sistema Hm 38.38 mca
94.
95. 3.9. Deterimación de las característica del sistema de bombeo
3.9.1. Cálculo de la ecuación de la curva del sistema (Hm vs Q)
Para el caudal de operación de 800 L/min
Altura geometrica Hg=z2 35 mca
Factor B B 19006.27576 s2/m5
B 0.001466534 h2/m5
97. 3.9.3. Cálculo del NPSH disponible
Balance de presiones en la tuberia de succion
Perdida de carga en la succion hfs 0.199 mca
Presion de vapor del agua a 20 °C pv 0.239 mca
Diferencia de nivel entre 1 y succion z1=L1 3.5 mca
Presion absoluta en 1 P1 101325 Pa
Carga neta de succion disponible NPSHd 6.410 mca
4. Selección de bomba según las características del sistema
4.1 Caracteristicas determinadas para el sistema de bombeo
Hm 38.4 mca
Q 48.0 m3/h
NPSHd 6.4 mca
98.
99. Modelos seleccionados del Flow chart
Modelos LKH-45
LKH-25
LKH-50
4.2.2. Modelo LKH-25
4.2.2.1. LKH-25: Datos
100.
101.
102.
103.
104. 4.2.2.6. LKH-25: Verificar si se presentan condiciones para cavitación.
Comparar el valor de carga neta de succión disponible en el sistema (item 3.9.3) con la carga neta de succion requerida por la bomba (item 4.2.2.5.)
Carga neta de succion disponible en el sistema NPSH r 3 mca
Carga neta de succion requerida por la bomba NPSHd 6.4 mca
Observacion NPSHd ≥ 1.1xNPSHr
6.4 ≥ 3.3
Conclusion:
Esta bomba instalada en el sistema de bombeo no genera cavitacion.
TERMINÓ?????
Aplicar este procedimiento a los otros modelos y marcas y seleccionar el modelo que se aproxima más a lo requerido por el sistema, sin olvidar
de la carga neta de succión requerida por la bomba, y que opera con mayor eficiencia.
Tarea Individual:
Hacer una memoria de cálculo para este modelo (LKH-25)y alguno de los otros dos (LKH-45, LKH-50 )
de Alfa Laval. También para Goulds STX-11/2 3-8 y Goulds MTX 2x 3-8
Entregar en el Moodle. Para el 12/09/2021.
110. Influencia de la viscosidad en el dimensionamiento de bombas
Las curvas características de una bomba centrífuga son obtenidas para agua a temperatura
ambiente. Cuando la bomba es usada para transportar otro fluido, su desempeño no será el
mismo. Si el fluido es viscoso hay cambios considerables:
(1) La bomba desarrollará menor altura manométrica o carga;
(2) La capacidad en caudal será disminuida;
(3) La potencia requerida en el eje aumentará.
Las curvas características para fluidos de viscosidad superior o inferior a la del agua
puede ser obtenida a partir de las curvas para agua, utilizando el gráfico de la Figura
A. Este gráfico es válido para bombas centrífugas convencionales y fluidos newtonianos.
111
111. Los dados de entrada son altura
manométrica o carga de la bomba (head en
feet), caudal (GPM) y viscosidad cinemática
(SSU). Los parámetros de corrección son:
CE: Factor de corrección de la eficiencia (η)
CQ: Factor de corrección del caudal
CH: Factor de corrección de la altura
manométrica o carga de la bomba
112
Figura A. Diagrama para la
corrección de la viscosidad en
bombas centrífugas convencionales
y fluidos newtonianos.
112. 113
Ejemplo:
Fuente: Adaptado de Apostila de OPI,
Ortega & Menegalli
Selecione una bomba para transportar
aceite con viscosidad 1000 SSU a hasta
uma altura manométrica de 100 ft con
um caudal de 750 gpm.
Solución:
Del gráfico y usando los dados leemos:
CQ = 0,95
CH = 0,92 (para 1,0 x Caudal)
CE = 0,635
Caudal de água = Caudal de aceite / CQ = 789,47
gpm = 179,29 m3/h
Hm con agua = Hm con aceite / CH = 108,69 ft =
33,13 m