El documento describe los pasos para realizar una metalografía de un acero eutectoide, incluyendo cortar y extraer la muestra, desbastarla grosera y finamente, pulirla y atacarla químicamente con ácido nítrico para revelar la microestructura perlítica. El objetivo es examinar la microestructura del acero SAE 1080 que contiene un 0.8% de carbono y consiste únicamente de perlita.
2. Microestructuras en aleaciones
Fe-C.
La microestructura de una aleación depende de:
Contenido de carbono
Tratamiento térmico
1. Enfriamiento lento: condiciones de equilibrio
2. Enfriamiento rápido: condiciones de no equilibrio
5. Acero eutectoide.
Se distinguen tres grupos de aceros al carbono:
Eutectoides: contienen cerca de un 0.8% de C,
estructura constituida únicamente por perlita.
hipoeutectoides: contienen menos del 0.8% de C,
estructura formada por ferrita y perlita
hipereutectoides: que contienen del 0.8% al 2% de C,
estructura formada por perlita y cementita
7. Metalografía
Parte de la metalurgia que estudia las características
estructurales o de constitución de los metales y
aleaciones, para relacionarlas con las propiedades
físicas, mecánicas y químicas de los mismos.
8. Importancia de la
metalografía
La importancia del examen metalográfico radica en
que, aunque con ciertas limitaciones, es capaz de
revelar la historia del tratamiento mecánico y térmico
que ha sufrido el material
9. Pasos para hacer metalografía
de un acero eutectoide
Preparación de la muestra :
Corte y extracción de la probeta
Desbaste Grosero
Desbaste Final
Pulido
Ataque químico
10. Corte y extracción de la
muestra
Se corta el material y se
extrae la muestra tratando de
que no sea una muestra muy
grande ni tampoco muy
pequeña.
Acero 1080
0.8% de C
Muestra cortada y extraída
comparada con una moneda de $10
M.N.
12. Desbaste grosero
Operación cuya finalidad es reducir irregularidades en
la muestra cortada y extraída para obtener una cara lo
mas plana posible
13. Desbaste grosero
Extraída la muestra podemos quitarle las irregularidades con
una lima
irregularidad
Pieza antes del desbaste grosero
Pieza después del desbaste
14. Desbaste final
La operación comienza con un papel abrasivo de 150,
seguido del 250, 400, para terminar con el 600 o 1000.
El desbaste se puede realizar a mano o con
desbastadoras mecánicas. Para el desbaste manual el
papel abrasivo se friega contra la probeta
longitudinalmente de un lado a otro aplicándole una
presión suave; manteniendo la misma dirección para
que todas las rayas sean paralelas.
15. Desbaste final
Durante la operación se debe
dejar que una corriente de
agua limpie los pequeños
desprendimientos de material
y a su vez lubrique y refrigere
la zona desbastada. El final de
la operación sobre un papel
está determinada por la
desaparición de las rayas
producidas
durante
el
desbaste grosero o el papel
anterior
16. Papel abrasivo
Papel abrasivo, comunmente llamado tambien «lija» .
Lijar significa alisar, pulir, abrillantar o limpiar algo
mediante el frotamiento con un objeto abrasivo,
generalmente una lija
17. Papel abrasivo
Una lija es un papel que tiene granos abrasivos
adheridos a el por medio de una resina sintetica. Los
granos son generalmente de carburo de silicio. Las lijas
tienen una denominación numerica: 200 , 400, 600 etc.
18. Papel abrasivo
El numero de la lija es debido al tamaño de grano que
se adhirió al papel. El número de grano da
información sobre el tamaño del mismo. Los diferentes
granos se obtienen por cribado. El número de grano
corresponde a la cantidad de cribas por pulgada
cuadrada.
19. Papel abrasivo
Lija de diferentes tamaños de grano
220
220
400
400
Parte inferior
Parte superior
20. Pulido
Una vez realizado el desbaste final se procede a
realizar un pulido. Esto es con la finalidad de eliminar
las rayas producidas en el desbaste final y crear en la
muestra un efecto espejo para después poder atacarla
químicamente.
28. bibliografia
"Metals Handbook", 1948, American Society for
Metals, Metals Park, Ohio. Vol VI
Tratamientos térmicos de los aceros 8va Edición Apraiz Barreiro