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Estudio de impedancia de la corrosión del acero inoxidable AISI 316L en las
regiones pasiva y de picadura^
José Luis Polo*, Conceta Luz Torres*, Emilio Cano* y José María Bastidas*
Resumen Se estudia la corrosión del acero inoxidable AISI 316L en solución de NaCl al 5% y a
temperatura ambiente, utilizándose probetas polarizadas hasta las regiones pasiva y de
picadura. Se obtuvieron diagramas de impedancia en el potencial de corrosión y en esas dos
regiones. Los diagramas de impedancia en el potencial de corrosión y en la región pasiva
muestran comportamiento capacitivo. En la región de picadura los diagramas de
impedancia presentan tres bucles capacitivos: un bucle capacitivo a altas frecuencias, un
bucle con efectos inductivos a frecuencias intermedias y un segundo bucle capacitivo a
bajas frecuencias. Se aplicaron las transformadas de Kramers-Kronig a los resultados de
impedancia obtenidos en la región de picadura.
Palabras clave Acero inoxidable. Impedancia. Pasividad. Corrosión localizada.
An impedance study on corrosión of AISI 316L stainless steel in the passive and pitting regions
Abstract Impedance measurements were performed on an AISI 316L stainless steel immersed in a
5% NaCl solution at room temperature. Some samples were polarized up to the passive and
pitting regions, respectively. The Nyquist plots in the rest potential and in the passive
región show high impedance with capacitive behaviour. The impedance diagram in the
pitting región shows three loops: a capacitive loop at high frequencies, a loop with
inductive effects at intermediate frequencies, and a second capacitive response at low
frequencies. To valídate the impedance data Kramers-Kronig relations were applied in the
pitting región.
Keywords Stainless steel. Impedance. Passivity. Pitting corrosión.
1. INTRODUCCIÓN
La corrosión localizada de un material se caracteri-
za por una elevada velocidad de disolución en lu-
gares discretos de su superficie. Este tipo de corro-
sión afecta a todos los metales y aleaciones,
aunque la resistencia a la formación de picaduras
varía enormemente de un material a otro. La co-
rrosión por picadura es la causa primera de fallo de
la mayoría de los materiales utilizados en ingenie-
ría, y es extraordinariamente interesante desde un
punto de vista físico. Otras formas de corrosión lo-
calizada son: corrosión en resquicios (tiene lugar
en zonas con acceso restringido de oxígeno), exfo-
liación, corrosión bajo tensión, corrosión intergra-
nular y ataque selectivo.
Las curvas de polarización son el ensayo elec-
troquímico acelerado más utilizado para estudiar la
resistencia a la corrosión por picadura de los aceros
inoxidables. Sin embargo, en este tipo de corrosión
en la que compiten varios procesos: disolución, pa-
sivación, adsorción, difusión, etc., puede resultar
arriesgado estudiar modelos basados exclusivamen-
te en datos de corriente continua, debido a que
modelos distintos pueden dar la misma curva de
polarización. Por el contrario, la técnica de impe-
dancia permite separar la contribución de los dis-
tintos procesos que tienen su sede en la interfase
acero inoxidable-electrólito en un amplio interva-
lo de frecuencias. Se debe indicar que un modela-
do de los datos de impedancia requiere considerar
muchos parámetros y, en ocasiones, resulta aconse-
jable utilizar otras técnicas conjuntamente.
La técnica de impedancia ha sido utilizada en el
estudio de la corrosión localizada del hierro1
, del
acero inoxidable1
' , de las aleaciones Fe-Cr l
' ^
y del aluminio y sus aleaciones^ ' . Sin embargo,
no existe un modelo concluyente que permita
(•) Trabajo recibido el día 20 de abril de 1999 y aceptado en su forma final el día 21 de octubre de 1999.
(*) Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas, CENIM (CSIC), Avda. Gregorio del Amo, 8,28040 Madrid (España).
368 Rev. Metal Madrid 35 (1999) 368-378
(c) Consejo Superior de Investigaciones Científicas
Licencia Creative Commons 3.0 España (by-nc)
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JOSÉ LUIS POLO, CONCETA LUZ TORRES, EMILIO CANO Y JOSÉ MARÍA BASTIDAS
explicar los resultados de impedancia de forma sa-
tisfactoria. La diferente preparación superficial del
acero inoxidable y el carácter aleatorio de la for-
mación de las picaduras hacen, en ocasiones, difí-
cil comparar resultados de procedencia distinta-
La existencia de varios procesos competitivos
en la picadura, origina que el diagrama de impe-
dancia contenga varios bucles, los cuales pueden
complicar su interpretación debido a la influencia
entre ellos. Así, tiene interés aplicar una técnica
de deconvolución en combinación con un método
no lineal de mínimos cuadrados para obtener el
circuito equivalente. También parece razonable
aplicar, de forma paralela, una herramienta mate-
mática potente como son las transformadas de
Kramers-Kronig (K-K), para estudiar la consisten-
cia de los resultados experimentales.
El objetivo de este artículo es estudiar la corro-
sión por picadura del acero inoxidable AISI 316L
en solución acuosa de cloruro sódico al 5 %, me-
diante modelos deducidos utilizando la técnica de
impedancia electroquímica. Se estudia el mecanis-
mo de crecimiento de la capa pasiva y la propaga-
ción de picaduras formadas electroquímicamente.
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
El acero inoxidable ensayado del tipo austenítico
AISI 316L tenía la composición química siguiente
(% en peso) 17,1 Cr, 10,7 Ni, 2,2 Mo, 1,2 Mn, 0,4
Si, 0,019 C, 0,018 S, 0,02 P, y el resto de Fe. Pro-
betas de 1 crrr de superficie se cortaron de una
chapa de 4 mm de espesor, se embutieron en una
resina epoxídica de curado en frío, y se pulieron
mecánicamente con sucesivas lijas de SiC, tamaño
de grano 120, 400 y 600. Se utilizó como electróli-
to una solución acuosa de NaCl al 5 % (pH~8).
Los ensayos se realizaron a temperatura ambiente.
Se obtuvieron curvas de polarización anódica
después de 30 min de inmersión de las probetas en
la solución de NaCl al 5 % y, posteriormente, se
registraron los diagramas de impedancia: (a) en la
región pasiva a +0,050 V/ESC, y (b) en la región
de picadura a +0,500 V/ESC. Se utilizó un poten-
ciostato/galvanostato EG&G PARC, modelo
273A, en la configuración clásica de tres electro-
dos. El contraelectrodo fue una malla de platino,
con una superficie mucho mayor que la del elec-
trodo de trabajo. Se utilizó un electrodo saturado
de calomelanos (ESC) como referencia. Las velo-
cidades de polarización ensayadas fueron: 0,16,
0,30, 0,50, 0,70, 0,90 y 1,70 mV/s. La técnica EIS
(Electrochemical Impedance Spectroscopy) intro-
ducía una señal sinusoidal de 10 mV de amplitud.
Se utilizó un equipo FRA (Frequency Response
Analyzer) de la marca Solartron, modelo 1250, co-
nectado a un potenciostato/galvanostato EG&G
PARC, modelo 273A.
3. RESULTADOS EXPERIMENTALES Y DISCUSIÓN
3.1. Curvas de polarización anódica
La figura 1 muestra dos curvas de polarización anó-
dica típicas del acero inoxidable AISI 316L en so-
lución acuosa de NaCl al 5 % después de 30 min
de inmersión y a la velocidad de polarización de
0,16 mV/s. El final de dichas curvas muestra los
potenciales a los que se obtuvieron los diagramas
de impedancia. Se partió del potencial de corro-
sión (Ecorr) (~-0,230 V/ESC) y se polarizó hasta la
región pasiva (+0,050 V/ESC) o hasta la región de
picadura (+0,500 V/ESC). En la figura 1 se obser-
va el comportamiento típico de un material pasivo
definiendo un rellano de pasividad hasta aproxi-
madamente 0,350 V/ESC. Después de dicho rella-
no se define el potencial crítico de picadura, carac-
terizado por un aumento brusco de la densidad de
corriente y la formación de picaduras sobre la su-
perficie metálica.
La figura 2 muestra una imagen típica obtenida
mediante microscopía electrónica de barrido de las
picaduras formadas, las cuales tenían forma esfé-
rica. La figura 2 muestra, también, un espectro
E
c
"i—
O
O
<D
"O
ID
~G
"co
C
<D
O
10-3
10"5
10-7
11lililí1Mlililí11IIlililí1
-• Región pasiva, 0,16 mV/s >-
» niooHuro C £fl " r
— picadura, u,ou /
i
J i i i i
-0,2 0 0,2 0,4 0,6
Potencial, V/ESC
Figura 1. Curvas de polarización típicas del acero inoxida-
ble AISI 316L en solución de NaCl al 5 % y a temperatura
ambiente. Velocidad de polarización 0,16 mV/s.
Figure 1. Polarizafion curves for an AISI 316L stainless steel
in a 5 % NaCl solution at room temperature.
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Estudio de impedancia de la corrosión del acero inoxidable AlSl 316L.
Fe
1
Cr 1
Cl
~ Moj
Na Si jJ K
1
VJ UAL.
(b)
4 6
Energía, keV
10
Figura 2. (a) Micrografía obtenida mediante microscopía
electrónica de barrido, y (b) su espectro obtenido mediante
energías dispersivas de rayos X del acero inoxidable AlSl
31 óL en solución de NaCl al 5 % y polarizado hasta la re-
gión de picadura (+0,500 V/ESC).
Figure 2. (a) SEM micrograph, and (b) its EDX spectrum for
an AlSl 3161 sfoinless steel in a 5 % NaCl, and polarized
up to +0,500 V/SCE in the piffing región.
típico obtenido mediante energías dispersivas de
rayos X de las picaduras anteriores. Se observan los
picos correspondientes al hierro, cromo, níquel,
cloro, potasio, molibdeno, silicio y sodio.
3.2. Diagrama de impedancia obtenido en el
potencial de corrosión
La figura 3 muestra un diagrama de Nyquist típico
del acero inoxidable AISI 316L en el potencial de
corrosión (-0,230V/ESC), sumergido durante 30
min en la solución acuosa de NaCl al 5 %. El dia-
grama muestra un comportamiento capacitivo di-
bujando un semicírculo bien definido, correspon-
diente a un proceso de transferencia de carga. El
semicírculo está algo aplanado (el centro del semi-
círculo ha rotado un ángulo alrededor del punto
definido por la intersección del semicírculo con el
eje real a elevadas frecuencias). El aplanamiento
del semicírculo se puede asociar con superficies no
homogéneas, las cuales pueden dar lugar a disper-
sión en la constante de tiempo1
.
El aplanamiento y la deformación del semicír-
culo se estudian utilizando modelos fractales, los
cuales permiten definir superficies rugosas a través
de la dimensión fractal, y mediante funciones em-
píricas que proporcionan una descripción heurísti-
ca apropiada de las medidas de impedancia obteni-
das experimentalmente[18
'19
l Las funciones
empíricas más utilizadas las resume la distribución
de Havriliak-Negami siguiente1
h
R.ct
1 + (jcoRctCdi)a P
donde Rct es la resistencia de transferencia de car-
ga, C¿ es la doble capa electroquímica, j =(-1), CO
es la frecuencia angular, 0<OC<1 y 0<p<l. Cuando
(3=1' la respuesta del sistema metal-medio corres-
ponde a la distribución de Cole-Cole (la forma del
diagrama de Nyquist es un semicírculo aplana-
d o ) ^ y cuando a = l corresponde a la distribución
de Davidson-Cole (la forma del diagrama de Ny-
quist es un semicírculo deformado en la zona de
elevadas frecuencias)1
' .
La figura 3 muestra, también, los datos obteni-
dos mediante la simulación. Se utilizó un elemen-
to de fase constante (Constant Phase Element,
CPE) para describir los resultados experimentales,
ver el circuito equivalente de la figura 3 y los pará-
metros indicados en la tabla I, donde Rs es la resis-
tencia del electrólito. El ajuste se realizó utilizando
un programa basado en un método no lineal de
mínimos cuadrados complejos (CNLS). Se observa
E
o
a
150 h
100
100 200 300
Impedancia Real, 103
a cm2
Figura 3. Diagrama de Nyquist típico del acero inoxidable
AlSl 316L en solución de NaCl al 5 % obtenido en el poten-
cial de corrosión.
Figure 3. Nyquist plot for an AlSl 3161 stainless steel in a
5 % NaCl at the rest potential.
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JOSÉ LUIS POLO, CONCETA LUZ TORRES, EMILIO CANO Y JOSÉ MARÍA BASTIDAS
Tabla I. Parámetros utilizados en la simulación de los datos
de impedancia en el potencial de corrosión del acero
inoxidable AISI 3161 en solución de NaCl al 5 %
Table I. Parameters used in the fifting procedure of
impedance data at the rest potential for an AISI 3161
stainless steel in a 5 % NaCl solution
£corr As ^p Q flct
V/ESC Qcm2
|iF/cm2
s1
-q
Ocm2
-0,230 5,32 31,14 0,895 270.000
una excelente concordancia entre los datos experi-
mentales y los simulados.
El CPE es una función empírica definida por la
expresión siguiente:
Y=Yp(jco)q
donde Yp es una constante independiente de la fre-
cuencia con dimensiones |lF/cm s ~q
. El exponente
q es tal que 0 < q < 1 y está relacionado con el an-
cho de la distribución del tiempo de relajación^ 4

los demás parámetros tienen el significado habitual.
3.3. Diagramas de impedancia obtenidos en la
región pasiva
La figura 4 muestra dos diagramas de Nyquist típi-
cos del acero inoxidable AISI 316L sumergido du-
rante 30 min en la solución acuosa de NaCl al 5 %
y polarizado hasta la región pasiva (+0,050
V/ESC), utilizando dos velocidades de polarización
lineal (0,16 y 0,50 mV/s). Los diagramas de Nyquist
correspondientes a las velocidades de polarización
0,30, 0,70, 0,90 y 1,70 mV/s presentaban forma si-
milar a los de la figura 4, por este motivo se omitió
su presentación. Posteriormente a la polarización se
obtuvieron los diagramas de impedancia. La forma
de los diagramas es similar para las dos velocidades
de polarización. Por tanto, se concluye que la velo-
cidad a la que se obtuvieron las curvas de polariza-
ción, como etapa previa a la realización de los dia-
gramas de impedancia, no tiene influencia en los
datos de corriente alterna. Se observa un compor-
tamiento capacitivo, dibujando un semicírculo po-
co definido de gran diámetro, el cual se puede aso-
ciar con un proceso de transferencia de carga como
etapa controlante a frecuencias elevadas y un pro-
ceso de difusión enmascarado a bajas frecuencias.
Los dos diagramas de impedancia en la parte dere-
cha de la figura 4 muestran los resultados obtenidos
a
O
D)
CS
E
<2
"o
c
T3
o
a.
E
100
80
20
100
-o— Experimenta^
+ Simulado
(a)
0,039 Hz o +
3 h-
10 kHz
l i l
20 40 60 80 100
4
60
40
0,039 Hz,
J
20 40 60 80 100
Impedancia Real, 103
Q cm2
Figura 4. Circuito eléctrico equivalente y diagramas de Ny-
quist típicos del acero inoxidable AISI 316L en una solución
de NaCl al 5 % polarizado hasta la región pasiva, utilizan-
do dos velocidades de polarización, (a) 0,16 mV/s y (b)
0,50 mV/s.
Figure 4. Equivalent circuít and the Nyquist plots for an AISI
316Lin a 5% NaCl solution, and polarized up to the passive
región, using two anodic polarization scans. (a) 0,16 mV/s
and (b) 0,50 mV/s.
a elevadas frecuencias. Esta figura muestra, tam-
bién, los datos de la simulación. La simulación se
realizó utilizando el circuito equivalente de la figu-
ra y los parámetros indicados en la tabla II. Estos
parámetros se obtuvieron mediante el método
CNLS. Existe una excelente concordancia entre
los datos experimentales y los simulados.
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Estudio de impedancia de la corrosión del acero inoxidable AISI 316L...
Tabla II. Parámetros utilizados en la simulación de los datos
de impedancia en la región pasiva del acero inoxidable
AISI 31 óL en solución de NaCl al 5 %
Table II. Porameters used in the fitting procedure of
impedance data in the passive región for an AISI 3161
stainless steel in a 5 % NaCl solution
mV/s Qcm2
uJVcm2
s1_q
Rct a
Qcm2
Ocm2
/s1/2
0,16 7,09 21,48 0,904 22.593 52.962,83
0,50 6,99 22,29 0,916 21.449 49.743,71
Los datos de la figura 4 se pueden simular, asi-
mismo, utilizando el circuito equivalente de la fi-
gura 3. No obstante, se obtiene un ajuste mejor
utilizando el circuito de la figura y, también, se ob-
tienen unos valores razonables del coeficiente de
Warburg (o - 50.000 Q cm2
/s1/2
, Tabla II) que in-
dican difusión de vacantes en la capa pasiva. Este
modelo ha sido propuesto en la literatura para el
acero inoxidable AISI 316 en presencia de NaCl
al 3 %[2]
y para el AISI 304 en NaCl y concentra-
ción 0,1 Mr El CPE del circuito equivalente re-
presenta la interfase capa pasiva-NaCl, y Z^¡ es la
impedancia de Warburg (Zy¡ = G (l-j)/ccr2
) la cual
puede modelar la difusión de vacantes.
Es posible explicar el crecimiento y conductivi-
dad de la capa pasiva del acero inoxidable AISI
316L mediante el modelo de defectos locales1
' 
a partir del cual se puede calcular la difusión de
vacantes a través de la capa pasiva. Se obtiene la
expresión siguiente:
a = i
vl
~y
donde D es el coeficiente de difusión de las vacan-
tes, y es el porcentaje de caída del potencial apli-
cado en la interfase capa pasiva-electrólittr , £ es
el campo eléctrico en la capa pasiva, del orden de
5 X 106
V/cm'25
'28
', e ip es la densidad de corriente
que fluye a través de la capa pasiva. El valor de ip
se obtuvo mediante las curvas de polarización anó-
dica (Fig. 1), obteniendo un valor de ip~ 9 X 10
A/cm2
. El parámetro y se supuso que tiene el valor
de 0,878^ c
, resultando un coeficiente de difusión
(D) de «10 cm /s. Este valor concuerda muy
bien con los resultados descritos en la bibliogra-
fía'30
-331
.
3.4. Diagramas de impedancia obtenidos en la
región de picadura
Las figuras 5 y 6 muestran seis diagramas de Ny-
quist típicos del acero inoxidable AISI 316L su-
mergido durante 30 min en la solución acuosa de
NaCl al 5 % y polarizado hasta la región de pica-
dura (+0,500 V/ESC), utilizando seis velocidades
de polarización lineal (primera columna de la Ta-
bla III). Posteriormente a la polarización se obtu-
vieron los diagramas de impedancia. Se ha omitido
la representación obtenida de los diagramas de Bo-
de ya que, en el presente caso, no permiten definir
el número de constantes de tiempo debido a que se
20
10
(a)
-o— Experimental
+ Simulado
251,2Jjz__^
* ^ ~
°^,
/
10 kHz
6,3 Hz ȣ%
. 0,63 Hz
30 h- (c)
20 h
10
4 10 kHz
+
9 0,63 Hz
<fc£¡fe
/
_L X _L _L J
10 20 30 40 50 60 70
Impedancia Real, Q. cm2
Figura 5. Circuito eléctrico equivalente y diagramas de Ny-
quist típicos del acero inoxidable AISI 316L en una solu-
ción de NaCl al 5 %, polarizados hasta la región de pica-
dura, utilizando diferentes velocidades de polarización
anódica. (a) 0,1 ó; (b) 0,30; (c) 0,50 mV/s.
Figure 5. Equivalent circuit and the Nyquist plots for an AISI
stainless steel in a 5 % NaCl solution polarized up to the
pitting región, using different anodic polarization scans. (a)
0,16; (b) 0,30; (c) 0,50 mV/s
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ce
40
30
20 h
80
60
40
C0
"8 20
Q.
E
40
(a)
—o— Experimental
+ Simulado
251,2 H z > o -
0,63 Hz¿
10, ¿1 0
r- ^ 10 kHz
ÍÍL
V /
%
6,3 Hz — ^ í y ^
J_ I i I J
(b)
10 20 30 40 50 60 70 80
0,63 H?í
/"251,2 Hz
/
I¿í
10 kHz
6,3 Hz YI I I J_
X (c)
30
20
10 h
20 40 60 80 100 120 140
4¿> 0,63 Hz
251,2 Hz ±~ + I
10 kHz J l
LL 6,3 Hz-
! i l i _L _L J_
10 20 30 40 50 60 70 80
Impedancia Real, Q cm2
Figura 6. Diagramas de Nyquist típicos del acero inoxida-
ble AISI 316L en una solución de NaCl al 5 %, polarizados
hasta la región de picadura, utilizando diferentes velocida-
des de polarización anódica. (a) 0,70; (b) 0,90; y (c) 1,70
mV/s.
Figure 6. Nyquist plots for an AISI stainless sfeel in a 5 %
NaCl solution polarized up to the pitting región using
different anodic polarization scans. (a) 0,70; (b) 0,90; y (c)
1,70 mV/s.
solapan los diferentes procesos y, en consecuencia,
no aportan información adicional a la suministra-
da por los diagramas de Nyquist. Los seis diagramas
muestran una forma similar. Al igual que se indicó
en la región pasiva, la velocidad a la que se obtu-
vieron las curvas de polarización no presenta una
influencia a destacar en los datos de corriente al-
terna. Se observa un comportamiento capacitivo
definiendo un semicírculo aplanado a elevadas fre-
cuencias, un bucle con apariencia inductiva a fre-
cuencias intermedias que no llega a cortar al eje
real, y un segundo arco capacitivo dibujando una
línea recta (o una porción de un segundo semi-
círculo) a bajas frecuencias.
Las figuras 5 y 6 muestran, también, los resulta-
dos de la simulación. La simulación se realizó utili-
zando el circuito eléctrico equivalente propuesto
en la figura 5 y con los parámetros indicados en la
tabla III. En este circuito equivalente, los bucles
definidos a elevadas e intermedias frecuencias es-
tán simulados por RctCPE, RiCj y R2C2; la porción
de línea recta definida a bajas frecuencias está si-
mulada por Zw- Como se puede observar en las fi-
guras 5 y 6 hay muy buena concordancia entre los
resultados experimentales y los simulados. En el
ajuste se utilizó un método CNLS.
Los bucles definidos a elevadas e intermedias
frecuencias en las figuras 5 y 6 se interpretan en
términos de la interfase capa pasiva-NaCl y de un
proceso competitivo de adsorción de las especies
pasivantes y despasivantes (ver más adelante). El
bucle definido a bajas frecuencias en las figuras 5 y
6 se interpreta en términos de un proceso de difu-
sión iónica a través de la capa de productos de co-
rrosión precipitada en la boca y dentro de la super-
ficie activa de la picadura de forma esférica. En
efecto, el coeficiente de Warburg (o) es unos tres
Tabla III. Parámetros utilizados en la simulación de los datos de impedancia en la región de picadura del acero inoxidable AISI
316L en solución de NaCl al 5%
Table III. Parameters used in the fitting procedure of impedance data in the pitting región for an AISI 3161 stainless steel in a
5% NaCl solution
V
mV/s
0,16
0,30
0,50
0,70
0,90
1,70
Rs
Qcm2
5,36
5,42
5,62
5,40
5,40
4,92
YP
uJ/cm2
s1_q
58,13
43,68
41,73
36,47
44,64
44,36
q
0,883
0,915
0,911
0,923
0,889
0,905
Rct
Qcm2
38,31
40,85
55,58
57,74
147,20
49,33
0
Q cm2
/s1/2
27,43
62,09
53,05
81,48
158,79
76,62
c,
u.F/cm2
-3863,50
-1880,00
-2157,90
-1357,50
- 440,40
-1184,70
R1
Ocm2
- 7,37
-20,82
-15,19
-21,53
-39,88
-20,59
c2
jiiF/cm2
457,64
685,27
220,32
295,96
18,47
228,34
R2
Ocm2
- 8,42
- 6,77
-12,42
- 9,42
-58,96
-10,34
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Estudio de impedancia de la corrosión del acero inoxidable AíSí 3 J 6L...
órdenes de magnitud inferior al de la región pasiva
(Tablas II y III), y puede influir en el proceso de
difusión .
Se podría indicar que los parámetros C1? Rj y
R2 del circuito equivalente de la figura 5 no corres-
ponden físicamente a componentes eléctricos pasi-
vos, sino a una representación matemática equiva-
lente de la impedancia. Por esta razón estos
parámetros pueden tener un valor negativo sin
ninguna contradicción o pérdida de credibili-
dad!34
'35
'. Surge una capacidad negativa cuando la
superficie recubierta por alguna especie depositada
decrece a medida que aumenta el potencial y re-
sulta una resistencia negativa de la interacción en-
tre un proceso de adsorción y disolución, originan-
do una corriente que decrece a medida que
aumenta el potencial a Cü —> 0^ .La presencia de
cloro en el espectro de la figura 2 induce a pensar
en la formación de algún compuesto despasivante
del hierro, Fe(II) y Fe(III), con el cloro.
El circuito equivalente de la figura 5 se obtuvo
mediante la técnica de deconvolución^ y
.
Así, para determinar los elementos eléctricos que
definen la impedancia faradaica, se eliminan las
contribuciones de la resistencia del electrólito (Rs)
y de la doble capa electroquímica (C¿). De esta
forma, se obtuvo la figura 7 correspondiente a los
datos experimentales de la figura 5a. La figura 7
muestra la presencia de cuatro procesos: un proce-
so de transferencia de carga (el valor de Rct está
15
E
o
a
10
ce
.£
O)
co
£
ce
"o
c
co
T3
a>
a.
E
30 35
Impedancia Real, a cm2
40
Figura 7. Diagrama de Nyquisf de la figura 5a después de
hacer la deconvolución.
Figure 7. Nyquist plot for figure 5o results affer deconvolu-
tion procedure.
determinado por el punto del eje real en el que co-
mienza a dibujarse el semicírculo definido a eleva-
das frecuencias), dos procesos de relajación (los
dos semicírculos que se dibujan a frecuencias inter-
medias) que se pueden asociar a procesos de adsor-
ción-desorción, modelados por los subeircuitos
RCi y R2C2, y un proceso indicado por la compo-
nente de transporte de masa (línea recta que se di-
buja a bajas frecuencias), modelada por Zw .
El coeficiente de Warburg se puede escribir de
la forma siguiente:
RT 1
n2
F2
V2CVD
donde R es la constante de los gases (8,314 J/k
mol), T es la temperatura absoluta, F es la cons-
tante de Faraday (9,6487 x 104
C/eq), n es el cam-
bio de valencia en el proceso redox, C es la con-
centración de las especies que difunden en la boca
de la picadura, y D es el coeficiente de difusión^ .
Si se considera un valor de D = 10" cm /s^4
* se
puede calcular la concentración de las especies que
difunden en las condiciones de las figuras 5 y 6
(resultados del cálculo en la Tabla IV).
Tabla IV. Concentración de especies que difunden en la
boca de la picadura para el acero inoxidable AISI 316L en
solución de NaCl al 5 %
Toble IV. Concenfrafion of diffusion species in fhe moufh of
fhe pifs for an AISI 316L sfoinless sfeel in confocf wifh 5 %
NaCl
v,mV/s 0,16 0,30 0,50
C,mol/l 5,42x10"4
2,40x10-4
2,80x10"4
0,70 0,90 1,70
1,83x10"4
0,94x10"4
1,94x10"4
Si se pretende estudiar la consistencia de unos
resultados experimentales sin tener que encontrar
un circuito equivalente, el procedimiento habitual
es aplicar las transformadas de Kramers-Kronig (K-
K), las cuales están basadas en la transformada de
Hilberr y
. En el presente artículo se aplica-
ron las transformadas de K-K a los datos de impe-
dancia obtenidos en la región de picadura.
Las transformadas de K-K son relaciones de na-
turaleza matemática y, por lo tanto, no reflejan
ninguna otra propiedad física o condición del sis-
tema
[42]
La aplicabilidad de las transformadas de K-K
requiere que el sistema objeto de estudio cumpla
cuatro condiciones, para todos los valores de CO
374 Rev. Metal Madrid 35 (1999)
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JOSÉ LUIS POLO, CONCETA LUZ TORRES, EMILIO CANO Y JOSÉ MARÍA BASTIDAS
incluidos para CO —> 0 y para CO —» °°: causalidad, li-
nealidad, estabilidad, y valor finito .
- Causalidad: un sistema es causal si su respuesta
no precede a la perturbación.
- Linealidad: la relación causa/efecto es lineal.
Esta condición se cumple para señales de pe-
queña amplitud.
- Estabilidad: un sistema electroquímico es esta-
ble si cuando cesa la perturbación el sistema
vuelve al estado original.
- Valor finito: la impedancia debe tener un valor
finito en todo el intervalo de frecuencias.
Desde un punto de vista práctico, la condición
de valor finito no es crítica. En estudios de corro-
sión, sin embargo, la condición de estabilidad es la
más importante, particularmente, a bajas frecuen-
cias donde la obtención de una sola medida re-
quiere mucho tiempo^ y 48
'50

Las integrales de las transformadas de K-K se
pueden escribir de la forma siguiente:
Z-(co)= Z'^)+ g)j^"W
-tóZ
"(M)
x2
-co2
2 (o) = 2(0) +
(T)Í - | Z » ( X ) - Z » ( < B )
x 2 2
x -co
dx (1)
dx (2)
Z"((D):
2co^ fZ'(x)-Z'(co)
vi x2
-co2
dx
(2(01 fln|Z(¡t)|
 K J í x -(O
(3)
(4)
donde Z'(x) y Z"(x) son funciones continuas que
proporcionan la parte real y la imaginaria de la im-
pedancia, respectivamente, en función de la fre-
cuencia angular (x), en rad/s, con 0 < x < °o; Z'(co)
y Z"(ü)) son las partes real e imaginaria de la impe-
dancia, respectivamente, para la frecuencia angu-
lar x = CO; (j)(co) es el ángulo de fase para la frecuen-
cia angular x = CO; I Z(x) I es el módulo de
impedancia; finalmente, Z'(°o) y Z'(0) son los va-
lores de la componente real de la impedancia para
x —> oo y para x —> 0, respectivamente^2, 4 y 51
'53

Utilizando las ecuaciones (l)-(4) es posible trans-
formar la parte real de la impedancia en la parte
El procedimiento habitual para utilizar las
transformadas de K-K es calcular la parte imagina-
ria de la impedancia desde los valores de la parte
real medidos experimentalmente, por ejemplo, uti-
lizando la ecuación (3), y comparar los resultados
así obtenidos con los resultados medidos experi-
mentalmente de la parte imaginaria. Alternativa-
mente, es posible calcular la parte real de la impe-
dancia desde los resultados de la parte imaginaria
medidos experimentalmente, por ejemplo, utili-
zando la ecuación (1)^ .
Dada la similitud entre las figuras 5 y 6, el cál-
culo de las transformadas de K-K se aplicó sola-
mente y, como ejemplo, a los datos de la figura 5a.
El procedimiento es similar para los seis diagramas
de Nyquist de las figuras 5 y 6. Los diagramas de
impedancia obtenidos experimentalmente contie-
nen un número limitado de valores entre una fre-
cuencia máxima y una frecuencia mínima. Sin em-
bargo, para el cálculo de las transformadas de K-K
es preciso conocer las partes real e imaginaria de la
impedancia en todo el espectro de frecuencias
(0 < x < oo). Es decir, es necesario recuperar las
funciones Z'(x) y Z"(x) continuas en 0 < x < ©o a
partir de un conjunto conocido de sus valores a las
frecuencias x = CO en las que se han obtenido los
resultados experimentales^46
' 49 y 4
 La construc-
ción de las funciones Z'(x) y Z"(x) requiere la pro-
longación del diagrama de impedancia en zonas
del plano complejo donde no existen medidas: en
los intervalos superior e inferior de las frecuencias
máxima y mínima ensayadas y entre datos corres-
pondientes a frecuencias experimentales sucesivas.
La prolongación de los resultados por encima
de la frecuencia máxima y por debajo de la fre-
cuencia mínima ensayadas se establece a partir de
la tendencia de los datos en las regiones próximas
a dichas frecuencias. La prolongación debe cum-
plir las transformadas de K-K.
Se podría indicar que no es necesario realizar
una prolongación hasta frecuencia nula (x = 0) y
frecuencia infinita (x = °o), sino solamente hasta
una frecuencia mínima (xmin) y una frecuencia
máxima (xmax), de tal forma que sea posible asegu-
rar que las contribuciones de las integrales (colas),
ecuaciones (l)-(4), entre x = 0 y x = xmin y entre
x = x
max y x = ©o, sean despreciables frente a la
contribución de la integral entre x = xmin y
[36, 48]
X At T
imaginaria y viceversa1[43]
En el presente artículo sólo fue necesario
prolongar el diagrama de impedancia por debajo
de la frecuencia mínima de ensayo hasta 0,1 ¡iHz.
Como se ha indicado anteriormente, los resultados
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Estudio de impedancia de la corrosión del acero inoxidable AlSl 316L...
experimentales obtenidos a bajas frecuencias indi-
can la presencia de un proceso de difusión (Fig
5a). Es razonable suponer que el diagrama de im-
pedancia se curve hacia el eje real a muy bajas fre-
cuencias. En este supuesto, para prolongar los re-
sultados por debajo de la menor frecuencia
experimental ensayada (x < 27i0,63 rad/s) se tiene:
Z(x) = 20 + ^(l-j)tgh(4jx20)
donde el primer sumando, de valor 20, representa
el punto del eje real donde comienza el proceso de
difusión, y el segundo sumando, 27,43/Vx (í-j)tgh
(Vjx20), modela el proceso de difusión finita de co-
eficiente de Warburg: o ~ 27 O cm /s ' y constan-
te de tiempo (x^ = 20 s), elegida de forma que:
xD » 1/0,63 s.
Para la prolongación analítica entre datos co-
rrespondientes a frecuencias experimentales sucesi-
vas hay que considerar que utilizar un sólo polino-
mio de grado alto que ajuste los datos en todo el
intervalo de frecuencia ensayado es, a menudo, ina-
decuado. Macdonald y Urquidi-Macdonakr4
'43
^ di-
vidieron el diagrama experimental de la parte ima-
ginaria frente a Cü en varios segmentos coincidiendo
con los cambios en el signo o en el gradiente de la
parte imaginaria. Cada segmento lo ajustaron por
un polinomio de orden cinco. El procedimiento uti-
lizado en el presente artículo consistió en considerar
los diagramas experimentales de las partes real e
imaginaria frente a log(co) y utilizar un polinomio
cúbico entre cada par sucesivo de datos experimen-
tales. Este procedimiento se conoce como interpola-
ción cúbica segmentaria (cubic splines). El polino-
mio utilizado está dado por la expresión siguiente:
Z'(x)=a[log(x)]3
+b[log(x)]2
+c[log(x)]+d
donde a, b, c y d son constantes. Una expresión si-
milar se puede obtener para Z"(x)« En el Apéndice
se incluyen la definición y forma de obtención de
los splines cúbicos utilizados en este artículo.
Z'(x) y Z"(x) son funciones definidas a trozos y
al extender las integrales de K-K, ecuaciones (1)-
(4), a cada uno de estos trozos aparecen ciertas in-
tegrales impropias en las que el punto singular es
uno de los límites de integración. Esta singularidad
se puede evitar al sustituir el término l(x -C0 ) de
las ecuaciones (l)-(4) por su adecuado desarrollo
[451
en serie para x < 0) y para x > O)1 J
.
A diferencia del procedimiento último, en el
presente artículo, el cálculo de las integrales de K-
K se ha realizado utilizando una rutina Gaussia-
ncv  La integración Gaussiana es un algoritmo
potente de tipo abierto que no requiere la evalua-
ción de la función objeto de integración en los
puntos finales del intervalo considerado^  Para
analizar la validez del algoritmo utilizado, se aplicó
a datos simulados con diversos circuitos pasivos.
La figura 8 muestra los datos de la figura 5a
transformados utilizando las relaciones de K-K. Se
puede comprobar que la consistencia de los datos
experimentales es mala.
La aparente contradicción de, por una parte,
haber encontrado un circuito eléctrico equivalente
que simula los resultados experimentales de impe-
dancia de las figuras 5 y 6 y, por otra, el incumpli-
miento de las transformadas de K-K, se resuelve al
considerar que el sistema no es estable. En efecto,
60 r-
40 h
E
o
a 20 h
15
04
o 10
a
N 5
I
o
+ ( a )
°00oO°OOo¿
o Experimental
+ Calculado
i i IMIHI i 11 nuil i 11 nuil i i nmil i i niiiil i_
(b)
o 0 0
n ° + + +
0
?
2o +
'<P<3>
i i i nuil i i i nuil i 11 nuil i i i muí i i 11 mil i_
100 101
102 103 104
Frecuencia, Hz
Figura 8. Transformadas de Kramers-Kronig de los datos de
impedancia de la figura 5a, de un acero inoxidable AlSl
3161 en solución de NaCl al 5 % después de 30 min de in-
mersión y de haberlo sometido a una polarización de 0,16
mV/s. (a) Parte real frente al log(co). Se compara la parte re-
al de la impedancia medida experimentaImente (o) con la
parte real (+) obtenida utilizando las transformadas de K-K
de la parte imaginaria, (b) Parte imaginaria frente al log(co).
Se compara la parte imaginaria de la impedancia medida
experimentalmente (o) con la parte imaginaria (+) obtenida
utilizando las trasformadas de K-K de la parte real.
Figure 8. (o) Reol axis Kramers-Kronig fransforms of
impedance data from figure 5a against log(co) for an AlSl
3161 stainless sfeel in a 5 % NaCl solufion. Comparison of
the experimental real impedance component data (o) with
real component data (+) obtained by K-K transform of the
imaginary component. (b) Imaginary axis Kramers-Kronig
fransforms of impedance data against log(co). Comparison
of the experimental imaginary impedance component data
(o) with imaginary component data (+) obtained by K-K
transform of the real component.
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JOSÉ LUIS POLO, CONCETA LUZ TORRES, EMILIO CANO Y JOSÉ MARÍA BASTIDAS
es posible demostrar, bajo ciertas hipótesis, que la
función de transferencia que describe la impedan-
cia del circuito eléctrico de la figura 5 posee un
polo situado en la mitad derecha del plano com-
plejo, lo que provoca que dicho circuito sea inesta-
ble. La localización de ese polo en el plano com-
plejo está ligada al subcircuito R2C2 (Fig- 5) que
proporciona una constante de tiempo negativa.
Debido a que el circuito eléctrico de la figura 5
y el sistema acero inoxidable AISI 316L-NaCl al
5% en el potencial de la región de picadura
(+0,500 V/ESC) se pueden considerar equivalen-
tes, es posible afirmar que el sistema acero inoxida-
ble AISI 316L-NaCl en la región de picadura es
también inestable.
Finalmente, se podría indicar que los resultados
experimentales obtenidos en el potencial de corro-
sión (Fig. 3) y en la región pasiva (Fig. 4) cumplen
las transformadas de K-K, debido a que los circui-
tos eléctricos equivalentes las verifican.
El método numérico para resolver las transfor-
madas de K-K utilizado en este artículo ha sido im-
plementado utilizando el Programa MATLAB1571
.
4. CONCLUSIONES
Se han obtenido diagramas de impedancia en el
potencial de corrosión y en las regiones pasiva y de
picadura. Estas regiones se obtuvieron mediante
polarización anódica con corriente continua y a
seis velocidades de polarización lineal. Los resulta-
dos indican que la forma de los diagramas de impe-
dancia no depende de la velocidad de polarización.
En el potencial de corrosión los diagramas de
impedancia muestran un semicírculo bien definido
y con el centro situado debajo del eje real. La cuer-
da definida entre los puntos de intersección del se-
micírculo con el eje real se relaciona inversamente
con la velocidad de corrosión. En la región pasiva
se define un comportamiento capacitivo a eleva-
das frecuencias que enmascara un proceso de difu-
sión a bajas frecuencias. La difusión de vacantes,
en este último proceso, es del orden de 10' cm /s.
En la región de picadura los diagramas de Nyquist
son más complicados; muestran un comportamien-
to capacitivo que engloba un proceso de transfe-
rencia de carga (corrosión en la picadura) a eleva-
das frecuencias; a frecuencias intermedias, los
diagramas tienden a definir un bucle inductivo que
no llega a cortar al eje real, que se puede atribuir a
procesos de adsorción-desorción y, finalmente, a
bajas frecuencias, los diagramas de impedancia de-
finen una "cola" asociada a un proceso de difusión
de iones a través de los productos de corrosión
existentes en la picadura. La concentración de di-
chas especies iónicas es del orden de 10'4
moles/L.
Se han modelado los distintos tipos de diagra-
mas de impedancia obtenidos. Para ello se ha recu-
rrido a la utilización de circuitos eléctricos que
contienen elementos distribuidos: la impedancia
de Warburg (Zw ) y el elemento de fase constante
(CPE). El ajuste de los parámetros de los circuitos
eléctricos se ha llevado a cabo utilizando un méto-
do no lineal de mínimos cuadrados complejos
(CNLS). Para establecer los procesos que tienen
lugar en la región de picadura se utilizó la técnica
de deconvolución, la cual ayuda a configurar el
circuito equivalente.
Las medidas de impedancia obtenidas en el po-
tencial de corrosión y en la región pasiva cumplen
las transformadas de K-K. Por el contrario, las me-
didas de impedancia obtenidas en la región de pi-
cadura no satisfacen las relaciones de K-K.
Agradecimientos
Los autores desean expresar su agradecimiento
a la CICYT por la financiación del Proyecto No.
QUI97-0666-C02-01 y a la Empresa ACERINOX,
SA por el suministro del acero inoxidable AISI
316L. E. Cano agradece al Ministerio de Educa-
ción y Cultura la beca concedida.
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[54] J.M. ESTEBAN Y M.E. ORAZEM, J. Electrochem. Soc. 138
,(1991)67-76.
[55] J.H. MATHEWS, Numerical Methods for Mathematics,
Science, and Engineeríng, 2nd ed., Prentice Hall,
Englewood Cliffs, Nueva Jersey, EE. UU., 1992, pp.
287-391.
[56] G J . BORSE, Numerical Methods with MATLAB, PWS
Publishing Company, Boston, Massachusetts, EE. UU.,
1997, p. 181
[57] MATLAB, Versión 4.2, The Math Works Inc., Natick,
Massachusetts, EE. UU., 1993, e l .
APÉNDICE
Supongamos que [(xj,yj)Y¡=o son n+1 puntos
donde a = x0 <X! <... <xn = b. La función S(x) es
un splin cúbico si existen n polinomios cúbicos
Sj(x) con las propiedades siguientes:
S(x) = Sj(x)=sj)0+sj)i(x-xj)+sj)2(x-xj)2
+sj)3
(x-Xj) , para cada j=0, 1, ..., n-1.
- S(xj)=3ij, para j=0, 1, ..., n-1. El splin pasa por
cada punto.
- Sj(Xj+i)=Sj+i(Xj+i), para 0, 1, ..., n-2. El splin
forma una función continua.
S'j(xj+1)=S'j+1(xj+1), para 0, 1, ..., n-2. La pri-
mera derivada es continua.
S"j(xj+i) = (S"j+1(xj+1), para 0, 1, ..., n-2. La se-
gunda derivada es continua.
Finalmente, las condiciones límite en los
puntos extremos son: S"(xn)=S"(xn)=0 esto se
conoce como "splin cúbico natural".
378 Rev. Metal. Madrid 35 (1999)
(c) Consejo Superior de Investigaciones Científicas
Licencia Creative Commons 3.0 España (by-nc)
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Estudio de impedancia de la corrosión del acero inoxidable aisi 316 l en las regiones pasiva y de picadura

  • 1. Estudio de impedancia de la corrosión del acero inoxidable AISI 316L en las regiones pasiva y de picadura^ José Luis Polo*, Conceta Luz Torres*, Emilio Cano* y José María Bastidas* Resumen Se estudia la corrosión del acero inoxidable AISI 316L en solución de NaCl al 5% y a temperatura ambiente, utilizándose probetas polarizadas hasta las regiones pasiva y de picadura. Se obtuvieron diagramas de impedancia en el potencial de corrosión y en esas dos regiones. Los diagramas de impedancia en el potencial de corrosión y en la región pasiva muestran comportamiento capacitivo. En la región de picadura los diagramas de impedancia presentan tres bucles capacitivos: un bucle capacitivo a altas frecuencias, un bucle con efectos inductivos a frecuencias intermedias y un segundo bucle capacitivo a bajas frecuencias. Se aplicaron las transformadas de Kramers-Kronig a los resultados de impedancia obtenidos en la región de picadura. Palabras clave Acero inoxidable. Impedancia. Pasividad. Corrosión localizada. An impedance study on corrosión of AISI 316L stainless steel in the passive and pitting regions Abstract Impedance measurements were performed on an AISI 316L stainless steel immersed in a 5% NaCl solution at room temperature. Some samples were polarized up to the passive and pitting regions, respectively. The Nyquist plots in the rest potential and in the passive región show high impedance with capacitive behaviour. The impedance diagram in the pitting región shows three loops: a capacitive loop at high frequencies, a loop with inductive effects at intermediate frequencies, and a second capacitive response at low frequencies. To valídate the impedance data Kramers-Kronig relations were applied in the pitting región. Keywords Stainless steel. Impedance. Passivity. Pitting corrosión. 1. INTRODUCCIÓN La corrosión localizada de un material se caracteri- za por una elevada velocidad de disolución en lu- gares discretos de su superficie. Este tipo de corro- sión afecta a todos los metales y aleaciones, aunque la resistencia a la formación de picaduras varía enormemente de un material a otro. La co- rrosión por picadura es la causa primera de fallo de la mayoría de los materiales utilizados en ingenie- ría, y es extraordinariamente interesante desde un punto de vista físico. Otras formas de corrosión lo- calizada son: corrosión en resquicios (tiene lugar en zonas con acceso restringido de oxígeno), exfo- liación, corrosión bajo tensión, corrosión intergra- nular y ataque selectivo. Las curvas de polarización son el ensayo elec- troquímico acelerado más utilizado para estudiar la resistencia a la corrosión por picadura de los aceros inoxidables. Sin embargo, en este tipo de corrosión en la que compiten varios procesos: disolución, pa- sivación, adsorción, difusión, etc., puede resultar arriesgado estudiar modelos basados exclusivamen- te en datos de corriente continua, debido a que modelos distintos pueden dar la misma curva de polarización. Por el contrario, la técnica de impe- dancia permite separar la contribución de los dis- tintos procesos que tienen su sede en la interfase acero inoxidable-electrólito en un amplio interva- lo de frecuencias. Se debe indicar que un modela- do de los datos de impedancia requiere considerar muchos parámetros y, en ocasiones, resulta aconse- jable utilizar otras técnicas conjuntamente. La técnica de impedancia ha sido utilizada en el estudio de la corrosión localizada del hierro1 , del acero inoxidable1 ' , de las aleaciones Fe-Cr l ' ^ y del aluminio y sus aleaciones^ ' . Sin embargo, no existe un modelo concluyente que permita (•) Trabajo recibido el día 20 de abril de 1999 y aceptado en su forma final el día 21 de octubre de 1999. (*) Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas, CENIM (CSIC), Avda. Gregorio del Amo, 8,28040 Madrid (España). 368 Rev. Metal Madrid 35 (1999) 368-378 (c) Consejo Superior de Investigaciones Científicas Licencia Creative Commons 3.0 España (by-nc) http://revistademetalurgia.revistas.csic.es
  • 2. JOSÉ LUIS POLO, CONCETA LUZ TORRES, EMILIO CANO Y JOSÉ MARÍA BASTIDAS explicar los resultados de impedancia de forma sa- tisfactoria. La diferente preparación superficial del acero inoxidable y el carácter aleatorio de la for- mación de las picaduras hacen, en ocasiones, difí- cil comparar resultados de procedencia distinta- La existencia de varios procesos competitivos en la picadura, origina que el diagrama de impe- dancia contenga varios bucles, los cuales pueden complicar su interpretación debido a la influencia entre ellos. Así, tiene interés aplicar una técnica de deconvolución en combinación con un método no lineal de mínimos cuadrados para obtener el circuito equivalente. También parece razonable aplicar, de forma paralela, una herramienta mate- mática potente como son las transformadas de Kramers-Kronig (K-K), para estudiar la consisten- cia de los resultados experimentales. El objetivo de este artículo es estudiar la corro- sión por picadura del acero inoxidable AISI 316L en solución acuosa de cloruro sódico al 5 %, me- diante modelos deducidos utilizando la técnica de impedancia electroquímica. Se estudia el mecanis- mo de crecimiento de la capa pasiva y la propaga- ción de picaduras formadas electroquímicamente. 2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL El acero inoxidable ensayado del tipo austenítico AISI 316L tenía la composición química siguiente (% en peso) 17,1 Cr, 10,7 Ni, 2,2 Mo, 1,2 Mn, 0,4 Si, 0,019 C, 0,018 S, 0,02 P, y el resto de Fe. Pro- betas de 1 crrr de superficie se cortaron de una chapa de 4 mm de espesor, se embutieron en una resina epoxídica de curado en frío, y se pulieron mecánicamente con sucesivas lijas de SiC, tamaño de grano 120, 400 y 600. Se utilizó como electróli- to una solución acuosa de NaCl al 5 % (pH~8). Los ensayos se realizaron a temperatura ambiente. Se obtuvieron curvas de polarización anódica después de 30 min de inmersión de las probetas en la solución de NaCl al 5 % y, posteriormente, se registraron los diagramas de impedancia: (a) en la región pasiva a +0,050 V/ESC, y (b) en la región de picadura a +0,500 V/ESC. Se utilizó un poten- ciostato/galvanostato EG&G PARC, modelo 273A, en la configuración clásica de tres electro- dos. El contraelectrodo fue una malla de platino, con una superficie mucho mayor que la del elec- trodo de trabajo. Se utilizó un electrodo saturado de calomelanos (ESC) como referencia. Las velo- cidades de polarización ensayadas fueron: 0,16, 0,30, 0,50, 0,70, 0,90 y 1,70 mV/s. La técnica EIS (Electrochemical Impedance Spectroscopy) intro- ducía una señal sinusoidal de 10 mV de amplitud. Se utilizó un equipo FRA (Frequency Response Analyzer) de la marca Solartron, modelo 1250, co- nectado a un potenciostato/galvanostato EG&G PARC, modelo 273A. 3. RESULTADOS EXPERIMENTALES Y DISCUSIÓN 3.1. Curvas de polarización anódica La figura 1 muestra dos curvas de polarización anó- dica típicas del acero inoxidable AISI 316L en so- lución acuosa de NaCl al 5 % después de 30 min de inmersión y a la velocidad de polarización de 0,16 mV/s. El final de dichas curvas muestra los potenciales a los que se obtuvieron los diagramas de impedancia. Se partió del potencial de corro- sión (Ecorr) (~-0,230 V/ESC) y se polarizó hasta la región pasiva (+0,050 V/ESC) o hasta la región de picadura (+0,500 V/ESC). En la figura 1 se obser- va el comportamiento típico de un material pasivo definiendo un rellano de pasividad hasta aproxi- madamente 0,350 V/ESC. Después de dicho rella- no se define el potencial crítico de picadura, carac- terizado por un aumento brusco de la densidad de corriente y la formación de picaduras sobre la su- perficie metálica. La figura 2 muestra una imagen típica obtenida mediante microscopía electrónica de barrido de las picaduras formadas, las cuales tenían forma esfé- rica. La figura 2 muestra, también, un espectro E c "i— O O <D "O ID ~G "co C <D O 10-3 10"5 10-7 11lililí1Mlililí11IIlililí1 -• Región pasiva, 0,16 mV/s >- » niooHuro C £fl " r — picadura, u,ou / i J i i i i -0,2 0 0,2 0,4 0,6 Potencial, V/ESC Figura 1. Curvas de polarización típicas del acero inoxida- ble AISI 316L en solución de NaCl al 5 % y a temperatura ambiente. Velocidad de polarización 0,16 mV/s. Figure 1. Polarizafion curves for an AISI 316L stainless steel in a 5 % NaCl solution at room temperature. Rev. Metal. Madrid 35 (1999) 369 (c) Consejo Superior de Investigaciones Científicas Licencia Creative Commons 3.0 España (by-nc) http://revistademetalurgia.revistas.csic.es
  • 3. Estudio de impedancia de la corrosión del acero inoxidable AlSl 316L. Fe 1 Cr 1 Cl ~ Moj Na Si jJ K 1 VJ UAL. (b) 4 6 Energía, keV 10 Figura 2. (a) Micrografía obtenida mediante microscopía electrónica de barrido, y (b) su espectro obtenido mediante energías dispersivas de rayos X del acero inoxidable AlSl 31 óL en solución de NaCl al 5 % y polarizado hasta la re- gión de picadura (+0,500 V/ESC). Figure 2. (a) SEM micrograph, and (b) its EDX spectrum for an AlSl 3161 sfoinless steel in a 5 % NaCl, and polarized up to +0,500 V/SCE in the piffing región. típico obtenido mediante energías dispersivas de rayos X de las picaduras anteriores. Se observan los picos correspondientes al hierro, cromo, níquel, cloro, potasio, molibdeno, silicio y sodio. 3.2. Diagrama de impedancia obtenido en el potencial de corrosión La figura 3 muestra un diagrama de Nyquist típico del acero inoxidable AISI 316L en el potencial de corrosión (-0,230V/ESC), sumergido durante 30 min en la solución acuosa de NaCl al 5 %. El dia- grama muestra un comportamiento capacitivo di- bujando un semicírculo bien definido, correspon- diente a un proceso de transferencia de carga. El semicírculo está algo aplanado (el centro del semi- círculo ha rotado un ángulo alrededor del punto definido por la intersección del semicírculo con el eje real a elevadas frecuencias). El aplanamiento del semicírculo se puede asociar con superficies no homogéneas, las cuales pueden dar lugar a disper- sión en la constante de tiempo1 . El aplanamiento y la deformación del semicír- culo se estudian utilizando modelos fractales, los cuales permiten definir superficies rugosas a través de la dimensión fractal, y mediante funciones em- píricas que proporcionan una descripción heurísti- ca apropiada de las medidas de impedancia obteni- das experimentalmente[18 '19 l Las funciones empíricas más utilizadas las resume la distribución de Havriliak-Negami siguiente1 h R.ct 1 + (jcoRctCdi)a P donde Rct es la resistencia de transferencia de car- ga, C¿ es la doble capa electroquímica, j =(-1), CO es la frecuencia angular, 0<OC<1 y 0<p<l. Cuando (3=1' la respuesta del sistema metal-medio corres- ponde a la distribución de Cole-Cole (la forma del diagrama de Nyquist es un semicírculo aplana- d o ) ^ y cuando a = l corresponde a la distribución de Davidson-Cole (la forma del diagrama de Ny- quist es un semicírculo deformado en la zona de elevadas frecuencias)1 ' . La figura 3 muestra, también, los datos obteni- dos mediante la simulación. Se utilizó un elemen- to de fase constante (Constant Phase Element, CPE) para describir los resultados experimentales, ver el circuito equivalente de la figura 3 y los pará- metros indicados en la tabla I, donde Rs es la resis- tencia del electrólito. El ajuste se realizó utilizando un programa basado en un método no lineal de mínimos cuadrados complejos (CNLS). Se observa E o a 150 h 100 100 200 300 Impedancia Real, 103 a cm2 Figura 3. Diagrama de Nyquist típico del acero inoxidable AlSl 316L en solución de NaCl al 5 % obtenido en el poten- cial de corrosión. Figure 3. Nyquist plot for an AlSl 3161 stainless steel in a 5 % NaCl at the rest potential. 370 Rev. Metal. Madrid 35 (1999) (c) Consejo Superior de Investigaciones Científicas Licencia Creative Commons 3.0 España (by-nc) http://revistademetalurgia.revistas.csic.es
  • 4. JOSÉ LUIS POLO, CONCETA LUZ TORRES, EMILIO CANO Y JOSÉ MARÍA BASTIDAS Tabla I. Parámetros utilizados en la simulación de los datos de impedancia en el potencial de corrosión del acero inoxidable AISI 3161 en solución de NaCl al 5 % Table I. Parameters used in the fifting procedure of impedance data at the rest potential for an AISI 3161 stainless steel in a 5 % NaCl solution £corr As ^p Q flct V/ESC Qcm2 |iF/cm2 s1 -q Ocm2 -0,230 5,32 31,14 0,895 270.000 una excelente concordancia entre los datos experi- mentales y los simulados. El CPE es una función empírica definida por la expresión siguiente: Y=Yp(jco)q donde Yp es una constante independiente de la fre- cuencia con dimensiones |lF/cm s ~q . El exponente q es tal que 0 < q < 1 y está relacionado con el an- cho de la distribución del tiempo de relajación^ 4 los demás parámetros tienen el significado habitual. 3.3. Diagramas de impedancia obtenidos en la región pasiva La figura 4 muestra dos diagramas de Nyquist típi- cos del acero inoxidable AISI 316L sumergido du- rante 30 min en la solución acuosa de NaCl al 5 % y polarizado hasta la región pasiva (+0,050 V/ESC), utilizando dos velocidades de polarización lineal (0,16 y 0,50 mV/s). Los diagramas de Nyquist correspondientes a las velocidades de polarización 0,30, 0,70, 0,90 y 1,70 mV/s presentaban forma si- milar a los de la figura 4, por este motivo se omitió su presentación. Posteriormente a la polarización se obtuvieron los diagramas de impedancia. La forma de los diagramas es similar para las dos velocidades de polarización. Por tanto, se concluye que la velo- cidad a la que se obtuvieron las curvas de polariza- ción, como etapa previa a la realización de los dia- gramas de impedancia, no tiene influencia en los datos de corriente alterna. Se observa un compor- tamiento capacitivo, dibujando un semicírculo po- co definido de gran diámetro, el cual se puede aso- ciar con un proceso de transferencia de carga como etapa controlante a frecuencias elevadas y un pro- ceso de difusión enmascarado a bajas frecuencias. Los dos diagramas de impedancia en la parte dere- cha de la figura 4 muestran los resultados obtenidos a O D) CS E <2 "o c T3 o a. E 100 80 20 100 -o— Experimenta^ + Simulado (a) 0,039 Hz o + 3 h- 10 kHz l i l 20 40 60 80 100 4 60 40 0,039 Hz, J 20 40 60 80 100 Impedancia Real, 103 Q cm2 Figura 4. Circuito eléctrico equivalente y diagramas de Ny- quist típicos del acero inoxidable AISI 316L en una solución de NaCl al 5 % polarizado hasta la región pasiva, utilizan- do dos velocidades de polarización, (a) 0,16 mV/s y (b) 0,50 mV/s. Figure 4. Equivalent circuít and the Nyquist plots for an AISI 316Lin a 5% NaCl solution, and polarized up to the passive región, using two anodic polarization scans. (a) 0,16 mV/s and (b) 0,50 mV/s. a elevadas frecuencias. Esta figura muestra, tam- bién, los datos de la simulación. La simulación se realizó utilizando el circuito equivalente de la figu- ra y los parámetros indicados en la tabla II. Estos parámetros se obtuvieron mediante el método CNLS. Existe una excelente concordancia entre los datos experimentales y los simulados. Rev. Metal. Madrid 35 (1999) 371 (c) Consejo Superior de Investigaciones Científicas Licencia Creative Commons 3.0 España (by-nc) http://revistademetalurgia.revistas.csic.es
  • 5. Estudio de impedancia de la corrosión del acero inoxidable AISI 316L... Tabla II. Parámetros utilizados en la simulación de los datos de impedancia en la región pasiva del acero inoxidable AISI 31 óL en solución de NaCl al 5 % Table II. Porameters used in the fitting procedure of impedance data in the passive región for an AISI 3161 stainless steel in a 5 % NaCl solution mV/s Qcm2 uJVcm2 s1_q Rct a Qcm2 Ocm2 /s1/2 0,16 7,09 21,48 0,904 22.593 52.962,83 0,50 6,99 22,29 0,916 21.449 49.743,71 Los datos de la figura 4 se pueden simular, asi- mismo, utilizando el circuito equivalente de la fi- gura 3. No obstante, se obtiene un ajuste mejor utilizando el circuito de la figura y, también, se ob- tienen unos valores razonables del coeficiente de Warburg (o - 50.000 Q cm2 /s1/2 , Tabla II) que in- dican difusión de vacantes en la capa pasiva. Este modelo ha sido propuesto en la literatura para el acero inoxidable AISI 316 en presencia de NaCl al 3 %[2] y para el AISI 304 en NaCl y concentra- ción 0,1 Mr El CPE del circuito equivalente re- presenta la interfase capa pasiva-NaCl, y Z^¡ es la impedancia de Warburg (Zy¡ = G (l-j)/ccr2 ) la cual puede modelar la difusión de vacantes. Es posible explicar el crecimiento y conductivi- dad de la capa pasiva del acero inoxidable AISI 316L mediante el modelo de defectos locales1 ' a partir del cual se puede calcular la difusión de vacantes a través de la capa pasiva. Se obtiene la expresión siguiente: a = i vl ~y donde D es el coeficiente de difusión de las vacan- tes, y es el porcentaje de caída del potencial apli- cado en la interfase capa pasiva-electrólittr , £ es el campo eléctrico en la capa pasiva, del orden de 5 X 106 V/cm'25 '28 ', e ip es la densidad de corriente que fluye a través de la capa pasiva. El valor de ip se obtuvo mediante las curvas de polarización anó- dica (Fig. 1), obteniendo un valor de ip~ 9 X 10 A/cm2 . El parámetro y se supuso que tiene el valor de 0,878^ c , resultando un coeficiente de difusión (D) de «10 cm /s. Este valor concuerda muy bien con los resultados descritos en la bibliogra- fía'30 -331 . 3.4. Diagramas de impedancia obtenidos en la región de picadura Las figuras 5 y 6 muestran seis diagramas de Ny- quist típicos del acero inoxidable AISI 316L su- mergido durante 30 min en la solución acuosa de NaCl al 5 % y polarizado hasta la región de pica- dura (+0,500 V/ESC), utilizando seis velocidades de polarización lineal (primera columna de la Ta- bla III). Posteriormente a la polarización se obtu- vieron los diagramas de impedancia. Se ha omitido la representación obtenida de los diagramas de Bo- de ya que, en el presente caso, no permiten definir el número de constantes de tiempo debido a que se 20 10 (a) -o— Experimental + Simulado 251,2Jjz__^ * ^ ~ °^, / 10 kHz 6,3 Hz »£% . 0,63 Hz 30 h- (c) 20 h 10 4 10 kHz + 9 0,63 Hz <fc£¡fe / _L X _L _L J 10 20 30 40 50 60 70 Impedancia Real, Q. cm2 Figura 5. Circuito eléctrico equivalente y diagramas de Ny- quist típicos del acero inoxidable AISI 316L en una solu- ción de NaCl al 5 %, polarizados hasta la región de pica- dura, utilizando diferentes velocidades de polarización anódica. (a) 0,1 ó; (b) 0,30; (c) 0,50 mV/s. Figure 5. Equivalent circuit and the Nyquist plots for an AISI stainless steel in a 5 % NaCl solution polarized up to the pitting región, using different anodic polarization scans. (a) 0,16; (b) 0,30; (c) 0,50 mV/s 372 Rev. Metal. Madrid 35 (1999) (c) Consejo Superior de Investigaciones Científicas Licencia Creative Commons 3.0 España (by-nc) http://revistademetalurgia.revistas.csic.es
  • 6. JOSÉ LUIS POLO, CONCETA LUZ TORRES, EMILIO CANO Y JOSÉ MARÍA BASTIDAS ce 40 30 20 h 80 60 40 C0 "8 20 Q. E 40 (a) —o— Experimental + Simulado 251,2 H z > o - 0,63 Hz¿ 10, ¿1 0 r- ^ 10 kHz ÍÍL V / % 6,3 Hz — ^ í y ^ J_ I i I J (b) 10 20 30 40 50 60 70 80 0,63 H?í /"251,2 Hz / I¿í 10 kHz 6,3 Hz YI I I J_ X (c) 30 20 10 h 20 40 60 80 100 120 140 4¿> 0,63 Hz 251,2 Hz ±~ + I 10 kHz J l LL 6,3 Hz- ! i l i _L _L J_ 10 20 30 40 50 60 70 80 Impedancia Real, Q cm2 Figura 6. Diagramas de Nyquist típicos del acero inoxida- ble AISI 316L en una solución de NaCl al 5 %, polarizados hasta la región de picadura, utilizando diferentes velocida- des de polarización anódica. (a) 0,70; (b) 0,90; y (c) 1,70 mV/s. Figure 6. Nyquist plots for an AISI stainless sfeel in a 5 % NaCl solution polarized up to the pitting región using different anodic polarization scans. (a) 0,70; (b) 0,90; y (c) 1,70 mV/s. solapan los diferentes procesos y, en consecuencia, no aportan información adicional a la suministra- da por los diagramas de Nyquist. Los seis diagramas muestran una forma similar. Al igual que se indicó en la región pasiva, la velocidad a la que se obtu- vieron las curvas de polarización no presenta una influencia a destacar en los datos de corriente al- terna. Se observa un comportamiento capacitivo definiendo un semicírculo aplanado a elevadas fre- cuencias, un bucle con apariencia inductiva a fre- cuencias intermedias que no llega a cortar al eje real, y un segundo arco capacitivo dibujando una línea recta (o una porción de un segundo semi- círculo) a bajas frecuencias. Las figuras 5 y 6 muestran, también, los resulta- dos de la simulación. La simulación se realizó utili- zando el circuito eléctrico equivalente propuesto en la figura 5 y con los parámetros indicados en la tabla III. En este circuito equivalente, los bucles definidos a elevadas e intermedias frecuencias es- tán simulados por RctCPE, RiCj y R2C2; la porción de línea recta definida a bajas frecuencias está si- mulada por Zw- Como se puede observar en las fi- guras 5 y 6 hay muy buena concordancia entre los resultados experimentales y los simulados. En el ajuste se utilizó un método CNLS. Los bucles definidos a elevadas e intermedias frecuencias en las figuras 5 y 6 se interpretan en términos de la interfase capa pasiva-NaCl y de un proceso competitivo de adsorción de las especies pasivantes y despasivantes (ver más adelante). El bucle definido a bajas frecuencias en las figuras 5 y 6 se interpreta en términos de un proceso de difu- sión iónica a través de la capa de productos de co- rrosión precipitada en la boca y dentro de la super- ficie activa de la picadura de forma esférica. En efecto, el coeficiente de Warburg (o) es unos tres Tabla III. Parámetros utilizados en la simulación de los datos de impedancia en la región de picadura del acero inoxidable AISI 316L en solución de NaCl al 5% Table III. Parameters used in the fitting procedure of impedance data in the pitting región for an AISI 3161 stainless steel in a 5% NaCl solution V mV/s 0,16 0,30 0,50 0,70 0,90 1,70 Rs Qcm2 5,36 5,42 5,62 5,40 5,40 4,92 YP uJ/cm2 s1_q 58,13 43,68 41,73 36,47 44,64 44,36 q 0,883 0,915 0,911 0,923 0,889 0,905 Rct Qcm2 38,31 40,85 55,58 57,74 147,20 49,33 0 Q cm2 /s1/2 27,43 62,09 53,05 81,48 158,79 76,62 c, u.F/cm2 -3863,50 -1880,00 -2157,90 -1357,50 - 440,40 -1184,70 R1 Ocm2 - 7,37 -20,82 -15,19 -21,53 -39,88 -20,59 c2 jiiF/cm2 457,64 685,27 220,32 295,96 18,47 228,34 R2 Ocm2 - 8,42 - 6,77 -12,42 - 9,42 -58,96 -10,34 Rev. Metal. Madrid 35 (1999) 373 (c) Consejo Superior de Investigaciones Científicas Licencia Creative Commons 3.0 España (by-nc) http://revistademetalurgia.revistas.csic.es
  • 7. Estudio de impedancia de la corrosión del acero inoxidable AíSí 3 J 6L... órdenes de magnitud inferior al de la región pasiva (Tablas II y III), y puede influir en el proceso de difusión . Se podría indicar que los parámetros C1? Rj y R2 del circuito equivalente de la figura 5 no corres- ponden físicamente a componentes eléctricos pasi- vos, sino a una representación matemática equiva- lente de la impedancia. Por esta razón estos parámetros pueden tener un valor negativo sin ninguna contradicción o pérdida de credibili- dad!34 '35 '. Surge una capacidad negativa cuando la superficie recubierta por alguna especie depositada decrece a medida que aumenta el potencial y re- sulta una resistencia negativa de la interacción en- tre un proceso de adsorción y disolución, originan- do una corriente que decrece a medida que aumenta el potencial a Cü —> 0^ .La presencia de cloro en el espectro de la figura 2 induce a pensar en la formación de algún compuesto despasivante del hierro, Fe(II) y Fe(III), con el cloro. El circuito equivalente de la figura 5 se obtuvo mediante la técnica de deconvolución^ y . Así, para determinar los elementos eléctricos que definen la impedancia faradaica, se eliminan las contribuciones de la resistencia del electrólito (Rs) y de la doble capa electroquímica (C¿). De esta forma, se obtuvo la figura 7 correspondiente a los datos experimentales de la figura 5a. La figura 7 muestra la presencia de cuatro procesos: un proce- so de transferencia de carga (el valor de Rct está 15 E o a 10 ce .£ O) co £ ce "o c co T3 a> a. E 30 35 Impedancia Real, a cm2 40 Figura 7. Diagrama de Nyquisf de la figura 5a después de hacer la deconvolución. Figure 7. Nyquist plot for figure 5o results affer deconvolu- tion procedure. determinado por el punto del eje real en el que co- mienza a dibujarse el semicírculo definido a eleva- das frecuencias), dos procesos de relajación (los dos semicírculos que se dibujan a frecuencias inter- medias) que se pueden asociar a procesos de adsor- ción-desorción, modelados por los subeircuitos RCi y R2C2, y un proceso indicado por la compo- nente de transporte de masa (línea recta que se di- buja a bajas frecuencias), modelada por Zw . El coeficiente de Warburg se puede escribir de la forma siguiente: RT 1 n2 F2 V2CVD donde R es la constante de los gases (8,314 J/k mol), T es la temperatura absoluta, F es la cons- tante de Faraday (9,6487 x 104 C/eq), n es el cam- bio de valencia en el proceso redox, C es la con- centración de las especies que difunden en la boca de la picadura, y D es el coeficiente de difusión^ . Si se considera un valor de D = 10" cm /s^4 * se puede calcular la concentración de las especies que difunden en las condiciones de las figuras 5 y 6 (resultados del cálculo en la Tabla IV). Tabla IV. Concentración de especies que difunden en la boca de la picadura para el acero inoxidable AISI 316L en solución de NaCl al 5 % Toble IV. Concenfrafion of diffusion species in fhe moufh of fhe pifs for an AISI 316L sfoinless sfeel in confocf wifh 5 % NaCl v,mV/s 0,16 0,30 0,50 C,mol/l 5,42x10"4 2,40x10-4 2,80x10"4 0,70 0,90 1,70 1,83x10"4 0,94x10"4 1,94x10"4 Si se pretende estudiar la consistencia de unos resultados experimentales sin tener que encontrar un circuito equivalente, el procedimiento habitual es aplicar las transformadas de Kramers-Kronig (K- K), las cuales están basadas en la transformada de Hilberr y . En el presente artículo se aplica- ron las transformadas de K-K a los datos de impe- dancia obtenidos en la región de picadura. Las transformadas de K-K son relaciones de na- turaleza matemática y, por lo tanto, no reflejan ninguna otra propiedad física o condición del sis- tema [42] La aplicabilidad de las transformadas de K-K requiere que el sistema objeto de estudio cumpla cuatro condiciones, para todos los valores de CO 374 Rev. Metal Madrid 35 (1999) (c) Consejo Superior de Investigaciones Científicas Licencia Creative Commons 3.0 España (by-nc) http://revistademetalurgia.revistas.csic.es
  • 8. JOSÉ LUIS POLO, CONCETA LUZ TORRES, EMILIO CANO Y JOSÉ MARÍA BASTIDAS incluidos para CO —> 0 y para CO —» °°: causalidad, li- nealidad, estabilidad, y valor finito . - Causalidad: un sistema es causal si su respuesta no precede a la perturbación. - Linealidad: la relación causa/efecto es lineal. Esta condición se cumple para señales de pe- queña amplitud. - Estabilidad: un sistema electroquímico es esta- ble si cuando cesa la perturbación el sistema vuelve al estado original. - Valor finito: la impedancia debe tener un valor finito en todo el intervalo de frecuencias. Desde un punto de vista práctico, la condición de valor finito no es crítica. En estudios de corro- sión, sin embargo, la condición de estabilidad es la más importante, particularmente, a bajas frecuen- cias donde la obtención de una sola medida re- quiere mucho tiempo^ y 48 '50 Las integrales de las transformadas de K-K se pueden escribir de la forma siguiente: Z-(co)= Z'^)+ g)j^"W -tóZ "(M) x2 -co2 2 (o) = 2(0) + (T)Í - | Z » ( X ) - Z » ( < B ) x 2 2 x -co dx (1) dx (2) Z"((D): 2co^ fZ'(x)-Z'(co) vi x2 -co2 dx (2(01 fln|Z(¡t)| K J í x -(O (3) (4) donde Z'(x) y Z"(x) son funciones continuas que proporcionan la parte real y la imaginaria de la im- pedancia, respectivamente, en función de la fre- cuencia angular (x), en rad/s, con 0 < x < °o; Z'(co) y Z"(ü)) son las partes real e imaginaria de la impe- dancia, respectivamente, para la frecuencia angu- lar x = CO; (j)(co) es el ángulo de fase para la frecuen- cia angular x = CO; I Z(x) I es el módulo de impedancia; finalmente, Z'(°o) y Z'(0) son los va- lores de la componente real de la impedancia para x —> oo y para x —> 0, respectivamente^2, 4 y 51 '53 Utilizando las ecuaciones (l)-(4) es posible trans- formar la parte real de la impedancia en la parte El procedimiento habitual para utilizar las transformadas de K-K es calcular la parte imagina- ria de la impedancia desde los valores de la parte real medidos experimentalmente, por ejemplo, uti- lizando la ecuación (3), y comparar los resultados así obtenidos con los resultados medidos experi- mentalmente de la parte imaginaria. Alternativa- mente, es posible calcular la parte real de la impe- dancia desde los resultados de la parte imaginaria medidos experimentalmente, por ejemplo, utili- zando la ecuación (1)^ . Dada la similitud entre las figuras 5 y 6, el cál- culo de las transformadas de K-K se aplicó sola- mente y, como ejemplo, a los datos de la figura 5a. El procedimiento es similar para los seis diagramas de Nyquist de las figuras 5 y 6. Los diagramas de impedancia obtenidos experimentalmente contie- nen un número limitado de valores entre una fre- cuencia máxima y una frecuencia mínima. Sin em- bargo, para el cálculo de las transformadas de K-K es preciso conocer las partes real e imaginaria de la impedancia en todo el espectro de frecuencias (0 < x < oo). Es decir, es necesario recuperar las funciones Z'(x) y Z"(x) continuas en 0 < x < ©o a partir de un conjunto conocido de sus valores a las frecuencias x = CO en las que se han obtenido los resultados experimentales^46 ' 49 y 4 La construc- ción de las funciones Z'(x) y Z"(x) requiere la pro- longación del diagrama de impedancia en zonas del plano complejo donde no existen medidas: en los intervalos superior e inferior de las frecuencias máxima y mínima ensayadas y entre datos corres- pondientes a frecuencias experimentales sucesivas. La prolongación de los resultados por encima de la frecuencia máxima y por debajo de la fre- cuencia mínima ensayadas se establece a partir de la tendencia de los datos en las regiones próximas a dichas frecuencias. La prolongación debe cum- plir las transformadas de K-K. Se podría indicar que no es necesario realizar una prolongación hasta frecuencia nula (x = 0) y frecuencia infinita (x = °o), sino solamente hasta una frecuencia mínima (xmin) y una frecuencia máxima (xmax), de tal forma que sea posible asegu- rar que las contribuciones de las integrales (colas), ecuaciones (l)-(4), entre x = 0 y x = xmin y entre x = x max y x = ©o, sean despreciables frente a la contribución de la integral entre x = xmin y [36, 48] X At T imaginaria y viceversa1[43] En el presente artículo sólo fue necesario prolongar el diagrama de impedancia por debajo de la frecuencia mínima de ensayo hasta 0,1 ¡iHz. Como se ha indicado anteriormente, los resultados Rev. Metal. Madrid 35 (1999) 375 (c) Consejo Superior de Investigaciones Científicas Licencia Creative Commons 3.0 España (by-nc) http://revistademetalurgia.revistas.csic.es
  • 9. Estudio de impedancia de la corrosión del acero inoxidable AlSl 316L... experimentales obtenidos a bajas frecuencias indi- can la presencia de un proceso de difusión (Fig 5a). Es razonable suponer que el diagrama de im- pedancia se curve hacia el eje real a muy bajas fre- cuencias. En este supuesto, para prolongar los re- sultados por debajo de la menor frecuencia experimental ensayada (x < 27i0,63 rad/s) se tiene: Z(x) = 20 + ^(l-j)tgh(4jx20) donde el primer sumando, de valor 20, representa el punto del eje real donde comienza el proceso de difusión, y el segundo sumando, 27,43/Vx (í-j)tgh (Vjx20), modela el proceso de difusión finita de co- eficiente de Warburg: o ~ 27 O cm /s ' y constan- te de tiempo (x^ = 20 s), elegida de forma que: xD » 1/0,63 s. Para la prolongación analítica entre datos co- rrespondientes a frecuencias experimentales sucesi- vas hay que considerar que utilizar un sólo polino- mio de grado alto que ajuste los datos en todo el intervalo de frecuencia ensayado es, a menudo, ina- decuado. Macdonald y Urquidi-Macdonakr4 '43 ^ di- vidieron el diagrama experimental de la parte ima- ginaria frente a Cü en varios segmentos coincidiendo con los cambios en el signo o en el gradiente de la parte imaginaria. Cada segmento lo ajustaron por un polinomio de orden cinco. El procedimiento uti- lizado en el presente artículo consistió en considerar los diagramas experimentales de las partes real e imaginaria frente a log(co) y utilizar un polinomio cúbico entre cada par sucesivo de datos experimen- tales. Este procedimiento se conoce como interpola- ción cúbica segmentaria (cubic splines). El polino- mio utilizado está dado por la expresión siguiente: Z'(x)=a[log(x)]3 +b[log(x)]2 +c[log(x)]+d donde a, b, c y d son constantes. Una expresión si- milar se puede obtener para Z"(x)« En el Apéndice se incluyen la definición y forma de obtención de los splines cúbicos utilizados en este artículo. Z'(x) y Z"(x) son funciones definidas a trozos y al extender las integrales de K-K, ecuaciones (1)- (4), a cada uno de estos trozos aparecen ciertas in- tegrales impropias en las que el punto singular es uno de los límites de integración. Esta singularidad se puede evitar al sustituir el término l(x -C0 ) de las ecuaciones (l)-(4) por su adecuado desarrollo [451 en serie para x < 0) y para x > O)1 J . A diferencia del procedimiento último, en el presente artículo, el cálculo de las integrales de K- K se ha realizado utilizando una rutina Gaussia- ncv La integración Gaussiana es un algoritmo potente de tipo abierto que no requiere la evalua- ción de la función objeto de integración en los puntos finales del intervalo considerado^ Para analizar la validez del algoritmo utilizado, se aplicó a datos simulados con diversos circuitos pasivos. La figura 8 muestra los datos de la figura 5a transformados utilizando las relaciones de K-K. Se puede comprobar que la consistencia de los datos experimentales es mala. La aparente contradicción de, por una parte, haber encontrado un circuito eléctrico equivalente que simula los resultados experimentales de impe- dancia de las figuras 5 y 6 y, por otra, el incumpli- miento de las transformadas de K-K, se resuelve al considerar que el sistema no es estable. En efecto, 60 r- 40 h E o a 20 h 15 04 o 10 a N 5 I o + ( a ) °00oO°OOo¿ o Experimental + Calculado i i IMIHI i 11 nuil i 11 nuil i i nmil i i niiiil i_ (b) o 0 0 n ° + + + 0 ? 2o + '<P<3> i i i nuil i i i nuil i 11 nuil i i i muí i i 11 mil i_ 100 101 102 103 104 Frecuencia, Hz Figura 8. Transformadas de Kramers-Kronig de los datos de impedancia de la figura 5a, de un acero inoxidable AlSl 3161 en solución de NaCl al 5 % después de 30 min de in- mersión y de haberlo sometido a una polarización de 0,16 mV/s. (a) Parte real frente al log(co). Se compara la parte re- al de la impedancia medida experimentaImente (o) con la parte real (+) obtenida utilizando las transformadas de K-K de la parte imaginaria, (b) Parte imaginaria frente al log(co). Se compara la parte imaginaria de la impedancia medida experimentalmente (o) con la parte imaginaria (+) obtenida utilizando las trasformadas de K-K de la parte real. Figure 8. (o) Reol axis Kramers-Kronig fransforms of impedance data from figure 5a against log(co) for an AlSl 3161 stainless sfeel in a 5 % NaCl solufion. Comparison of the experimental real impedance component data (o) with real component data (+) obtained by K-K transform of the imaginary component. (b) Imaginary axis Kramers-Kronig fransforms of impedance data against log(co). Comparison of the experimental imaginary impedance component data (o) with imaginary component data (+) obtained by K-K transform of the real component. 376 Rev. Metal. Madrid 35 (1999) (c) Consejo Superior de Investigaciones Científicas Licencia Creative Commons 3.0 España (by-nc) http://revistademetalurgia.revistas.csic.es
  • 10. JOSÉ LUIS POLO, CONCETA LUZ TORRES, EMILIO CANO Y JOSÉ MARÍA BASTIDAS es posible demostrar, bajo ciertas hipótesis, que la función de transferencia que describe la impedan- cia del circuito eléctrico de la figura 5 posee un polo situado en la mitad derecha del plano com- plejo, lo que provoca que dicho circuito sea inesta- ble. La localización de ese polo en el plano com- plejo está ligada al subcircuito R2C2 (Fig- 5) que proporciona una constante de tiempo negativa. Debido a que el circuito eléctrico de la figura 5 y el sistema acero inoxidable AISI 316L-NaCl al 5% en el potencial de la región de picadura (+0,500 V/ESC) se pueden considerar equivalen- tes, es posible afirmar que el sistema acero inoxida- ble AISI 316L-NaCl en la región de picadura es también inestable. Finalmente, se podría indicar que los resultados experimentales obtenidos en el potencial de corro- sión (Fig. 3) y en la región pasiva (Fig. 4) cumplen las transformadas de K-K, debido a que los circui- tos eléctricos equivalentes las verifican. El método numérico para resolver las transfor- madas de K-K utilizado en este artículo ha sido im- plementado utilizando el Programa MATLAB1571 . 4. CONCLUSIONES Se han obtenido diagramas de impedancia en el potencial de corrosión y en las regiones pasiva y de picadura. Estas regiones se obtuvieron mediante polarización anódica con corriente continua y a seis velocidades de polarización lineal. Los resulta- dos indican que la forma de los diagramas de impe- dancia no depende de la velocidad de polarización. En el potencial de corrosión los diagramas de impedancia muestran un semicírculo bien definido y con el centro situado debajo del eje real. La cuer- da definida entre los puntos de intersección del se- micírculo con el eje real se relaciona inversamente con la velocidad de corrosión. En la región pasiva se define un comportamiento capacitivo a eleva- das frecuencias que enmascara un proceso de difu- sión a bajas frecuencias. La difusión de vacantes, en este último proceso, es del orden de 10' cm /s. En la región de picadura los diagramas de Nyquist son más complicados; muestran un comportamien- to capacitivo que engloba un proceso de transfe- rencia de carga (corrosión en la picadura) a eleva- das frecuencias; a frecuencias intermedias, los diagramas tienden a definir un bucle inductivo que no llega a cortar al eje real, que se puede atribuir a procesos de adsorción-desorción y, finalmente, a bajas frecuencias, los diagramas de impedancia de- finen una "cola" asociada a un proceso de difusión de iones a través de los productos de corrosión existentes en la picadura. La concentración de di- chas especies iónicas es del orden de 10'4 moles/L. Se han modelado los distintos tipos de diagra- mas de impedancia obtenidos. Para ello se ha recu- rrido a la utilización de circuitos eléctricos que contienen elementos distribuidos: la impedancia de Warburg (Zw ) y el elemento de fase constante (CPE). El ajuste de los parámetros de los circuitos eléctricos se ha llevado a cabo utilizando un méto- do no lineal de mínimos cuadrados complejos (CNLS). Para establecer los procesos que tienen lugar en la región de picadura se utilizó la técnica de deconvolución, la cual ayuda a configurar el circuito equivalente. Las medidas de impedancia obtenidas en el po- tencial de corrosión y en la región pasiva cumplen las transformadas de K-K. Por el contrario, las me- didas de impedancia obtenidas en la región de pi- cadura no satisfacen las relaciones de K-K. Agradecimientos Los autores desean expresar su agradecimiento a la CICYT por la financiación del Proyecto No. QUI97-0666-C02-01 y a la Empresa ACERINOX, SA por el suministro del acero inoxidable AISI 316L. E. Cano agradece al Ministerio de Educa- ción y Cultura la beca concedida. REFERENCIAS [1] R. OLTRA y M. KEDDAM, Electrochim. Acta 35 (1990) 1619-1629. [2] M.G.S. FERREIRA y J.L DAWSON, J. Electrochem. Soc. 132(1985)760-765. [3] J.L DAWSON y M.G.S. FERREIRA, Corros. Sci. 26 (1986) 1009-1026. [4] J.L DAWSON y M.G.S. FERREIRA, Corros. Sci. 26 (1986) 1027-1040. [5] R. OLTRA y M. KEDDAM, Corros. Sci. 28 (1988) 1-18. [ó] F. HUET, M. KEDDAM, X.R. NÓVOA y H. TAKENOUTI, Corros. Sci. 38(1996) 133-145. [7] I HONG, G.W. WALTER y M. NAGUMO, Corros. Sci. 38 (1996) 1525-1533. [8] P.Q. ZHANG, J.X. WU, W.Q. ZHANG, X.Y. LU y K. WANG, Corros. Sci. 34 (1993) 1343-1354. [9] R.F.A. JARGELIUS-PETTERSSON y B.G. POUND, J. Electrochem. Soc. 145(1998) 1462-1469. [10] F. WENGER, S. CHERIET, B. TALHI y J. GALLAND, Corros. Sci. 39(1997) 1239-1252. [11] I. ANNERGEN, D. THIERRY y F. Zou, J. Electrochem. Soc. 144(1997) 1208-1215. [12] I. ANNERGEN, M. KEDDAM, H. TAKENOUTI y D. THIERRY, Electrochim. Acto 38 (1993) 763-771. [13] I. ANNERGEN, M. KEDDAM, H. TAKENOUTI y D. THIERRY, Electrochim. Acto 41 (1996) 1121 -1135. Rev. Metal. Madrid 35 (1999) 377 (c) Consejo Superior de Investigaciones Científicas Licencia Creative Commons 3.0 España (by-nc) http://revistademetalurgia.revistas.csic.es
  • 11. Estudio de impedancia de la corrosión del acero inoxidable AlSl 316L. [44] I. ANNERGEN, M. KEDDAM, H. TAKENOUTI y D. THIERRY, Electrochim. Acta 42 (1997) 1595-1611. F. MANSFELD y H. SHIH, J. Electrochem. Soc. 135 (1988) 1171-1172. H. SHIH y F. MANSFELD, Corrosión 45 (1989) 610-614. F. MANSFELD, S. UN, S. KIM y H. SHIH, Werkst. Korros. 39 (1988)487-492. U. RAMMELT, G. REINHARD y K. RAMMELT, J. Electroonal. Chem. 180(1984)327-336. W.H. MULDER y J.H. SLUYTERS, Electrochim. Acta 33 (1988)303-310. S. HAVRiUAKy S. NEGAMI, Polymer 8 (1967) 161-210. K.S. COLÉ y R.H. COLÉ, J. Chem Phys. 9 (1941) 341- 351. D.W. DAVIDSON y R.H. COLÉ , J. Chem. Phys. 18 (1950) 1417. J.M. BASTIDAS, S. FELIU y M. Morcillo, Rev. Metal. Madrid 22 (1986) 120-129; 22,(1986) 178-184. G J . BRUG, A.L.G. VAN DEN EEDEN, M. SLUYTERS-REHBACH y J.H. SLUYTERS, J. Electroonal. Chem. 176 (1984) 275- 295. CY. CHAO, L.F. UN y D.D. MACDONALD, J. Electrochem. Soc. 128(1981) 1187-1194. R. KIRCHHEIM, Corros. Sci. 29 (1989) 183-190. D.D. MACDONALD y M. URQUIDI-MACDONALD, J. Electrochem. Soc. 137 (1990) 2395-2402. T.P. HOAR, Corros. Sci. 7 (1967) 341-355. CY. CHAO, L.F. UN y D.D. MACDONALD, J. Electrochem. Soc. 129(1982) 1874-1879. L.F. LIN, CY. CHAO y D.D. MACDONALD, J. Electrochem. Soc. 128(1981) 1194-1198. J.B. BESSONE, D.R. SALINAS, C. E. MAYER, E. EBERTy W J . LORENZ, Electrochim. Acta 37 (1992) 2283-2290. N. SATO, Electrochim. Acta 16 (1971) 1683-1692. R.D. ARMSTRONG y K. EDMONDSON, J. Electroonal. Chem. 53(1974)371-387. C CLERC y D. LANDOLT, Electrochim. Acta 33 (1988) 859-871. J.M. BASTIDAS, J.L. POLOTORRES, E. CANO y J. BOTELLA, 8th Intem. Symp. Passivity Metals Semiconductor, Trabajo 153, Alberto, Canadá, 1999. D.D. MACDONALD, E. SIKORA y G. ENGELHARDT, Electrochim. Acta 43 (1998) 87-107. F. MANSFELD, M.W. KENDIG y S. TSAI, Corrosión 38 (1982)570-580. Z. QINGCHU, X. NAIXIN y S. SHENGTAI, Corros. Sci. 32 (1991) 1143-1153. A J . BARD y L.R. FAULKNER, Electrochemical Mtehods Fundamentáis and Applications, Ed. Wiley, Nueva York, EE. UU., 1987, pp. 316-369,. N J . LAYCOCK, M.H. MOAYED y R.C NEWMAN, J. Electrochem. Soc. 145 (1998) 2622-2628. J.L. POLO, C.L. TORRES, J.M. BASTIDAS y E.M. MORA, Res. Trends (en prensa). D.D. MACDONALD, Corrosión 46 (1990) 229-242. D.D. MACDONALD y M. URQUIDI-MACDONALD, J. Electrochem. Soc. 132 (1985) 2316-2319. G. ROCCHINI, Mater. Corros. 49 (1998) 18-26 y 764- 770. [45] M. URQUIDI-MACDONALD, S. REAL y D.D. MACDONALD, J. Electrochem. Soc. 133 (1986) 2018-2024. [46] M. URQUIDI-MACDONALD, S. REAL y D.D. MACDONALD, Electrochim. Acta 35 (1990) 1559-1566. [47] D.D. MACDONALD y M. URQUIDI-MACDONALD, J. Electrochem. Soc. 137 (1990) 515-517. [48] R.L. VAN MEIRHAEGHE, E.C. DUTOIT, F. CARDÓN y W.P. GOMES, Electrochim. Acta 20 (1975) 995-999. [49] B.A. BOUKAMP, J. Electrochem. Soc. 142 (1995) 1885- 1894. [50] P. AGARWAL, M.E. ORAZEM y L.H. GARCÍA-RUBIO, J. Electrochem. Soc. 139 (1992) 1917-1927. [51] P. AGARWAL, M.E. ORAZEM y L.H. GARCÍA-RUBIO, Electrochemical Impedance: Analysis and Interpretation, ASTM STP 1188, SCULLY, J. R., SILVERMAN, D. C y KENDIG, M. W. (Eds.), Filadelfia, PA, EE. UU., 1993, pp. 115-139. [52] M.E. ORAZEM, J.M. ESTEBAN y O.C MOGHISSI, Corrosión 47(1991)248-259. [53] C GABRIELLI, M. KEDDAM y H. TAKENOUTI, Electrochemical Impedance: Analysis and Interpretation, ASTM STP 1188, SCULLY J. R., SILVERMAN D. C y KENDIG M. W. (Eds.), Filadelfia, PA, EE. UU., 1993, pp. 140-153.. [54] J.M. ESTEBAN Y M.E. ORAZEM, J. Electrochem. Soc. 138 ,(1991)67-76. [55] J.H. MATHEWS, Numerical Methods for Mathematics, Science, and Engineeríng, 2nd ed., Prentice Hall, Englewood Cliffs, Nueva Jersey, EE. UU., 1992, pp. 287-391. [56] G J . BORSE, Numerical Methods with MATLAB, PWS Publishing Company, Boston, Massachusetts, EE. UU., 1997, p. 181 [57] MATLAB, Versión 4.2, The Math Works Inc., Natick, Massachusetts, EE. UU., 1993, e l . APÉNDICE Supongamos que [(xj,yj)Y¡=o son n+1 puntos donde a = x0 <X! <... <xn = b. La función S(x) es un splin cúbico si existen n polinomios cúbicos Sj(x) con las propiedades siguientes: S(x) = Sj(x)=sj)0+sj)i(x-xj)+sj)2(x-xj)2 +sj)3 (x-Xj) , para cada j=0, 1, ..., n-1. - S(xj)=3ij, para j=0, 1, ..., n-1. El splin pasa por cada punto. - Sj(Xj+i)=Sj+i(Xj+i), para 0, 1, ..., n-2. El splin forma una función continua. S'j(xj+1)=S'j+1(xj+1), para 0, 1, ..., n-2. La pri- mera derivada es continua. S"j(xj+i) = (S"j+1(xj+1), para 0, 1, ..., n-2. La se- gunda derivada es continua. Finalmente, las condiciones límite en los puntos extremos son: S"(xn)=S"(xn)=0 esto se conoce como "splin cúbico natural". 378 Rev. Metal. Madrid 35 (1999) (c) Consejo Superior de Investigaciones Científicas Licencia Creative Commons 3.0 España (by-nc) http://revistademetalurgia.revistas.csic.es