ESTEIRE, S.L. es el representante exclusivo para España de SCHÖNENBERGER - WIDIA. A continuación le presentamos la división de cuchillas, en metal duro, para corte de plástico virgen. Las industrias suceptibles de utilizarlas son todas aquellas que manipulen plástico (embalajes, construcción, etc.)
ESTEIRE, S.L., cuchillas para plástico marca SCHÖNENBERGER en metal duro
1. ESTEIRE, S.L.
Programa de suministro de cuchillas en
metal duro SCHÖNENBERGER, para la
industria del plástico
ESTEIRE, S.L.
MADRID:
Paseo de la Habana, 20 - Bajo Izquierda
28036 Madrid
Telfs: 91 561 68 66 / 91 561 19 02
FAX: 91 411 73 10
E-mail: esteire@esteire.net
BARCELONA:
Sometens, 2 - 20 / 5º - 3ª
8950 Esplugues de Llobregat (Barcelona)
Telf: 699 44 57 60
FAX: 93 204 32 69
E-mail: esteirebcn@esteire.net
2. ESTEIRE, S.L. (visiten nuestra página web: http://www.esteire.com/) Página 2
Reduciendo costos, con las cuchillas en metal duro de
nuestra representada SCHÖNENBERGER
Nuestra representada SCHÖNENBERGER es uno de los más importantes
fabricantes mundiales en el sector de cuchillas en metal duro. Debido a la
gran resistencia al desgaste de sus cuchillas en metal duro, así como su
dureza, hacen de ellas la solución ideal para aquellas industrias que
cortan plástico en fibra, también en reciclado; siendo nuestra
representada SCHÖNENBERGER líder en el sector. Gracias a nuestros
muchos años de experiencia, a la cooperación con fabricantes de máquinas
de la industria del plástico, hemos implementado las cuchillas de metal duro
con un magnífico resultado, cuando es el corte y manipulación de plástico
con cuchillas. En países como Alemania, somos líderes en el sector.
Nuestras cuchillas en metal duro son utilizadas en la fabricación de
embalajes en plástico, como botellas; en la fabricación de vasos de plástico,
en la industria del embalaje en aluminio o PVC, en el corte de celulosa, etc.
3. ESTEIRE, S.L. (visiten nuestra página web: http://www.esteire.com/) Página 3
Beneficios de utilizar cuchillas en metal duro SCHÖNENBERGER:
• Mayor resistencia al desgaste comparado con las tradicionales
cuchillas en acero. Tienen una duración de 6 a 8 veces superior.
• Mejor calidad en el corte y mayor duración entre afilados, con
respecto a las cuchillas en acero. Se traduce en una disminución
del costo en los reafilados.
• Disminución en los costos de producción, al tener menos tiempo la
máquina parada entre reafilados.
• Como continuación de la ventaja anterior, aumento en la
productividad de la máquina, haciendo más competitiva a la
empresa frente a la competencia.
• Al tener más resistencia, durar más, tener los periodos de reafilado
más largos, no será necesario tener tanto repuesto en cuchillas
como antes, reduciendo los costos pasivos.
4. ESTEIRE, S.L. (visiten nuestra página web: http://www.esteire.com/) Página 4
Mejorando la calidad. SCHÖNENBERGER dispone de los más
modernos métodos de producción.
SCHÖNENBERGER es sinónimo de calidad; disponemos de la más
moderna tecnología de fabricación, así como el mejor Departamento de
Diseño. Todos los procesos de fabricación son controlados, para tener
la certeza de suministrar cuchillas con la mejor calidad posible. Al final del
proceso, las cuchillas se les da el acabado final con las más modernas
rectificadoras.
SCHÖNENBERGER controla de forma escrupulosa dos procesos en la
fabricación:
1º/ La parte en acero de la cuchilla (alma).
2º/ La plaquita de metal duro, soldada en la cuchilla.
En el control de la plaquita de metal duro, contamos con un proceso
especial que garantiza un vínculo de larga duración, y que durante el
proceso de fabricación es seguido por una amplia gama de mecanismos de
control. Así es, como nos aseguramos de que la plaquita de metal duro no
pueda desprenderse del acero, más delante, cuando la cuchilla esté
trabajando.
5. ESTEIRE, S.L. (visiten nuestra página web: http://www.esteire.com/) Página 5
En las cuchillas rotativas, siempre que sea posible, las equipamos con
doble plaquita de metal duro, para asegurar el máximo posible
rendimiento. La fabricación se ejecuta con la precisión que da el diseño en
CAD. Si lo desea, podemos fabricar atendiendo a sus especificaciones y
diseños.
La confianza es buena, el control es mejor. Esto se aplica, igualmente, al
control de calidad final, después de la fabricación. Sometemos a cada
cuchilla a una inspección individual por ultrasonidos, para detectar posibles
grietas. Finalmente, a cada cuchilla le grabamos un número de control, a
modo de matrícula, para un seguimiento individualizado. En el análisis final,
nuestra calidad es su mejor garantía para un funcionamiento económico.
6. ESTEIRE, S.L. (visiten nuestra página web: http://www.esteire.com/) Página 6
Sus beneficios:
• Consulta rápida, ya sea a través de las oficinas de ESTEIRE, S.L. en
Madrid o Barcelona.
• Fabricación en máquinas CNC de última generación, con diseño CAD.
• La mejor soldadura entre el alma de acero de la cuchilla, y la plaquita
de metal duro.
• Servicio de reafilado disponible (consulte con ESTEIRE, S.L. cuando sea
el caso).
• Gestión de calidad exhaustivo.
7. ESTEIRE, S.L. (visiten nuestra página web: http://www.esteire.com/) Página 7
Tabla comparativa de costos: metal duro, la mejor opción
posible.
A continuación le damos una comparativa entre acero y metal duro. Para la
comparación, se han utilizado cuchillas tipo molino, con un ajuste a 250 mm
de diámetro.
Acero Metal Duro
Precio adquisición (*) 30 € 210 €
Anchura utilizable por cuchilla, max. 20 8
mm eliminados en el reafilado (sin 0,8 0,8
haber mellas importantes)
Número total de reafilados en la 25 10
vida útil de la cuchilla (1)
Coste de reafilado (2) 15 34
Costo al cambiar la cuchilla (3) 100 100
Días por año trabajado (4) 220 220
Días de trabajo de la cuchilla, entre 60 360
reafilados (5)
Total reafilados al año (6) 3,67 0,61
Consumo cuchilla por año (7) 0,15 0,06
Coste cuchilla por año (8) 4,40 13,83
Coste reafilado por año (9) 55,00 20,78
Costo cambio cuchilla al año (10) 366,67 61,11
Total costos 426,07 94,72
(*) Como es lógico, el costo dependerá de la cuchilla. El precio indicado es
un precio "medio".
(1)
Acero = 20/0,8 = 25 reafilados
Metal Duro = 8/0,8 = 10 reafilados
(2)
Atendiendo a los valores medios en los afiladores. Puede variar de uno a
otro.
8. ESTEIRE, S.L. (visiten nuestra página web: http://www.esteire.com/) Página 8
(3)
El costo más importante, que muy pocas veces se calcula. El cambio de
cuchilla lleva aparejado un costo, por los siguientes motivos:
- 3.1. Todo el tiempo que la máquina está parada al efectuar el cambio, es
un costo. El cálculo se hace según el trabajo que ha dejado de hacer en
ese intervalo (sumando el desmontaje primero, y el posterior montaje,
una vez afilada, después).
- 3.2. Hay que agregarle un costo de mano de obra, ya sea directa del
cliente, o indirecta del afilador. El tiempo por el cual un operario está
utilizando para sustituir una cuchilla, no es tiempo productivo.
Lógicamente, el costo es el mismo, independientemente si la cuchilla es de
metal duro o acero.
(4) Es variable, y atiende al calendario laboral de cada Comunidad
Autónoma, así como convenio de cada empresa. El valor de 220 se ha
tomado como media en Alemania, siendo en España algo superior.
(5) Son valores medios, atendiendo a la experiencia. Como mínimo, una
cuchilla de metal duro viene durando 5 veces más, entre reafilados,
que una de acero.
(6) Se obtiene:
Acero = 220/60 = 3,67
Metal Duro = 220/360 = 0,61
(7) Se obtiene:
Acero = 3,67 x 0,8 mm /20 mm
Metal Duro = 0,61 x 0,8 mm/8 mm
(8) Se obtiene multiplicando los valores obtenidos en (7) por el valor de
adquisición de la cuchilla (30 € en acero y 210 € en metal duro)
(9) Se obtiene multiplicando el número de reafilados, por lo que cuesta cada
reafilado.
9. ESTEIRE, S.L. (visiten nuestra página web: http://www.esteire.com/) Página 9
(10) Es el costo total por año:
10.1 - Acero = 3,67 x 100 € + (8) + (9)
10.2 - Metal Duro = 0,61 x 100€ + (8) + (9)
ROTORES en metal duro: la más amplia variedad.
En el sector de la granulación, las cuchillas de carburo (metal duro) están
suficientemente probadas. Aquí hemos trabajado durante muchos años
en estrecha colaboración con una serie de diferentes fabricantes de
rotor de corte. Nosotros producimos los más altos estándares de calidad,
con las tolerancias más estrechas. Nuestra gama cubre la mayor variedad
posible de perfiles, ángulos, paso, etc. Además, nosotros fabricamos todos
los componentes de acuerdo con sus requisitos de durabilidad y calidad de
corte en nuestra planta, dónde usted puede estar seguro de obtener una
calidad incuestionable.
10. ESTEIRE, S.L. (visiten nuestra página web: http://www.esteire.com/) Página 10
Los beneficios:
• Diseños para todos los tipos.
• Diseño de la cuchilla en armonía con las máquinas.
• Alto grado de flexibilidad; todo el proceso de fabricación se realiza
en nuestra factoría.
• Proceso de know-how para los procesos de granulación.
• Fabricaciones especiales posibles, a requerimiento de los clientes.