Este documento describe los diferentes tipos de conductores eléctricos. Explica que los conductores son materiales con baja resistencia que permiten el flujo de electrones, como el cobre, el aluminio y el hierro. Luego detalla los usos de los conductores, los tipos comunes como el cobre duro y blando, y las herramientas utilizadas por electricistas. Finalmente, resume conceptos como empalmes, aislamientos y normas para el dimensionamiento de conductores.

2. QUE SON LOS CONDUCTORES?
 Son materiales cuya resistencia al paso de la
electricidad es muy baja. Los mejores conductores
eléctricos son metales el cobre el hierro y el aluminio
los metales y sus aleaciones.

3. USO DE LOS CONDUCTORES
Aplicaciones de los conductores:
 Conducir la electricidad de un punto a
otro (pasar electrones a través del
conductor; los electrones fluyen debido a
la diferencia de potencial).
 Establecer una diferencia de potencial
entre un punto A y B.
 Crear campos electromagnéticos (como
en las bobinas y electroimanes).
 Modificar el voltaje (con el uso de
transformadores).
 Crear resistencias (con el uso de
conductores no muy conductivos).

4. TIPOS DE CONDUCTORES
 Cobre de temple duro:
Conductividad del 97% respecto a la del cobre puro.
Resistividad de 0,018 ( x mm2) a 20 ºC de temperatura.
Capacidad de ruptura a la carga, oscila entre 37 a 45
kg/mm2. Por esta razón se utiliza en la fabricación de
conductores desnudos, para líneas aéreas de transporte de
energía eléctrica, donde se exige una buena resistencia
mecánica.

5. COBRE
 Símbolo: Cu.
 Densidad: 8.9 Kg/dm3
 Resistencia Específica ?: 0.0178
 Conductividad: 56
 Punto de Fusión: 1085 °C

6. COBRE RECOCIDO O DE TEMPLE BLANDO:
 Conductividad del 100%
 Resistividad de 0,01724 = 1 ( x mm 2) respecto del cobre
puro, tomado este como patrón.
 Carga de ruptura media de 25 kg/mm2
 Como es dúctil y flexible se utiliza en la fabricación de
conductores aislados.
 El conductor esta identificado en cuanto a su tamaño por un
calibre, que puede ser milimétrico y expresarse enmm2 o
americano y expresarse en AWG o MCM con una equivalencia
en mm2.

7.  Aluminio (ρ=0,026–0,028 ; α=0,00403–
0,00429)
El aluminio ocupa el tercer lugar por sus
conductividad, después de la plata y el cobre. La
conductividad del aluminio es sólo un 63% de la
conductividad del cobre, pero a igualdad de longitud y
peso tiene el doble de conductancia.

8. ALEACIONES DE COBRE Y NÍQUEL
 Son aleaciones que poseen coeficientes de
resistividad relativamente bajos respecto a otras
aleaciones (alrededor de 0,5 W·mm²/m).
Una aleación de este tipo es el constan (60%cobre –
40%níquel).

9. ALEACIONES DE NÍQUEL Y CROMO
 Son aleaciones que poseen coeficientes de
resistividad más elevados (alrededor de
1W·mm²/m), coeficientes de temperatura bajos y
pequeñas f.e.m. con respecto al Cu. Son aleaciones
adecuadas para trabajar a temperaturas elevadas
(1.000ºC o algo mas),

10. PARTES QUE COMPONEN UN CONDUCTOR
Estas son tres muy diferenciadas:
 El alma o elemento conductor.
 El aislamiento.
 Las cubiertas protectoras.

11. SEGÚN SU CONSTITUCION
 Alambre: Conductor eléctrico cuya alma
conductora esta formada por un solo elemento o
hilo conductor.

12. CABLE:
Conductor eléctrico cuya alma conductora esta
formada por una serie de hilos conductores o
alambres de baja sección, lo que le otorga una gran
flexibilidad.

13. SEGÚN EL NUMERO DE CONDUCTORES
 MONO CONDUCTOR: Conductor eléctrico con una
sola alma conductora, con aislación y con o sin
cubierta protectora.

14.  MULTICONDUCTOR: Conductor de dos o ms
almas conductoras aisladas entre sí, envueltas cada
una por su respectiva capa de aislación y con una o
ms cubiertas protectoras comunes.

15. EL AISLAMIENTO
 El objetivo de la aislación en un conductor es evitar
que la energía eléctrica que circula por Él, entre en
contacto con las personas o con objetos, ya sean
Éstos ductos, artefactos u otros elementos que
forman parte de una instalación.

16. CARACTERÍSTICA Y CLASIFICACIÓN DE LAS
ALEACIONES DE ALTA RESISTIVIDAD
 En general, las características mas importantes a tener
en cuenta en las aleaciones de alta resistividad son:
.Alta resistividad.
· Bajo coeficiente térmico de resistividad.
· Resistencia a la corrosión.
· Constancia en el tiempo.
· Pequeña fuerza termo electromotriz con respecto al
cobre.
· Alto punto de fusión.
· Ductilidad, maleabilidad y soldabilidad.

17. CLASIFICACION
 Los materiales conductores pueden clasificarse en
dos grupos: Materiales de alta conductividad(baja
resistividad), y Materiales de alta resistividad (baja
conductividad).

18. PRIMER TIPO
 Corresponden a materiales que se
emplean, fundamentalmente, para transportar
corriente eléctrica con baja perdida, por ejemplo
cobre, plata, aluminio y ciertas aleaciones como el
bronce.

19. SEGUNDO TIPO
 está compuesto por materiales que se
emplean, cuando se necesita producir una caída de
potencial, por ej. se los emplea para la construcción
de resistores, lámparas incandescentes, etc.

20. NORMAS

21. CALCULO DE CONDUCTORES

22.  DIMENSIONAMIENTO POR CAÍDAS DE
TENSIÓN:
Al circular una corriente eléctrica a través de los conductores de
una instalación; se produce en ellos una caída de tensión que se
calcula mediante la ecuación:
Vc: Caída de tensión en el conductor (V)
I: Corriente de Carga (A)
Rc: Resistencia de los Conductores (R)
 VC=I * RC

23. POR CORRIENTE:
I = Kw (1000) / (1.73) (Voltaje) (F.P)
 Cantidad de Conductores Factor
 4 a 6 0,8
 7 a 24 0,7
 25 a 42 0,6
 Sobre 42 0,5

24. HERRAMIENTAS
 aislamientos (materiales plásticos, elastoméricos, papel
impregnado en aceite viscoso o fluido.
 Protecciones (pantallas, armaduras y cubiertas).

25. HERRAMIENTAS BASICAS
 Linterna
 Cinta aislante
 Pinzas, tenazas o alicates de
terminales
 Destornilladores y busca
polos
 cuchillo de electricista
 regla
 metro
 Granete
 nivel

26. TIPOS DE EMPALMES
 EMPALME EN PROLONGACIÓN
Es de constitución firme y sencilla de empalmar, se
hace preferentemente en las instalaciones visibles o
de superficie.

27. .EMPALME EN “T” O EN DERIVACIÓN
 Es de gran utilidad cuando se desea derivar energía
eléctrica en alimentaciones adicionales, las vueltas deben
sujetarse fuertemente sobre el conductor recto.

28. Empalme de Seguridad:
 es utilizado cuando se desea obtener mayor ajuste
mecánico.

29. EMPALME TRENZADO
 Este tipo de empalme permite salvar la dificultad que
se presenten en los sitios de poco espacio por
ejemplo en las cajas de paso, donde concurren varios
conductores.

30. AISLAR EMPALMES
 Se procederá a encintar fuertemente el empalme con cinta
aislante, cubriendo cada vuelta a la mitad de la anterior.

33. TUBERIA METALICA
FLEXIBLE
• es hermética a los líquidos y no posee
cubierta no metálica Los tamaños
comerciales normalizados son 16
mm (1/2") y21
mm (3/4"), excepcionalmente 10
mm (3/8") para montajes aprobados o
para conexiones de aparatos de
alumbrado.
•La tubería metálica flexible se debe
instalar con accesorios terminales
adecuados. Las uniones y los conectores
deben estar bien apretados y poseer la
hermeticidad requerida.
• Los radios de curvatura para usos
flexibles poco frecuentes y para curvas
fijas están definidas en las Tablas 349-
20.a) y 349.20.b) de la NTC 2050

34. TUBERÍA ELÉCTRICA
PLEGABLE NO METÁLICA-
TIPO ENT
•Se puede utilizar en cualquier edificio que no
supere los tres pisos sobre el terreno, expuesta
pero protegida contra daño físico u oculta
dentro de paredes, pisos y techos.
• No se debe emplear como soporte de
artefactos o equipos.
• Los tamaños comerciales normalizados están
entre 21 mm(1/2") y 60 mm (2").
• Debe llevar, por lo menos cada 3,0 m, rótulos
claros, durables y adecuados expresando el
tipo de material, el grado de resistencia a la
corrosión, el nombre del fabricante, la
referencia de fábrica, el diámetro y la
información adicional exigida por la norma
especifica para cada línea de producción.

35. TUBERÍA ELÉCTRICA
METÁLICA - TIPO EMT
• Puede ser utilizada expuesta u oculta, en todas las
condiciones atmosféricas y en lugares mojados, siempre y
cuando los accesorios como
soportes, tornillos, pernos, tuercas, abrazaderas, etc., pos
ean el tratamiento y protección adecuados a las
condiciones más severas de la instalación.
• Los tamaños comerciales normalizados están entre 16
mm(1/2") y 103 mm (4"); excepcionalmente 10 mm (3/8")
para cables de motores como lo permite el Artículo 430-
145.b) de la NTC 2050.
• Debe tener un acabado o tratamiento de la superficie
externa que permita a lo largo del tiempo y por un método
aprobado, una fácil diferenciación del tubo metálico
rígido y debe llevar cada1,5 m marcas claras, durables y
adecuadas expresando el grado de resistencia a la
corrosión.

36. TUBO (CONDUIT) DE
METAL FLEXIBLE
• Las instalaciones en tubos metálicos flexibles
aplican los lineamientos generales de
instalaciones eléctricas.
• No deben instalarse en huecos de
ascensores, excepto lo permitido en el Artículo
620-21.a).1) de la NTC 2050; ni en cuartos de
baterías; ni en lugares clasificados peligrosos.
• El tamaño comercial mínimo debe ser 16
mm (1/2"); exceptuando 10 mm (3/8") utilizado
para: cables de motores del Artículo 430-
145.b), en cables para salidas de alumbrado del
Artículo 410-67.c)
• El tamaño comercial máximo es de 103 mm (4").
• El tubo metálico flexible se debe soportar a
distancias menores de 1,4 m y a menos de 30 cm a
cada lado de toda salida o accesorio.

37. TUBO (CONDUIT)
METALICO
INTERMEDIO - Tipo IMC
• Se puede instalar en todas las condiciones
atmosféricas y para cualquier tipo de
inmueble, en concreto o directamente
enterrados y lugares mojados.
• Los tamaños comerciales normalizados
están entre 16 mm(1/2") y 103 mm (4").
• Los tubos metálicos intermedios deben
estar identificados cada 1,5 m con las letras
IMC y deben llevar marcas claras, durables y
adecuadas expresando el grado de
resistencia a la corrosión, el nombre del
fabricante, la referencia de fábrica, el
diámetro y la información adicional exigida
por la norma específica para cada línea de
producción.

38. TUBO CONDUIT NO
METALICO RIGIDO
• Se puede instalar directamente enterrado
con o sin recubrimiento de concreto siempre y
cuando el material resista los esfuerzos
asociados y los agentes corrosivos del suelo.
• Se puede instalar en rellenos de
escorias, lugares secos, lugares húmedos y
lugares mojados.
• No se deben emplear como soportes de
artefactos o equipos, ni donde estén expuestos
a daño físico a menos que estén marcados
para soportar impactos.
• Los tamaños comerciales normalizados están
entre 21 mm(1/2") y 168 mm (6").
• Las longitudes normalizadas son de 3 m y
pueden incluir un acoplamiento para cada
tubo.

39. ACOMETIDAS ELÉCTRICA
 parte de la instalación eléctrica que se
construye desde las redes de
distribución, hasta las instalaciones del
usuario, y estar conformada por los
siguientes componentes:
punto de
alimentación, conductores, ductos, tablero
general de acometidas, interruptor
general, armario de medidores o caja para
equipo de medición, los cuales se muestran
en la Norma AE 200.

40. TIPOS DE ACOMETIDA
 AÉREAS
Desde redes aéreas de baja tensión la acometida
podrá ser aérea para cargas instaladas iguales o menores a 35 Kw
 SUBTERRÁNEAS
Desde redes subterráneas de baja tensión,
la acometida siempre será subterránea. Para cargas mayores a 35 Kw
y menores a 225 Kw desde redes aéreas, la acometida siempre será
subterránea.
 ESPECIALES:
Se consideran especiales las acometidas a
servicios temporales y provisionales de obra. Deberá constar como
mínimo de los siguiente elementos:
 Conductor de las acometidas
 Caja para instalar medidores o equipo de medición.
Tubería metálica para la acometida y caja de interruptores
automáticos de protecciones.
Línea y electrodo de puesta a tierra.

42. MEDICIONES
 MEDICIÓN DIRECTA
Es aquella en la cual se conectan directamente al medidor los conductores de la
acometida, en este caso la corriente de la carga pasa totalmente a través de sus bobinas.
 MEDICIÓN SEMI-DIRECTA
Es aquella en la cual las señales de corriente se toman a través de transformadores de
corriente y las señales de tensión se toman directamente de las líneas de alimentación a la
carga. Para obtener la energía consumida por una instalación, es necesario multiplicar la
lectura indicada en el aparato de medida por la relación de transformación de los TC’s
utilizados.
 MEDICIÓN INDIRECTA
Es aquella cuyo medidor de energía no esta conectado directamente a los conductores de
la acometida sino a bornes de equipos auxiliares de medición, tales como transformadores
de corriente y de tensión, cuya cantidad depende si la medición se hace con dos elementos
o tres elementos dependiendo del tipo de conexión que tenga el transformador en el lado
Primario.
 MEDICIÓN CENTRALIZADA
Es el sistema de elementos utilizados para realizar la operación comercial (medir, leer,
suspender, conectar) a través de una caja de abonados que se puede controlar
remotamente.

43. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Los Elementos de Protección Personal
tienen como función principal proteger
diferentes partes del cuerpo, para evitar
que un trabajador tenga contacto directo
con factores de riesgo que le pueden
ocasionar una lesión o enfermedad.
Los Elementos de Protección Personal
no evitan el accidente o el contacto con
elementos agresivos pero ayudan a que
la lesión sea menos grave.

44. CAJAS
Estas cajas deben estar instaladas en lugares
en los que resulten accesibles para poder
realizar cambios y modificaciones en el
cableado. Además, todos los apagadores y
salidas para lámparas, así como los
contactos, deben encontrarse alojados en
cajas.
Estas cajas se construyen de metal o de
plástico, según su uso. Las cajas metálicas se
fabrican con acero galvanizado en cuatro
formas:
cuadradas, octagonales, rectangulares y
circulares. Las hay en varios
anchos, profundidades y perforaciones que
faciliten el acceso de las tuberías. Estar
perforaciones se localizan en las paredes
laterales y en el fondo.

45. TABLERO ELECTRICO
• Un tablero eléctrico es una caja o gabinete que
contiene los dispositivos
de conexión, maniobra, comando, medición, protecció
n, alarma y señalización, con sus cubiertas y soportes
correspondientes, para cumplir una función específica
dentro de un sistema eléctrico.
• La fabricación o ensamblaje de un tablero eléctrico
debe cumplir criterios de diseño y normativas que
permitan su funcionamiento correcto una vez
energizado, garantizando la seguridad de los operarios
y de las instalaciones en las cuales se encuentran
ubicados.
• Los equipos de protección y de control, así como los
instrumentos de medición, se instalan por lo general
en tableros eléctricos, teniendo una referencia
de conexión estos pueden ser.
Diagrama Unifilar
Diagrama de Control
Diagrama de interconexión

46. TIPOS DE TABLEROS
ELECTRICOS
• CAJA O GABINETE INDIVIDUAL DE MEDIDOR:
es aquel al que acomete el circuito de alimentación y que
contiene el medidor de energía desde donde parte el
circuito principal.
• TABLERO PRINCIPAL DE DISTRIBUCIÓN:
Es aquel que se conecta a la línea principal y que contiene
el interruptor principal y del cual se derivan el
(los)circuito (s) secundarios.
• TABLERO O GABINETE COLECTIVO DE MEDIDORES:
Es aquel al que acomete el circuito de alimentación y
que contiene los medidores de energía y los circuitos
principales.
• TABLERO SECUNDARIO DE DISTRIBUCIÓN:
se conecta al tablero principal, comprenden una basta
categoría.

47. INTERRUPTORES
• Un interruptor eléctrico es un
dispositivo utilizado para desviar o
interrumpir el curso de una corriente
eléctrica.
• Consiste en dos contactos
de metal inoxidable y el actuante. Los
contactos, normalmente
separados, se unen para permitir que
la corriente circule. El actuante es la
parte móvil que en una de sus
posiciones hace presión sobre los
contactos para mantenerlos unidos.

48. TIPOS DE INTERRUPTORES
 Interruptor basculante: Interruptor cuyo
miembro de actuación es una palanca de bajo
perfil (basculador) que debe inclinarse en
la/las posición(es) indicada(s) para lograr un
cambio en el estado del contacto.
 Interruptor de pulsador: Interruptor cuyo
miembro de actuación es un botón que debe
presionarse para lograr un cambio en el
estado del contacto.
 Interruptor rotativo: Interruptor cuyo
miembro de actuación es una barra o un eje
que debe rotarse en la/las posición(es)
indicada(s) para lograr un cambio en el estado
del contacto.
 El Interruptor magneto térmico: o
Interruptor automático incluye dos sistemas
de protección. Se apaga en caso de
cortocircuito o en caso de sobre carga de
corriente.

49. TOMACORRIENTES
Se denomina tomacorriente a la pieza cuya función es
establecer una conexión eléctrica segura con un enchufe
macho de función complementaria.
Generalmente se sitúa en la pared, de forma superficial o
empotrado en la misma. Consta como mínimo de dos piezas
metálicas que reciben a sus complementarias macho y
permiten la circulación de la corriente eléctrica.

50. TIPOS DE
TOMACORRIENTES
 TOMACORRIENTE POLARIZADO:
Este tomacorriente se caracteriza por
tener tres punto de conexión, el de
fase, vivo o positivo, el neutro o
negativo y el de tierra física, es muy
importante el uso de estos
tomacorrientes.
 TOMACORRIENTE NO POLARIZADO:
Este tomacorriente únicamente tiene
2 puntos de conexión, el de fase, vivo o
positivo y el neutro o negativo; este tipo
de tomacorriente no es
recomendable para aparatos que
necesiten una protección adecuada
contra sobrecargas y
descargas atmosféricas.

51. CLAVIJAS ELÉCTRICAS
• son una base de enchufe flotante que
permite conectar un enchufe tanto
americano como normal. Las clavijas
eléctricas convertidas permiten conectar
determinadas clavijas de enchufes en
una base de diferente tipo. Estas
generalmente trabajan en contacto
macho a hembra; el primer contacto está
constituido por espigas, y el hembra se
forma por alvéolos de tipo diferente a la
toma.
• es muy utilizada en bricolaje; es
llamada universal, ya que su salida
permite conectar diferentes clavijas, ya
sea una normal, Schuko o americana.
Las clavijas convertidoras también son
llamadas ladrones o T.

52. TIPOS DE CLAVIJAS
 CLAVIJAS RECTAS: intensidad
entre 10 y 16 A para una tensión de
250 V, con un diámetro de 4'8 mm.
y simple o doble toma de tierra.
 CLAVIJAS PLANAS: intensidad de 6
A para una tensión de 250 V, y
una banana convergente de 4 mm.
 CLAVIJAS ACODADAS: intensidad
entre 10 y 16 A para una tensión de
250 V y un diámetro de 4'8 mm. y
simple o doble toma de tierra.

53. LÁMPARAS
 Dispositivo que produce luz a partir
de energía eléctrica, esta conversión puede
realizarse mediante distintos métodos como el
calentamiento por efecto Joule de
un filamento metálico, por fluorescencia de
ciertos metales ante una descarga eléctrica o
por otros sistemas.
 Es uno de los inventos más utilizados por el
hombre desde su creación hasta la fecha.
 Desde la primera lámpara de Edison, hace ya
más de 100 años, se ha ido acumulando una
gran experiencia en el campo de la
iluminación, que supone una parte muy
importante en el conjunto de la electricidad
moderna.

54. COMPONENTES

55. TIPOS DE LÁMPARA LÁMPARAS DE
VAPOR DE SODIO A BAJA PRESIÓN
LÁMPARAS DE INCANDESCENCIA
LÁMPARAS DE MERCURIO
CON HALOGENUROS
LÁMPARAS DE
VAPOR DE MERCURIO
LÁMPARAS FLUORESCENTES

56. BOMBILLA ELECTRICA
• Globo de cristal en el que se ha hecho el vacío y dentro del cual
va colocado un hilo de platino, carbón, tungsteno , que con el
paso de una corriente eléctrica emite luz visible.

57. TIPOS DE BOMBILLA
 BOMBILLAS INCANDESCENTES
• Bombillas clásicas, las de toda la vida. Inventadas por Edison hace más
de cien años, el principio por el que emiten luz sigue siendo el mismo de
entonces: el filamento de tungsteno se pone incandescente cuando pasa
una corriente por él, produciendo la luz.
• Duración es de unas 1.000-1.200 horas de luz.
 BOMBILLAS HALÓGENAS
• Permiten una mayor durabilidad y potencia luminosa al estar tratadas
químicamente para no ennegrecerse.
• Este tratamiento permite que ofrezcan una buena reproducción del
color y que su duración sea sensiblemente superior a las incandescentes
(entre 2.000 y 3.000 horas de funcionamiento).
 BOMBILLAS DE BAJO CONSUMO
• Su composición es diferente a la de incandescentes y halógenas.
• También consumen un 80% menos de electricidad. Su tiempo de
amortización suele ser de unos dos años. Eso sí, deben usarse en
habitaciones cálidas, ya que su rendimiento baja mucho con el frío
(por lo que no son válidas para exteriores).

58. •ANDERSON ARLEY
ARCINIEGAS