Calderas industriales de gran tamaño y peso (más de 40,000 kg) son transportadas mediante grúas desde la fábrica hasta su destino, donde otra grúa las coloca en su lugar. Su rendimiento es medido de acuerdo con directivas de la UE para otorgar la marca CE. Los depósitos de expansión para aceite térmico se dimensionan en función de la temperatura y volumen total del sistema. Las tuberías de la caldera se diseñan para adecuarse al espacio disponible considerando la entrada y salida de vapor, agua y

1. CALDERAS DE VAPOR INDUSTRIALES
FAQS DICIEMBRE 2020
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¿Cómo se transporta una caldera de vapor de gran peso (> 40.000 kg) hasta su destino una vez fabricada?
En primer lugar, aún dentro de las instalaciones de fabricación, una grúa tipo pórtico eleva el cuerpo de la caldera hasta dejarla suspendida en el aire el
tiempo necesario para que el remolque de transporte apropiado para aguantar su tamaño y peso se coloque debajo y así se pueda depositar la caldera sobre
su plataforma de transporte. La maniobra de descarga de la caldera sobre el remolque que va a transportarla requiere de una gran compenetración entre la
velocidad de bajada de la grúa que soporta el peso de la caldera y la colocación exacta del remolque que va a mantener semejante peso encima durante todo
el trayecto.
En el lugar de destino, otra grúa se hace cargo de elevar la nueva caldera desde la plataforma sobre ruedas y dejarla en su sitio, sobre su base de cemento.
En el siguiente video de ATTSU puede verse un caso real de carga, transporte y descarga de una caldera de las mayores, el modelo BV-25000/20 de
recuperación, con 90 toneladas de peso, 12,5 metros de largo y 4’9 metros de alto.

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¿Cómo se mide el rendimiento de las calderas para otorgar el marcado CE?
Según la Directiva 92/42/CE relativa a los requisitos mínimos de rendimiento para las calderas nuevas de agua caliente alimentadas con combustibles
líquidos o gaseosos, debe asegurarse la eficiencia energética de los equipos que se pongan en funcionamiento en Europa.
Para ello, ATTSU y el resto de fabricantes, deben seguir una serie de requisitos para que las calderas garanticen un elevado rendimiento en su
funcionamiento. El cumplimiento de estos requisitos legales permite que las calderas industriales de vapor de ATTSU incluyan el marcado CE que certifica su
homologación para poder instalarse en cualquier país de la Unión Europea.
El rendimiento se calcula, por el método directo, respecto al fluido que circula por el circuito de la caldera y también respecto al poder calorífico del
combustible utilizado (PCI-poder calorífico inferior unidad kJ/kg)

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¿Cómo se dimensiona el depósito de expansión para aceite térmico de ATTSU?
En los circuitos de calderas que funcionan con aceite como fluido térmico, el depósito de expansión sirve para recoger el aumento de volumen que afecta al aceite cuando aume
temperatura del circuito de la caldera durante su funcionamiento.
El cálculo de sus dimensiones, depende de la temperatura a la que funcionará el sistema y al volumen total calculado para el resto de la instalación.
Según las recomendaciones de ATTSU, la capacidad del depósito de expansión debe ser como mínimo un tercio (30%) del total de la instalación general, como mínimo para siste
alcancen los 250ºC durante su funcionamiento.
Gracias a la amplia experiencia del equipo de ingeniería y diseño de ATTSU, cada depósito de expansión para aceite térmico se dimensiona junto con el conjunto de instalación d
forma parte.

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¿Cómo se instalan las tuberías del circuito de la caldera?
El diseño del circuito por donde va a circular el vapor y otros componentes para la instalación de una caldera industrial de vapor incluye las siguientes
tuberías:
• La línea de salida desde la caldera denominada conexión a consumidor o a distribuidor.
• La salida de las válvulas de seguridad al exterior (atmósfera).
• La línea de agua, de entrada a la caldera, desde la bomba de alimentación proveniente del depósito de condensados.
• Las líneas de tuberías de aireación: para el depósito de condensados, el enfriador de purgas y de desagüe de las purgas.
• Las líneas de purgas, des de los puntos de purgas al enfriador.
El diseño del recorrido de todas estas tuberías debe adecuarse al espacio disponible y las características de la nave industrial donde se va a instalar.
Gracias a la amplia experiencia del departamento de ingeniería y diseño de ATTSU, se crean instalaciones con el máximo rendimiento energético como
objetivo.