1. CALDERAS DE VAPOR INDUSTRIALES
FAQS AGOSTO 2021
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¿Qué norma establece la calidad del agua de entrada al circuito de la caldera industrial de vapor?
La norma UNE-EN 12953-10.2003 es la que establece los requisitos para la calidad del agua de alimentación para las calderas industriales de vapor. Esto
implica que hay que realizar análisis en el agua de entrada para comprobar su idoneidad o no para ser utilizada en el proceso industrial.
Los análisis a realizar son varios, para identificar características del agua como su dureza, alcalinidad o acidez, salinidad, turbiedad o conductividad.
Si el agua no cumple con los valores de los parámetros que se establecen en esta norma , deben realizarse tratamientos para corregir la calidad de ese agua
antes de llenar la caldera de vapor industrial.
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¿Por qué es necesaria la recuperación de condensados del circuito de la caldera de vapor industrial?
En las instalaciones anexas de tratamiento del agua que se aporta a la caldera de vapor industrial, además de tratar el agua de entrada, se incluye el sistema
de recuperación de condensados porque es otro de los aspectos que deben controlarse para asegurar el buen funcionamiento de los equipos.
Los condensados pueden provocar corrosiones en sus circuitos debido al arrastre de elementos químicos y a la presencia de ácido carbónico.
La toma para el retorno de condensados, es imprescindible para disminuir el consumo de agua y mejora el rendimiento global de la instalación. El equipo WTC
de tratamiento de agua de ATTSU incluye depósito de recogida de condensados.
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¿Cómo se mide el rendimiento de las calderas que usan gas para funcionar?
Los rendimientos de las calderas están directamente relacionados con el tipo de combustible que usan, ya que no todos tienen el mismo poder calorífico.
Los gases licuados del petróleo (GLP) tienen mayor poder calorífico que el gas natural o el gasóleo.
Es habitual ver, en las calderas industriales de vapor, el valor de poder calorífico inferior (PCI) para reflejar su rendimiento. Si se trata de una caldera de
condensación, el rendimiento que se obtiene es mayor, y se fija según el PCS (poder calorífico superior) del combustible.
Ningún combustible y por tanto ninguna caldera llega al 100% de rendimiento, pero si se siguen las recomendaciones de los fabricantes, como ATTSU, para su
funcionamiento y mantenimiento, se puede hacer mucho más eficiente su rendimiento en el trabajo y ahorrar así recursos naturales.
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¿Para qué es necesario hacer análisis del agua en las calderas industriales de vapor?
Para el correcto funcionamiento de cualquier caldera industrial de vapor, la empresa operadora de dicho equipo debe realizar purgas y extracciones de agua
de forma periódica para analizarla. Estos análisis ayudan a informar sobre el buen funcionamiento de la caldera.
Los análisis hay que hacerlos en el agua de alimentación al menos antes de su puesta en marcha, para comprobar que el agua aportada tiene la calidad
suficiente para formar el vapor deseado, y periódicamente al agua que se mantiene dentro de la caldera.
Aunque tradicionalmente se han modificado las características del agua en las calderas mediante aditivos químicos, se puede mejorar la calidad del agua de
otras maneras, como propone ATTSU.