MATERIALES PARA APLICACIONES EN INGENIERÍA          METALES, CERÁMICOS Y POLÍMEROSMetales: Materiales ferrosos (aceros y f...
NOMENCLATURA DE LOS ACEROS DE CONSTRUCCIÓN                  MECÁNICA SISTEMA A.I.S.I – S.A.EClasificaión con cuatro dígito...
ACEROS AL CARBONO PARA CEMENTACION. Usados parabulones, ejes, cadenas, bujes, remaches, tuercas, tornillos racores,eslabon...
ELEMENTOS DE ALEACIÓN EN ACEROS ALEADOS            Usados para proveer propiedades y mejorar otras.Cr. formación de carbur...
Aceros resistentes a la oxidación y la corrosión (Aceros                            inoxidables)Aceros Inoxidable Ferrític...
Aceros Inoxidable FerríticosEste acero recocido consiste en matriz de ferrita con partículasde carburo dispersas.Al calent...
Aceros Inoxidables MartensíticosPoseen mayor contenido de C (0,12 a 1,2%), su contenido deCr está entre 12% y 17%. La rela...
Aceros inox martensíticos típicos      Nombre             % Cr            %C      410                12 - 14         Menor...
Inoxidables austeníticos.Son esencialmente aleaciones ternarias de Fe, Cr y Ni, que contienende un 16 hasta un 25% de Cr y...
OTROS ACEROS INOX IDABLESAceros inoxidables duplex.Estructura mixta de ferrita y austenita. Presentanvalores de limite de ...
ACEROS PARA HERRAMIENTASUsados en la fabricación herramientas destinadas amodificar la forma, tamaño y dimensiones de los ...
Principales aceros para herramientasAISI D2Estado de entrega: Recocido BlandoDureza: 250 Brinell max.Dureza obtenible: 63 ...
AISI O1Estado de entrega: Recocido BlandoDureza: 250 Brinell max.Dureza obtenible: 63 – 65 Rockwell C.Medias disponibles:R...
AISI H13Estado de entrega: Recocido BlandoDureza: 229 Brinell max.Dureza obtenible: 52 – 56 Rockwell C.Aceite/sal50 – 54 R...
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Aceros para cigueñalez

  1. 1. MATERIALES PARA APLICACIONES EN INGENIERÍA METALES, CERÁMICOS Y POLÍMEROSMetales: Materiales ferrosos (aceros y fundiciones) Metales no ferrosos ( Aleaciones de Cu, Al, Mg, Ti, etc). Aceros: Al carbono y aceros aleadosAceros al carbono: (hipoeutectoides, eutectoides e hipereutectoides)bajo, medio y alto contenido de carbonoAceros aleados: Herramientas, inoxidables, de construción mecánica,estructurales.Fundiciones: (gris, blanca, nodular, de grafito compacto, aleadas, etc)Cerámicos: Tradicionales y de ingenieríaPlásticos: Termoplásticos, termoestables y elastómerosMateriales compuestos: Polímeros reforzados con fibras, metalesreforzados con polimeros, concreto, madera, asfalto, materialeslaminados, etc.
  2. 2. NOMENCLATURA DE LOS ACEROS DE CONSTRUCCIÓN MECÁNICA SISTEMA A.I.S.I – S.A.EClasificaión con cuatro dígitos: Primer dígito especifica la aleaciónprincipal, el segundo dígito indica la aleación secundaria, dos últimosdígitos dan la cantidad de carbono presente en la aleación.Convenciones para el primer dígito :1 – MANGANESO2 – NIQUEL3 - NIQUEL-CROMO, principal aleante el cromo4 – MOLIBDENO5 – CROMO6 - CROMO-VANADIO, principal aleante el cromo8 - NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO, principal aleante el molibdeno9 - NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO, principal aleante el níquelSí el primer número es 1 es un acero al carbono; si el dígito siguiente es el0, o sea que la designación es 10xx, se trata de un acero ordinario alcarbono; así 1030 significa un acero ordinario al carbono con 0.30%C.
  3. 3. ACEROS AL CARBONO PARA CEMENTACION. Usados parabulones, ejes, cadenas, bujes, remaches, tuercas, tornillos racores,eslabones para cadenas, pasadores, alta tenacidad y baja resistenciamecánica. A.I.S.I. 1010, 1016, 1020ACEROS AL CARBONO PARA TEMPLE Y REVENIDO. Usados enpalancas para frenos, cigüeñales, herramientas agrícolas, productosestampados y forjados, requieran dureza y tenacidad. 1035, 1040,1045.ACEROS AL CARBONO DE ALTO MANGANESO. Usados en enpiñones, bujes, casquillos, partes para la industria petrolera, acoples,ejes de transmisión. AISI 1518ACEROS AEADOS PARA CEMENTACION. Engranajes, ejes de leva,cigüeñales, tornillos sinfín, cuerpos de válvulas. A.I.S.I. 8620, 8615ACEROS ALEADOS PARA TEMPLE Y REVENIDO. ejes, reductores,engranajes, transmisión, espárragos, bielas, cinceles, tijeras, rotoresde turbinas, y en general piezas que requieran alta resistenciamecánica. A.I.S.I. 4140, 4340, 5160
  4. 4. ELEMENTOS DE ALEACIÓN EN ACEROS ALEADOS Usados para proveer propiedades y mejorar otras.Cr. formación de carburos de cromo duros; el acero resultante es másdúctil que un acero de la misma dureza. La adición de cromo amplía elintervalo de temperatura crítico.Ní. no forma carburos u óxidos. Aumenta resistencia sin disminuirductilidad. Junto al cromo se obtiene la tenacidad y ductilidadMn. Usado para desoxidar y desulfurar. Más del 1%, de Mn el acero seclasifica como un acero aleado al manganeso.Si. Se agrega como desoxidante. Junto con manganeso, cromo yvanadio, estabilizan carburos.Mo. formador carburos, y se disuelve en ferrita aumenta dureza ytenacidad. Después del carbono, provee alta dureza y alto grado detenacidad.V. Refinador del tamaño fino de grano, también aumenta la tenacidaddel acero. Utilizado ampliamente en aceros para herramientas.Tg (wolframio). En aceros para herramientas mantiene su dureza aún alrojo. imparte tenacidad y dureza.
  5. 5. Aceros resistentes a la oxidación y la corrosión (Aceros inoxidables)Aceros Inoxidable Ferríticos (serie 4XX)Nombre % Cr %C %Mo %Al405 13 0.08 --- 0.2430 17 0.12 ---446 25 0.20 ---Producido en laminas a frío. Se utiliza en utensilios de cocina,partes ornamentales para autos, etc. Tienen buena resistenciaa la corrosión por picadura, bajo tensión, líquida y a laoxidación a alta temperatura y son más baratos que losAusteníticos.Propiedades Mecánicas típicas σf 40 - 50 Ksi 276 - 345 MPa σU 65 - 80 Ksi 450 - 552 MPa % de Elongación 20 - 30%
  6. 6. Aceros Inoxidable FerríticosEste acero recocido consiste en matriz de ferrita con partículasde carburo dispersas.Al calentar sobre 900°C y luego enfriar a temperatura ambienteHay precipitación en los bordes de grano de Carburos y nitrurosde Cr y Fe (Cr,Fe)7C3 y/o (Cr,Fe)23C6. Producendo severafragilización y pérdida de resistencia a la corrosión,
  7. 7. Aceros Inoxidables MartensíticosPoseen mayor contenido de C (0,12 a 1,2%), su contenido deCr está entre 12% y 17%. La relación entre C y Cr debe permitirla austenización. Para esto se debe cumplir la siguienterelaciónLa resistencia a la corrosión es relativamente menor que losAusteníticos y ferríticos
  8. 8. Aceros inox martensíticos típicos Nombre % Cr %C 410 12 - 14 Menor de0.15 420 13 - 15 0.20 - 040 440 A, B y C 14 - 18 06 – 1.0 Propiedades mecánicas σf (Mpa) σU (Mpa) % de Elongación410 620 825 12420 1720 1480 8440A 1790 1650 5
  9. 9. Inoxidables austeníticos.Son esencialmente aleaciones ternarias de Fe, Cr y Ni, que contienende un 16 hasta un 25% de Cr y de un 7 a un 20% de Ni Tipo % Cr % Ni %C % Mn 304 18-20 8-10 0.08 2.0 310 24-26 19-22 0.25 2.0 316 16-18 10-14 0.08 2.0 316L 16-18 10-14 0.03 2.0Su resistencia a la corrosión aumenta a medida que elambiente es más corrosivo, (por temperatura o por ácidos másfuertes), se utilizan aceros inoxidables con mayores cantidadesde elementos de aleación, un ejemplo de esto es el AISI 304.La adición de 2% de Mo aumenta resistencia a la corrosión porpicadura, AISI 316.
  10. 10. OTROS ACEROS INOX IDABLESAceros inoxidables duplex.Estructura mixta de ferrita y austenita. Presentanvalores de limite de resistencia, limite de fluencia, yresistencia a la corrosión bajo tensión mayores quelos austeníticos de composición semejante.Aceros inoxidables endurecibles por precipitación.Endurecibles por tratamiento térmico, sus excelentespropiedades mecánicas son obtenidas duranterevenido. Debido a su alta resistencia mecánica yrazonable resistencia a la corrosión, son usados enlas industrias aeroespacial y aplicaciones avanzadas
  11. 11. ACEROS PARA HERRAMIENTASUsados en la fabricación herramientas destinadas amodificar la forma, tamaño y dimensiones de los materialespor corte, presión o arranque de viruta.Tipos de aceros para herramientas -Aceros al carbono: 0.2 a 0.4 martillos y picas. 0.50 a 0.70%.brocas, cuchillas, y limas; calidades intermedias de 0.70 a1%. máxima dureza, deben ser templados en agua.-Aceros rápidos: conservan su filo en caliente, trabajan casi al rojo (600º). composiciones típicas C = 0.75%, W = 18%, Cr= 4% y V = 1% ; otra C = 0.75%, W = 18%, Co = 4% y V =1.25%.-Aceros indeformables: Con el temple no sufren casideformaciones. Esto lo permite el cromo y el manganeso.Composiciones típicas: C = 2% y Cr = 12%; C = 1% y Cr =5% y otra C = 1% y Mn = 1%.-Aceros al corte no rápidos: aleados con cromo y wolframio,herramientas de corte que no deben trabajar en condiciones
  12. 12. Principales aceros para herramientasAISI D2Estado de entrega: Recocido BlandoDureza: 250 Brinell max.Dureza obtenible: 63 – 65 Rockwell C.Medidas disponibles:Redondos: 5/8" – 10" Platinas: 40 x 15– 350 x 60 mm Cuadrados: ¾" – 4"
  13. 13. AISI O1Estado de entrega: Recocido BlandoDureza: 250 Brinell max.Dureza obtenible: 63 – 65 Rockwell C.Medias disponibles:Redondos: 3/8" – 16" Platinas: 25 x 9.5 –304.8 x 50.8 mm Cuadrados:5/8"–6"
  14. 14. AISI H13Estado de entrega: Recocido BlandoDureza: 229 Brinell max.Dureza obtenible: 52 – 56 Rockwell C.Aceite/sal50 – 54 Rockwell C. AireMedias disponibles:Redondos: 3/4" – 13" Platinas: 100 x 30 –350 x 100 mm

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