1. EL ACEROEL ACERO

2. Historia del aceroHistoria del acero

3. ¿Qué es el Acero?¿Qué es el Acero?

4. ¿Qué es el Arrabio y como se obtiene?¿Qué es el Arrabio y como se obtiene?

7. Obtención del AceroObtención del Acero

8. Método Bessemer

10. Método Martin-Siemens

14. Horno Eléctrico

16. ASPECTOS GENERALES DELASPECTOS GENERALES DEL
ACEROACERO

17. 1. El Acero1. El Acero
El hierro técnicamente puro: menos de 0,008% de
carbono, es un metal dúctil y maleable, con peso
específico de 7,87.
Funde de 1536° a 1539°C, reblandeciéndose antes de
llegar a esta temperatura.
El elemento básico de aleación del hierro es el carbono.
Las aleaciones con contenido de carbono comprendido
entre 0,10 y 1,76% se denominan aceros.

18. Propiedades del acero:
 Estructura cristalina compacta y homogénea: Material
estructural más cercano a la isotropía.
 Densidad muy alta: 8t/m3
 Resistencia muy alta tanto a la tracción como
compresión.
 Alto ratio resistencia / peso.
 Material dúctil.
 Material frágil.
Conductividad térmica muy elevada.

19. Impurezas presentes en el acero:
Azufre: forma con el hierro sulfuro, da lugar a un eutéctico. Se
controla la presencia de sulfuro mediante el agregado de
manganeso.
Fósforo: Disminuye la ductilidad. Forma un eutéctico frágil con
bajo punto de fusión y transmite al acero su fragilidad.
Oxígeno: el contenido de oxigeno es mayor en el acero en
estado liquido que en estado sólido. Para evitar burbujas de gas
atrapadas en el metal, el oxigeno debe eliminarse.

20. 2. Principales Productos del Acero2. Principales Productos del Acero
BARRAS
Barras para hormigón Barras para molienda Alambrón
PLANOS
Planchas gruesas Rollos y planchas laminadas
en caliente
Rollos y planchas laminadas
en frío
TUBULARES
Tubos soldados por arco
sumergido

21. 3. Características del Acero3. Características del Acero
 Material fácil de conformar en frío y en caliente.
 Material fácil de mecanizar, ensamblar y proteger contra
la corrosión.
 Bajo coste unitario en comparación con otros materiales.
 Alta disponibilidad, su producción es 20 veces mayor al
resto de materiales metálicos no férreos.
 Material altamente adaptable.
 Fácilmente reciclable: Se puede usar chatarra como
materia prima para la producción de nuevo acero.
Ventajas del acero:

22.  Corrosión: El acero expuesto a intemperie sufre
corrosión por lo que deben recubrirse siempre
exceptuando a los aceros especiales como el inoxidable.
 Calor, fuego: En el caso de incendios, el calor se
propaga rápidamente por las estructuras haciendo
disminuir su resistencia hasta alcanzar temperaturas
donde el acero se comporta plásticamente, debiendo
protegerse con recubrimientos aislantes del calor.
Desventajas del acero:

23.  Pandeo elástico: Debido a su alta resistencia/peso el
empleo de perfiles esbeltos sujetos a compresión, los
hace susceptibles al pandeo elástico, por lo que en
ocasiones no son económicos las columnas de acero.
 Fatiga: La resistencia del acero (así como del resto de
los materiales), puede disminuir cuando se somete a un
gran número de inversiones de carga o a cambios
frecuentes de magnitud de esfuerzos a tensión.
Desventajas del acero:

24. LOS ACEROS AL CARBONOLOS ACEROS AL CARBONO

25. • El carbono aumenta la dureza y la resistencia del acero.
• La composición química, Fe y C (principales), Mg y Si
(necesarios) y S, P, O e H (impurezas).
• Máquinas, carrocerías de automóvil, cascos de buques…
Acero al CarbonoAcero al Carbono

26. ↑[C] ↑dureza y resistentes a los choques.
↓ soldabilidad.
• Dureza 90 a 250 HB.
• Bajo coste de mantenimiento.
• ↑ Conductividad térmica.
• Pierden sus propiedades deseables cuando se calientan por los cambios
de fase que sufren.
• Baja resistencia a la corrosión.
Propiedades GeneralesPropiedades Generales

27. • Acero de bajo carbono ( C < 0.30%)
∞ Relativamente blandos y poco resistentes.
• Acero de medio carbono ( 0.30 < C < 0.55%)
∞ Menos dúctiles y tenaces que los de bajo carbono.
• Acero de alto carbono ( 0.55 < C < 1.40%)
∞ Los más duros y resistentes (al desgaste).
∞ C= 0.77% (eutectoide) Perlita con propiedades entre la
blanda y dúctil ferrita y la dura y quebradiza cementita.
Tipos de Acero al CarbonoTipos de Acero al Carbono

29. • Endurecer
Martensita (↑ tensiones interas).
Temple o recocido(↑T)
↑T
↑↑ v ↓T
• Objetivo:
Controlar las propiedades físicas del acero.
Austenita (750 - 850ºC)
Tratamiento Térmico del AceroTratamiento Térmico del Acero

30. LOS ACEROS INOXIDABLESLOS ACEROS INOXIDABLES
Jeringa de alta presión de Acero Inoxidable

31. ¿Qué son los Aceros¿Qué son los Aceros
Inoxidables?Inoxidables?
• Aceros que no son aceros al carbono o convencionales.
• Además de Fe y C poseen altos contenidos en Cr y Ni.
• Pueden contener otros metales tales como Mo, Ti, Mn,
Cu en pequeñas proporciones.
• Fe – Cr (10-20%) – Ni (8-10%) – C es el más básico.

32. • Se producen por acería eléctrica a partir de chatarra de
acero inoxidable.
Siderurgia no Integral
• Además de las cargas habituales se introduce Cr como
ferrocromo y Ni mecánico.
• Se realizan los procesos habituales de fusión,
conversión, desulfuración, ajuste de composición, afino
y colada continua.
¿Cómo se Producen?¿Cómo se Producen?

33. Provenientes del Cr
• Provoca un efecto
anticorrosivo en
condiciones ambientales
• Crea un capa protectora
con cierta debilidad
Provenientes del Ni
• Protege la capa
pasivante, es decir, la
acción anticorrosiva del
Cr
• Mejora sus propiedades
mecánicas
Es importante aclarar que los aceros denominados inoxidables no se oxidan en
condiciones atmosféricas pero si pueden hacerlo en otras condiciones de
temperatura y presión.
Propiedades de los Aceros InoxidablesPropiedades de los Aceros Inoxidables

34. • Existen varios sistemas de nomenclatura para los
aceros inoxidables. La norma AISI es las más empleada.
Código numérico
Tres números en función
del tipo de acero
y de su composición
Código alfabético
Letra al final según una
característica especial de
sus componentes
L  Low carbon
N  Nitrurado
NomenclaturaNomenclatura

35. 1. Austeníticos
Los más empleados:16-26% de Cr y un mínimo de 7% de
Ni. No magnéticos, elevada ductilidad y soldabilidad.
Añadiendo Mo se aumenta la resistencia química.
2. Ferríticos
12-17% de Cr. Resistencia a la corrosión aceptable,
magnéticos.
3. Martensíticos
Con un 11-13% de Cr. Presentan alta dureza y tenacidad.
4. Duplex
Aceros austeno-ferríticos: 17-30% de Cr, 6-12%
de Ni y 2-5% de Mo. Mejores propiedades
mecánicas y anticorrosivas.
Clasificación de los Aceros InoxidablesClasificación de los Aceros Inoxidables

36. Tipos de cero Aceros típicos
Composición
básica (%)
Características
Austeníticos
304 18Cr – 8Ni Excelente resistencia a la corrosión.
316 18Cr – 12Ni –
2,5Mo
Mayor resistencia a la corrosión que
el 304 en medios salinos.
Ferríticos
430 16Cr Resistencia a la corrosión
moderada.
409 11Cr Resistencia a la oxidación en altas
Temperaturas
Martensíticos 420 12Cr Dureza elevada, alta resistencia
mecánica pero menor
resistencia a la corrosión.
Ejemplos de Aceros InoxidablesEjemplos de Aceros Inoxidables

37. APLICACIÓN DE LOS ACEROSAPLICACIÓN DE LOS ACEROS
Acero Cortex

38. El uso intensivo que tiene, y ha tenido, el acero para la
construcción de estructuras metálicas ha conocido grandes
éxitos, como la Torre Eiffel, construida en París en 1889,
que es hoy día uno de los monumentos más visitados del
mundo.

39. Pero también grandes fracasos. El 7 de noviembre de 1940
el mundo asistió al colapso del puente Tacoma Narrows al
entrar en resonancia con el viento.

40. Alambres y Cordones de AceroAlambres y Cordones de Acero
Los alambres y cordones de acero de alta resistencia son
utilizados en construcción con el objetivo principal de
incrementar la resistencia a tracción de las estructuras de
hormigón y crear unos estados de tensión y deformación
adecuados

41. Barras para HormigónBarras para Hormigón
Se usan en la confección de armaduras de cualquier elemento
de hormigón armado.
Las corrugas o resaltes permiten una alta adherencia al
cemento o al hormigón. Entre sus aplicaciones tenemos:
columnas, vigas, losas, tanques de agua, viviendas, edificios,
puentes, etc.

42. Corrugas

43. Barras para MoliendaBarras para Molienda
Uso como medio de molienda en la minería. Las barras para
molienda de minerales poseen propiedades de elevada
resistencia a la abrasión (dureza), elevada tenacidad y
desgaste uniforme.

44. AlambrónAlambrón
Fabricación de productos trefilados como alambres, clavos
y mallas; electródos para soldadura al arco y uso estructural.

45. La malla electro-soldada es una red metálica formada por
una trama cuadrada de alambres soldados en sus
intersecciones que se utiliza generalmente como refuerzo
temporal de túneles.

46. Laminados en CalienteLaminados en Caliente
Se usa en la fabricación de tubos y perfiles para construcción
estructural, cañerías y tubos soldados para la conducción de
fluidos, cilindros, etc.

47. Este tipo de acero laminado en caliente lo encontramos
diariamente en forma de planchas de acero con
superficie estriada tipo lágrima en uno de sus lados. Su
superficie antideslizante hace esta plancha ideal para
pisos de escaleras, vehículos, etc.

48. Laminados en FríoLaminados en Frío
Este material es usado en muebles metálicos, cocinas,
refrigeradoras, tubos, partes externas de vehículos y en
general donde se requiera un buen acabado superficial.

49. 1. Aluminio y Aleaciones: Piezas para aviones,
cuerpos de válvulas, cabezas de cilindros, cajas de
cambio de automóviles, zapatas de freno, etc.
2. Cobre y Aleaciones: Se emplea en conductos y
maquinaria eléctrica.
3. Aleaciones de Magnesio: Maquinaria portátil,
herramientas neumáticas, máquinas de escribir y
coser, etc.
4. Aleaciones de Zinc: Piezas para la industria
automotriz, accesorios para edificios, piezas de
máquinas para oficina y juguetes.
AleacionesAleaciones

50. La corona de acero inoxidable ha probado ser un medio
eficaz y práctico para restaurar los dientes demasiado
degradados .

51. FINFIN