1. • Proceso productivo del papel
• Cristian Andrés rolón mejia
• 10-4

2. HACIENDO PAPEL
Entender los factores básicos de como se hace el papel, nos ayuda a escoger el tipo de papel
más adecuado para nuestro trabajo de impresión.
Los molinos hacen papel a partir de fibras de celulosa, de las cuales muchas provienen de los
árboles. Existen algunos molinos que fabrican papel usando fibras de algodón o de otras
plantas tales como el arroz, bagazo de caña, de azúcar o paja.
Las fibras de maderas blandas, como el pino, son largas y producen papeles resistentes y
relativamente ásperos; aquéllos hechos de maderas duras, tal como el maple, son cortas y
producen papeles relativamente lisos. Los papeles comerciales para impresión contienen una
mezcla de maderas blandas y duras para combinar las mejores características de ambos.
Celulosa = Fibra = pasta = pulpa
Evite confusiones: celulosa, fibra, pasta y pulpa quieren decir lo mismo.
¿Cómo se hace la Celulosa?
Después de remover la corteza de los árboles, los molinos de celulosa cortan la madera en
pequeños fragmentos llamados chips. Posteriormente, estos chips se tienen que degradar
hasta que ya solo queden las fibras individuales (ó pelitos que vemos en el papel).
Existen dos procesos básicos para lograr obtener estos "pelitos" o fibras: el proceso químico
y el proceso mecánico.
El procedimiento mecánico es el más simple y consiste en un tren de "molido" de la madera a
base de rodillos, presión, calor y agua. La celulosa resultante de este proceso se llama
celulosa mecánica.

3. • El procedimiento químico o también llamado al sulfato o sulfito, consiste en meter los chips de madera a un
digestor (olla express gigante), que a base de calor, presión y sosa, degrada los chips de madera, separando
las fibras individuales. La celulosa que se obtiene por este proceso se llama celulosa química.
• Después de obtenida la fibra por cualquiera de los dos procesos, esta puede o no blanquearse,
• dependiendo de la aplicación para la cual va a ser destinada.
• El proceso de blanqueado de la celulosa puede ser por oxígeno (amigable al medio ambiente) o por cloro, que
es un proceso más contaminante. Lo que hay que recordar en relación a los tipos de celulosa (véase Figura 1)
es lo siguiente:
• 1)
• La celulosa mecánica es más barata que la celulosa química.
• 2)
• La celulosa mecánica no le quita la lignina a las fibras de madera, por lo cual tiende a amarillarse con el
tiempo. (La lignina es la sustancia natural que une a las fibras vegetales).
• 3)
• La celulosa mecánica es por lo general menos blanca y da más cuerpo y opacidad al Papel.
• 4)
• La celulosa química es más blanca pero la fibra esta más degradada, por lo que le da menos cuerpo al papel.
• 5)
• La celulosa mecánica se utiliza más en la fabricación de papeles económicos que se destinan a aplicaciones de
corta vida, tales como el papel periodico, catálogos de supermercado o tiendas departamentales, revistas
semanales de alto tiraje.

4. • 6)
• La celulosa química se utiliza más en la fabricación de impresos comerciales y editoriales de mejor calidad y
destinados a una larga vida.
• 7)
• Las celulosas blanqueadas (ya sean químicas o mecánicas) se utilizan principalmente en la fabricación de
papeles de impresión. Entre más blanca la celulosa, más blanco será el papel.
• 8)
• Las celulosas sin blanquear se utilizan principalmente en papeles para empaque.
• 9)
• En la fabricación de papeles de impresión, por lo general se utiliza una mezcla de celulosa de fibras largas y
de fibras cortas para lograr una buena formación

5. • figura1. tipos de celulosa
Es importante recordar que tanto las fibras largas (que proviene de las maderas blandas) como
las fibras cortas (que provienen de las maderas duras) pueden ser procesadas por cualquiera
de los dos procesos (mecánico o químico) y pueden o no ser blanqueadas.

6. • Figura 2. proceso de la elaboración del papel

7. • El proceso de fabricación del papel
• El proceso de producción de papel empieza con el batido, refinado
y coloración de la pulpa para hacer el tipo de papel deseado,
posteriormente sigue la depuración que es el paso más
importante, Poca depuración producirá papeles gruesos y
rugosos como lo es el papel kraft. La máxima depuración produce
papeles delgados y lisos como el albanene. Una vez depurada la
pulpa se mezcla con agua en la caja maestra, a esta mezcla se le
llama suministro y su composición es de 99% agua.
• El suministro fluye a través de las mallas de drenado que es un
entretejido de alambres de metal, parecido a la malla de
mosquitero. Esta se mueve no solo hacia delante, como se enseña
en las flechas de la figura 1, sino que también lo hace de lado a
lado. Las fibras se quedan en los alambres y el agua cae a través
de ellas. El sacudir el suministro asegura que las fibras se
acomoden y permanezcan juntas.

8. • ¿Papel ecológico ó reciclado?
• En general, la gente confunde estos términos y habla solo de papel "reciclado", la
realidad es que el papel reciclado es solo uno de los papeles "ecológicos". Los papeles
ecológicos, no solo incluyen a los papeles reciclados, sino también a los papeles que se
fabrican con celulosas libres de cloro o bien con celulosas de fibras anuales tales como
el algodón o el bagazo de caña. Los papeles que se fabrican con celulosa libre de cloro se
consideran ecológicos pues el cloro es un compuesto muy contaminante tanto del aire
(acaba con el ozono) como del agua (pues acaba con la vida en ríos y lagos). Las
celulosas libres de cloro son blanqueadas con oxígeno. Los papeles que se fabrican con
celulosas de fibras anuales se consideran ecológicos pues los recursos se renuevan más
facilmente que los árboles.
• Los papeles reciclados son ecológicos porque en su fabricación utilizan papel "viejo" (ó
desperdicio de papel) que se vuelve a utilizar. En este sentido, existen dos tipos de
desperdicio de papel que se puede utilizar para fabricar papel nuevamente:
• Desechos pre-consumidor: es papel que nunca ha sido utilizado para sus propósitos
iniciales de impresión, este incluye papel sin imprimir, papel dañado que la imprenta no
puede usar, desechos de refinado y desperdicios del molino de papel o procesos
industriales como fábricas de sobres o formas.

9. • Desechos post-consumidor:
• esta categoría de papel incluye publicaciones, papeles de oficinas, bolsas y
cientos de otros desechos domésticos. Los desechos post-consumidor son
seleccionados, atados y enviados nuevamente al molino en lugar de un tiradero.
• El gran volumen del desperdicio post-consumidor crea una gran urgencia por
reciclar papel. Sin embargo el reciclaje del desperdicio post-consumidor es un
proceso muy costoso dado a la logística de la recolección. Los papeles
cubiertos son los más difíciles de reciclar ya que el sistema para remover los
recubrimientos y las tintas es muy costoso. El papel de color también aumenta
los costos del reciclaje ya que resulta igual de caro el remover los tintes.
• Los lineamientos, leyes y metas relacionados con el papel reciclado tienen que
lidiar con dos temas: el porcentaje de fibras recicladas en el papel y la
procedencia de estas fibras. Un papel que indica un 50% de reciclaje, puede
significar que utiliza únicamente desechos pre-consumidor y nada de desechos
post- consumidor, o viceversa. Muchos papeles reciclados, sin embargo,
incluyen más de 10% de desechos post-consumidor.
• El proceso de reciclado acorta el tamaño de las fibras de papel, lo que resulta
en una pérdida de fuerza de las mismas, por lo que casi siempre es necesario
mezclar el desperdicio con fibra virgen.

10. • Fig.3
• En la Figura 3 podemos ver como conforme se va reciclando
nuevamente la fibra, ésta va perdiendo su integridad original.

11. • Fig.4
• Además de la degradación de fibra, el proceso de destintado
del papel, no puede remover el 100% de la tinta, por lo que los
papeles reciclados tendrán diferentes características que los
fabricados a partir de fibra virgen (ver Figura 4).