2. La deformación controlada de un
metal hasta una forma final
mediante la aplicación de presión o
de impactos sucesivos
3. Estos presentan varias ventajas en la
industria ya que se logran series de
productos idénticos con excelentes
propiedades mecánicas las cuales son
• Tenacidad
• Ductilidad
• Resistencia a fatiga
• Resistencia a la
corrosión Debido a que refina su
tamaño de grano.
6. Forja cerrada
En este proceso el metal a moldear
pasa por diversas presas asta llegar
ala forma deseada estas prensas
cuentan con distintas estampas o
moldes los cuales depende de la
forma que se desea
7. Ventajas
La forja proporciona mejores propiedades mecánicas,
ductilidad y resistencia a la fatiga e impacto Porque este
proceso refina y orienta el flujo de grano acorde a la
forma de la pieza
8. Las piezas de forja tienen un flujo de grano
direccional por lo que sus propiedades mecánicas
y metalúrgicas son mejores que cualquier otro
proceso. La integridad estructural de una pieza
forjada es insuperable por cualquier otro proceso
de transformación ya que elimina porosidades,
gases y huecos internos que podrían causar
fallas inesperadas bajo estrés, fatiga e impacto.
Estructura de grano (fibra
do) en un producto
FORJADO (arriba),
MECANIZADO (izquierda )
y FUNDIDO (derecha)