1. SUBPRODUCTOS
Durante el proceso de coquización se desprende gas de coque crudo
constituido por una mezcla de gases y vapores que se forman de la
descomposición del carbón (craking térmico) y de las reacciones
provenientes de estas (reacciones de condensación).
Este gas se puede imaginar como un gas limpio con gases y vapores
contaminantes. La función de la planta de subproductos es suministrar a los
usarios un gas apto para hacer utilizado para combustible y al mismo
tiempo el aprovechamiento económico de los elementos contaminantes que
transportan.
La función principal de la planta de subproductos es la limpieza del gas de
coqueria siendo función secundaria la obtención de los subproductos.
En las plantas siderurgias no es normal que la recuperación de subproducto
se lleve hasta la infinidad de los complejos compuestos que comprenden,
pero si es normal que se recuperen por los menos 4 grandes grupos:
-Alquitrán Crudo (sale por el decantador)
-Amoniaco (se recupera como sulfato de amonio)
-Benzol Crudo
-Gas Depurado
La mayoría de las siderurgias también recuperan naftalina no solo por su
valor económico sino para evitar los problemas que causa en válvulas y
tuberías, debido a que se condensa por debajo de 4 ºC.
Generalmente las plantas de subproductos se encuentran divididas en:
-Enfriadores Primarios
-Electrofiltros
-Decantador
-Aspirador
-Planta de subproducto de amonio
-Planta de desbenzolado.
-Soplador
-Gasómetro
Conceptos previos
Casi todos los subproductos de los hornos de coque están constituidos por
hidrocarburos perteneciente a la serie parafinica, olefinica, naftenica,
aromatica.